Нормирование труда на машиностроительном предприятии

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………..3

1. Краткая характеристика ассортимента вырабатываемой продукции, технико-экономические показатели…………………………………………..5
2. Особенности организации труда машиностроительного производства....11
3. Нормирование и производительности труда рабочих ……………………12
4. Расчет численности персонала……………………………………………….17
5. Расчет фонда заработной платы основных, вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих…………………………………...21
6. Анкеты оценки социально-психологического климата в рабочем коллективе и коллективе служащих…………………………………………25

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………….........26

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Экономическая деятельность предприятий в условиях рыночных отношений должна быть направлена на обеспечение высокой конкурентоспособности продукции и получение максимальных результатов, какими, в конечном счете, являются общая прибыль и совокупный доход. В соответствии с действующими на рынке законами спроса и предложения наивысших конечных результатов достигают те предприятия и фирмы, которые способны производить наиболее экономичные и качественные товары или выполнять соответствующие работы и услуги с минимальными затратами ресурсов. Эффективность же выполнения работ или изготовления продукции, как свидетельствует мировой опыт, в основном зависит от уровня квалификации работников, развития техники и технологии, организации  труда и производства, а также действующих рыночных тарифов и цен на применяемые материалы, определяющих возможную комбинацию ограниченных производственных ресурсов и обеспечивающих выпуск пользующейся рыночным спросом продукции.

Основным элементом  производственных ресурсов является труд, в процессе осуществления которого требуется использование умственных, физических и предпринимательских способностей персонала различных категорий. В связи с ограниченностью экономических ресурсов, в том числе и трудовых, в рыночных отношениях на первый план выдвигается задача их рационального использования, научно обоснованного нормирования в процессе труда. В конечном счете ее практическое решение означает научное обоснование нормативов и норм производительного использования рабочей силы, экономного потребления материальных и всех иных ресурсов.

В рыночной экономике  нормирование труда должно служить одним из важнейших направлений рациональной организации трудовой деятельности персонала, осуществляемой работодателем. На любом уровне управления, на каждом большом и малом предприятии основой организации и управления производством является правильное нормирование труда, позволяющее определять необходимые пропорции между отдельными группами работников, а также требуемое количество оборудования и продолжительность трудовых процессов.

Нормы играют важную роль в свободной рыночной экономике. Они обеспечивают технико-экономическое обоснование инновационных или организационных проектов, позволяют сравнивать результаты работы на отдельных участках производства. В нормах закрепляются современные научные достижения, передовой производственный опыт и рациональная организация трудового процесса. От качества норм, степени их обоснованности зависят эффективность производства, уровень производительности труда, достойная заработная плата рабочих, доход предпринимателя. Если установленные нормы времени будут заниженными или завышенными, то рассчитанные на их основе текущие планы, организационные проекты, производственные здания, схемы расстановки работающих, сдельные расценки и размеры премий будут также заниженными или завышенными. Низкое качество норм мешает четкой организации производства, установлению обоснованных заданий, полному и наиболее рациональному использованию технологического оборудования и рабочей силы.

Из механизма  взаимодействия рыночных требований вытекают сущность и значение науки организации  и нормирования труда в развитии современного производства, обеспечения его высокой эффективности и экономического роста.

Под организацией труда следует понимать применяемые формы и методы соединения, координации и управления рабочей силой, предметами труда и средствами производства в едином процессе труда. Иными словами, организация труда представляет собой систему взаимодействия человека с основными материальными элементами процесса труда, в состав которых входят работники, предметы труда и средства производства.

Нормирование  труда представляет собой научную и практическую деятельность по установлению и обоснованию необходимых затрат и результатов труда,  а также оптимальных соотношений между численностью персонала различных категорий и количеством оборудования в первичной производственной системе, какой является трудовой процесс.

Таким образом, организация и нормирование труда неразрывно связано между собой как в действующем, так и в проектируемом производстве. В своей основе нормирование труда является первичным фактором его рациональной организации. В отдельных случаях передовая организация труда является основой разработки научно обоснованных норм трудовых затрат. Поэтому на производстве между организацией и нормированием труда всегда существует тесное диалектическое взаимодействие. С одной стороны, обоснованные нормы труда обеспечивают рациональное использование применяемых ресурсов, с другой – правильная организация труда служит основой установления норм. В любом производстве без нормирования труда организовать работу персонала невозможно, поэтому всегда должно действовать простое правило: где есть труд, там должны быть и нормы его затрат, обеспечивающие бережное, экономное использование всех производственных ресурсов.

