Нормативы оборотных средств по элементам

Содержание

1. Введение……...………………………………………………………	стр. 3
2. Нормативы  оборотных  средств по  элементам……………………	стр. 4
3. Показатели эффективности   использования оборотных средств…	стр. 9
4. Материалоемкость продукции ……………………...........................	стр. 13
5. Определение коэффициента  оборачиваемости  оборотного  средств, среднего времени одного  оборота в отчетном и плановом  периоде, абсолютная и относительная  изменение потребности предприятия  в оборотных средствах…………………………………	стр. 18
6. Заключение…………………………………………………………...	стр. 22
7. Список использованной  литературы……………………………….	стр. 23
8. Задача…………………………………………………………………	стр. 26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Темой курсовой работы является нормирование оборотных средств. В современных  условиях роста предприятий и их числа всем им для конкурентоспособности необходимо не только верно отслеживать изменения на рынке производства товаров и услуг, но и верно проводить свою финансовою политику. Таким образом, находясь в условиях самофинансирования, правильное определение потребности в оборотных средствах, их рациональном использовании, то есть нормировании, имеет особое значение.

Актуальность  темы обуславливается тем, что нормирование оборотных средств в наши дни  играет все большую и большую  экономическую роль. Вместе с развитием, а также укреплением позиций в различных отраслях с каждым днем в нашей стране растет количество предприятий, которым необходимо не только выживать, но и конкурировать с другими. Именно в этой ситуации нормирование оборотных средств приобретает особое значение. Ведь при прочих равных условиях именно правильное определение потребностей оборотных средств, их рациональное использование, является гарантом успеха. Помимо всего прочего наши крупные предприятия являются экспортерами, а это означает соперничество уже не только на внутреннем, но и на мировом рынке. Так, именно поэтому нормированию оборотных средств придается столь большое значение: необходимость данного процесса сегодня очевидна всем, кто хоть немного знает в экономике.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Нормативы   оборотных средств по  элементам

Определение потребности  предприятия в собственных оборотных  средствах осуществляется в процессе нормирования, т.е. определения норматива оборотных средств.

Нормирование оборотных средств — процесс определения минимальной, но достаточной (для нормального протекания производственного процесса) величины оборотных средств на предприятии, т.е. это установление экономически обоснованных (плановых) норм запаса и нормативов по элементам оборотных средств.

Величина норматива  не является постоянной. Размер собственных  оборотных средств зависит от объема производства; условий снабжения и сбыта; ассортимента производимой продукции; применяемых форм расчетов. Следует отметить, что это один из наиболее изменчивых показателей текущей финансовой деятельности.

Нормирование оборотных средств  осуществляется в денежном выражении. В основу определения потребности в них положена смета затрат на производство продукции на планируемый период. При этом для предприятий с несезонным характером производства за основу расчетов целесообразно брать данные 4 квартала, в котором объем производства, как правило, наибольший в годовой программе. Для предприятий с сезонным характером производства — данные квартала с наименьшим объемом производства, поскольку сезонную потребность в дополнительных оборотных средствах обеспечивают краткосрочные ссуды банка.

Для определения норматива принимается во внимание среднесуточный расход нормируемых элементов в денежном выражении.

Процесс нормирования состоит  из нескольких последовательных этапов, где устанавливаются частные и совокупные нормативы. В начале разрабатываются нормы запаса по каждому элементу нормируемых оборотных средств.

Норма — это относительная величина, определяющая запас оборотных средств, как правило, нормы устанавливаются в днях.

Этот показатель относительно стабилен и может меняться в случае: изменения ассортимента; поставщиков; технологии и организации производства.

Далее, исходя из нормы запаса и  расхода данного вида товарно-материальных ценностей, определяется сумма оборотных средств, необходимых для создания нормируемых запасов по каждому виду оборотных средств. Так определяются частные нормативы.

Норматив отдельного элемента оборотных  средств рассчитывается по формуле:

,                                            (1)

Н — норматив собственных  оборотных средств по элементу;

О — оборот (расход, выпуск) по данному  элементу за период;

Т — продолжительность  периода;

Нз — норма запаса оборотных средств по данному  элементу.

Норматив оборотных средств представляет собой денежное выражение планируемого запаса товарно-материальных ценностей, минимально необходимых для нормальной хозяйственной деятельности предприятия.

