Обеспечение пожарной безопасности АТП

1.                  Обоснование потенциальной опасности объекта

1.1    Характеристика объекта

Автотранспортное предприятие «Транс лес» расположена в Западном округе в границах проектной застройки города Лесозаводск по адресу улица Юности 1. Территория АТП ограждена с восточной стороны рекой Горная, с северо-западной стороны ж/д веткой, ведущей на Ж/Д станцию. Периметр объекта составляет 1,1 км. Плотность застройки – 60%. Общая площадь территории АТП составляет 5,5 га.

На территории ЛАТП располагаются:

1.                  Производственные здания категории производства В.

2.                  Административное здание.

3.                  Цех окраски автомобилей.

4.                  Складские здания.

5.                  Ремонтный цех.

6.                  Склад ЛВЖ (V=1800 м3).

7.                  Склад масел.

8.                  Бокс – стоянка для техники.

9.                  Бокс – стоянка для техники.

В курсовом проекте рассматривается окрасочный цех. Окрасочный цех предназначен для покраски автомобилей. АТП служит для перевозки лесоматериалов, для этих целей используются грузовые автомобили и спецтехника. Общее число автомобилей на предприятии 48: грузовые-27 автобусы-8 легковые-3 спецтехника-7.

Стоимость одного грузового автомобиля составляет примерно 1.2 млн. рублей. Стоимость автобуса примерно 800 тыс. рублей, стоимость легкового 600 тыс. рублей, специальной техники 3,2 млн. руб.

Общая стоимость автобусов 6,4 млн. рублей, общая стоимость грузовых 32,4 млн. рублей, общая стоимость легковых 1,8 млн. рублей, спецтехники 22,4млн. рублей.

Общая стоимость всех транспортных средств находящихся на предприятии составляет 63 млн. рублей. Примерная стоимость здания окрасочного цеха составляет 12 млн. рублей. Возможный материальный ущерб от пожара, возникшего, в окрасочном цехе может составлять 5,4 млн. рублей.

На предприятии работает 140 человек. В рассматриваемом,  окрасочном цехе работает 10 человек.

1.2             Возможные аварии и ЧС.

На территории предприятия расположены 4 объектов категории производства «В», 3 объекта категории «Г», 3 объекта категории «А»

Основными источниками аварии и ЧС техногенного характера на предприятии могут служить:

                  Человеческий фактор

                  Машины, механизмы, станки, инструменты, и т.д.

                  Технологические процессы(продукт технологии)

                  Природно-климатическая среда.

В окрасочном цехе основными причинами аварий могут служить неисправность вентилятора, механические искры, короткое замыкание электропроводки.

Наиболее вероятно пожар может начаться из-за короткого замыкания в электропроводке. В результате чего происходит перегрев проводки и следовательно возгорание газо-воздушной смеси. Огонь с большой скоростью будет распространяться по цеху. Скорость распространения огня по

вентиляционным каналам очень быстрая, в результате чего весь цех будет в огне. Еще одной причиной может быть халатность работников цеха и несоблюдение правил пожарной безопасности, а именно курение в неположенных местах. Возгорание может произойти в результате механической искры. На предприятии был один пожар, сгорело два автомобиля находящихся  на ремонте из-за неосторожного обращения с огнем обслуживающего персонала. Возгорание произошло 12.6.1989 10.35, было зафиксировано АУПС, была вызвана пожарная охрана. Ущерб от пожара составил 450 тыс. рублей, люди на пожаре не пострадали.

Мое предложение по усилению пожарной безопасности предприятия заключается в модернизации устаревшего оборудования и чтобы руководители уделяли больше внимания инструктажу рабочего персонала.

1.3             ЧС природного характера

Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее холодного месяца – 8,7 С0. Количество осадков за ноябрь-март - 116 мм. Преобладающее направление ветра  за декабрь-февраль ЮЗ. Максимальная из средних скоростей ветра по румбам за январь - 5,9 м/с. Средняя скорость ветра, м/с, за период со средней суточной температурой  воздуха  8 С – 5,3.