Целью данной курсовой работы является изучение, освоение и получение практического опыта по организации, нормированию и оплате труда работников машиностроительного предприятия.

 

 

 

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА АССОРТИМЕНТА ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

 

1 апреля 2008 года  в результате реорганизации ОАО «Кемеровохиммаш» путем присоединения к ОАО «Алтайвагон» была создана Кузбасская вагоностроительная компания – филиал ОАО «Алтайское вагоностроение».

Сохранив традиции ОАО «Кемеровохиммаш» и производство химического машиностроения, Кузбасская вагоностроительная компания наладила выпуск железнодорожных платформ для перевозки грузов и на сегодняшний день является поставщиком как платформ, так и уникального оборудования для химической промышленности, которое имеет большой спрос на рынке.

Кузбасская  вагоностроительная компания занимает территорию 23 гектара, общая площадь  производственных помещений – 30550 квадратных метров. Структура предприятия позволяет  обеспечить полный цикл процессов производства от разработки технической документации на выпускаемую продукцию до изготовления и отгрузки потребителю. Интеллектуальный потенциал инженерно-технического состава и производственные мощности позволяют изготавливать продукцию высокой категории сложности. Численность предприятия более тысячи человек. Структура предприятия представлена на рис.1.

Вся продукция  компании сертифицирована и имеет  соответствующие лицензии и разрешения на применение, зарегистрированные в  органах Ростехнадзора и других надзорных органах. С 2003 года предприятие  сертифицировано в системе менеджмента качества на ГОСТ Р 9001-2001. 

Кузбасская  вагоностроительная компания – филиал ОАО «Алтайвагон» входит в состав ОАО ХК «СДС-Маш». Под управлением  холдинговой компании находятся  ОАО «Алтайвагон», ООО «Электропром», ООО «Вагон-Трейд», ООО "Подземтрансмаш".

Рассмотрим  трудовые показатели представленные в  таблице 1.1.:

                                                                                                       Таблица 1.1.

Показатели	ед.       изм.	2007г.  (факт)	2008г.  (факт)	2009г.   (факт)	Отклонение (2009г. к 2008г.)
					Абсолют-ное (+; -)	Относительное, (%)
Объем производства	тыс. руб.	326174	1 903461	3 402846	1 499385	179
Трудоемкость	нормо - час.	211752	451 184	679 064	227 880	151

 

                                                                                                                          Продолжение таблицы 1.1.

Среднесписочная численность, всего	чел.	582	725	909	184	125
из них: рабочие всего, в т. ч.		401	546	714	168	131
сдельщики		148	243	356	113	147
повременщики		59	74	97	23	131
вспомогательные		194	229	261	32	114
РСиС, всего		181	179	195	16	109
в т. ч.:    руководители		73	67	75	8	112
специалисты		104	109	117	8	107
служащие		4	3	3	0	100
Средняя заработная плата, всего	руб.	12 854	20 707	24 057	3 350	116
из них: рабочие всего, в т.ч.		11 396	18 165	21 482	3 317	118
сдельщики		14 049	22 018	25 904	3 886	118
повременщики		10 457	15 158	16 276	1 119	107
вспомогательные		9 658	15 048	17 385	2 337	116
РСиС, всего		16 083	28 463	33 489	5 026	118
в т. ч.:    руководители		23 720	41 982	47 822	5 839	114
специалисты		10 985	20 417	24 617	4 199	121
служащие		9 264	18 838	21 203	2 366	113
Ф3П, всего	тыс. руб.	89 772	180 152	262 419	82 266	146
из них: рабочие всего, в т.ч.		54 839	119 015	184 054	65 039	155
сдельщики		24 951	64 203	110 660	46 457	172
повременщики		7 404	13 460	18 946	5 486	141
вспомогательные		22 484	41 351	54 449	13 097	132
РСиС, всего		34 932	61 138	78 365	17 227	128
в т. ч.:    руководители		20 779	33 754	43 039	9 286	128
специалисты		13 709	26 706	34 562	7 856	129
служащие		445	678	763	85	113

 

                                                                                                                          Продолжение таблицы 1.1.

Производительность 1 работника  ППП	тыс. руб.	560	2 625	3 744	1 119	143
Производительность 1 работника  ППП	н/ч	364	622	744	122	120
Производительность 1 сдельщика	н/ч	1 431	1 857	1 908	51	103

 

Численность по филиалу возрастает в 2009 году по сравнению с 2008 годом на 184 человека (в 1,25 раза),  в т.ч.

Численность рабочих  в 2009году  возрастает на 168 человек (1,31 раза), в т.ч.

