Мониторинг канцерогенно опасных факторов в рабочей зоне при паспортизации канцерогенно опасного производства

Министерство образования  и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Институт недропользования

Кафедра Безопасности жизнедеятельности

 

 

                                                                                                    Допускаю к защите

___________

Курсовая работа

По дисциплине:

“Мониторинг среды обитания”

На тему:

“Мониторинг канцерогенно опасных факторов в рабочей зоне при паспортизации канцерогенно опасного производства”

 

 

 

Выполнил ст-т гр. БЖТ-06-1  Станов Евгений Александрович      _______

                            

 

 

 

 

 

 

2010г. 
Содержание

 

1. Введение___________________________________________________________3
2. Основные понятия канцерогенно опасной зоны__________________________4

1. Термины и определения_______________________________________4

2. Производственные процесс_____________________________________4
3. Канцерогенные факторы________________________________________5

3. Санитарно-Гигиенический паспортизация канцерогенно опасных производств_________________________________________________________6

4. Общие методические требования к организации и проведению контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны_____________________8

1. Общие требования______________________________________________8

2. Контроль соответствия максимальным ПДК________________________11
3. Контроль за соблюдением среднесменной ПДК____________________12

5. Общие требования к контролю содержания микроорганизмов в воздухе рабочей зоны_______________________________________________________16

1. Общие положения_____________________________________________16
2. Требования к отбору проб_______________________________________16
3. Характеристика метода_________________________________________17
4. Приборы и посуда_____________________________________________17
5. Методика проведения контроля_______________________________18

6. Заключение ________________________________________________________19

7. Список литературы__________________________________________________22

Приложение________________________________________________________23

 

 

 

 

Введение

Цель работы – систематизация, закрепление и расширение теоретических знаний по дисциплине «Мониторинг среды обитания». Дать общую характеристику канцерогенно опасных производств.

Освоить:

- Основные понятия канцерогенно опасной зоны;

- Санитарно-Гигиенический паспортизация канцерогенно опасных производств;

- Методические требования к организации и проведению контроля содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны;

- Общие требования к контролю содержания микроорганизмов в воздухе рабочей зоны;

 

Также специалистам, связанным с оценкой воздействия производственных канцерогенных факторов на человека, необходимо знать канцерогенные факторы и/или производственные процессы, повышающие риск развития опухолей различных локализаций. (приложение 2)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Основные  понятия 

Термины и определения

Использование канцерогенных факторов (веществ) в  организации - любая трудовая деятельность, при которой работник может подвергнуться воздействию канцерогенных факторов (веществ), включая: производство и переработку канцерогенных веществ, обращение с канцерогенными веществами (в т. ч. в лабораторных условиях или при лечении онкологических больных), хранение канцерогенных веществ, транспортирование, удаление и обработку отходов, выброс канцерогенных веществ в результате производственной деятельности, эксплуатацию, ремонт и очистку оборудования и контейнеров и др.

Канцерогенная опасность - вероятность развития опухолей при воздействии какого-либо канцерогенного фактора.

Канцерогенный фактор (канцероген) - фактор, воздействие которого вызывает или достоверно увеличивает частоту возникновения доброкачественных и/или злокачественных опухолей у людей и/или животных.

Канцерогенно опасная организация (предприятие) - организация, в которой работники подвергаются или могут подвергнуться воздействию канцерогенных факторов, и/или существует потенциальная опасность загрязнения окружающей среды канцерогенами.

Санитарно-гигиеническая  паспортизация канцероген опасных организаций (предприятий) - система мероприятий по выявлению и учету организаций и их структурных подразделений (цехов, участков, рабочих мест и т. д.), а также технологических процессов, где работники могут подвергаться воздействию канцерогенных факторов.