Барометрическое давление - 1000  гПа, Средняя  максимальная температура воздуха наиболее теплого месяца – 25,7С. Абсолютная максимальная температура воздуха, 40 С, Средняя суточная амплитуда температуры воздуха наиболее теплого месяца, 8,6 С, Средняя месячная относительная влажность воздуха наиболее теплого месяца, 78 %, Количество осадков за апрель-октябрь, 556мм, Суточный максимум осадков, 99 мм, Преобладающее направление ветра за июнь - август ЮЗ, Минимальная из средних скоростей ветра по румбам за июль, 4,6 м/с.

По данным природно-климатический условий в которых находится предприятие ТЭЦ возможны сведущие опасные природные и геологические процессы:

                  Землетрясение до 6 баллов

                  Подтопление подземными водами

                  Струйчатая эрозия

                  Сильные ветра (до 20 м/с)

                  Затопление

Наиболее неблагоприятным является подтопление подземными водами. Подтопление может привести к деформации фундаментов, коррозии трубопроводов, просачивании воды в подвалы, нарушения технологических процессов. Для профилактики подтопления на предприятии предусмотрены мероприятия инженерной защиты:

                  устройство дренажных прорезей для обеспечения гидравлической связи „верховодки" и техногенного горизонта вод с подземными водами ниже­лежащего горизонта, имеющего хорошие условия разгрузки;

                  инженерная подготовка территорий — организа­ция рельефа, устройство постоянных и временных водостоков и дорог с водоотводом;

                  локальные средства инженерной защиты — плас­товые, пристенные и кольцевые дренажи, а также предупреждающие барражный эффект от фундамен­тов зданий и сооружений; организация стока дож­девых и талых вод с крыш;

                  предупреждение утечек из водонесущих комму­никаций и емкостей с жидкостями — сопутствую­щие дренажи и другие специальные мероприятия.

                  предупреждать образование подземных вод в верхних слоях грунтов как следствие утечек и ин­фильтрации;

                  защищать территорию от подтопления паводко­выми водами реки и со стороны;

                  обеспечивать разгрузку подземных вод с приле­гающих территорий.

                  необходимо проектировать в комплексе с другими защитными мероприятиями:

                  организацией рельефа защищаемой территории;

                  регулированием поверхностного и подземного стоков, с применением насосных станций.

Периодическая профилактика ремонтов и проведение плановых осмотров инженерных сооружений для защиты от опасных природных процессов.

1.4             Экологическая экспертиза

На  предприятии используются горюче смазочные материалы, которые ЛВЖ, ГЖ, ЛКМ, (такие как бензин, дизельное топливо, нитрокраски, ацетон, лаки т.д.) При горении вещества выделяются углекислый газ, если будет гореть автобусы, склады то будет, выделяется ядовитые вещества опасные для жизни. При возникновении пожара продукты горения будут направлены в сторону жилого района, в последствии вредные выбросы будут оседать на грунте, деревьях, выбросами будут дышать жители. Это приведет к увеличению заболеваемости дыхательных путей у населения. Образование токсичного облака опасно, в период температурной инверсии смол, при горении салона автомобиля.

Температура горения зависит от массы горючих материалов, объема площадей, отсеков, тепловоспринимающих поверхности. При пожаре происходит истечение продуктов горения в атмосферу. Высота пламени и дыма достигает 10-14метров, а плотность теплового излучения на расстоянии 6-8метрах. Большинство материалов находящихся в автомобилях 45,3-81% превращаются в летучие продукты термодеструкции. В автомобилях так же может гореть дерматин, полистирол, лакокрасочные покрытия, стеклопластик, войлок и т.д. При горении автомобиля выделяется  примерно: полимерных материалов и пластика превышает 200кг, дымообразования до 650см при горении автомобиля выделяется 65000м дыма.

Из одного грамма пенопласта выделяется 750см газообразных веществ, состоящих из оксида и диоксида, аммиака и цианистого калия. При горении автобуса выделяется 7500000см3 = 7500м3 газообразных веществ. Волокнистые материалы 200-250см на 1кг в автомобиле.

При горении автомобиля выделяется 200000м3 газообразных веществ, при горении всех автомобилей на стоянке 1400000м3 газообразных веществ. Основными вредными веществами на предприятии который может загрязнять окружающею среду, являются продукты переработки нефти, такие как бензин, дизельное топливо, мазут. Топливом для ДВС применяют бензин и дизельное топливо. Автомобили, имеющиеся на предприятии, загрязняют атмосферу выхлопными газами. На предприятие в результате деятельности остается большое количество отходов. Таких как пришедшие в негодность покрышки, отработавших свой ресурс детали, части обшивки и других механизмов.

