Обслуживание газорегуляторных пунктов. Неисправности

ВВЕДЕНИЕ

           В настоящее время наряду с постоянным ростом потребления газа происходит техническое перевооружение газовой промышленности, обновление оборудования. Базой для широкого развития отрасли являются значительные запасы природного газа, который используется, в результате чего удается заметно повысить интенсивность производства и качество получаемой продукции. Применение газа для промышленных установок улучшает условия труда и способствует росту его производительности, а также позволяет использовать принципиально новые прогрессивные и экономически эффективные технологические процессы. Из анализа достоинств природного газа следует, что применение его в качестве топлива дает возможность значительно улучшить условия быта населения, повысить санитарно-гигиенический уровень производства и оздоровить воздушный бассейн в городах и промышленных центрах. Расходы газового топлива в настоящее время составляют существенную долю в общем топливном балансе страны. Широкое применение природного газа в качестве топлива особенно остро ставит перед обслуживающим персоналом газорегуляторных пунктов вопрос о повышении безопасности при их эксплуатации. Газорегуляторные пункты и установки — наиболее ответственные элементы систем газоснабжения. Они снижают давление газа в газопроводах и автоматически поддерживают его на заданном уровне, что является необходимым условием безопасного и экономичного сжигания газа. В зависимости от назначения газорегуляторных пунктов оснащают разными типами регуляторов давления, которые служат важнейшей частью оборудования газорегуляторного пункта обеспечивающей регулирование давления газа. Эти типы, регуляторов в зависимости от места установки, пропускной способности и назначения различаются конструктивным исполнением, формой и размерами.

           Для защиты газопроводов от аварийного повышения или понижения давления при неисправностях регуляторов давления газорегуляторные пункты оснащают средствами защиты, а также средствами измерения давления и расхода газа. Промышленностью выпускается большое количество различных средств измерений: от простейших первичных приборов и преобразователей до сложных многоточечных измерительных систем, позволяющих контролировать отдельные параметры, а также осуществлять автоматическую запись показаний и управление технологическими процессами.

Но все  же случаются аварии, как например авария в Днепропетровске.               Газопроводы, которые заходят в квартиры, называются газопроводами низкого давления. Давление в них должно быть 120 мм. вод. ст. (0,012 кг/см²), но фактически из-за изменения расхода может колебаться от 70 до 300 мм. вод. ст, что не приводит к серьёзным неполадкам и вообще малозаметно невооруженным глазом. Для поддержания давления на необходимом уровне и обеспечения бесперебойного газоснабжения газопроводы низкого давления разных улиц, микрорайонов и жилых массив объединяют между собой. В идеале единая сеть низкого