Общий норматив оборотных средств

Общий норматив оборотных средств состоит из суммы частных нормативов:

     Н общ = Н п.з + Н н.п + Н г.п + Н б.р,                            (2)

Нп.з — норматив производственных запасов;

Нн.п — норматив незавершенного производства;

Нг.п — норматив готовой  продукции;

Нб.р — норматив будущих  расходов.

Норматив производственных запасов по каждому виду или однородной группе материалов учитывает время  пребывания в подготовительном, текущем и страховом запасах и может быть определен по формуле:

Н п.з = Q сут (N п.з + N т.3 + N стр),                                    (4)

Q сут — среднесуточное  потребление материалов;

N п.з. — норма подготовительного  запаса, дн.;

N т.з. — норма текущего  запаса, дн.;

N стр. — норма страхового  запаса, дн;

Подготовительный запас связан с необходимостью приемки, разгрузки, сортировки и складирования производственных запасов. Нормы времени, необходимого для выполнения этих операций, устанавливаются по каждой операции на средний размер поставки на основании технологических расчетов или посредством хронометража.

Текущий запас — основной вид запаса, необходимый для бесперебойной работы предприятия между двумя очередными поставками. На размер текущего запаса влияют периодичность поставок материалов по договорам и объем их потребления в производстве. Норма оборотных средств в текущем запасе обычно принимается в размере 50% среднего цикла снабжения, что обусловлено поставкой материалов несколькими поставщиками и в разные сроки.

Технологический запас создается в случаях, когда данный вид сырья нуждается в предварительной обработке или выдержке для придания ему определенных потребительских свойств. Этот запас учитывается в том случае, если он не является частью процесса производства. Например, при подготовке к производству некоторых видов сырья и материалов необходимо время на подсушку, разогрев, размол и т.д.

Транспортный запас создается в случае превышения сроков грузооборота по сравнению со сроками документооборота на предприятиях, удаленных от поставщиков на значительные расстояния.

Страховой запас — второй по величине вид запаса, который создается на случай непредвиденных отклонений в снабжении и обеспечивает непрерывную работу предприятия. Страховой запас принимается, как правило, в размере 50% текущего запаса, но может быть и меньше этой величины в зависимости от местоположения поставщиков и вероятности перебоя в поставках.

Величина норматива оборотных средств в незавершенном производстве зависит от четырех факторов:

• объема и состава производимой продукции;
• длительности производственного цикла;
• себестоимости продукции;
• характера нарастания затрат в процессе производства.

Объем производимой продукции  непосредственно влияет на величину незавершенного производства: чем больше производится продукции, тем больше будет размер незавершенного производства. Изменение состава производимой продукции по — разному влияет на величину незавершенного производства. При повышении удельного веса продукции с более коротким циклом производства объем незавершенного производства сократится, и наоборот.

Себестоимость продукции прямо влияет на размер незавершенного производства. Чем ниже затраты на производство, тем меньше объем незавершенного производства в денежном выражении. Рост себестоимости продукции влечет увеличение объемов незавершенного производства.

Для определения нормы оборотных средств по незавершенному производству необходимо знать степень готовности изделий, ее отражает, так называемый, коэффициент нарастания затрат.

Все затраты в процессе производства подразделяются на единовременные и нарастающие. К единовременным относятся затраты, производимые в самом начале производственного цикла, — затраты сырья, материалов, покупных полуфабрикатов. Остальные затраты считаются нарастающими. Нарастание затрат в процессе производства может происходить равномерно и неравномерно.

На предприятиях с  равномерным выпуском продукции коэффициент нарастания затрат можно определить следующим образом:

,           (5)

К — коэффициент нарастания затрат;

Фед — единовременные затраты;

Фн — нарастающие  затраты.

При неравномерном нарастании затрат по дням производственного цикла коэффициент нарастания затрат определяется по формуле:

,                              (6)

Сн.п. — себестоимость  изделия в незавершенном производстве;

Сг.и. — производственная себестоимость готового изделия.

Величина норматива незавершенного производства (Нн.п.) рассчитывается по формуле:

Н н.п. = V сут х Тц х Кн.з. ,          (7)

V сут — плановый  суточный объем выпуска продукции по производственной себестоимости;

Тц — длительность производственного цикла;

Кн.з — коэффициент  нарастания затрат в производстве.