Утилизация отходов исчерпавшие свой ресурс детали автомобилей производится путем вывоза отработанных материалов, покрышек, частей автомобилей на специальную оборудованную для этих целей свалку. Заключен договор с фирмами по переработки материалов. Отработанные масла сливают в специальные подземные резервуары и хранят в специальном оборудованном помещении, затем вывозится в утилизацию.

2.                  Исследование строительной части

2.1 Анализ генерального плана предприятия

Предприятие ЛАТП расположено по адресу г. Лесозаводск улица Юности 1 занимает территорию равную 5,5 га. ТЭЦ примыкает к улице Промышленная и улица Юности. На территории АТП имеются два заезда: с северной стороны ул. Промышленная и с юго-восточной стороны ул. Юности. Имеются подъездные железнодорожные пути.

Покрытие дорог на территории предприятия выполнено из асфальта. Ширина дорог составляет 6 м, к каждому зданию выполнен подъезд. Железнодорожные пути тупиковые.

Территория предприятия огорожена металлическим забором протяженностью 1100 м, высота забора 2 м, в верхней части забора имеется колючая проволока. На предприятии проходная находиться со стороны улицы Юности. На проходной пропускной режим по средством пропусков. Въезд на территорию преграждает автоматический шлагбаум. Охрана объекта осуществляется подразделениями охраны ЧОП «Медведь» в круглосуточном режиме работы. Предприятие работает в 8 часовом режиме работы и освещается в ночное время фонарями и прожекторами.

По функциональному использованию территория разделена на:

1.                  Предзаводскую, включающую проходную, административное здание.

2.                  Складскую зону, состоящую из резервуарного парка ЛВЖ и склад масел, складских зданий, бокс стоянки автомобилей..

3.                  Производственную зону, включающую производственные здания.

Склады ГСМ располагаются с подветренной стороны от пожароопасных цехов.

На территории АТП расположены 4 гидранта, что полностью обеспечит предприятие водой в случаи пожара.

В цеху находятся углекислотные огнетушители марки ОУ – 10(3) – 55В – У2 (3шт.) и пенные огнетушители марки ОП – 16(3) – ABCE (3 шт.)

Резервуарный парк находиться выше по отметкам, чем основные производственные здания и сооружения во избежание розлива нефтепродуктов на объектах топливного хозяйства имеются инженерно технические решения:

                  Фундамент резервуаров выполнен в виде железобетонного кольца.

                  Вокруг резервуарного парка ЛВЖ выполнено обвалование, усиленное с внутренней стороны бетонной стенкой.

                  Предусмотрена подземная емкость дренажных вод для сбора дренажных замазученных вод.

                  Выпуски ливневых вод в систему промышленной канализации из резервуарного парка выполнены через запорно-регулирующие задвижки установленные за пределами обвалования.

                  Территория сливной эстакады имеет бетонное покрытие с уклоном в 2% для стока жидкости к приемным устройствам, позволяющие отводить разлившейся ЛВЖ в систему промышленной канализации смыв его с эстакады водой.

                  Технологические трубопроводы выполнены на условное давление до 25 кгс/см2 (с двойным запасом прочности по давлению), на аналогичное давление рассчитаны также фланцевые соединения и запорная арматура.

                  Задвижки оперативного управления резервуарного парка расположены за пределами обвалования.

Таблица  2.1

В целом по ген плану на территории предприятие АТП выполнено зонирование территории; между зданиями соблюдаются противопожарные разрывы; склад ГСМ расположен с подветренной стороны от пожароопасных объектов; резервуарный парк находится на более высокой отметке рельефа местности, но для снижения пожарной опасности обвалование выполнено из бетона высотой 3 м с площадкой для въезда автомобиля; на территории предприятия имеется 3 въездов с шириной ворот 7 м, на тупиковых дорогах имеются разворотные площадки; инженерные сети и коммуникации расположены на территории с учетом пожарной безопасности.

2.2 Коммунальные сети.

