Нормирование труда на предприятии. 5

Министерство образования  и науки Российской Федерации

Институт современных  технологий и экономики

(ИСТЭк)

 

Кафедра экономики и менеджмента

Факультет экономики и менеджмента

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

по дисциплине: Организация, нормирование и оплата труда на предприятии

 

на тему: «Нормирование  труда на предприятии»

 

Выполнила студентка группы 09 – ФЭМ – 02 

Данилова Татьяна Валерьевна

 

Допущен к защите _______________

Руководитель (нормоконтролер)  работы _________Л. И. Соколова

Защищен__________________                             

Оценка_______________

Члены комиссии _______________

                            ________________

                            ________________

 

2012

Институт современных  технологий и экономики

(ИСТЭк)

Кафедра экономики и менеджмента

Факультет экономики и менеджмента

ЗАДАНИЕ

на курсовую работу

Студентке Даниловой Т.В., третьего курса, группы 09 - ФЭМ - 02

факультета экономики и менеджмента

специальности 080502- Экономика  и управление на предприятии                                                                           отраслям

Тема работы: «Нормирование  труда на предприятии»

Содержание задания: Виды норм труда и их взаимосвязь, классификация затрат рабочего времени и времени   использования оборудования                                                                                                     методы изучения затрат рабочего времени, методы нормирования труда, определение норм времени и выработки для транспортировщика стеклотары, фотографии рабочего, исследование затрат времени по хронометражу,                          расчет экономической эффективности мероприятия по замене опытно-статистических норм на научно-обоснованные.

Объем работы:

а) пояснительная записка 47-50 стр.

Рекомендуемая литература:  Гиляровская Л.Т. Нормирование труда: Учебник для вузов / - 2-е изд., доп. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2010. - 615 с.

Срок выполнения: с   «_____»___________по «_____»_________200_г.

Срок защиты:              «_____»_________200_г.

Дата выдачи задания: «_____»_________200_г.

Дата сдачи проекта (работы) на кафедру:      «_____»_________200_г.

Руководитель проекта (работы)________________Л. И. Соколова 

Задание приняла студентка      ________________Т.В. Данилова

 

Реферат

 

Курсовая работа 50 с., 7 табл., 10 источников, 2 прил.

 

НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА, МЕТОД  НОРМИРОВАНИЯ, ХРОНОМЕТРАЖ, ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ДНЯ, НОРМА ВЫРАБОТКИ, НОРМА  ВРЕМЕНИ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ

 

Тема: «Нормирование труда  на предприятии».

Цель: расчет норм выработки  и времени на предприятии, а также  оценка экономического эффекта замены опытно-статистических норм на научно-обоснованные.

Изучены теоретические аспекты  нормирования труда на предприятии. Исследованы затраты рабочего времени  при помощи хронометража и фотографии рабочего дня транспортировщика стеклотары. Определены нормы выработки и времени. Рассчитаны экономический эффект и увеличение производительности труда в результате замены опытно-статистических норм на научно-обоснованные. Годовой экономический эффект составит 25828,237 рублей.

 

 

 

 

 

Содержание

Введение            5

1 Теоретические основы нормирования труда      6

1.1 Виды норм труда и  их взаимосвязь       6

1.2 Классификация затрат рабочего времени и времени   использования оборудования           8

1.3 Методы изучения затрат  рабочего времени             16

1.4 Методы нормирования  труда               31

2 Определение норм времени  и выработки для транспортировщика  стеклотары                   36

2.1 Анализ фотографии рабочего  времени            36

2.2 Исследование затрат  времени по хронометражу           41

3 Расчет экономической  эффективности мероприятия по  замене опытно-статистических норм  на научно-обоснованные             45

Заключение                 47

Список использованных источников              48

Приложение  А                 49

Приложение  Б                 50

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Одним из важнейших направлений  обеспечения социальной направленности рыночной экономики является рационально  построенная организация труда  на всех уровнях управления. Организованный на научной основе труд является ведущим  фактором роста его производительности и снижения издержек производства, основой обеспечения конкурентоспособности  хозяйствующих субъектов рыночной экономики.