 

Производственные процессы

процессы, в которых могут применяться  или выделяться канцерогенные факторы:

1.Деревообрабатывающее и мебельное производство с использованием фенолоформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол

2. Медеплавильное производство (плавильный  передел, конверторный передел,  огневое и электролитическое  рафинирование)

3. Производственное воздействие  радона и его короткоживущих  дочерних продуктов в условиях  горнодобывающей промышленности (работа  в шахтах, рудниках и др.) и в  подземных сооружениях

4. Производство изопропилового  спирта (сильнокислотный процесс)

5. Производство кокса, переработка  каменноугольной, нефтяной и сланцевой  смол, газификация угля

6. Производство резины и изделий  из нее (подготовительное, основное  и вспомогательное производство  резины, шин, обуви, резинотехнических  изделий)

7. Производство технического углерода

8. Производство угольных и графитовых  изделий, а также обожженных  анодов, анодных и подовых масс  с использованием пеков

9. Производство чугуна и стали  (агломерационные процессы, доменное  и сталеплавильное производство), горячий прокат и литье из  чугуна и стали

10. Нефтеперерабатывающее производство

11. Производственные процессы, связанные  с воздействием на работающих  аэрозолей сильных неорганических  кислот, содержащих серную кислоту

12. Производство пластмассовой упаковочной тары (бутылки, емкости, тубы), цеха и участки, использующие минеральные масла (нефтяные и сланцевые).

 

Канцерогенные факторы

Химические факторы

1. 4-Аминобифенил 

2. Асбест 

3. Афлатоксины 

4. Бензидин 

5. Бензол 

6. Берилий  и его соединения 

7. Бисхлорметиловый  эфир и технический хлорметиловый  эфир 

8. Винилхлорид 

9. Горчичный  газ (сернистый иприт) 

10. Кадмий  и его соединения 

11. Каменноугольные  пеки 

12. Каменноугольные  смолы 

13. Минеральные  смазочные масла 

14. Мышьяк  и его соединения 

15. 2-Нафтиламин 

16. Никель  и его соединения 

17. Радон  и продукты его распада 

18. Сажи 

19. Сланцевые  масла 

20. Тальк,  содержащий асбестовые волокна 

21. Хром  шесивалентный и его соединения 

22. Эрионит 

23. Этилен-оксид

 

Физические факторы

1. Ионизирующее  излучение

2. Солнечная  радиация

3. УФ-радиация (полный спектр) (100-400 нм)

4. УФ-A излучение  (315-400 нм)

5. УФ-B излучение  (280-315 нм)

6. УФ-C излучение  (100-280 нм)

7. Радон  и его короткоживущие дочерние  продукты распада

 

Биологические факторы

1. Вирус  гепатита B

2. Вирус  гепатита C

3. Вирус  папилломы человека (тип 16, 18, 31, 33, 35, 39, 45, 51, 52, 56, 58, 59 и 66)

4. Вирус  Эпштейна-Барр

5. Герпесвирус  (тип 8)

6. Вирус  T-клеточного лейкоза

7. Вирус  иммунодефицита человека

8. Бактерия Helicobacter pylori

Санитарно-Гигиенический  паспортизация канцерогенно опасных производств

 

Главной    целью    санитарно-гигиенической    паспортизации канцерогенно опасных     производств является снижение уровня профессиональной онкологической заболеваемости населения страны.

 

 Полученная  в  ходе  паспортизации  информация  предназначена  для решения  следующих задач:

 

- выявление   и   учет  предприятий,  технологических   процессов, отдельных цехов и

производственных  участков,  на  которых  работники  могут   подвергаться,   подвергаются   или

подвергались  воздействию канцерогенных факторов;

- мониторинг   состояния   здоровья   лиц,   подвергающихся   или подвергавшихся  воздействию

производственных  химических  канцерогенных факторов;

- совершенствование   проектирования   и   экспертизы    проектов канцерогеноопасных  производств,

разработки  безотходных механизированных и  автоматизированных технологических  процессов;

- проведение  аттестации рабочих мест и  сертификации производств;

- проведение  санитарно-просветительной и информационной  работы  с лицами, занятыми на