Объекты на предприятии АТП имеют подключения к следующим видам коммунальных сетей:

1.             Водоснабжение предприятия осуществляется от городской магистрали 200 мм, напором 40 – 50 м, кольцевого типа. Так же на предприятии при возникновении аварии на трубопроводе или возникновения ЧС предусмотрены резервные источники водоснабжения для локализации и ликвидации ЧС. Из реки Горная. Для тушения пожара внутри резервуаров с ЛВЖ предусмотрена стационарная система пенного тушения.

Энергоснабжение предприятия осуществляется от подстанции мощностью 6 кВт, через силовые кабели к силовыми трансформаторами Т-1, Т-2/6 кВ.

На случаи потери энергоснабжения от основного источника на ТЭЦ предусмотрен резервный источник энергоснабжения в виде аккумуляторного участка, состоящий из 20 аккумуляторов. Который поддерживает энергоснабжение наиболее важных систем предприятия остановка которых может привести к потере управления технологическим оборудованием.

3.     На предприятии имеется три вида канализации:

                  Бытовая, применяется для бытовых сточных вод.

                  Производственная, используется для сточных вод содержащие нефтепродукты, и др. специфические вещества, которые могут вызвать нарушения в работе канализации.

                  Водостоки, предназначены для отвода дождевых и талых вод.

4.    Отопление.

В помещениях, где постоянно находятся люди и административно бытовых зданиях предприятия ТЭЦ, используется центральный вид отопления. В качестве теплоносителя применяется вода с температурой t = 95 оС. По виду отопительного прибора применяются ребристые чугунные радиаторы. В производственных цехах и зданиях где отсутствуют рабочие места  персонала отопления постоянные отсутствует. Требования пожарной безопасности к системам отопления полностью соблюдены и соответствуют СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование»

5.    Вентиляция.

Для обеспечения вентиляции в целом в цехе применяются как естественная вентиляция, так и механическая вентиляция. В здании аэрация осуществляется с помощью оконных фрамуг. Механическая вентиляция (общеобменная) применяется в окрасочном цехе для снижения концентрации газо-воздушной смеси ЛКМ с кислородом из воздуха образующегося при окраске и дыма

удалении при пожаре.

При эксплуатации систем вентиляции

  воздуха запрещается:

– оставлять двери вентиляционных камер открытыми;

–закрывать вытяжные каналы, отверстия и решетки;

–подключать к воздуховодам газовые отопительные приборы;

–выжигать скопившиеся в воздуховодах жировые отложения, пыль и другие горючие вещества. С целью предотвращения распространения пламени пожара по зданию котельной применяется предохранительный клапан с шарнирно  откидной дверцей, обратный клапан.

6.    Телефонная связь, охрана, сигнализация.

Для охраны объектов АТП привлекаются силы ЧОП «Медведь»

Для своевременного оповещения персонала о возможной аварии или чрезвычайной ситуации на АТП установлена система оповещения персонала – «Сирена». Система оповещения оснащена автономными источника питания не зависящими от основных источников энергоснабжения предприятия.

На предприятии для связи с оперативными службами города (администрация ,милиция, водоканал, ПЧ и др.) находится диспетчер.

7.    Внутрипромышленные транспортные трубопроводы.

По территории предприятия не проложенные внутри заводские трубопроводы.

Все коммунальные сети, к которым присоединен объект, имеют резервные источники. Энергоснабжение и водоснабжение предприятия является неотъемлемой частью процесса работы предприятия, отсутствие которого может привести к тяжелым последствиям.

2.3 Конструктивное решение зданий и сооружений

Размеры здания в плане составляют 30х12 м, 1 этажное здание высотой 20 м.

Конструктивная схема здания – каркасное здание.

Основные конструкции.

1.                  Навесные стеновые панели – 30 см.

2.                  Перегородки выполнены из силикатного кирпича толщиной - 32см.

3.                  Ж/б колонна 400×400.

4.                  Сборная подкрановая ж/б колонна 500×800

5.                  Стальная ферма l=30м, t=20мм α=4мм

6.                  Покрытие из железобетонных ребристых плит размером 12х3м, толщина 80мм, расстояние до оси арматуры 25мм. с кровлей из руберойда t=1мм с теплоизолятором из пенополистирола.

7.                  Полы –бетонные;

8.                  Окна с фрамугами  по всей длине здания – служат для естественного освещения и дымоудаления расположены под потолком размер окна 1×1,5 м .