Важным направлением в  области организации труда является нормирование трудового процесса, предполагающее тщательный расчет норм затрат труда  на производство продукции и услуг  как основу для организации труда  и определения эффективности  производства.

Основным объектом нормирование является производственная операция. Под операцией понимается часть  производственного процесса, выполняемая  над определённым предметом труда  одним или группой рабочих  на одном рабочем месте. Для того чтобы рационально спроектировать трудовой процесс и обеспечить обоснованность норм труда, необходима информация, полученная на базе специальных исследований. Целями таких исследований являются анализ структуры операции и затрат рабочего времени, получение сведений о факторах, влияющих на затраты  рабочего времени, определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени и оценка рациональности используемых приемов  и методов труда.

Целью курсовой работы является расчет норм выработки и времени на предприятии, а также оценка экономического эффекта замены опытно-статистических норм на научно-обоснованные.

 

 

 

 

1 Теоретические  основы нормирования труда

1.1 Виды норм  труда и их взаимосвязь

Нормирование труда имеет  большое значение как для организации  труда и производства, так и  для оплаты труда: определение заработка  работника зависит от применения технически обоснованных норм выработки, времени, нормативов численности и  др. На основе норм труда организация  самостоятельно разрабатывает тарифные и сдельные расценки труда. Нормы  труда устанавливаются в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда.

При нормировании труда работников применяются следующие нормы: выработки, времени, обслуживания, численности, нормированное задание.

Норма времени - это величина затрат рабочего времени (в часах  или минутах), установленная для  выполнения единицы работы (например, одного изделия) одним работником или  группой работников (бригадой) определенной квалификации с учетом заданных технических  условий. В соответствии с нормами  времени рассчитываются другие нормы  труда, например нормы выработки.

Нормы выработки представляет собой объем работы в натуральных  единицах (штуках, метрах, тоннах и др.), который должен быть выполнен работником или группой работников за единицу  рабочего времени в данных организационно-технических условиях.

Норма обслуживания - это  установленный объем работы по обслуживанию работником или группой работников определенного количества объектов (единиц оборудования, производственных площадей, рабочих мест и т. д.) в  течение единицы рабочего времени  в данных организационно-технических условиях.

Нормированное задание - это  установленный при повременной  оплате труда суммарный объем  работы в часах или натуральных  показателях (штуках, тоннах и др.), который  работник или группа работников обязаны  выполнять за единицу рабочего времени.

Норма численности работников - это установленное число работников соответствующей квалификации для  выполнения определенных производственных управленческих функций или объемов  работ (например, для обслуживания оборудования, рабочих мест, производственных площадей и т. п.).

Нормы труда могут быть пересмотрены по мере совершенствования  или внедрения новой техники, технологии и проведения организационных  либо иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда, а также  в случае использования физически  и морально устаревшего оборудования.

Достижение высокого уровня выработки продукции (оказания услуг) отдельными работниками за счет применения по их инициативе новых приемов труда  и совершенствования рабочих  мест не является основанием для пересмотра ранее установленных норм труда.

Для однородных работ могут  разрабатываться и устанавливаться  типовые (межотраслевые, профессиональные и иные) нормы труда. Типовые нормы  труда разрабатываются и утверждаются в порядке, установленном Правительством РФ. Так, Постановлением Правительства  РФ от 11 ноября 2002 г. №804 утверждены Правила  разработки и утверждения типовых норм труда.

Локальные нормативные акты, предусматривающие введение, замену и пересмотр норм труда, в соответствии со ст. 162 ТК РФ принимаются работодателем  с учетом мнения представительного  органа работников.

О введении новых норм труда  работники должны быть извещены, не позднее, чем за два месяца. В случае пересмотра действующих норм работники  также извещаются в двухмесячный срок.