Таким образом, норматив оборотных средств в незавершенном  производстве зависит от суточного объема производимой продукции, длительности производственного цикла и коэффициента нарастания затрат.

Расчет норматива оборотных  средств на незавершенное производство в отдельных отраслях промышленности может производиться иными методами, в зависимости от характера производства.

Норматив  оборотных средств в запасах готовой продукции

Норматив оборотных средств в запасах готовой продукции (Нг.п) можно определить по формуле:

Н г.п = В сут (Т ф.п + Т о.д),                            (8)

В сут — суточный выпуск готовой продукции по производственной себестоимости;

Т ф.п — время, необходимое  для формирования партии для отправки готовой продукции потребителю, дн.;

Т о.д — время, необходимое  для оформления документов для отправки груза потребителю, дн.

Незаполнение норматива  оборотных средств может привести:

к сокращению производства;

невыполнению производственной программы из-за перебоев в производстве и реализации продукции, из-за отсутствия материальных ресурсов и необходимого задела незавершенного производства;

к нарушению графика  отгрузки готовой продукции потребителю.

Возникновение сверхзапасов приводит к иммобилизации средств (отвлечение средств, выбытие их из непрерывного кругооборота) и замедлению оборота средств, свидетельствует о недостатках материально-технического обеспечения, неритмичности процессов производства и реализации продукции. Все это приводит к недостаточному или неэффективному использованию ресурсов.

В современных условиях значение нормирования оборотных средств резко возрастает, так как, в конечном итоге, это  связанно с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия.

3. Показатели  эффективности  использования  оборотных средств

Финансовое состояние, ликвидность и платежеспособность организации в большей степени зависят от уровня деловой активности, оптимальности использования оборотного капитала, оценки его величины и структуры.

В связи с тем, что оборотные  средства формируют основную долю ликвидных активов любой организации, их величина должна быть достаточной для обеспечения ритмичной и равномерной работы компании и, как следствие, получения прибыли. Использование оборотных средств в операционной деятельности должно осуществляться на уровне, минимизирующем время и максимизирующем скорость обращения оборотного капитала и превращения его в реальную денежную массу для последующего финансирования и приобретения новых оборотных средств. Потребность в финансировании пропорционально зависит от скорости оборота активов.

Чем ниже оборачиваемость оборотных  средств, тем больше потребность в привлечении дополнительных источников финансирования, так как у организации отсутствуют свои денежные средства для осуществления хозяйственной деятельности. Таким образом, показатели оборачиваемости оборотного капитала тесно связаны с платежеспособностью и ликвидностью структуры бухгалтерского баланса.

В практике анализа, для  оценки оборотных активов применяют  разнообразные коэффициенты оборачиваемости, которые могут быть определены как по всему оборотному капиталу фирмы в целом, так и по отдельным составляющим этот капитал элементам или их группам.

Наличие и эффективность оборотного капитала определяются и анализируются непосредственно по данным бухгалтерского баланса.

Изменение остатков оборотного капитала в целом и по его отдельным группам и элементам является следствием непрерывности производственного цикла, в процессе которого запасы потребляются, а их возобновление и пополнение возможно только в результате продажи продукции (работ, услуг) и получения денежных средств.

Эффективность использования оборотных  средств предприятия оценивается с использованием следующих показателей:

1. Длительность одного оборота показывает, за какой срок к предприятию возвращаются его оборотные средства в виде выручки от реализации продукции. Определяется по формуле:

Д = Со х Тпер : Vp,                                            (9)

где Со – среднегодовой  остаток оборотных средств за период;

Тпер – число дней в периоде;

Vр – стоимость реализованной  продукции (можно использовать  товарную продукцию по себестоимости или по ценам продажи).

2. Коэффициент оборачиваемости информирует о количестве оборотов, совершаемых за определенный период оборотными средствами организации. Коэффициент рассчитывается по формуле:

Ко = Vp : Со                                           (10)

При анализе показателя необходимо уделить внимание сравнению уровня коэффициента оборачиваемости по данным анализируемого предприятия и родственных предприятий, а также компаний-конкурентов. Одним из главных направлений анализа является и изучение динамики показателя. Рост показателя говорит об ускорении оборачиваемости. Чем выше число оборотов, тем меньше средств необходимо иметь организации для операционной деятельности.