давления  охватывает весь город, в реальной жизни  объединяет - как минимум - микрорайоны. Для питания сетей низкого  давления строится менее разветвленная  сеть газопроводов среднего (до 3 кг/см²) или высокого( до 6 (12) кг/см²)давления. Газопроводы, расположенные в городах, не являются частью газотранспортной системы и находятся на балансе газовых хозяйств, которые в настоящий момент являются ОАО - открытыми акционерными обществами. Газ в газопроводы низкого давления (НД) поступает из газопроводов среднего или высокого через газорегуляторные пункты. Их много, они устанавливаются в разных точках сети низкого давления для обеспечения более-менее равномерной подачи газа. Газорегуляторные пункты оборудуются либо двумя линиями снижения давления, либо одной, с обводной линией для непродолжительной подачи газа вручную при ремонте/оборудования. 
           Каждая линия снижения давления состоит из фильтра, автоматического регулятора давления (никакой электроники, чистая механика) и двух предохранительных устройств - отключающего и сбрасывающего. Настройка отключающего (предохранительно-запорного) клапана производится таким образом, чтобы в случае опасного повышения давления на выходе произошло отключение газопровода НД от газопровода СД. Если после отключения (отсечки) клапана давление все равно продолжает расти, срабатывает сбросной клапан и стравливает избыток давления через 4-метровую трубу в атмосферу. Пропускная способность клапана обеспечивает полный сброс излишних, аварийных объемов газа, не допуская повышения давления в сети. Настройки порогов срабатывания не "фонарные", а жестко регламентированные. Например, если регулятор настроен на 200 мм.вод.ст., то отсечка должна произойти при 230, а сброс газа - при 250 мм.вод.ст. Нормами регламентированы не только величины порогов срабатывания, но и сроки обслуживания. Раз в 4 дня в газорегуляторный пункт должны заглянуть, убедиться, что он работает, не отсечен, что нет сброса и утечек; проверить давление на входе и выходе и, если необходимо, подкорректировать выходное давление. 
Раз в два месяца проводится регулировка оборудования и проверка порогов срабатывания предохранительных устройств.  Кроме того, раз в 6 месяцев должно проводиться техобслуживание, а раз в год - плановый ремонт. Каждый вид обслуживания - от обхода до ремонта - сопровождается либо с записью в журнале, либо составлением акта. То есть данные об исполнителях фиксируются.  Для исключения влияния заводского брака, монтажных ошибок и прочих неприятностей, перед пуском газорегуляторного пункты в эксплуатацию проводится его испытание, ревизия и наладка с составлением соответствующего Акта, в котором отражается состояние работоспособности оборудования, параметры наладки регулятора и порогов срабатывания автоматики. 
        К основным приоритетным направлениям инновационного развития газовой промышленности на современном этапе и на краткосрочную перспективу, можно выделить:

В сфере транспортировки  газа:

• обеспечение надежности функционирования газопроводных систем;
• проведение модернизации компрессорных станций путем установки газотурбинных агрегатов нового поколения отечественного производства;
• внедрение отечественных технологий и комплексов землеройных и изоляционных машин при ремонтных работах.

Для скоростного  капитального ремонта трубопроводов  без поднятия труб и остановки  перекачиваемого продукта предусматриваются:

• оптимизация работы компрессорных станций за счет внедрения современных компьютерных программ;
• широкое внедрение полиэтиленовых труб во время строительства распределительных газопроводов;

 В области  энергосбережения и экологии:

• строительство энергосберегающих станций, которые работают на нетоварном газе;
• внедрение высокоэффективных и экологически привлекательных газоперекачивающих установок комбинированного цикла, типа ГПУ-16К на компрессорных станциях;
• внедрение когенерации и турбодетандерных установок утилизации с целью производства электроэнергии;
• внедрение современных систем и способов учета газа на фазоизмерительных и газораспределительных станциях, установка счетчиков газа в жилом фоне.

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1Требования  ДБН В.2.5. – 20 – 2001 к оборудованию и его размещению.

            ГРП должны иметь три степени защиты потребителя от повышения давления газа (регулятор, ПСК, ПЗК) и две степени защиты от понижения давления газа (регулятор и ПЗК).

          В газорегуляторном пункте предусмотрена установка: фильтра, предохранительного запорного клапана, регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов, прибора учета расхода газа при необходимости, а также устройство обводных газопроводов (байпаса). Установку счетчика для учета расхода газа следует выполнять согласно паспортам и рекомендациям заводов-изготовителей           При применении комбинированных регуляторов давления, в конструкции которых предусмотрен ПСК и ПЗК, установка дополнительных ПСК и ПЗК не требуется.

         На обводном газопроводе (байпасе) предусматривается установка последовательно двух отключающих устройств, а после них, по ходу газа, установка манометра.

           Диаметр  обводного газопровода должен  быть не менее диаметра седла  клапана регулятора давления  газа.

         В качестве  редуцирующих устройств применяются:

- регуляторы давления газа с  односедельным клапаном;

- регуляторы давления газа с  двухседельным клапаном;

- поворотные заслонки с электронным  регулятором и исполнительным  механизмом.

          Конструкция ПЗК исключает самопроизвольное открытие запорного органа без вмешательства обслуживающего персонала.

ПСК могут быть мембранными и  пружинными.

Пружинные ПСК, снабжены устройством для их принудительного открытия.