Численность рабочих  сдельщиков – на 113 человек (1,47 раза);

Численность производственных повременщиков – на 23 человека (1,31 раза) (10 чел за счет увеличения объемов, 13 чел. за счет недокомплекта численности);

Численность вспомогательных  рабочих – на 32 человека (1,14 раза) (19 чел. за счет увеличения объемов, 13 чел. за счет недокомплекта численности).

 Это связано  с увеличением объема производства  в 2009 году по сравнению с 2008 годом  на 227 880 нормо-часов (или в 1,51 раза).

  2008г.   2009г.          К_увел.      

Трудоемкость,

 нормо-час   451 184          679 064              1,51

Численность РСиС в 2009 году по сравнению с 2008 годом возрастает на 16 человек (в 1,09 раза) – это связано с переводом некоторых подразделений на круглосуточный режим работы.

Фонд заработной платы в 2009 году по сравнению с 2008 годом увеличивается на 82 266 тыс. рублей (в 1,46 раза), в т.ч. по

- рабочим –  сдельщикам на 46 457 тыс. рублей (в  1,72 раза)

                                                                                                        Таблица 1.2.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения объемов	37 135,3	80
2	За счет увеличения тарифов	2 213,2	4
3	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (10,6%)	3 691	8
4	За счет прогрессивной оплаты	3 417,5	8

 

 

- по рабочим  – повременщикам на 5 486 тыс. рублей (в 1,41 раза)

                                                                                                        Таблица 1.3.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения численности, связанного с объемом производства	4 492 176	81,8
2	За счет увеличения тарифов на 2%	269	4,9
3	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (9,1%)	725	13,3

- по вспомогательным рабочим – на 13 097 тыс. рублей (в 1,32 раза)

                                                                                                        Таблица 1.3.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения численности	6 491 772	49,6
2	За счет увеличения тарифов на 2%	827	6,3
3	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (9,1%)	5 778,2	44,1

- по РСиС  – на 17 227 тыс. рублей (в 1,28 раза)

                                                                                                       Таблица 1.4.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения численности	6 429 888	37,3
2	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (9,1%)	10 797	62,7

Средняя заработная плата по филиалу увеличивается в 2009году по сравнению с 2008 годом на 3 350 рублей или в 1,16 раза, в т.ч.

• По рабочим – сдельщикам на 3 886 рубля или в 1,18 раза

                                                                                                       Таблица 1.5.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения тарифов на 2%	518
2	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. на 10,6%	1 266
	За счет прогрессивной оплаты	2 102

 

 

• По рабочим – повременщикам на 1 119 рубля или в 1,07 раза

                                                                                                 Таблица 1.6.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения тарифов на 2%	303
2	За счет увеличения премии в сравнении с фактом 2008г. на 9,1%	2 036

 

• По вспомогательным рабочим на 2 337 рублей или в 1,16 раза

                                                                                                  Таблица 1.7.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения тарифов на 2%	303
2	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. на 9,1%	2 036

• По руководителям, специалистам и служащим на 5 026 рублей или  в 1,18 раза

                                                                                                       Таблица 1.8.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. на 24,5%	5 026

Стоимость одного нормо-часа в 2009г составила:

110 660(ФЗП рабочих-сдельщиков)/679064(трудоемкость)*1000=162,96 (руб.)

Увеличение  фонда заработной платы за счет увеличения объемов производства составило

                227 880*162,96= 37 135,3 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1

СТРУКТУРА КВСК – ФИЛИАЛА ОАОА «АЛТАЙВАГОН»

 

2. ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

Современная теория и передовая практика нормирования труда располагают разнообразными научными методиками и нормативными материалами для расчета необходимых затрат труда на различные работы не только по длительности, но и по интенсивности с самой высокой точностью.

Результаты  научных исследований и опыт показывают, что в современных условиях без  нормирования интенсивности труда, темпа работы и скорости трудовых движений невозможно обеспечить требуемую обоснованность систем нормирования, организации и оплаты труда. Вполне очевидно, что от темпа работы зависит не только время ее выполнения, но и уровень интенсивности труда, степень утомляемости работников.

Подавляющая часть  действующих норм труда разрабатывается  без учета допустимого темпа  и не всегда соответствует требованиям  достижения нормальной интенсивности  труда и равной напряженности норм. Для того, чтобы решить эту проблему можно сформулировать пять общих условий:

3. наличие определенной технологии на выполнение конкретной работы;
4. соответствующая квалификация рабочего;
5. определенная скорость работы;
6. запроектированные методы и приемы выполнения работы;
7. применяемые инструменты и оборудование;
8. необходимое количество и качество сырья;
9. рациональная организация рабочего места.