3. Коэффициент загрузки оборотных средств организации характеризует величину оборотных средств, приходящихся на один рубль реализованной продукции:

Кз = Со : Vp                                             (11)

4. Рентабельность оборотных средств рассчитывается как отношение прибыли (валовой или чистой) к среднегодовой стоимости оборотных средств:

                                               Кобс = Пч : Сср                                          (12)

где Пч – чистая (валовая) прибыль;

Сср – среднегодовая  стоимости оборотных средств, определяемая как: (Снг + Скг):2 (сумма стоимости оборотных средств на начало и конец года деленная на два).

Величину прироста объема реализованной продукции за счет ускорения оборачиваемости оборотных средств предприятия можно рассчитать по формуле:

∆Vр = ∆Ко х Спл                                             (13)

где ∆Ко – изменение  коэффициента оборачиваемости оборотных активов; Спл – средний остаток оборотных средств в плановом или предыдущем периоде.

В результате ускорения  оборачиваемости (интенсивности использования оборотных активов) определенная сумма оборотных средств может быть высвобождена.

Абсолютное высвобождение отражает прямое уменьшение потребности в оборотных средствах. Абсолютное высвобождение происходит, если:

Соф < Спл, при Vр = const                                         (14)

где Соф – фактические  остатки оборотных средств; Спл  – планируемые остатки оборотных средств.

Абсолютное высвобождение  определяется по формуле:

                                         Ав = Соф – Спл                                              (15)

Относительное высвобождение получается при ускорении оборачиваемости с ростом объема продаж или производства. Главное отличие от абсолютного высвобождения, это то что, при этом средства компании не могут быть изъяты из оборота без сохранения непрерывности производства.

Относительное высвобождение  отражает как изменение величины оборотных средств, так и изменение объема реализации товаров. Чтобы определить его, нужно рассчитать потребность в оборотных средствах за отчетный период, исходя из фактического оборота по реализации продукции за этот период и оборачиваемости в днях за предыдущий год. Разность даст сумму высвобождения средств.

4. Материалоемкость  продукции

Обобщающими показателями эффективности использования предметов  труда служат материалоемкость или  обратная ей величина, материалоотдача. Материалоемкость продукции определяется отношением стоимости материальных затрат к объему произведенной продукции.

Оценка динамики по размеру материальных затрат на 1 руб. продукции производится путем сравнения фактического уровня материальных затрат отчетного года с уровнем материальных затрат в предыдущем году. На отклонение фактического уровня материальных затрат от их уровня в прошлом году могут оказать влияние следующие факторы:

изменение структуры и ассортимента продукции;

изменение материальных затрат в себестоимости  отдельных изделий;

изменение цен на готовую продукцию.

Прежде всего, устанавливают влияние изменения структуры и ассортимента выпущенной продукции. Влияние этого фактора обусловливается различной материалоемкостью изделий. При увеличении в составе продукции доли более материалоемких изделий уровень материальных затрат на 1 руб. продукции повышается, и наоборот.

Расчет влияния этого фактора  производится путем сравнения материальных затрат на 1 руб. продукции предыдущего года, пересчитанных на фактический выпуск и ассортимент продукции отчетного года и уровнем материальных затрат в прошлом году.

Существенное влияние на изменение  уровня материальных затрат может оказать снижение материалоемкости отдельных изделий под воздействием научно-технического прогресса. Расчет влияния данного фактора производят путем сравнения фактического уровня материальных затрат в отчетном году, в ценах предыдущего года на продукцию, с уровнем материальных затрат прошлого года, пересчитанных на фактический выпуск и ассортимент продукции отчетного года.

Повышение оптовых цен на продукцию  приводит к увеличению стоимости выпущенной продукции и снижению уровня материальных затрат на 1 рубль продукции. Влияние указанного фактора устанавливается путем сравнения фактического уровня материальных затрат, в ценах, действовавших в отчетном периоде, с фактическим уровнем материальных затрат в отчетном году, но в ценах предыдущего года на продукцию.