канцерогеноопасном  производстве;

- проведение  мероприятий   по   охране   окружающей   среды   от загрязнения  канцерогенами…

 

При проведении паспортизации канцерогеноопасных  предприятий следует придерживаться

 принципа  приоритетности,  определяемой с  учетом следующих показателей:

 

- степень   доказанности  канцерогенной опасности  производственных химических факторов  для  человека;

- уровень    реального    загрязнения    воздуха   рабочей   зоны  канцерогенными веществами;

- численность   контингента  работников,  подвергающихся  действию канцерогенных факторов;

- объем   производства  или  использования  продукции,  связанной с поступлением  канцерогенов в  окружающую  среду.

 

 При   оценке  канцерогенной опасности  для работников в первую очередь  принимается во внимание  наличие  производственных  процессов   с доказанной для человека  канцерогенной опасностью (п.1.2  "Перечня"),  а также  производственный   контакт   с   соединениями   и   продуктами, канцерогенными   для человека (пп.  1.1 и 1.3 "Перечня"),  прежде всего там,  где регистрируется  превышение ГЩК  канцерогенных  веществ. Затем в том   же   порядке  оценивается  степень   опасности,  представляемой профессиональным   воздействием   веществ   и   продуктов,    вероятно канцерогенных для человека (пп. 2.1 и 2.2 "Перечня")…

 

 Основой  для составления "Паспорта" являются:

- ГН 1.1.029-95 "Перечень  веществ,  продуктов,  производственных процессов, бытовых  и природных 

 факторов, канцерогенных для человека";

- ГН  2.2.5.686-98  "Предельно  допустимые   концентрации   (ПДК) вредных   веществ  в  воздухе 

 рабочей  зоны" (и последующие дополнения  к нему);

- МУ  N  3936-85  "Контроль  содержания  вредных веществ в воздухе  рабочей зоны";

- другие  нормативные материалы санитарного  законодательства;

- строительные  нормы и правила;

- проектные     материалы    (генеральный    план    предприятия, архитектурно-строительная    часть, технологический    процесс    и оборудование, санитарно-технические устройства и др.);

- гигиенические  сертификаты,  нормативно-техническая  документация на продукцию и  сырье;

- расчеты   ПДВ,  ПДС,  паспорта  пылегазоочистных  сооружений и установок по  утилизации отходов  или их  использованию;

- Классификатор   информации  М  0.80.10.04.28.02.А5.  Москва,  МЗ РСФСР, 1986;

- материалы  по аттестации рабочих мест;

- другая   информация  организаций,  осуществляющих  контроль  над содержанием вредных   веществ  в   воздухе  производственных  помещений, атмосферном воздухе,  воде водных объектов, промышленных  сточных водах, сырье, готовой  продукции  и отходах предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общие методические требования к организации  и проведению контроля содержания вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны

1. Общие требования

1.1. Настоящие «Общие методические  требования к организации и  проведению контроля содержания  вредных веществ в воздухе  рабочей зоны» (далее - методические требования) регламентируют порядок осуществления контроля за содержанием вредных химических веществ и аэрозолей преимущественно фиброгенного действия в воздухе рабочей зоны: выбору мест (точек) отбора, продолжительности, периодичности, оценке результатов измерения в целях получения сопоставимых данных по загрязнению воздуха рабочей зоны.

1.2. Контроль содержания вредных  веществ в воздухе рабочей  зоны проводится при сравнении  измеренных среднесменных и максимальных  концентраций с их предельно  допустимыми значениями - максимально  разовыми (ПДК_м) и среднесменными (ПДК_сс) нормативами.

Среднесменная концентрация - это концентрация, усредненная за 8-часовую рабочую смену.