На производстве этот сложный динамичный процесс  обеспечения качества, единства и  равнонапряженности норм труда в  соответствии с этапами их существования  целесообразно разделить на три стадии: проектирование, внедрение и изменение норм трудовых затрат с учетом комплекса технических, организационных, экономических, социальных и иных групп факторов.

Первым  этапом обеспечения единства и равной напряженности норм труда на машиностроительном производстве должна быть стадия проектирования норм на новые изделия, включающая конструкторскую, технологическую и организационную подготовку. На проектной стадии следует предусмотреть такие организационно-технические факторы производства, которые характеризуют нормальный уровень развития производительных сил труда. Другими словами, в проекте необходимо обосновать комплексное взаимодействие в процессе труда средств производства, предметов труда и рабочей силы.

В проектируемые  нормы на этом этапе закладываются абсолютные значения затрат рабочего времени, в наибольшей степени соответствующие необходимому рабочему времени. А это означает, что уже на данном этапе должны быть запроектированы нормальные производственные условия для выполнения нормируемой работы: нормальный состав и содержание элементов трудового процесса, нормальная интенсивность труда и длительность трудовых действий. Словом, установленные нормы должны соответствовать уровню развития производительных сил труда.

Вторым  этапом достижения единства и равной напряженности норм является организация внедрения проектных норм на производстве. Здесь должно быть полное соответствие существующих условий организации трудовых и технологических процессов проектным, а также уровня производительности труда степени развития производительных сил труда.

На  всех последующих этапах существования норм труда их единство и равная напряженность должны поддерживаться непрерывным корректированием абсолютных значений с целью достижения соответствия установленных норм средним фактическим затратам, изменение которых вызывается развитием производственных сил труда под влиянием научно-технического прогресса, что, в свою очередь, приводит к сокращению затрат необходимого времени.

Таким образом, процесс управления уровнем напряженности норм труда на всех этапах их существования состоит в том, чтобы на основе всестороннего учета технических, организационных, экономических, социальных, психофизиологических и других факторов в действующем производстве обеспечивать постоянное соответствие или, говоря рыночным языком, равновесие проектируемых и действующих норм труда необходимому рабочему времени, которое должно выражать оптимальные затраты труда по длительности и интенсивности на все выполняемые трудовые и технологические процессы. При этом абсолютное значение действующих норм труда будет всегда соответствовать уровню развития техники, технологии и организации производства, а также нормальной интенсивности и высокой производительности труда.

 

 

3. НОРМИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОЧИХ

 

 

 В соответствии с функциями  норм труда в обществе при установлении принципов нормирования труда должны учитываться требования основных экономических законов – экономии времени, планомерного, пропорционального развития, распределения по труду, возмещения затрат рабочей силы.

При рассмотрении требований экономических законов  вытекает следующая система принципов  нормирования.

• Принцип комплексности – при нормировании должен учитываться комплекс факторов (производственных, физиологических и т.п.).
• Принцип системности – нормы труда должны устанавливать с учетом конечных результатов производства и зависимости затрат труда на данном рабочем месте от издержек производства на связанных с ним рабочих местах.
• Принцип эффективности – установление норм, необходимых для достижения максимального эффекта с минимальными затратами трудовых и материальных ресурсов.
• Принцип прогрессивности – при расчете норм необходимо исходить из достижения научно-технического прогресса.
• Принцип конкретности – норма труда устанавливаются в строгом соответствии с параметрами изготовляемой продукции, предметом и средством труда. Его условиями, сложностью и другими параметрами.
• Принцип динамичности – изменение норм при изменении условий.
• Принцип общегосударственного подхода – при нормировании труда всех категорий работников.
• Принцип участия трудящихся в нормировании труда.
• Принцип равной напряженности норм.

Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условий их выполнения. По схеме установления нормы все методы делятся на аналитические и суммарные.

В связи с  тем, что производственные процессы существенно различаются по характерам изготовления изделий, применяемым материалам, оборудованию, технологии, объему выпуска и другим параметрам, для расчета норм объективно необходимо применение различных видов (систем) нормативов. Нормативы для определения необходимых затрат труда могут быть установлены практически на все структурные элементы производственных процессов и изделий. Так разработаны нормативы времени выполнения трудовых движений, действий, приемов, комплексов, обработки поверхностей деталей, сборки узлов и машин, нормативы трудоемкости по видам работ и в целом на изделие.