9.                  Ворота распашные металлические шириной 3,2 м, в других помещениях двери с полотнищем из столярной плиты, подвергнутые грубой

пропитке огнезащитными составами t=6см шириной 1,2 м.

Категория здания В, так как наличие ЛВЖ в бензобаках при последовательном взрыве будет < 5кПа, а на каждый автомобиль имеется твердые горючие материалы и ЛВЖ по таблицы 1 НПБ-105.03, определяем категорию здания исходя из удельной горючей нагрузки.

q = M·Qmax  ,

     S цеха

удельная горючая нагрузка окрасочного цеха будет

q =143200·3·10+40= 426.19 кг/м2

10080

то помещение относится к категории В-3,так как НПБ-105.03 таблица 4  q=от 180 до 1401 кг/м2 относится к категории В-3.

1.4    Инженерные решения защиты зданий

Противопожарная защита зданий обеспечивается применением: средств пожаротушения и соответствующих видов пожарной техники; автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения; технических средств, конструктивных и объемно-планировочных решений, ограничивающих распространение пожара и взрыва, организующих своевременную эвакуацию людей, а также техническими решениями по эффективному использованию пожарной техники.

В здании ремонтной зоны имеется следующее инженерное оборудование:

- водопровод – городской, имеет два ввода в здание, основной и резервный. Для создания необходимого напора воды в здании располагаются насосы – повысители.

- система электроснабжения – для освещения помещений, приведения в действие технологических аппаратов и иных электротехнических нужд на предприятии находится электростанция с понижающими трансформаторами, которые понижают поступающее на предприятие электричество с 6кВт до 0,4кВт, для освещения помещений применяют люминесцентные лампы и лампы накаливания, а также естественное освещение

В окрасочном цехе для решения дымоудаления предусмотрена механическая и естественная вытяжная вентиляция п. 5.10 СНиП 2.04.05-91. Площадь аккумуляторного цеха составляет 90 м2, по СНиП 2.04.05-91 п. 5.11 необходимо 1 дымоудаляющее устройство.

Для ограничения распространения продуктов горения по зданию а,

следовательно, и создания необходимых условий для тушения возможного пожара и эвакуации людей предусматривают технические решения, комплекс которых представляет собой противодымную защиту здания.

Дымозащита в случае пожара служит, для того чтобы:

- Снизить температуру до безопасной температуры;

- Увеличить концентрацию кислорода;

- Снизить количество токсичных веществ;

- Улучшить видимость на путях эвакуации.

По СНиП 21-01-97* таблица 5 в зависимости от размеров  и категории здания требуемая степень огнестойкости допускается IV с классом конструктивной пожарной опасности  С2 1 этажное, S=2400м, кат. В

3.                  Исследование опасностей технологической части.

3.1 Схема технологического процесса.

Рисунок 3.1 Схема технологического процесса аккумуляторного цеха.

В настоящее время применяются наиболее прогрессивный метод окраски изделий безвоздушным распылением краски. Он применяется в технологических процессах, связанных с выпуском крупноразмерных изделий которые невозможно заключить в окрасочные камеры вследствие чего окраску производят на местах сборки. Например, налажен выпуск компактных и удобных установок для окраски поверхностей методом безвоздушного распыления для подогрева краски (марки УБРХ-1). Агрегат состоит из пневмогидравлического насоса высокого давления, гидроаккумулятора, гибкого шланга, ручного пистолета с соплом, бочков для окраски и растворителя ёмкостью соответственно 12 и 7л. Всё это смонтировано на тележке. Производительность установки 400-500 м2/ч, размер (без ручки) 720·550·520 мм, масса 100 кг. Её обслуживает 1 рабочий. Питание осуществляется сжатым воздухом при давлении 4-5 атм. Расход краски 1л/мин, воздуха 3м3/ч.

Среди других способах окраски при использовании одинаковых по составу лаков и красок пневматическое распыление лакокрасочных материалов создает благоприятные условия для образования ГС и возникновения пожара, при распылении краски сжатым воздухом у рабочего места образуется «красочный туман»- мельчайшие взвешенные частицы лака или краски. Оседают в вентиляционных каналах воздуховодах, на оборудовании, строительных конструкциях, они вызывают загрязнения цехов и увеличивают опасность пожара.