Максимальная (максимально  разовая) концентрация - концентрация вредного вещества при выполнении операций (или на этапах технологического процесса), сопровождающихся максимальным выделением вещества в воздух рабочей зоны, усредненная по результатам непрерывного или дискретного отбора проб воздуха за 15 мин для химических веществ и 30 мин для аэрозолей преимущественно фиброгенного действия (АПФД). Для веществ, опасных для развития острого отравления (с остронаправленным механизмом действия, раздражающие вещества), максимальную концентрацию определяют из результатов проб, отобранных за возможно более короткий промежуток времени, как это позволяет метод определения вещества.

Примечание. Вещества с остронаправленным механизмом действия - это вещества, опасные для развития острого отравления при кратковременном воздействии вследствие выраженных особенностей механизма действия: гемолитические, антиферментные (антихолинэстеразные, ингибиторы ключевых ферментов, регулирующих дыхательную функцию и вызывающих отек легких, остановку дыхания, ингибиторы тканевого дыхания), угнетающие дыхательный и сосудодвигательные центры и др.

1.3. Планирование стратегии отбора  проб начинается с определения  задач, решение которых предусматривается  при проведении исследования.

Среднесменные концентрации определяют для характеристики уровней воздействия  вещества в течение смены, расчета  индивидуальной экспозиции (в т. ч. пылевой  нагрузки при воздействии АПФД), выявления связи изменений состояния  здоровья работника с условиями  труда (при этом учитывается верхний  предел колебаний концентраций - максимальные концентрации). Для веществ раздражающих и с остронаправленным механизмом действия при оценке связи выявленных нарушений состояния здоровья с  условиями труда используют максимальные концентрации.

Информация о максимальных концентрациях  необходима, прежде всего, для проведения инспекционного и производственного  контроля за условиями труда, выявления  неблагоприятных гигиенических  ситуаций, решения вопроса о необходимости  использования средств индивидуальной защиты, оценки технологического процесса, оборудования, санитарно-технических устройств.

1.4. Для решения вопроса о полноте  контроля в соответствии с  решаемыми задачами специалист, проводящий контроль, составляет  перечень веществ, которые могут  выделяться в воздух рабочей  зоны при ведении технологического  процесса. С этой целью необходима  следующая информация (предоставляется  работодателем):

• об используемых в технологическом  процессе вредных веществах (агрегатное состояние, летучесть и др.), их соответствие нормативно-технической документации (сертификаты, ТУ, ГОСТ, др.);

• о химических реакциях на всех этапах технологического процесса, возможности  образования промежуточных и  побочных продуктов, качественном составе  продуктов деструкции, гидролиза, пиролиза и других возможных превращений;

• возможности сорбции химических веществ на частичках пыли, строительных конструкциях, оборудовании и последующей  десорбции.

1.5. При составлении плана контроля  учитывают:

• особенности технологического процесса (непрерывный, периодический), температурный  режим, количество выделяющихся вредных  веществ и др.;

• физико-химические свойства контролируемых веществ (агрегатное состояние, плотность, давление пара, летучесть и др.) и  возможности превращения последних  в результате окисления, деструкции, гидролиза и др. процессов;

• класс опасности и особенность  действия веществ на организм;

• планировку помещений (этажность  здания, наличие межэтажных проемов, связь со смежными помещениями и  др.);

• количество и вид рабочих мест (постоянные, непостоянные, аналогичные);

• фактическое время пребывания работника на рабочем месте в  течение смены.

На основании полученных материалов, с учетом технологического регламента, результатов ранее проведенных  исследований выявляют рабочие места  и технологические операции, при  которых в воздушную среду  производственных помещений (участков с открытым размещением оборудования) могут выделяться вредные вещества (пары, газы, аэрозоли), и где оно  может быть максимальным.

1.6. При выделении в воздушную  среду сложной смеси химических  веществ известного и относительно  постоянного состава контроль  загрязнений воздуха проводится  по ведущему (определяющему клинические  проявления интоксикации) и/или наиболее  характерному (определяющему состав) компоненту этой смеси*.

