Обновление ОПФ

Содержание 
 
 

      Ведение           3

1. Обновление основных средств предприятия     4
1. Основные производственные фонды: понятие, состав, структура 4
2. Способы и показатели обновления ОПФ. Источники средств на обновление ОПФ         6
2. Анализ мероприятий по обновлению ОПФ на ОАО «Керамин»         11
3. Рекомендации по эффективному обновлению ОПФ на

  ОАО «Керамин»                 24

Заключение                 26

Список использованных источников              27

Приложение                    28 
 
 

Ведение

     Материально-технической  основой   процесса   производства   на   любом предприятии являются основные производственные фонды.  В  условиях  рыночной экономики первоначальное формирование основных фондов,  их  функционирование и расширенное воспроизводство осуществляется  при  непосредственном  участии финансов,  с  помощью  которых  образуются  и  используются денежные  фонды целевого   назначения,    опосредующие    приобретение,  эксплуатацию  и восстановление средств труда.

     Воспроизводство имеет две формы:

       простое воспроизводство, когда затраты на  возмещение  износа  основных фондов соответствуют по величине начисленной амортизации;

     расширенное  воспроизводство,  когда  затраты  на   возмещение   износа основных средств превышают сумму начисленной амортизации.

     Затраты капитала на воспроизводство основных фондов имеют  долгосрочный характер и осуществляется в виде  долгосрочных  инвестиций   на новое строительство, на расширение и реконструкцию  производства,  на  техническое перевооружение и на поддержку мощностей действующих предприятий.

     Необходимым условием реализации основной цели предпринимательства  — получение прибыли на авансированный капитал — является планирование воспроизводства капитала, которое  охватывает стадии инвестирования, производства, реализаций (обмена) и потребления.

      Цель  курсовой работы – рассмотреть проблемы обновления основных средств предприятия. В данной курсовой работе будут рассмотрены методы обновления ОПФ. Так же рассмотрен состав и состояние ОПФ ОАО «Керамин», предложен вариант ведения амортизационной политики в целях увеличения собственных средств на обновление ОПФ.

1. Обновление основных средств предприятия

1.1. Основные производственные фонды: понятие, состав, структура.

      Основные  фонды представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, действующих в натуральной форме в течение длительного времени как в сфере материального производства, так и вне производственной сферы. Длительное время участвуя в процессе производства, основные фонды по мере использования частями переносят свою стоимость на готовую продукцию, сохраняя при этом натурально-вещественную форму.

      По  своему экономическому содержанию основные фонды однородны, а по натурально-вещественному  составу - нет, что обусловливает  необходимость их классификации. Признаки классификации приведены в табл. 1.1.

      В зависимости от функционального  назначения основные фонды делятся  на производственные и непроизводственные.

      Табл. 1.1. Признаки классификации основных фондов

      Основные  производственные фонды  многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натурально-вещественную форму (металлорежущее оборудование, силовые машины и оборудование, теплотехническое оборудование, вычислительная техника и др.).

      Основные  непроизводственные фонды не участвуют в процессе производства и не переносят своей стоимости на готовый продукт; они предназначены для удовлетворения бытовых и культурных потребностей людей (жилые дома, детские и спортивные учреждения и другие объекты культурно-бытового назначения).[2, с. 130]

      Приведенная классификация основных фондов показывает, что не все их виды играют одинаковую роль в производственном процессе. Например, одни (машины и оборудование, транспортные средства и т. д.) принимают непосредственное участие в процессе производства, другие же (здания, сооружения, инвентарь и т. п.) оказывают на него косвенное влияние. В связи с этим большое экономическое значение имеет соотношение отдельных видов основных фондов в общей их стоимости, или иначе - видовая (технологическая либо производственная) структура.

    Структура основных производственных фондов характеризуется удельным весом групп и подгрупп в стоимостном и процентном выражении. На предприятиях электроэнергетики наибольший удельный вес занимают силовые машины и передаточные устройства. На железной дороге, у авиаперевозчиков — транспортные средства. На машиностроительном предприятии — рабочие машины и оборудование. В нефтегазовой промышленности — передаточные устройства. На торговом предприятии — производственный инвентарь и принадлежности. В животноводческом кооперативе — продуктивный скот. В садоводческом хозяйстве — многолетние насаждения. В учебном заведении — здания и библиотека, относящаяся к прочим основным фондам.

