Методы калькулирования. 2

Содержание:

Введение ………………………………………………………………………..….3

I. Понятие, принципы калькулирования, его объект……………………..…5

1.1 Понятие калькулирования……………………………………………………..5

1.2 Принципы калькулирования…………………………………………………. 7

1.3 Объект калькулирования………………………………………………………9

II. Методы калькулирования…………………………………………………. 11

2.1 Попроцессный метод калькулирования……………………………………..11

2.2 Попередельный метод  калькулирования ………………………………...…14

2.3 Позаказный метод калькулирования ………………………………………..18

Заключение ………………………………………………………………………22

Список использованной литературы ………………………………………...23

Практическая  часть……………………………………………………………..24

Введение 

Процесс производства занимает центральное место в деятельности организации и представляет собой  совокупность технологических операций, связанных с созданием готовой  продукции, выполнением работ, оказанием  услуг. Производство обусловлено взаимодействием  трех основных факторов - рабочей силы, средств труда и предметов  труда. Участие этих факторов в производстве требует соответствующих расходов: во-первых, для обеспечения непрерывного производственного процесса необходима закупка материальных ресурсов, в  результате чего формируются входящие расходы; во-вторых, хозяйственные средства расходуются непосредственно в  процессе переработки материально-производственных запасов для изготовления продукции  и ее продажи - на заработную плату  работников, стоимость израсходованных  на изготовление продукции предметов  труда, амортизацию средств труда, занятых в производстве, обслуживание производства и управление (заработная плата обслуживающего и управленческого  персонала, стоимость предметов  труда, израсходованных на общепроизводственные и общехозяйственные нужды (отопление, освещение, уборку помещений и т.п.), амортизация зданий и хозяйственного инвентаря цехов и общехозяйственных  сооружений и др.). 

Актуальность выбранной темы обусловлена тем, что при калькулировании фактической себестоимости продукции особое место занимает вопрос отнесения на себестоимость тех или иных косвенных расходов. При грамотном подходе к решению этого вопроса возможно достижение предприятием значительных выгод, как с точки зрения налогообложения, так и с точки зрения оперативного учета. Создаются возможности для более строгого контроля косвенных затрат и, как следствие, возможности экономии. 

Целью данной работы является изучение принципов и методов калькулирования. 

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: 

- определить понятие калькуляции, 

- рассмотреть принципы  калькулирования, 

- изучить объекты калькулирования,  

- дать характеристику  каждому методу калькулирования. 

Для решения поставленных задач мною были использованы следующие  источники: План счетов, труды таких  авторов как: Зимакова Л.А., Ивашкевич  В.Б., Трубочкина М.И. и других. 

I. Понятие, принципы калькулирования, его объект 

1.1 Понятие калькулирования 

В русском языке слово  «калькуляция» (лат. Calculatio - вычисление) появилось во второй половине XIX в. и  означает исчисление себестоимости. 

Зарождение калькуляции  непосредственно связано с развитием  производительных сил общества. В  условиях рабовладельческого строя, формирующиеся  товарно-денежные и кредитные отношения велись по схеме–«приход-расход». 

Появление калькуляции связано  с зарождением мануфактурного производства. Формирование производительных сил  общества, самого способа производства совершенствовали приемы и методы калькулирования. Наиболее стремительное развитие калькулирование  как инструмент оценки рентабельности товаров, как способ преодоления  конкуренции получило в условиях промышленного производства. 

В современной литературе калькулирование определяется как  система экономических расчетов себестоимости единицы отдельных  видов продукции (работ, услуг). В  процессе калькулирования соизмеряются затраты на производство с количеством  выпущенной продукции и определяется себестоимость единицы продукции. Конечным результатом калькулирования  является составление калькуляций. 

Задача калькулирования – определить издержки, которые приходятся на единицу их носителя, т.е. на единицу продукции (работ, услуг), предназначенной для реализации, а также для внутреннего потребления. 

В зависимости от целей  калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляции. Все они отражают расходы на производство и реализацию единицы конкретного вида продукции в разрезе калькуляционных статей. 

Плановая калькуляция составляется на плановый период на основе действующих на начало этого периода норм и смет [8, С. 125]. 

Сметная калькуляция рассчитывается при проектировании новых производств и конструировании вновь осваиваемых изделий при отсутствии норм расхода.

Фактическая (отчетная) калькуляция отражает совокупность всех затрат на производство и реализацию продукции. Она используется для контроля за выполнением плановых заданий по снижению себестоимости различных видов продукции, а также для анализа и динамики себестоимости. 