Работодатель обязан обеспечить нормальные условия для выполнения работниками норм выработки. К таким  условиям, в частности, относятся:

1) исправное состояние  помещений, сооружений, машин, технологической оснастки и оборудования;

2) своевременное обеспечение  технической и иной необходимой для работы документацией;

3) надлежащее качество  материалов, инструментов, иных средств  и предметов, необходимых для  выполнения работы, их своевременное предоставление работнику;

4) условия труда, соответствующие  требованиям охраны труда и  безопасности производства.

 

1.2 Классификация  затрат рабочего времени и  времени    использования оборудования

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей  недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи  с выполняемой им работой.

Для установления норм труда  изучается и измеряется время, необходимое  для выполнения определенной работы. Для этого рабочее время классифицируется на отдельные категории по характерным  признакам. Классификация служит основой  для изучения фактических затрат рабочего времени, составления и  анализа результатов наблюдений в целях выявления резервов роста  производительности труда; определения  продолжительности выполнения элементов  трудового процесса и установления норм.[5]

При определении трудового  вклада необходимо установить, какие  затраты времени являются необходимыми и должны включаться в норму. Этим целям служит классификация затрат рабочего времени, на основе которой  устанавливается структура норм времени и анализируется эффективность  его использования.

Классификация затрат времени  производится по отношению к трем элементам производственного процесса – предмету труда, оборудованию и  работнику.[2]

Время производственного  процесса может выходить за пределы  одной смены. Оно подразделяется:

• на время осуществления технологического процесса (основное, технологическое время, когда происходит преобразование предмета труда);

• время транспортных операций (межоперационная транспортировка, перемещение предмета труда к местам последовательной обработки или сборки);

•  время контроля и испытаний готовой продукции и межоперационного контроля;

•  время перерывов в ходе производственного процесса.

В зависимости от степени  механизации производственного  процесса все его составляющие, за исключением перерывов, могут подразделяться на машинное (аппаратурное), машинно-ручное и ручное время.[6]

Перерывы делятся на регламентированные и нерегламентированные.

Регламентированные перерывы – время выполнения вспомогательных  действий, время обслуживания рабочего места, время выполнения подготовительно-заключительных действий, время перерывов, предусмотренных  технологией и организацией производства, время перерывов на отдых и  личные надобности для работников.

Нерегламентированные перерывы – перерывы, вызванные недостатками в организации производства и  труда, техническими неполадками и  нарушением трудовой дисциплины.

Нормируемыми затратами  является все время, исключая нерегламентированные перерывы.

В течение рабочей смены  рабочий либо занят выполнением  определенной работы, либо бездействует. В связи с этим все рабочее  время может быть подразделено на время работы и время перерывов  в работе.

Время работы может быть связано непосредственно с выполнением  производственного задания (Тпр.з)  либо это время работы, не предусмотренное производственным заданием (Тнз).

Ко времени работы по выполнению производственного задания относится  время подготовительно-заключительной работы, оперативное время и время  обслуживания рабочего места.

Время подготовительно-заключительной работы (Тпз) – это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению производственного задания и на действия, связанные с ее окончанием. К нему относится время на получение задания, инструмента, приспособлений и технологической документации, ознакомление с работой, технологической документацией, чертежами, инструктажем о порядке выполнения работы, установку приспособлений, наладку оборудования на соответствующий режим работы в связи с выполнением данного задания, а также снятие, сдачу приспособлений, инструмента, технической документации, готовой продукции.

Особенностью подготовительно-заключительной работы является то, что она затрачивается  один раз на работу (партию предметов  труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию. В крупносерийном и массовом производстве величина подготовительно-заключительной работы, приходящаяся на одну деталь, незначительна  и при установлении норм времени  не учитывается.