В случае, когда в воздушную среду  выделяется сложный комплекс веществ  не полностью известного состава (что  обусловлено, как правило, процессами термоокислительной деструкции, гидролиза, пиролиза и др.), следует получить информацию об идентификации выделяющихся компонентов по результатам хромато-массспектрометрии  или других современных методов  исследований. На основании анализа  расшифровки состава газовыделений  выявляются гигиенически значимые (ведущие  и наиболее характерные) компоненты, по которым будет проводиться  контроль воздуха*.

1.7. Контроль воздуха осуществляют  при характерных производственных  условиях (ведение производственного  процесса в соответствии с  технологическим регламентом) и  с учетом факторов, перечисленных  в п. 1.5.

1.8. Для контроля воздуха рабочей  зоны отбор проб воздуха проводят  в зоне дыхания работника, либо  с максимальным приближением  к ней воздухозаборного устройства (на высоте 1,5 м от пола/рабочей  площадки при работе стоя и  1 м - при работе сидя). Если рабочее  место не постоянное, отбор проб  проводят в точках рабочей  зоны, в которых работник находится  в течение смены.

1.9. Устройства для отбора проб  могут размещаться в фиксированных  точках рабочей зоны (стационарный  метод) либо закрепляться непосредственно  на одежде работника (персональный  мониторинг).

Стационарный метод отбора проб в качестве основного применяют  для решения следующих задач:

• гигиенической оценки источников загрязнения воздуха рабочих  зон (технологических процессов  и производственного оборудования) и пространственного распространения  вредных веществ по помещению  с целью выделения наиболее опасных  участков рабочей зоны;

• гигиенической оценки эффективности  средств управления параметрами  воздушной среды в помещениях (вентиляция, кондиционирование и  т. д.);

• определения соответствия фактических  уровней содержания вредных веществ  их предельно допустимым максимальным концентрациям, а также средне-сменным  ПДК - в случаях, когда выполнение трудовых операций работником проводится (не менее 75 % времени смены) на постоянном рабочем месте.

Персональный мониторинг концентраций вредных веществ в зоне дыхания  работающих рекомендуется применять  в качестве основного для определения  соответствия фактических уровней  их среднесменным ПДК в случаях, когда выполнение трудовых операций работником проводится на непостоянных рабочих местах.

1.10. Методы и аппаратура, используемые  для определения концентраций  вредных веществ, должны отвечать  установленным нормативным требованиям.  Они должны обеспечивать определение  концентрации вещества на уровне 0,5 ПДК с относительной стандартной  погрешностью, не превышающей ±  40 % при 95 % доверительной вероятности.  Относительная стандартная ошибка  определения концентрации вещества  на уровне ПДК не должна  превышать ± 25 %.

Объем отобранного воздуха следует  привести к стандартным условиям, для чего необходимо измерение температуры, атмосферного давления и относительной  влажности воздуха.

1.11. При выборе конкретных методов  контроля необходимо руководствоваться  методическими указаниями на  методы определения вредных веществ  в воздухе рабочей зоны, утвержденными  в установленном порядке. Аппаратура  и приборы, используемые при  санитарно-химических исследованиях,  подлежат поверке в установленном  порядке.

1.12. Нарушение технологического  процесса, неисправное состояние  или неправильная эксплуатация  оборудования и всех предусмотренных  средств предотвращения загрязнения  производственной атмосферы (вентиляция, укрытия) должны быть устранены  (при возможности быстрого их  устранения). Если работники подвергались  вредному воздействию длительное время, нарушения необходимо зафиксировать в протоколе измерения, и после их устранения вновь провести измерение концентраций.

 

2. Контроль соответствия  максимальным ПДК

2.1. Отбор проб для контроля  соблюдения максимальных ПДК  осуществляется на рабочих местах  с учетом технологических операций, при которых возможно выделение  в воздушную среду наибольшего  количества вредного вещества.

Например: у аппаратуры и агрегатов в период наиболее активных химических и термических процессов (электрохимических, пиролитических и др.); в местах наиболее вероятных источников выделения при движении жидкостей и газов (насосные, компрессорные и др.); на участках при загрузке, выгрузке, транспортировании, затаривании химических веществ, а также на участках размола, сушки сыпучих материалов; при отборе проб на технологические анализы; в трудно вентилируемых участках.