Фильтры, устанавливаемые в ГРП, имеют штуцера для присоединения КИП или других устройств, для определения перепада давления на фильтре, характеризующего степень засоренности фильтрующей кассеты при максимальном расходе газа.

         При выборе  оборудования ГРП  учитывается:

- расчетное и фактическое давление  газа в газопроводах, к которым  подключаются объекты;

- состав газа, его плотность,  температуру точки росы, теплоту  сжигания

- потери давления на трение  в газопроводе от мест подключений  до вводов его в ГРП;

- температурные условия эксплуатации  оборудования и приборов КИП.

           Выбор  пропускной способности регуляторов  давлений ГРП производится по максимально расчетным расходам газа потребителями и фактическому давлению газа на входе в ГРП. Пропускную способность регуляторов давления принимают на 15-20 % больше максимального расчетного расхода газа.

         Выбранный регулятор давления газа проверяют на устойчивость его работы при минимальном расчетном (согласно проекту) расходе газа.

          Пропускная  способность фильтра определяется исходя из максимального допустимого перепада давления на его кассете, что должно быть отражено в паспорте на фильтр.

            Установку ПЗК предусматривают перед регулятором давления.

             Установку ПСК предусматривают за регуляторами давления, а при наличии прибора учета расхода газа - после него.

            Перед ПСК предусматривают отключающие устройства, которые находятся в открытом положении и опломбированы.

         В ГРП  предусматривают установку показывающих и регистрирующих приборов для измерения входного и выходного давлений газа, а также его температуры.

            Регистрирующие приборы в ГРП  могут не устанавливаться в  случае включения их в состав  автоматизированных систем контроля  и управления технологическими  процессами, а также в зависимости  от их функционального назначения  и расположения в системе газоснабжения  по согласованию с местными  органами газового надзора.

          В ГРП,  в которых не производится  учет расхода газа, не предусматривается регистрирующий прибор для замера температуры.

             В ГРП необходимо предусматривать систему продувочных и сбросных трубопроводов, обеспечивающих удаление воздуха из газопроводов, а также очистку их внутренней полости.

Продувочные трубопроводы размещают:

- на входном газопроводе после  первого отключающего устройства;

- на обводном газопроводе (байпасе)  между двумя отключающими устройствами;

- на участках газопровода с  оборудованием, отключаемым для  производства профилактического  осмотра и ремонта.

            Условный диаметр продувочного  трубопровода не менее 20 мм.

             Условный диаметр сбросного трубопровода, отводящего газ от ПСК, должен быть равен условному диаметру выходного патрубка клапана, но не менее 20 мм.

              Продувочные и сбросные трубопроводы  выводят наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза крыши или парапета здания.

          Продувочные и сбросные трубопроводы имеют минимальное число поворотов. На концах продувочных и сбросных трубопроводов предусматриваются устройства, исключающие попадание атмосферных осадков в эти трубопроводы.

        Условный диаметр сбросного трубопровода должен быть равным диаметру выходного патрубка ПСК, но не менее 15 мм.

           Электрооборудование и электроосвещение  ГРП соответствуют требованиям ПУЭ.

          По надежности электроснабжения ГРП населенных пунктов относится к III категории, а ГРП промышленных предприятий - к категории основного производства.

               Ввод импульсных газопроводов в это помещение предусматривается через разделительные устройства, конструкция которых должна исключать возможность попадания газа в помещения КИП, или с установкой дроссельных шайб с диаметром отверстия не более 0,3 мм на каждом импульсном газопроводе.

              Установку дроссельных шайб на импульсных газопроводах к расходомерам не допускается.

             В местах прохода импульсных газопроводов через стену, отделяющую помещение КИП, от помещения регуляторов предусматриваются уплотнения, исключающие возможность проникновения газа через стену.

               Вводы в здание ГРП сетей электроснабжения и связи предусматривается кабелем, как для объектов, которые по молниезащите относятся ко II категории.

               Необходимость устройства молниезащиты ГРП в отдельно стоящих зданиях и контейнерах (блоках) определяется в соответствии с требованиями РД 34.21.122. Категория молниезащиты для этих ГРП - II.