Калькулирование позволяет  изучить себестоимость полученных в процессе производства конкретных продуктов. 

Калькулирование себестоимости  продукции (работ, услуг) условно можно  подразделить на три этапа. На первом этапе исчисляется себестоимость  всей выпущенной продукции в целом, на втором – фактическая себестоимость  по каждому виду продукции, на третьем  – себестоимость единицы продукции, выпущенной работы или оказанной  услуги. В действительности процесс  калькулирования является более  сложным и чередуется с процессом  учета затрат. После распределения  первичных затрат калькулируется себестоимость  продукции вспомогательных производств. На этом этапе калькулирование усложняется, так как необходимо учесть предоставление взаимных услуг. 

Калькулирование себестоимости  продукции является объективно необходимым  процессом при управлении производством. 

Функционировавшие ранее  калькуляционные системы преследовали одну цель - оценить запасы готовой  продукции и полуфабрикатов собственного производства. Что необходимо для  внутрипроизводственных целей и  для составления внешней отчетности, а также для определения прибыли. Несмотря на важность этой задачи, прежние  системы калькулирования не содержали  информации, пригодной для решения  многих управленческих задач. 

Современные системы калькулирования  более сбалансированы. Содержащаяся в них информация позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать экономические  последствия таких ситуаций, как: 

1. целесообразность дальнейшего  выпуска продукции; 

2. установление оптимальной  цены на продукцию; 

3. оптимизация ассортимента  выпускаемой продукции; 

4. целесообразность обновления  действующей технологии и станочного  парка; 

5. оценка качества работы  управленческого персонала. 

Современное калькулирование  лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром  ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости. Данные фактических калькуляций  используются для последующего планирования себестоимости, для обоснования  экономической эффективности внедрения  новой техники, выбора современных  технологических процессов, проведения мероприятий по повышению качества продукции, проверки проектов строительства  реконструкции предприятий. По результатам  калькулирования можно принять  решение о проведении ремонта  самостоятельно или с использованием услуг сторонних организаций.  
[7, С. 103]. 

Таким образом, производственный учет и калькулирование являются основными элементами системы управления не только себестоимостью продукции, но и производством в целом. 

1.2 Принципы калькулирования 

Калькулирование может осуществляться как в рамках учетной системы (упорядоченный регулярный процесс), так и по требованию (например, сбор и измерение затрат, связанных  с заменой оборудования). Конечно, постоянное калькулирование — более  дорогостоящее, чем проводимое время  от времени, и решение о том, насколько  детализированные данные должны поступать  из системы производственного учета  на регулярной основе, принимается  исходя из сопоставления затрат и  доходов [7, С. 105]. 

Калькулирование на любом  предприятии, независимо от его вида деятельности, размера и формы  собственности, организуется в соответствии с определенными принципами: 

1. Научно обоснованная  классификация затрат на производство. 

2. Установление объектов  учета затрат, объектов калькулирования  и калькуляционных единиц.

3. Выбор метода распределения  косвенных расходов чрезвычайно  важен для правильного расчета  себестоимости единицы продукции  (работ, услуг). Он производится  предприятием самостоятельно, записывается  в учетной политике и является  неизменным в течение всего  финансового года. 

4. Разграничение затрат  по периодам. При этом необходимо  руководствоваться принципом начисления. Его сущность состоит в том,  что операции отражаются в  бухгалтерском учете в момент  их совершения и не увязываются  с денежными потоками.

5. Раздельный учет по  текущим затратам на производство  продукции и по капитальным  вложениям. Данный принцип нашел  свое отражение в Законе РФ  «О бухгалтерском учете» (ст. 8, п. 6) и в Положении по ведению  бухгалтерского учета и бухгалтерской  отчетности в РФ. 

6. Выбор метода учета  затрат и калькулирования. Под  методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции понимают совокупность приемов документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции, а также отнесения издержек на единицу продукции.

Существуют различные  методы учета затрат на производство и калькулирования себестоимости  продукции. Их применение определяется особенностями производственного  процесса, характером производимой продукции (оказываемых услуг), ее составом, способом обработки. 

Общепринятой классификации  методов учета затрат и калькулирования  пока не существует. Тем не менее  их можно сгруппировать по трем признакам:

• по объектам учета затрат,
• по полноте учитываемых затрат
• по оперативности учета и контроля за затратами [6, С. 24]. 