      По  материально-вещественной форме основные фонды состоят из конкретных средств труда и учитывается в натуральном и стоимостном выражении. Каждому объекту основных фондов присваивается инвентарный номер и заводится карточка учета, в которой отражается первоначальная стоимость, ее увеличение или уменьшение, начисленный износ, остаточная стоимость и другая необходимая информация. Имеются специальные компьютерные программы учета всей совокупности основных фондов предприятия.

    Существует  ряд показателей, характеризующих  структуру основных фондов, то есть удельный вес каждой группы, подгруппы или более малой составляющей в их общей стоимости. Эта показатели представляют интерес для планирования и анализа динамики структуры основных фондов. Исследование состава основных фондов по сроку их службы необходимо для планирования простого воспроизводства. Данные показатели рассчитываются по следующим формулам:

1.2. Способы и показатели обновления ОПФ. Источники средств на обновление ОПФ 

    Основные  средства в процессе функционирования постепенно изнашиваются и заменяются новыми. Так как основные фонды имеют натуральное и стоимостное выражение, то постепенная потеря ими дееспособности принимает двоякую форму — форму физического и стоимостного (морального) износа.

    Физический  износ — это утрата основными  фондами своей потребительской стоимости, т.е. способности выполнять предусмотренные эксплуатационным паспортом функции надлежащего качества. Он происходит как при использовании основных фондов, так и при их бездействии (коррозии). Степень физического износа зависит от конструкции изделий и качества материала, из которого оно произведено, степени и времени их использования, квалификации рабочих, специфики техпроцессов, ухода за основными фондами, своевременности и качества их ремонта.

    Такой износ может быть полным или частичным, поэтому и возмещение основных фондов бывает полное (реновация) или частичное. При полном износе основные фонды возмещаются путем приобретения новых машин, строительства новых зданий взамен изношенных. Источник финансирования возмещения (воспроизводства) основных фондов — сумма начисленной амортизации. Частичный износ возмещается путем их ремонта. Источник финансирования ремонта — себестоимость продукции.

    Физический  износ основных фондов определяется по техническому состоянию (согласно экспертной оценке специалистов), по срокам службы и по объему выполненных с их помощью работ. Коэффициент физического износа машин по объему работ Кф определяется, как

    где Тф, Тн — соответственно, фактический  и нормативный срок службы оборудования, лет; Q_Ф — среднее количество продукции, фактически произведенное за год на данном оборудовании, штук; Q_н — годовая нормативная производительность машины, штук.

    Сущность  морального износа состоит в том, что тот или другой вид оборудования еще до полного своего физического износа оказывается обесцененным. Обесценивание происходит по двум причинам:

    1) в результате удешевления воспроизводства  машины такой же конструкции,  с такими же эксплуатационными  характеристиками ввиду роста производительности труда на предприятиях, производящих эти виды основных фондов. Это моральный износ первой формы; он прогрессивный и не приводит к убыткам. Рассчитывается как

    2) в результате создания новых,  конструктивно более совершенных машин, с более высокими эксплуатационными характеристиками. Производительность новых машин выше, а себестоимость продукции, изготавливаемой на них, ниже. В этих условиях использование устаревшего оборудования ведет к убыткам и подлежит замене новым до срока физического износа. Это моральный износ второй формы; его величина рассчитывается как

    где Пн, Пст — соответственно производительность нового и старого оборудования.

    Частичное возмещение морального износа осуществляется путем модернизации оборудования, а  полное — путем замены новым.

    Полное  возмещение износа основных фондов в стоимостном выражении производится путем амортизации. Это постепенное перенесение стоимости основных фондов на производимую продукцию в целях накопления денежных средств для полного их возмещения (воспроизводства) в результате физического или морального износа. Денежным выражением размера амортизации являются амортизационные отчисления, которые соответствуют степени износа основных фондов. По времени износ фондов и процесс их перенесения на стоимость продукции не совпадают. Износ наступает по истечении определенного времени, а амортизация начисляется регулярно равными долями ежемесячно, до полного переноса стоимости основных фондов на готовый продукт и затем прекращается. [1, с. 211]

    Амортизация начисляется по нормам, утвержденным соответствующими органами управления.

