Обоснование оптимального грузопотока порта. 2


 


                                                                      









 

 

Министерство  транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство морского и речного  транспорта

Филиал государственного бюджетного образовательного учреждения

«Государственный  морской университет имени адмирала Ф.Ф. Ушакова»

 

 

 

 

 

 

Курсовой  проект по дисциплине:  «Управление  работой порта»

 

На тему:  «Обоснование оптимального грузопотока порта»

 

 

 

 

                                                                                   Выполнил:  курсант

                                                                                                             

                                                                                   Проверил: 

 

                                                   Оглавление

Введение____________________________________________________________________ 3

1.  Морской порт как система.__________________________________________________ 4

1.1. Цели, задачи, методы, параметры процессов  управления работой порта.___________ 4

1.2. Транспортные характеристики грузов  и их классификация .______________________ 5

2. Расчет проектируемой удельной  себестоимости грузопереработки и тарифов за

перевалку одной тонны заданных грузов._________________________________________ 7

2.1. Определение объемов проектируемых  грузопотоков по заданным вариантам  грузопереработки и технологическим схемам._____________________________________ 8

2.2. Расчет затрат по использованию  рабочей силы._________________________________ 9

2.2.1.  Расчет затрат по использованию рабочей силы по заданным технологическим схемам.______________________________________________________________________ 9

2.2.2.   Расчет затрат по использованию  рабочей силы по заданным вариантам  работ.____ 12

2.3.   Расчет себестоимости работы  механизмов.____________________________________14

2.4.   Расчет удельной себестоимости  и тарифов по категориям грузопереработки._______16

2.5.   Расчет экономических показателей  переработки заданных грузов  по прямому и складскому вариантам  перевалки.________________________________________________20

2.6.   Выбор оптимального грузопотока___________________________________________32

Список использованной литературы._____________________________________________33

Приложение 1, Приложение 2___________________________________________________34 

вар.

Класс груза

Наименование груза

Вариант работ

Технологическая схема

КНВ

kкор

6

1. ММ-РН-15

(вес св 10000 до 15000 кг)

1.Сталь L до 3 м

2.Жесть L до 3 м

3.Лента х/к L до 3 м

прямой

1.п/в-кр-тр

 

615

 

1,403

склад-трюм

1.скл-а/п(2)-кр-тр

2.скл-а/п(2)-рт-т-кр-тр

3.скл-кр-тр

8810

7730

810

11,415

11,421

1,515

вагон-склад

1.п/в-кр-скл

 

2.п/в-кр-скл(а/п)

 

3.п/в-кр-а/п-скл

880

870

865

11,419

11,399

1,383

2. ТК-Г-10

(вес до 10000 кг)

контейнеры

прямой

1.ваг (а/п)–а/п(2)-кр-тр

 

94

 

1,009

склад-трюм

1.скл(г/п)–а/п(2)–кр-тр(а/п)

2.скл(г/п;2а/п)-РТ-Т(2)-кр-тр

3.скл(г/п)-а/п(2)-кр-тр

118

116

118

11,102

11,101

1,099

вагон-склад

1.ваг-а/п(2)-скл(г/п)

2.ваг-(а/п)-а/п(2)-скл(г/п)

3.ваг-а/п-скл(а/п;г/п)

145

145

145

11,111

11,107

1,108




 

Задание на курсовой проект. Вариант 6 
                                                 ВВЕДЕНИЕ

 

Морские порты являются неразрывной  частью отечественной экономики, они  выполняют важную роль во внешней  торговле страны. Коммерческие порты России имеют богатую биографию. Архангельский порт ведет свою историю с 1582 года, Астраханский коммерческий порт в XVI - XVIII веках был крупным центром русско-восточной торговли, Санкт-Петербургский, Архангельский - принимали грузы из Англии, Голландии, Дании, Германии, Швеции, Франции. В первой четверти XVIII века ведущим коммерческим портом страны стал Санкт-Петербург. К концу XIX крупнейшими на юге страны становятся порты Одесса, Ростов, Николаев, Батуми, Севастополь, Таганрог, Новороссийск, Мариуполь.

В настоящее время Россия располагает 43 портами, акционированными и не акционированными в процессе приватизации, начавшейся в 1992 г. За период, прошедший с 1992 года, погрузо-разгрузочные работы (ПРР) в портах стали осуществляться и многочисленными коммерческими организациями в сфере портовой деятельности (стивидорными компаниями), образовывая представительную конкурентную среду.