3.2 анализ опасности

В окрасочном цехе большое количество веществ и материалов, которые могут составлять пожарную опасность при окраске автомобилей.

Перед окраской металлические детали и изделия очищаются от продуктов коррозии металлическими или химическими способами и обезжиривают промывкой, растворителем или негорючими моющими составами.

Пожарная опасность процессов окраски характеризуется пожароопасными ЛКМ и их большими количествами, возможностью образования горючих паровоздушных концентраций, источниками зажигания, путями распространения пожара, а также способами нанесения ЛКМ. Пожара опасные свойства ЛКМ значительной степени определяются пожароопасными свойствами растворителей и разбавителей, входящих в их состав. Данные о пожароопасных свойствах ЛКМ следует брать из справочной литературы, а при их отсутствии принимать по пожарным свойствам растворителей и разбавителей. В большинстве ЛКМ содержится до 50-80% и более горючих растворителей и разбавителей, которые обычно являются легколетучими ЛВЖ, имеют низкий и широкий температурный диапазон воспламенения (от -36 до +60 С)

Образование ГК может иметь место при всех способах окраски, как в окрасочных камерах, вентиляционных воздуховодах, емкостях с ЛКМ, так в помещениях окрасочных цехов. Поскольку в окрасочных камерах и помещениях окрасочных цехов необходимым условием образованием горючих концентраций паров являются неравенства: Тж>Твсп- 10С (Тж- температура жидкости), то для оценки горючести среды в них следует сравнивать Тж с Твсп.  

Ацетон, 2- пропанон, диметилкетон, С3Н6О легковоспламеняющаяся жидкость. Мол. масса 58,08 плот. при 20С 790,8 кг/м3, температуре плавления – 95,35С, температуре кипения 56,5С. Растворимость в воде неограниченная. Температура воспламенения- 5С. Температура самовоспламенения 535С в воздухе, 485С в кислороде, 325С в хлоре, минимум энергия зажигания 0,41

мДж при  25С; при концентрации паров 6% (об) максимальное давление взрыва 572. Ацетон отличается способностью при горении на открытой поверхности прогреваться в глубину, образуя все возрастающие гомотермический слой.

Лак НЦ-218 (ГОСТ4976-76), легковоспламеняющаяся жидкость. Состав, %(масс): нелетучие 31, бутилацетон 9, этилацетат 16, бутон 9, этанол 16, толуол 25,5, этилцеллазольв 3, хеилол 23,5 температура воспламенения 6С (о.т.); температура самовоспламенения 350С; температурные пределы распространения пламени: нижнего 3С, верхнего  25С.

Лак НЦ-223 (ГОСТ 4976-76), легковоспламеняющиеся жидкость. Температура вспышки 2С, температура  воспламенения 15C, температура самовоспломинения 325C , температурные приделы распространения пламени: нижнего 6C, верхнего 36C.

   Растворитель 646  (ГОСТ 18188-72), лёгковоспломеняющая жидкость. Состав, %(масс) бутилоцитат 5,8, ацетон 11,7 эталон 17,5, изобутан15, толуол 50. Температура вспышки 6С (о.т.) температура воспламенения 6С, температура самовоспломинения 428С, температурные пределы распространения пламени: нижнего 2С, верхнего 11С.

Растворитель 647 легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость. Состав %(масс) бутилацитат или амилацетат 29,8 этилоцитат 21,2 бутон 7,7, толуол или пиробензол 41,3. Температура вспышки 5С, температура самовоспломинения 424С; нижнего контрационного предела пламени 1,6% (об), температурные пределы пламени  нижнего 4С  верхнего 33С максимальная норма  скорости распространения пламени 0,43 м/с.

Краситель дисперстний чёрного С15 H14 O2 N3Na, горючий оранжевый порошок.

Состав, % (масс) основное вещество 78, вода 1, примеси 21. Дисперсность образца менее 50 мкм температура самовоспламенения аэрогеля 431С, аэровзвеси 516С нижнего концентратного придела распространения пламени  43 г/м3 максимальное давление взрыва 1080 кПа скорость нарастания давления, среднее 3,3 МПа/с,  максимальное 25 МПа/с минимальная энергия зажигания 10 мДж.