Для новых и ранее не изученных  производств необходимо стремиться к более полному охвату рабочих  мест с постоянным и временным  пребыванием работающих. Полученные результаты в комплексе с данными  по оценке технологического процесса, оборудования, вентиляционных устройств  в дальнейшем определяют рациональную тактику контроля максимальных концентраций (технологические операции, во время  которых производится отбор проб, участки, периодичность отбора).

2.2. Контроль воздушной среды  на участках, характеризующихся  постоянством технологического  процесса, значительным количеством  идентичного оборудования или  аналогичных рабочих мест, осуществляется  выборочно на отдельных рабочих  местах (но не менее 20 %), расположенных  в центре и по периферии  помещения.

2.3. При проведении планового  ремонта технологического, санитарно-технического  оборудования, при реконструкции  производства, если часть оборудования  продолжает эксплуатироваться, проводится  контроль воздушной среды на  основных местах пребывания работников.

2.4. Длительность отбора одной  пробы воздуха определяется методом  анализа, зависит от концентрации  вещества в воздухе рабочей  зоны, но не должна превышать  15 мин, а для АПФД - 30 мин.

2.5. Если метод анализа позволяет  отобрать несколько (2—3 и более)  проб в течение 15 мин, вычисляют  среднеарифметическую (при равном  времени отбора отдельных проб) или средневзвешенную (если время  отбора отдельных проб разное) величину из полученных результатов,  которую сравнивают с ПДК_м. Для веществ раздражающего действия полученные результаты проб, отобранных за время, предусмотренное методом контроля вещества, сравнивают с ПДК_м.

Примечание. Если метод определения  вещества предусматривает длительность отбора одной пробы за время, превышающее 15 мин, эти случаи следует рассматривать  как исключение. При этом результат  каждого измерения сравнивают с  установленной ПДК_м.

 

2.6. При возможном поступлении  в воздух рабочей зоны вредных  веществ с остронаправленным  механизмом действия должен быть  обеспечен непрерывный контроль  с сигнализацией превышения ПДК.

2.7. Периодичность контроля для  веществ (за исключением поименованных  в п. 2.6) устанавливается в зависимости  от характера технологического  процесса (непрерывный, периодический), класса опасности и характера  биологического действия химического  вещества, стабильности производственной  среды, уровня загрязнения воздушной  среды, времени пребывания работника  на рабочем месте. В зависимости  от класса опасности вредного  вещества рекомендуется следующая  периодичность контроля: веществ  I класса опасности — не реже 1 раза в 10 дней; II класса — 1 раз в месяц; III класса — 1 раз в 3 месяца; IV класса — 1 раз в 6 месяцев*.

2.8. Количество проб в одной  точке зависит от степени постоянства  воздушной среды, которая в  большинстве случаев характеризуется  значительной вариабельностью концентраций  вредных веществ. Причинами этого  являются как систематические,  так и случайные факторы.

К числу систематических факторов (источники их известны, они повторяются  и их можно учесть при планировании отбора проб) относятся:

• производственная нагрузка на оборудование;

• вид выполняемых производственных операций;

• метеорологические условия, периоды  года (особенно в производственных помещениях, оснащенных системой естественной вентиляции);

• численность работающих в смену.

К числу случайных факторов вариабельности относятся:

• индивидуальные ошибки при отборе и анализе проб;

• поведенческие особенности каждого  отдельного работника и уровень  его мастерства;

• недостатки в организации производственных процессов и контроле за их осуществлением.

В каждой точке, как правило, следует  отобрать не менее трех проб.

 

Контроль за соблюдением  среднесменной ПДК

Требования к проведению контроля

 

1. Контроль за соблюдением среднесменной  ПДК проводится применительно  к конкретному работнику или  экспозиционной группе.