Объемы перевалки грузов России через морские порты, включая  экспортные, импортные, транзитные и каботажные грузы, в 1998 году составили порядка 250 млн. тонн с учётом перегрузочных комплексов коммерческих структур. Сегодня через порты России перегружается 65°/о российской грузовой базы и соответственно 35% российских грузов - через порты сопредельных государств и в первую очередь Украины и стран Балтии, в которых после распада СССР остались крупнейшие советские порты Одесса, Ильичевск, Николаев, Мариуполь, Херсон, Вентспилс, Новоталлинск, Рига, Таллинн и др. порты.

В общем объеме перевалки внешнеторговых грузов России через морские порты  в 1998 году доля Северо-Западного бассейна составила 28% или 35,6 млн. тонн. Южного бассейна - 67,5 млн. тонн или 49,8%, доля Дальневосточного бассейна ≈ 21,8% или 29,5 млн. тонн.

Наибольший  удельный вес в грузопереработке имеет Южный бассейн, а в нём - Новороссийский и Туапсинский порты.

Морские порты - это своеобразные узлы, связывающие грузопотоки по ввозу  и вывозу грузов всеми видами транспорта, располагающие сложными и дорогостоящими комплексами сооружений - причалами, оснащенными перегрузочным    оборудованием,    складами,    железнодорожными    путями. Порты  — это хозяйства, сложные и  в организационном плане.

Для обеспечения эффективной работы, морского и других видов транспорта в портах должны работать квалифицированные  специалисты в области управления, чьи знания и умения позволяют  им решать вопросы своевременной  обработки транспортных средств  и грузов, применения высокопроизводительной техники и современных технологий, снижения эксплутационных издержек и повышения прибыли.

 

 

 

 

 

 

 

1.  Морской  порт как система.

Основы  управления портовой деятельностью

 

    1. Цели, задачи, методы, параметры процессов управления работой порта

 

Производственно-оперативное планирование представляет собой форму руководства  производственной деятельностью и  является необходимым условием ритмичной  и слаженной работы порта.

Оперативное планирование - это непрерывный творческий процесс, учитывающий всякие изменения производственной обстановки в порту и предусматривающий рациональную расстановку рабочих и всех перегрузочных средств по судовым, вагонным и складским работам в интересах получена наибольшего производственного эффекта или четкого выполнения производственных заданий и распоряжений.

          В основе оперативного планирования лежит анализ и расчет возможности порта для достижения наилучших результатов в использовании всех производственных мощностей порта и рабочей силы.

Таким образом, оперативное планирование является организующим началом в  производстве грузовых работ и осуществляется диспетчерским аппаратом порта.

Основная задача производственно-оперативного планирования в портах заключается  в том, чтобы установить объем  и конкретный характер перегрузочных работ на планируемый период, определить силы и средства, необходимые для выполнения установленного объема работ и наметить практические мероприятия для его выполнения.

В отличие от текущего и перспективного видов планирования, которыми охватывается длительный отрезок календарного времени - квартал, год, пятилетие - оперативное планирование ограничивается более коротким рабочим периодом — месяц, декада, сутки, рабочая смена.

 

Методы  применяемые в управлении работой  порта:

 

    • Экономические;
    • Административные;
    • Социально-психологические.

 

Экономические методы включают в себя: планирование, учет и анализ основных показателей производственно-хозяйственной деятельности порта по грузопереработке, в том числе по направлениям перевозки, по номенклатуре грузов, по вариантам работы, по доходам, расходам, себестоимости ПРР. Ведется учет и осуществляется анализ использования перегрузочной техники; учет трудозатрат и занятости портовых рабочих на портовых и внепортовых работах; учет использования рабочего времени портовых работников района.

 

Административные  методы: методы применяемые на уровне административно-управленческого аппарата порта, включают в себя: принятие стратегических решений, оперативное управление работой порта, улучшение и модернизация техники и технологий в порту.

 

Социально-психологические методы направлены на улучшение социального положения, материального и психологического состояния работников, увеличение производительности труда.