Метод учета затрат и калькулирования  выбирается предприятием самостоятельно, так как зависит от ряда частных  факторов: отраслевой принадлежности, размера, применяемой технологии, ассортимента продукции и т.п., иначе говоря, от индивидуальных особенностей предприятия. На практике эти методы могут применяться  в различных сочетаниях. Главное, чтобы выбранный организацией метод  обеспечивал возможность группировки  затрат по отдельным объектам учета, текущего контроля за затратами на производство, а также возможность  реализации важнейшего принципа управленческого  учета — управления себестоимостью по отклонениям. 

1.3 Объект калькулирования 

Объект калькулирования – это вид продукции, полуфабрикатов, частичных продуктов разной степени готовности, работ и услуг определенной потребительной стоимости. 

Номенклатуру объектов калькулирования  разрабатывают на каждом предприятии  с учетом типа производства, ассортимента продукции, ее сложности, уровня унификации деталей и узлов в изделиях и других признаков, характеризующих  принадлежность затрат. Нередко объект калькулирования называют носителем  затрат. 

Объекты калькулирования  имеют целенаправленные связи с  калькуляционным учетом и калькуляционными единицами, которые представляют собой  единицу измерения калькуляционного объекта. В то же время это не просто единица измерения, она характеризует качество и потребительную стоимость калькулируемого объекта. 

Все многообразие калькуляционных  единиц, применяемых в практике калькуляционного учета, можно свести к следующим  группам: 

• Натуральные единицы – штуки, тонны, килограммы, киловатт-часы, литры, погонные метры и др. 
• Условно-натуральные единицы (обезличенные, укрупненные, усредненные) – 100 пар обуви определенного вида; производственный заказ; тонна литья определенного вида, поковок, штамповок; один станкокомплект; 100 условных банок консервов; кубический метр железобетонных изделий; обезличенные швейные изделия одного прейскурантного номера и др. 
• Условные (приведенные) единицы – спирт 100%-ной крепости; сода каустическая с содержанием 92% едкого натра; минеральные удобрения в пересчете на процент действующего вещества (азота, фосфора, калия) и др.  
  Стоимостные единицы – 1000 руб. автомобильных и тракторных запасных частей, инструментов и т.п. 
• Единицы работ – тонна перевезенного груза и др. 
• Единицы времени – машино-день, машино-час, нормо-час и др. 
• Эксплуатационные единицы – мощность, производительность, параметры продукции и др.

Выбор калькуляционной единицы  зависит от особенностей производства и выпускаемой продукции (оказываемых  услуг, выполняемых работ). Могут  использоваться натуральные единицы (штуки, тонны, метры и т.д.); условно-натуральные  единицы (например, в обувной промышленности — 100 пар обуви определенного  типа, в литейном производстве —  тонна литья определенного вида, в консервной промышленности — условные банки); единицы времени (часы, машино-часы, человеко-дни); единицы работы —  одна тонна перевезенного груза. Из этого множества калькуляционных  единиц для калькулирования используется один измеритель, который рассматривается  как основной. Условно-натуральные  единицы могут применяться при  калькулировании промежуточных  продуктов. 
 
         II. Методы калькулирования 

2.1 Попроцессный  метод калькулирования 

Попроцессный метод калькулирования  применяется в добывающих отраслях промышленности (угольной, горнорудной, газовой, нефтяной, лесозаготовительной  и др.) и в энергетике. Кроме  того, он может использоваться в  перерабатывающих отраслях с простейшим технологическим циклом производства (например, в цементной промышленности, на предприятиях по производству асфальта и др.). 

Все вышеперечисленное характеризуется  массовым типом производства, непродолжительным  производственным циклом, ограниченной номенклатурой выпускаемой продукции (оказываемых услуг), единой единицей измерения и калькулирования, полным отсутствием либо незначительными  размерами незавершенного производства. В итоге выпускаемая продукция (оказываемая услуга) является одновременно и объектом учета затрат, и объектом калькулирования [5, С. 106]. 

Несмотря на общие черты  массового производства, каждая из добывающих отраслей промышленности имеет  свои особенности, от которых зависят  не только организация и технология производства, но и возможности учета  и контроля за затратами. 

Так, особенностями процессов  добычи угля является подземный характер ведения работ, постоянное перемещение  рабочих мест, что усложняет контроль за издержками производства. Разработка горных выработок требует дополнительных затрат, которые также необходимо учесть и отнести на себестоимость  добытого угля. Отдельной статьей  затрат в угледобыче является организация  работы участков вентиляции, обеспечивающих подачу свежего воздуха в выработки  и вывод из них отработанного  воздуха. Кроме того, необходимы затраты  на организацию работы транспорта, погрузочно-разгрузочных работ, на осушение и поддержание выработок в  необходимом состоянии. Следствием всех этих особенностей является то, что  в структуре себестоимости угля преобладает заработная плата основных производственных рабочих с соответствующими начислениями на нее, т.е. эта отрасль промышленности считается наиболее трудоемкой. 