Время оперативной работы (оперативное время) (Топ)  – это  время, затрачиваемое как непосредственно  на изменение формы, свойств, размеров предмета труда, так и на выполнение вспомогательных действий, необходимых  для осуществления этих изменений.

Оперативное время подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное время (технологическое) (Тос) затрачивается на изменение предмета труда, его свойств, форм, размеров, состава, состояния.

Вспомогательное время (Твс) – это время, в течение которого производятся загрузка сырья, заготовок, съем готовой продукции, управление оборудованием, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции (время установки заготовок, время изменения режима резания на станках и т.д.).

Время основной и вспомогательной  работы может быть связано с работой  только механизма (машинное время), работой  механизма при участии рабочего (машинно-ручное время) и только рабочего (ручное время).

При машинном времени (Тм) процесс изменения размеров, форм, свойств изделия осуществляется с помощью механизма оборудования без физического участия со стороны рабочего. Участие рабочего состоит лишь в наблюдении за работой механизма, в его включении в начале обработки и выключении в конце, т.е. при машинной работе работа механизма протекает в машинно-автоматическом режиме.

Время, которое затрачивает  рабочий на поддержание рабочего места в состоянии готовности для выполнения производственного  задания, называется временем обслуживания рабочего места (Тобс). Этот вид затрат рабочего времени подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания рабочего места.

Ко времени технического обслуживания (Тто)  относится время, в течение которого производится смена затупившегося инструмента, регулирование приспособлений и оборудования, а также правка инструмента, удаление отходов, проводимые в процессе работы.

Ко времени организационного обслуживания (Тоб)  относится время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены (прием и сдача смены, раскладывание инструмента, документации и других предметов в начале и уборка в конце смены, на перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями, время чистки (мойки), смазки оборудования.

Время работы, не предусмотренной  производственным заданием, включает в себя время случайной работы и время непроизводительной работы.

Ко времени выполнения случайной работы относятся затраты  времени на выполнение работ, не предусмотренных  производственным заданием, но вызванных  производственной необходимостью.

Ко времени выполнения непроизводительной работы относятся  затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или  улучшения ее качества (ремонт оборудования, вызванный его неудовлетворительным техническим состоянием, съем излишнего  припуска с заготовок, исправление  брака и т.п.).

Время перерывов – это  время, в течение которого рабочий  не участвует в производственном процессе. Время перерывов делится  на время регламентированных перерывов  и время нерегламентированных перерывов.

В состав регламентированных перерывов входит время перерывов  на отдых и личные надобности, перерывы, устновленные технологией и организацией производства.

Перерыв на отдых и личные надобности (Тотл)  – это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.

Время перерывов, установленных  технологией и организацией производственного  процесса (Тпот), включает время перерывов, вызванных специфическими условиями протекания технологических процессов (перерывы в работе монтажников при подъеме блока кранов, ожидание проветривания забоя в угольной шахте после проведения подрывных работ и т.д.).

В состав нерегламентированных перерывов (устранимых) входят перерывы, вызванные нарушением нормального  течения производственного процесса, и перерывы, вызванные нарушениями  трудовой дисциплины (Тнтд).

Ко времени, необходимому для выполнения производственного  задания, относится время работы на его выполнение, время регламентированных перерывов, установленных технологией  и организацией производственного  процесса, а также время на отдых  и личные надобности исполнителя  в течение рабочего дня. Эти затраты  рабочего времени, как правило, регламентируются нормой времени на изготовление единицы  продукции или объема выполняемых  работ в пределах нормативных  значений и представляют собой общественно  необходимые затраты.

Затраты рабочего времени  при их анализе и установлении норм труда делятся на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам времени  относятся необходимые для данных конкретных условий величины затрат основного и вспомогательного времени, времени обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности, регламентированных перерывов по организационно-техническим  причинам, подготовительно-заключительное время. Классификация затрат рабочего времени [1] представлена в приложении А.