 

 

    1.  Транспортные характеристики грузов и их классификация

          СТАЛЬ - заготовки или изделия из стали разнообразной формы и сечения. УПО и размеры колеблются в довольно широком диапазоне в зависимости от вида изделия. Обычно нейтральный тяжелый груз. Грузовые места должны укладываться только на пайол или палубы твиндеков. Погрузка должна производиться в сухую погоду, на грузовых местах не должно быть следов снега, льда и пр.

          В некоторых случаях (короткий рейс, низкие температуры во время предстоящего морского перехода и пр.) возможна погрузка при незначительных метеоосадках по письменному требованию грузовладельца. Этот факт должен быть зафиксирован в судовом журнале (как и случаи подачи увлажненных грузовых мест в трюм, со следами льда, снега и пр.).

          Целесообразна погрузка поверх этого груза других, легких грузов после соответствующей сепарации. Сталь подвержена коррозии, на что получатель обращает при приемке груза серьезное внимание. Процесс коррозии активизируется при повышении температуры и относительной влажности воздуха, особенно в условиях засоленности окружающего (и трюмного) воздуха при морском переходе. Поэтому не рекомендуется мойка трюмов соленой водой перед погрузкой; при невозможности использовать пресную воду, имеет смысл, по возможности, ограничиться тщательной сухой зачисткой грузовых помещений. Этот факт также следует отразить в судовом журнале.

          Рекомендуемый режим перевозки - герметизация трюмов, во избежание активизации процесса коррозии грузовых мест в результате засоленности трюмного воздуха (водяная пыль, брызги и пр.). При резких (более 10С) суточных изменениях температуры наружного воздуха целесообразно вентилирование грузовых помещений в режиме "рециркуляция" во избежание образования конденсата на грузе (при повышении температуры наружного воздуха) или корпусе судна (при понижении температуры наружного воздуха). В последнем случае иногда бывает необходимо включать вентиляцию в режиме "освежение" (на короткое время 10-15 мин.) с целью снижения содержания влаги в трюмном воздухе, при этом следует принимать во внимание погодные условия и конструктивные особенности трюмной системы вентиляции (место расположения воздухозаборников и пр.). Учитывая высокую теплопроводность груза, правильное вентилирование обычно дает положительный результат. Факт включения вентиляции и режим вентилирования следует фиксировать в судовом журнале. Более подробно вопросы образования конденсата изложены в "Сборнике Правил морской перевозки продовольственных грузов. 6М". Раздел: Рекомендации по вентилированию грузовых помещений сухогрузных судов и предотвращению подмочки груза конденсатом.

          Не следует забывать, что в результате коррозии (в условиях герметизации грузовых помещений) может снизиться содержание кислорода в трюмном воздухе.

          СТАЛЬ в рулонах - стальной лист, предъявляется к морской перевозке в рулонах цилиндрической формы, наиболее часто: внешний диаметр - 120-180 см, высота - 80-170 см, масса - от 1 до 16 тонн и более. Имеют 2-3 металлические упаковочные ленты, скрепленные "в замок". Некоторые рулоны, обычно высококачественной стали, обернуты тонким листовым железом, в основном для предохранения от механических повреждений. Наиболее часто встречающиеся дефекты, на которые получатель обращает внимание при приемке: вмятины (на образующей или торце), задиры, заломы, неравномерная намотка, потеря правильной геометрической формы (частичная размотка, телескопия и пр.), отсутствие требуемого количества упаковочных лент и др. Рулоны могут укладываться на торец или на образующую. УПО - 0,2-0,3 м3/т.

КОНТЕЙНЕРЫ

Под грузовым контейнером понимается единица транспортного оборудования, многократно используемая на одном  или нескольких видах транспорта, предназначенная для перевозки и временного хранения грузов, с приспособлениями, обеспечивающими механизированную установку и снятие ее с транспортных средств.

Контейнеры классифицируются по четырем  основным признакам: назначению, конструкции, величине массы брутто и нетто, сфере  обращения.

По назначению контейнеры подразделяются на универсальные, предназначенные  для перевозки тарно-штучных грузов, и специализированные, предназначенные  для перевозки сыпучих материалов, жидких, рефрижераторных, газообразных и других грузов. Контейнеры делятся  на малотоннажные (массой до 2,5-3 т), среднетоннажные (до 10 т) и крупнотоннажные (более 10 т).

По конструкции контейнеры делятся  на крытые и открытые, водонепроницаемые  и негерметизированные, металлические  и из полимерных материалов с металлическим  каркасом и т. д.