    Норма амортизации — это отношение  начисленной за год суммы амортизации  к среднегодовой стоимости основных фондов:

    где: — норма амортизации, %

      — сумма начисленной за год амортизации, руб.

       — среднегодовая стоимость основных фондов, руб. В таком случае сумма амортизации определяется как:

    Накопленные таким образом суммы амортизации  за весь положенный срок функционирования объектов основных фондов используются целенаправленно на их замену. Через процесс амортизации, стало быть, осуществляется воспроизводство основных фондов.

    Амортизационные отчисления не только возмещают стоимость  отслуживших свой срок основных фондов, но при нормально функционирующей экономике позволяют осуществлять и расширенное воспроизводство примерно на 20%. Это достигается, во-первых, тем, что накапливаемые на особом счете в банке суммы наращиваются процентами и, во-вторых, в нормально функционирующей экономике воспроизводимые объекты основных фондов со временем дешевеют.

    Нормы амортизации устанавливаются дифференцированно  в соответствии с производственной (технологической) и отраслевой структурой.

    Экспериментально  норма амортизации рассчитывается по формуле:

    где: — первоначальная стоимость основных фондов, руб. Л —ликвидационная стоимость основных фондов, руб. [3 с. 23]

               — амортизационный срок службы основных фондов.

    Нормы амортизации должны быть тщательно  обоснованными с учетом темпов научно-технического прогресса, а значит периодичности обновления, конкурентоспособности предприятий отрасли и т.д. Заниженные как ныне действующие в отраслях промышленности нормы амортизации приводят к техническому отставанию, моральному износу, а значит к необходимости смены несамортизировавшихся объектов, т.е., в конечном счете, к убыткам. С другой стороны, необоснованно завышенные нормы амортизации удорожают произведенный продукт и делают его неконкурентоспособным на рынке и опять-таки приводят к убыткам.

      Источники средств на обновление ОПФ делятся на собственные и заемные.

    К источникам собственных средств  для финансирования обновления основных фондов относятся:

    - амортизация;

    - износ нематериальных активов;

    - прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия.

    Заемные источники:

    - кредиты банков;

    - заемные средства других фирм;

    - долевое участие в строительстве;

    - финансирование из бюджета; 
 

2. Анализ мероприятий по обновлению ОПФ на ОАО «Керамин»

    ОАО «Керамин» расположен в городе Минске, входит в состав предприятий Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь.

    ОАО «Керамин» создано на базе производственного  объединения «Минскстройматериалы»  Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь приказом Госкомимущества Республики Беларусь от 29041994г № 126 и зарегистрировано Октябрьским райисполкомом г. Минска 3 июня 1994г. (per. запись №1062).

    Предприятие имеет 2 строительные площадки: промплощадка № 1 находится на улице Серова22; промплощадка № 2 «Керамический завод» на улице Осиповичской 16.

    Промплощадки  предприятия расположены в зоне смешанной застройки. Территория площадки № 1 с севера ограничена железнодорожной  веткой и грузовой магистралью. С востока - железнодорожной веткой и транспортной магистралью, за которой расположен жилой район Лошица. На юге находится гаражный массив по переулку Стебенёва. С юго-запада и запада промплощадку окружает промышленная застройка.

    Территория  промплощадки № 2 с севера граничит с улицей Осиповичской, с запада - с транспортной магистралью улица Кижеватова, за которой расположен жилой район. С юга и востока - промышленная застройка станции техобслуживания ВАЗ и промплощадка № 1 ОАО «Керамин».

    Рельеф  местности холмистый, с общим уклоном на восток (2-3°), колебание абсолютных отметок происходит в пределах от 216,5 до 220,65 м.

    Климат  района умеренно-континентальный. Средняя  температура воздуха в 13 ч. составляет в январе - 6°С, в июле +21,2 °С. В Минске в среднем 67 дней с туманами, иногда их количество достигает 90 дней в год. В числе условий, определяющих накопление промышленных выбросов, загрязняющих атмосферный воздух, особое значение имеют сведения о приземных и природных инверсиях температуры. В течение года 166 дней наблюдается с приземными инверсиями, особенно часто они приходятся на период с марта по сентябрь.

    Согласно  классификации СН -245 - 71 предприятие  относится к 4-й категории и  имеет размер нормативной СЗЗ 100м.