В производствах, подобных угольной промышленности, где:

 а) производится один  вид продукции; 

б) не возникают запасы полуфабрикатов; в) не образуются запасы готовой продукции (или присутствуют в ограниченных количествах), — может применяться  метод простого калькулирования. 

Если запасов готовой  продукции у предприятия нет (энергетические, транспортные организации), используется метод простого одноступенчатого калькулирования. 

Себестоимость единицы продукции  определяется делением суммарных издержек за отчетный период на количество произведенной  за этот период продукции и рассчитывается по формуле: 

 (1),  
где    С — себестоимость единицы продукции, руб.; 

З — совокупные затраты  за отчетный период, руб.; 

X— количество произведенной  за отчетный период продукции  в натуральном выражении (штуки,  тонны, метры и т.д.). 

Метод простого одноступенчатого калькулирования может применяться  не только в отраслях материального  производства, но и в непроизводственной сфере, при оказании услуг. Например, отделения Сбербанка, используя  данный метод, рассчитывают себестоимость  одной банковской услуги. Для этого  общая сумма расходов, включаемых в себестоимость оказываемых  банками услуг, делится на их количество. В результате из трех вышеназванных условий соблюдаются два первых. На таких предприятиях применяется метод простого двухступенчатого, калькулирования.

Расчет себестоимости  единицы продукции ведется в  три этапа: 

1) рассчитывается производственная  себестоимость всей произведенной  продукции, затем делением всех  производственных затрат на количество  изготовленных изделий определяется производственная себестоимость единицы продукции; 

2) сумма управленческих  и коммерческих расходов делится  на количество проданной за  отчетный период продукции; 

3) суммируются показатели, рассчитанные на первых двух  этапах.

Себестоимость продукции  методом простого двухступенчатого калькулирования рассчитывается по следующей формуле: 

 (2),  
где   С — полная себестоимость единицы продукции, руб.; 

З₁ — совокупные производственные затраты отчетного периода, руб.; 

З₂ — управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.; 

Х₁ — количество единиц продукции, произведенной в данном отчетном периоде; 

X₂ — количество единиц продукции, реализованной в отчетном периоде. 

Из описания последовательности расчетов себестоимости по методу простого двухступенчатого калькулирования  видно, что его практическое использование  предполагает наличие на предприятии  простейшей системы учета затрат по местам их возникновения. Это позволяет  выделить издержки производственной сферы  и административно-сбытовые издержки. 

Метод простого двухступенчатого калькулирования позволяет: 

• оценить запасы и готовую  продукцию по производственной себестоимости; 

•отнести расходы по управлению и сбыту в полном объеме на количество проданной продукции. 

Если производственный процесс  состоит из нескольких стадий (переделов), на выходе из которых находится промежуточный  склад полуфабрикатов, и от передела к переделу запасы полуфабрикатов меняются, то пользуются методом простого многоступенчатого  калькулирования. В этом случае необходимо организовать учет издержек и количества изготовленных полуфабрикатов по каждому переделу.

Расчет себестоимости  единицы продукции ведется по следующей формуле:  
 (3),  
где     С — полная себестоимость единицы продукции, руб.; 

,  , ...,   — совокупные производственные издержки каждого передела, руб.; 

З_упр — управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.; 

X₁, X₂, . . ., Х_п — количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, шт.; 

Х_пр — количество проданных единиц продукции в отчетном периоде, шт.  
Для повышения аналитичности расчетов затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции целесообразно учитывать отдельно, а в рамках переделов — лишь добавленные затраты (заработную плату плюс общепроизводственные расходы) каждого из них. Такая разновидность простого калькулирования называется калькулированием по стадиям обработки. 

Вышеприведенная формула  в этом случае примет следующий вид:  
 (4),  
где    С — полная себестоимость; 

З_м — затраты сырья и материалов в расчете на единицу продукции, руб.; 

З_доб1, З_доб2, ..., З_добп — добавленные затраты каждого передела, руб.; 

З_упр — управленческие и коммерческие расходы отчетного периода, руб.; 

Х₁, Х₂, ..., Х_n — количество полуфабрикатов, изготовленных в отчетном периоде каждым переделом, шт.; 

X_ynp — количество проданных единиц продукции в отчетном периоде, шт.  
Часто попроцессный метод рассматривается как упрощенная разновидность попередельного калькулирования. Иногда термин «попро-цессное калькулирование» используют как синоним попередельного метода учета.