По сфере обращения контейнеры можно разделить на международные, магистральные, допущенные к перевозке на одном или нескольких видах транспорта внутри государства, внутризаводские.

Для стандартизации контейнеров Международная  организация по стандартизации (ИСО) образовала технический комитет 104 «Грузовые контейнеры», который  установил основные параметры и область применения всех контейнеров. Для контейнеров серии I установлено единое поперечное сечение — 2438x2438 мм, а длина их является кратной основному модулю 1528 мм с учетом установленных зазоров по длине 76,2 мм между рядом стоящими контейнерами (рис.1). Наиболее широкое применение нашли контейнеры длиной 3,05; 6,10; 12,20 м, а массой брутто 10; 20 и 30 т. По высоте ИСО допускает отклонение от основного размера 2438 мм .

Каждый контейнер, используемый в  международном судоходстве, должен по своей конструкции и техническому состоянию отвечать требованиям  Международной конвенции по безопасным контейнерам (КБК) 1972 г.

 

 

 

 

 

 

  1.  Расчет проектируемой удельной себестоимости грузопереработки и тарифов за перевалку одной тонны заданных грузов

 

Тариф (аккордная ставка) представляет собой сумму удельных себестоимостей по прямым, накладным расходам, прочим расходам и плановых накоплений (прибыли).

Себестоимость по прямым (переменным) расходам включает трудовые и материально-технические  затраты, непосредственно связанные  с технологическим процессом  перевалки груза и включает в  себя:

  • основную заработную плату по тарифу докеров-механизаторов на сдельных и повременных, связанных с ПРР (крепление груза, зачистка транспортных средств, укладка сепарации и т.д.) работах;
  • дополнительную заработную плату докеров-механизаторов (оплату ночных часов работы, доплату за класс квалификации и руководство бригадой, звеном, за вредность, рацион питания, премии и т.д.);
  • отчисления и налоги в составе себестоимости прямых расходов (в процентах от фонда оплаты труда отчисления в ФСС, ПФ, ФОМС, на страхование от несчастных случаев);
  • себестоимость машин и механизмов, в которую включаются расходы на амортизацию перегрузочного оборудования, электроэнергию, топливо, ремонт.

Себестоимость по накладным (условно-постоянным) расходам включает трудовые и материально-технические  затраты, обеспечивающие технологию перевалки  грузов и управление работой грузового  района, порта:

  • себестоимость по оплате труда административно-управленческого, складского персонала и работников механизации и других подразделений, обеспечивающих технологический процесс перевалки груза. Начисления на их оплату труда;
  • амортизационные отчисления от стоимости основных фондов, перегрузочных комплексов грузового района и общепортового значения (кроме машин и механизмов), используемых в технологическом процессе перевалки грузов;
  • прочие расходы (энергообеспечение, материально-техническое снабжение, ремонт, кроме машин и механизмов, связь, транспортно-экспедиторское обслуживание, информационно-техническое обеспечение, управленческие расходы и т.д.).

Для расчета себестоимости по оплате труда докеров-механизаторов за основу принимается сдельная система  оплаты труда, для чего используется часовая тарифная ставка (rч.т.с.), утвержденная в порту для оплаты переработки обычных и вредных грузов.

Проценты плановых накоплений, накладных  расходов, коэффициенты дополнительной заработной платы, отчислений от фонда  заработной платы в составе себестоимости  рабочей силы, часовая тарифная ставка, себестоимость прочих работ заданы в исходных данных к курсовому  проекту (Приложение 1).

Укрупненная формула для расчета тарифа (аккордной  ставки), А, руб./т:

                            

,                        (2.1)

где Sрс – расходы по использованию рабочей силы, руб./т;

     Sм – расходы по работе машин (механизмов), руб./т;

     kнр – коэффициент накладных расходов;

     Sно – налоги и отчисления в составе себестоимости, руб./т;

     Sпр – прочие расходы в составе себестоимости, руб./т;

     kп – коэффициент плановых накоплений (прибыли);

     S – себестоимость переработки 1 тонны груза, руб./т. При этом

                         

.                                                    (2.2)

 

 

    1.  Определение объемов проектируемых грузопотоков по заданным вариантам грузопереработки и технологическим схемам

 

В исходных данных (Приложение 1) задан  базовый объем проектируемого грузопотока 40000 физических тонн по каждому заданному  грузу и коэффициент транзитности, равный 0,5.