    Анкетные  данные о предприятии:

    Наименование – Открытое акционерное общество «Керамин»;

    Юридический адрес – 220024, г. Минск, ул. Серова, 22;

    Форма собственности – смешанная;

    Вышестоящая организация – собрание акционеров;

    Представитель собственника государственной доли имущества в уставном фонде – министерство архитектуры и строительства РБ.

    Ответственные контактные лица:

• президент – генеральный директор;
• главный инженер;
• главный бухгалтер;
• начальник отдела финансов, договоров и цен.

    История развития предприятия

    ОАО "Керамин" - крупное предприятие по производству строительной керамики.

    Старейшее производство, входящее в состав ОАО "Керамин", Минский керамический завод, действующее ещё в начале 20 века как артель по производству глиняного  кирпича. В 1925 году артель была преобразована  в трест керамики, а в 1945 - в Минский кирпичный завод № 4.

    В 1945 -1946 годах были проведены разведывательные работы месторождения суглинков  Вилковщина - Колядичи, которые подтвердили  большие запасы этого сырья.

    В 1947 году было закончено проектирование и начато строительство кирпичного завода № 10.

    Пуск  завода состоялся в августе 1950 году, впервые были введены в строй  газогенератор и туннельная печь. В этом же году завод выпустил первые 940тысяч штук кирпича. 1950 год и считается годом основания ОАО «Керамин». Для восстановления практически полностью уничтоженного во время Великой Отечественной войны народного хозяйства. Белоруссии, требовалось огромное количество строительных материалов, выпуск которых постоянно нарастал. В 1953 году в связи с пуском новых производств, расширением номенклатуры выпускаемой продукции, кирпичный завод № 10 был реорганизован в Минский комбинат строительных материалов.

    В 1971 году за трудовые достижения комбинат был награждён орденом Трудового  Красного Знамени.

    В 1975 году на базе Минского комбината строительных материалов Минского кирпичного завода № 4 , кирпичного завода «Студёнка» и Борисовского района было создано производственное объединение «Минскстройматериалы», которое стало флагманом отрасли строительных материалов СССР,

    В 1981 - 1988 году объединение 30 раз выходило победителем во всесоюзных и республиканских соцсоревнованиях, ему неоднократно присуждались переходящие знамёна высших руководящих органов СССР и БССР.

    В 1993 году производственное объединение «Минскстрой-материалов» было включено в государственную программу разгосударствления и приватизации - и с 29 апреля 1994 года преобразовано в ОАО «Керамин».

    В настоящее время ОАО «Керамин» выпускает следующую продукцию:

    - плитки керамические для внутренней облицовки стен размерами от 
240х160 мм до 400х275мм;

• плитки керамические для пола (300х300 мм) глазурированные и керамический гранит («Гресс») - полированный и неполированный;
• санитарно - технические изделия: умывальники с пьедесталами, унитазы с бачками, биде, писсуары и т. д.);
• кирпич керамический, в том числе лицевой и лекальный;
• черепицу керамическую ленточную и коньковую;
• наборы изразцов для печей и каминов;
• художественную керамику и другую продукцию.

    Акционерное общество самостоятельно определяет структуру  управления, устанавливает штатное расписание и разрабатывает, реализует научно-техническую, экономическую, инвестиционную и социальную политику. Координирует действия в сфере рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

    Организационная структура управления ОАО «Керамин» представлена в приложении 1.

    Высшим  органом управления ОАО «Керамин»  является общее собрание акционеров (1 раз в год). Руководство текущей  деятельности осуществляется генеральным  директором. Он осуществляет общее  руководство и оперативное управление производственным процессом, а также финансами предприятия. Формирование заказов, работа с потребителями, разработка стратегии осуществляется коммерческим директором. В его функции входит изучение конъюнктур рынка, поиск потенциальных потребителей продукции, заключение договоров на её поставку, стратегическое планирование и материально-техническое обеспечение производства. Коммерческому директору подчинены также юридический отдел, железнодорожный и внутризаводской транспорт, фирменный магазин «Керамика».

    Технический директор, главный инженер отвечают за реализацию технической политики предприятия, обеспечение и контроль качества продукции, организацию работ  по внедрению новой техники, реконструкцию  и модернизацию производства. К их компетенции относятся вопросы экспертизациии и техническое обслуживание основного технологического оборудования, энергетических и тепловых систем, систем водоснабжения и канализации, совершенствование организации труда, техники безопасности и охраны окружающей среды, при внедрении нового производственного оборудования.