Наряду с обобщающим показателем  в планировании и анализе используют и более частные показатели материалоемкости, рассчитываемые по отдельным видам материальных ресурсов: сырья и материалов, покупных полуфабрикатов, топлива и энергии. Такой анализ позволяет выявить структуру материальных затрат, уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов, установить резервы снижения материалоемкости продукции.

Анализ структуры материальных затрат проводится для оценки состава  материальных ресурсов и определения  удельного веса дефицитных и дорогостоящих материалов. При этом выявляют материалы, потребление которых преобладает в производстве данного вида продукции. Анализ таких видов материальных затрат является весьма важным, позволяющим выявить основные резервы экономии материалов и снижения себестоимости продукции.

Кроме того, выявляют возможности совершенствования структуры материальных затрат путем применения новых прогрессивных видов материалов, использования заменителей-пластмасс, металлокерамики, пресс порошков, высоколегированных сталей, цветных металлов, высокопрочного чугуна и др.

В ходе анализа рассчитывают следующие показатели: удельный вес  материальных затрат в общих затратах на производство, удельный вес отдельных видов материальных затрат (сырья, основных материалов, топлива и энергии) в их общей стоимости, удельный вес материальных затрат на производство отдельных изделий в общей стоимости материальных затрат; уровень материалоемкости отдельных видов материальных ресурсов.

На предприятиях, производящих однородные виды продукции, показатели материалоемкости исчисляют не только в стоимостном, но и в натуральном выражении (на 1 т стали, цемента, молока и т. д.).

Различают абсолютную, структурную  и удельную материалоемкость.

Формула абсолютной материалоемкости

Абсолютная материалоемкость показывает норму расхода материалов на одно изделие (Np), чистый вес изделия (Оч) и степень использования материалов:

                                             (16)

Формула структурной  материалоемкости

Структурная материалоемкость показывает долю конкретных видов материалов в общей материалоемкости изделий. Структурную материалоемкость можно представить в виде уравнения:

                                                   (17)

где n — количество видов материалов,

μ_i - удельный вес определенного i-го материала в составе общей материалоемкости.

Удельная материалоемкость — это структурная материалоемкость, приведенная к определенной натуральной единице измерения изделий определенного типа.

В целях углубления анализа эффективности использования материальных ресурсов исчисляют показатели удельной материалоемкости, которые рассчитываются по видам изделий отношением количества материальных ценностей, расходуемых на выпуск единицы продукции. Этот показатель измеряется как в натуральном, так и в стоимостном выражении. Для этой цели используются данные отчетных калькуляций, составляемые на важнейшие изделия. Целесообразен расчет и анализ удельной материалоемкости не только изделия в целом, но и его важнейших узлов и деталей, если они имеют большой удельный вес в составе изделия и определяют изменение уровня материалоемкости.

Удельная материалоемкость исчисляется не только на единицу продукции или на рубль оптовой цены, но и на единицу основного параметра изделия: так называемая параметральная удельная материалоемкость, которая может быть рассчитана как отношение материальных затрат на единицу мощности, производительности, грузоподъемности и т. д. Изменение материалоемкости объема продукции и отдельных изделий может быть вызвано рядом причин: изменение структуры и ассортимента продукции; изменение норм расхода, структуры и ассортимента потребляемых материалов; эффективности использования отдельных видов сырья, материалов и топлива.

Методика анализа эффективности использования отдельных видов сырья и материалов в различных отраслях промышленности обусловливается спецификой организации и технологии производства, видами используемого сырья, наличными источниками информации и т. п.

В оценке деятельности предприятия, его цехов и участков большое  значение имеет анализ использования  основных видов материальных ресурсов. Он проводится по видам материалов, занимающих наибольший удельный вес в затратах на производство или являющихся наиболее дефицитными. Анализ проводится путем сопоставления фактического расхода материалов с расходом по плану. В качестве источников анализа используются данные бизнес-плана, бухгалтерского учета, отчеты подразделений и др.

На предприятиях обувной, камвольной, текстильной промышленности и др. анализ эффективности использования  материальных ресурсов производится путем сравнения фактического процента полезного использования сырья с плановым. Снижение этого процента свидетельствует о неэффективном использовании сырья и материалов. Абсолютная величина перерасхода или экономии определяется как разность между фактическим расходом сырья и плановым расходом, пересчитанным на фактический выпуск продукции.