Коэффициент транзитности определяет долю груза, перерабатываемого по прямому варианту.

Количество груза, проектируемое  к переработке по прямому варианту (Qпр.вар.) определяется по формуле

                                    

                                              (2.1.1)

где Qфиз.т. – количество физических тонн проектируемого грузопотока,

       kтр. – коэффициент транзитности (прямого варианта).

 

Qпр. вар.= 40000 * 0,5 = 20000 [т]

 

Так как kтр.= 0,5, то количество груза, проектируемое к переработке по прямому варианту и варианту «склад-судно» будут равны.

Следует условно принять, что в  проектируемом периоде количество физических тонн груза, погруженных  на суда, равно количеству тонно-операций груза, поступивших на склады порта, т.е. количество груза, проектируемое к переработке по варианту «вагон-склад» равно количеству груза, проектируемое к переработке по варианту «склад-судно». Таким образом, для расчетов количество груза по всем трем вариантам перевалки принимаются равным 20000 т.

Количество груза, проектируемое  к перевалке по заданным технологическим  схемам определим в пропорциях, указанных  в исходных данных (Приложение 1).

 

Технологическая схема № 1:

 

Qгр 1 = 25% * 20000 = 20000 * 0,25 = 5000 [т]

 

Технологическая схема № 2:

 

Qгр 2 = 40% * 20000 = 20000 * 0,4 = 8000 [т]

 

Технологическая схема № 3:

 

Qгр 3 = 35% * 20000 = 20000 * 0,35 = 7000 [т]

    1. Расчет затрат по использованию рабочей силы

 

      1.  Расчет затрат по использованию рабочей силы по заданным технологическим схемам

 

По каждой i-й технологической схеме перевалки заданных грузов по всем вариантам рассчитаем:

  1. Комплексную норму времени (КНВрi, чел-час/тн):          

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                            (2.2.1.1)

где    tсм – время смены, час. (Принимается равным 7 часов);

         КНВi – комплексная норма выработки по i-ой технологической схеме, тн/смену на n чел. бригады.

Рассчитаем  КНВрi  по варианту вагон-трюм:

 

КНВрi = 7 / 94 = 0,0745 [чел-час/т]

 

Здесь и далее аналогичные расчеты  для остальных вариантов переработки  произведем на компьютере с помощью  программного пакета Excel. Результаты расчетов приведены в таблицах 2.2.1.1 и 2.2.1.2.

 

  1. Норму времени по каждой технологической  схеме (НВрi, чел-час/тн):

 

                                  

                                                          (2.2.1.2)

 

где  КНВрi – комплексная норма времени по i-ой технологической схеме, чел-час/т;

  nчел – количество человек, занятых в i-ой технологической схеме по  норме, чел.

                     

                             НВрi = 0,0745 * 5 = 0,372 [чел-час/т]

 

  1. Количество человеко-часов по норме, необходимых для переработки заданного количества груза по каждой технологической схеме (Тi):

                                            

,                                       (2.2.1.3)

где   Нврi – норма времени по i-той технологической схеме, чел.-час/т;

        kкор.i – усредненный суммарный коэффициент корректировки норм времени, сложившийся в порту, учитывающий дополнительные условия работы по i-ой технологической схеме (подноска, подъем, перемещение грузов на расстояние и высоту и т.п., превышающие значения, заложенные в норме) (Приложение 1);

         Qi – количество груза, которое должно быть переработано по i-ой технологической схеме, т.

 

Тi = 0,3723 * 1,009 * 20000 = 7513,8 [чел-ч]

 

4. Сумму начисленной заработной  платы докерам-механизаторам по  заданным технологическим схемам (Ri, руб.):

                             

,                                       (2.2.1.4)

где Нврi – норма времени на переработку 1 тонны груза по i-той технологической схеме, чел.-час/т;

      kкор – суммарный коэффициент корректировки норм по i-ой технологической схеме;

      rч.т.с. – часовая тарифная ставка за переработку заданных грузов, руб./час.

                (Приложение 1);

      Qi – количество груза, переработанное по i-ой технологической схеме, т.