    Техническому  директору подчинены подразделения  главного конструктора, главного механика, главного энергетика, отдел труда  и заработной платы, технического контроля, охраны труда, техники безопасности и охраны окружающей среды.

    Разработка  и реализация финансовой и ценовой  политики возложены на начальника отдела финансовых договоров и цен.

    Планирование  контроля и анализ экономических  показателей деятельности предприятия осуществляется отделом плановой экономики или отделом организации бухгалтерского учёта.

    В состав ОАО «Керамин» входят 3 производственные предприятия (не являющихся юридическими лицами и не имеющих собственного баланса): головное предприятие, керамический завод, завод «Стройфарфор».

    Головное  предприятие включает следующие  производственные подразделения:

    -цех  № 1 основная продукция - плитки  для полов;

    -цех  №2 основная продукция - плитки  для внутренней облицовки стен;

    -цех  №3 основная продукция - плитки для внутренней облицовки;

    -цех  №4 основная продукция - полированные  плитки для полов, огнеупоры;

    -цех  №5 основная продукция - подготовка  керамических масс и фритт  для производства плиток, санкерамики  и уралитовых мелющих тел;

    -цех  №6 основная продукция - наборы  изразцов для печей и каминов,  художественная керамика, фризы;

    -горный         цех - глина для керамических  производств

    Вспомогательные  цеха:  механический  цех,  энергоцех,  котельная, ремонтно-строительный цех, цех ЖДТ, цех КИПиА, цех внутризаводского транспорта.

    Керамический  завод выпускает глиняный кирпич (обыкновенный, лицевой, лекальный), архитектурную  керамику, уралитовые мелющие тела, участок изготовления тары.

    Списочная численность работающих на ОАО «Керамин»  составляет 3560 человек, из которых 585 служащие, 2975 рабочие.

    Предприятие располагает квалифицированным  составом руководителей, специалистов и рабочих. Руководящие работники  и специалисты в абсолютном большинстве  имеют высшее образование 46,5 %, среднеспециальное 46,2 %, находится в наиболее трудоспособном возрасте от 25 до 40 лет 39,8 %. В целом среди рабочих высшее образование имеют 368 человек, среднеспециальное 761, среднее 2139, выше 87 % имеют возраст от 16 до 50 лет.

    С начала производственной деятельности ОАО «Керамин» специализировано на выпуск плиток керамических, санитарно-технических изделий, кирпича и минеральной ваты. Плитки керамические и санитарно-технические изделия являются основным видом продукции ОАО «Керамин», выпуск которых обеспечивает свыше 87,7 % объемов реализации и около 100 % валютной выручки. Кирпич и минеральная вата занимают в общем объеме доходной  части бюджета предприятия соответственно около 8 % и 3,6 %.  Кроме того имеется производство черепицы, удельный вес которой в производственной программе занимает менее 1%.

    В настоящее время ОАО «Керамин»  является эффективно работающим и рентабельным предприятием. Несмотря на кризисное  состояние экономики Беларуси и  других государств СНГ, сопровождающееся высокой инфляцией, обесцениванием собственных оборотных средств и, как следствие, падением платежеспособного спроса населения и ростом неплатежей ему удалось сохранить устойчивые темпы роста и стабильное положение на рынках сбыта, проводить целенаправленную техническую политику, направленную на модернизацию производства и выпускаемой продукции.

    Ниже  в таблице представлена структура выпускаемой продукции (табл. 2.1).

    Всего в 2008 г. изготовлено 10,5 млн. штук плиток керамических, около 1200 тыс. штук изделий санитарно-технической керамики, 55,7 тыс. штук строительного кирпича, 162,8 тыс. куб. метров минеральной ваты и изделий из нее и около 1,6 млн. штук черепицы. При этом к уровню 2007 года выпуск плиток керамических увеличился на 19%, санитарно-технических изделий - на 6,3%, кирпича - на 3,8%. На 7,1%, снизились объемы производства изделий из минеральной ваты, что обусловлено низким спросом на нее. В сопоставимых ценах  выпуск товарной продукции вырос в 1,4 раза.