2.2 Попередельный  метод калькулирования 

Попередельное калькулирование  используется в отраслях промышленности с серийным и поточным производством, когда изделия проходят в определенной последовательности через все этапы  производства, называемые переделами. Как правило, это производства, где  применяются физико-химические и  химические методы переработки сырья, и процесс получения продуктов  состоит из нескольких последовательных технологических стадий. В этих случаях  объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в  которых одновременно получают несколько  продуктов. 

Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете  не по видам продукции, а по переделам (стадиям) производства, даже если в  одном переделе можно получить продукцию  разных видов. Следовательно, объектом учета затрат обычно является передел. 

Передел — это часть технологического процесса (совокупность технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или реализован на сторону. В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, т.е. на выходе из последнего передела имеем не полуфабрикат, а законченный продукт. Например, текстильное производство состоит из ряда переделов. Исходным сырьем для ткацкого производства является хлопок-волокно, грязная и мытая шерсть, шелк-сырец и другие материалы. Они поступают в I передел — прядение. Готовой продукцией этого передела является пряжа. Она передается в следующий передел — ткачество, на выходе из которого получают суровье (суровую ткань). Суровье поступает в III передел (отделку), где на ткань наносят нужный рисунок. Технологическая схема ткацкого производства: прядение → ткачество → отделка 

В черной металлургии переделы — это выплавка чугуна (доменный цех), выплавка стали (сталеплавильный  цех), производство проката (прокатный  цех). 

Особенностями попередельного метода учета являются организация  аналитического учета к синтетическому счету 20 «Основное производство»  для каждого передела, обобщение  затрат по переделам безотносительно  к отдельным заказам, т.е. калькулирование  себестоимости продукции каждого  передела в целом, списание затрат за календарный период, а не за время  изготовления заказа. К этому методу учета затрат прибегают предприятия, изготавливающие различные изделия, если весь технологический процесс  может быть разбит на постоянно повторяющиеся  операции. 

Одной из разновидностей организации  массового производства является поточное производство, при котором обеспечивается строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и перемещение предметов  труда по рабочим местам в соответствии с установленным ритмом выпуска  продукции. Примерами поточных производственных линий являются автомобильные конвейеры, конвейеры на часовых, телевизионных  заводах и т.п. 

Условная единица представляет собой набор затрат, необходимых  для производства одной законченной  физической единицы продукции. Она  включает затраты основных материалов, заработную плату, общепроизводственные расходы.  
Применение метода условных единиц позволяет пересчитать не полностью законченные обработкой изделия в условно готовые изделия. Эта величина состоит из двух слагаемых: общего количества изделий, запущенных в производство и завершенных обработкой в течение отчетного периода, и слагаемого, отражающего те затраты, которые были произведены над незавершенным производством в течение отчетного периода. 

Калькулирование затрат может осуществляться: 

• методом ФИФО, в соответствии с которым обработка единиц продукции  происходит по мере того, как новые  изделия поступают в обработку, т.е. прежде чем запущенные в производство предметы труда не будут обработаны, новые материалы не поступят в I передел; 

• методом усреднения, который  предполагает, что запасы единиц продукции  на начало периода были начаты и  закончены в пределах отчетного  периода. 

В экономической литературе предпочтение отдается методу ФИФО как  более точному. В промышленности применяется два варианта сводного учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции — бесполуфабрикатный и полуфабрикатный. Применение первого  или второго варианта сводного учета  затрат на производство зависит от необходимости определения себестоимости  некоторых полуфабрикатов, которые  являются незаконченной продукцией основного производства. Остановимся  подробнее на каждом методе.  
Учет затрат на производство при бесполуфабрикатном варианте ведется без бухгалтерских записей при передаче полуфабрикатов собственного производства из одного структурного подразделения в другое (из цеха в цех). Контроль за движением полуфабрикатов внутри и между цехами осуществляется бухгалтерией оперативно, в натуральном выражении, без записей на бухгалтерских счетах. Затраты на изготовление полуфабрикатов, деталей и узлов учитываются по цехам в разрезе статей расходов. Добавленные затраты отражаются по каждому цеху (переделу) в отдельности, а стоимость исходного сырья включается в себестоимость продукции только I передела. При этом варианте сводного учета затрат на производство себестоимость единицы готовой продукции формируется путем суммирования затрат цехов (переделов) с учетом доли их участия в процессе изготовления.