 

Ri = 0,3723 * 1,009 * 45 * 20000 = 338122,34 [руб]

 

5. Сумму начисленной заработной  платы, приходящуюся на 1 переработанную  тонну груза по заданной технологической  схеме (ri, руб./т):

                                                                  

,                                                     (2.2.1.5)

где Ri – сумма начисленной заработной платы докерам-механизаторам за весь переработанный груз по i-ой технологической схеме, руб.;

      Qi – количество груза, переработанное по i-ой технологической схеме, т.

 

ri = 338122,34 / 20000 = 16,91 [руб./т]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                             

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Наимено-

вание

груза

Класс

груза

Вариант

перера-

ботки

Технологическая схема

КНВр,

чел-час/т

Кол-во

чел.по

норме,

чел.

НВр,

чел-час/т

Ккор

Кол-во

тонн грузо-переработки, т

Кол-во

человеко-

часов для

переработки груза

Сумма

начисленной з/п, руб

Сумма

начисленной з/п за

1 тонну

руб/т

Средняя удельная себестоимость,

руб/т

КНВ

Контейнеры

(до 10 т)

ТК-Г-10

ваг-тр

ваг (а/п)–а/п(2)-кр-тр

0,0745

5

0,372

1,009

20000

7513,8

338122,34

16,91

42,27

94

ТК-Г-10

скл-тр

скл(г/п)–а/п(2)–кр-тр(а/п)

0,0593

9

0,534

1,102

5000

2941,8

132380,08

26,48

-

118

скл(г/п;2а/п)-РТ-Т(2)-кр-тр

0,0603

9

0,543

1,101

8000

4783,7

215264,48

26,91

-

116

скл(г/п)-а/п(2)-кр-тр

0,0593

8

0,475

1,099

7000

3650,9

164291,19

23,47

-

118

ТК-Г-10

Всего

скл-тр

В  среднем по варианту

0,0597

9

0,569

1,101

20000

3792,1

 

25,60

63,99

 

ТК-Г-10

ваг-скл

ваг-а/п(2)-скл(г/п)

0,0483

5

0,241

1,111

5000

1340,9

60338,79

12,07

-

145

ваг-(а/п)-а/п(2)-скл(г/п)

0,0483

6

0,290

1,107

8000

2565,2

115433,38

14,43

-

145

ваг-а/п-скл(а/п;г/п)

0,0483

4

0,193

1,108

7000

1497,7

67396,97

9,63

-

145

ТК-Г-10

Всего

ваг-скл

В среднем по варианту

0,0483

5

0,270

1,108

20000

1801,3

 

12,16

30,40

 
 

Наимено-

вание

груза

Класс

груза

Вариант

перера-

ботки

Технологическая схема

КНВр,

чел-час/т

Кол-во

чел.по

норме,

чел.

НВр,

чел-час/т

Ккор

Кол-во

тонн грузо-переработки, т

Кол-во

человеко-

часов для

переработки груза

Сумма

начисленной з/п, руб

Сумма

начисленной з/п за

1 тонну

руб/т

Средняя удельная себестоимость,

руб/т

КНВ

Сталь в рулонах,

до 3 м

(св.10

до 15 т)

ММ-РН-15

ваг-тр

п/в-кр–тр

0,0115

6

0,069

1,403

20000

1928,8

86797,71

4,34

10,85

611

ММ-РН-15

скл-тр

скл–а/п(2)–кр–тр

0,0086

10

0,086

1,415

5000

611,4

27513,89

5,50

-

810

скл–а/п(2)–рт–т–кр–тр

0,0096

11

0,105

1,421

8000

1199,1

53959,07

6,74

-

730

скл-кр-тр

0,0086

6

0,052

1,515

7000

549,9

24745,00

3,54

-

810

ММ-РН-15

Всего

скл-тр

В среднем по варианту

0,0090

9

0,118

1,440

20000

786,8

 

5,31

13,28

 

ММ-РН-15

ваг-скл

п/в–кр–скл

0,0080

5

0,040

1,419

5000

282,2

12698,44

2,54

-

880

п/в–кр–скл (а/п)

0,0080

6

0,048

1,399

8000

540,3

24313,66

3,04

-

870

п/в–кр–а/п–скл

0,0081

7

0,057

1,383

7000

548,4

24678,16

3,53

-

865

ММ-РН-15

Всего

ваг-скл

В среднем по варианту

0,0080

6

0,069

1,397

20000

457,0

 

3,08

7,71

 
Обоснование оптимального грузопотока порта. 2