Время использования оборудования делится на время работы оборудования и время перерывов в работе оборудования.

Время работы оборудования – время, в течение которого оборудование действует.

Оно подразделяется на время  выполнения производственного задания (или оперативное время) и время  работы оборудования, не предусмотренное  выполнением производственного  задания.

Время работы оборудования по выполнению производственного задания  включает все время, в течение  которого оборудование находится в  рабочем состоянии и в течение  которого не только обрабатывается или  перерабатывается предмет труда, но и осуществляются вспомогательные  работы, необходимые для выполнения основной. Это время делится на основное и вспомогательное.

В течение основного времени  совершается процесс обработки (переработки) предмета труда и автоматический ввод его в обработку.

Основное время оборудования бывает машинным (аппаратурным), когда  рабочий наблюдает и регулирует работу оборудования (например работа на станках с автоматической подачей); машинно-ручным, когда наряду с машинной работой необходим ручной труд (например работа на станках с ручной подачей).

Вспомогательное время включает время на действия, необходимые для  выполнения основной работы, неперекрываемые машинным временем (например время установки детали на станках, время загрузки аппаратов прерывного действия и др.).

Основное и вспомогательное  время составляют оперативное время, которое также можно разделить  на машинно-свободное (МС), аппаратурно-свободное (АС) и время работы оборудования с участием рабочего – время занятости  рабочего (З).

Ко времени работы оборудования, не предусмотренной выполнением  производственного задания, относится  время выполнения непроизводительной и случайной работы.

Время непроизводительной работы оборудования включает время работы оборудования, за которое не увеличивается  объем и не улучшается качество продукции (например, изготовление продукции, которая  признана браком).

Время случайной работы оборудования включает время на изготовление продукции, не предусмотренной производственным заданием, но изготовление которой является производственно необходимым.

Время перерывов в работе оборудования – это время его  бездействия. Оно делится на время  регламентированных перерывов и  время нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов  – включает время перерывов, связанных  с подготовкой к работе и обслуживанием  рабочего места (время на выполнение подготовительно-заключительной работы и работы по организационно-техническому обслуживанию); время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса (ремонт механизмов по графику, неустранимые технологические перерывы (в том числе при многостаночном обслуживании) из-за совпадений времени занятости рабочего на одном станке с необходимостью обслужить другие и т.д.); время на отдых и личные надобности рабочего.

Время нерегламентированных перерывов делится на время перерывов  в связи с нарушениями нормального  течения производственного процесса (время бездействия оборудования из-за отсутствия энергии, топлива, сырья, время внеплановых ремонтов оборудования из-за его неисправности и т.д.) и время перерывов, вызванных  нарушениями трудовой дисциплины рабочими (опоздания, отлучки в процессе работы, преждевременный уход с работы).

Время использования оборудования может быть подразделено на нормируемое и ненормируемое.[7]

К нормируемому времени работы оборудования относится время работы по выполнению производственного задания  и время регламентируемых перерывов.

К ненормируемому времени  относится время непроизводительной и случайной работы и время  нерегламентируемых перерывов.

Время использования оборудования так же как и затраты рабочего времени исполнителя может быть подразделено на нормируемое и ненормируемое.

К нормируемому времени работы оборудования относится время работы по выполнению производственного задания  и время регламентируемых перерывов.

К ненормируемому времени  относится время непроизводительной и случайной работы и время  нерегламентируемых перерывов.

 

1.3 Методы изучения  затрат рабочего времени

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т.к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство  задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры  операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления  причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения  данных о факторах, влияющих на время  выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для  решения других задач.

Исследование трудового  процесса предполагает анализ всех его  ха-рактеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет  решение двух задач, связанных с  иссле-дованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая – с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Методы исследования трудовых процессов могут классифицироваться по ряду признаков: цели исследования, количеству наблюдаемых объектов, способу  проведения наблюдения, форме фиксации его данных и т.п.