               При компоновке оборудования ГРП и ГРУ предусматривается возможность доступа к оборудованию для монтажа, обслуживания и ремонта.

Расстояние между параллельными  рядами оборудования следует принимать  не менее 0,4 м в свету. Ширина основного  прохода в помещении ГРП и  со стороны обслуживания ГРУ должна быть не менее 0,8 м. c.46-52[5].

1.2. Назначение, характеристика оборудования ГРП.

Газопроводы высокого давления являются основными артериями, питающими  крупный город. По ним газ подают через ГРП в сети низкого, среднего и высокого (до 6кгс/см²) давления, а также крупным промышленным предприятиям, технологические процессы которых нуждаются в газе высокого давления.

 Связь  между трубопроводами различного  давления осуществляются  только  через ГРП, которые снижают  давление до необходимого уровня  автоматически поддерживает его  постоянным. ГРП являются одним  из наиболее ответственных элементов  систем газоснабжения.

  В соответствии с назначением  в состав газорегуляторных пунктов   входят следующие  элементы: 

•        Регулятор давления (РД)-основной элемент, понижающий давление газа и поддерживающий его в контролируемой точке на заданном уровне;
•         Предохранительный запорный клапан (ПЗК),— автоматически отсекающая подачу газа при повышении или понижении давления после регулятора сверх установленных пределов.
•          Предохранительное сбросное устройство (ПСУ), сбрасывающее излишки газа из газопровода после регулятора, с тем. чтобы давление газа (В контролируемой точке не превысило заданного.
• Фильтр для очистки газа от механических примесей.
• Контрольно-измерительные приборы (КИП) для измерения: давления газа до и после регулятора, а также на обводном газопроводе — манометры показывающие (при необходимости самопишущие); перепада давления на фильтре — дифманометр; учета расхода газа в газорегуляторном пункте (при необходимости)—расходомеры; температуры газа перед расходомером — термометры показывающий и самопишущий.
• Импульсные трубопроводы для присоединения регулятора, предохранительного запорного клапана, предохранительного сбросного устройства и средств измерения к тем точкам на газопроводах, в которых контролируют давление и температуру газа.
• Сбросные трубопроводы для сброса газа в атмосферу от предохранительного сбросного устройства и продувочных трубопроводов.                
• Запорная арматура для включения и отключения регулирующего и предохранительного оборудования, а также средств измерений.
• Обводной газопровод (байпас) для снабжения газом потребителей на время ревизии и ремонта оборудования, смонтированного на основной 
  технологической линии.  

                      Назначение, характеристика регулятора давления

Регуляторы  давления  являются основным элементом ГРП ,предназначен для автоматического  исполнение и размеры регуляторов определяются условиями их эксплуатации, расчетной пропускной способностью, входным и выходным давлением, характеристикой системы газопроводов.

  Надежность и эффективность функционирования бытовых и промышленных потребителей газа зависят от постоянства основных технологических параметров в питающих их газопроводах. Регулятор поддерживает постоянным (в заданном диапазоне) только один из этих параметров — давление газа. Причем это постоянство сохраняется в одной определенной точке газопровода, которая соединена импульсной трубкой с чувствительным элементом регулятора.

     Давление во всей остальной сети газопроводов равно давлению в контролируемой точке лишь тогда, когда потребители газа отключены и из газопроводов, расположенных после контролируемой точки, нет отбора газа.

Средства измерения, назначение и характеристика

Средство измерения представляет собой диафрагму, при установке диафрагмы площадь поперечного сечения уменьшается, а средняя скорость оттока увеличивается за счет перехода части потенциальной энергии в кинетическую. в результате статическое давление в узком сечении окажется меньше статического давления перед сужающим устройством . Чем больше расход газа тем больше будет разность этих давлений. Следовательно, измеряя образовавшийся перепад давления, можно узнать расход газа. Этот метод измерений регламентируется «Правилами измерения расхода газа и жидкостей стандартными сужающими устройствами». На некотором расстоянии после сужающего устройства давление газа вновь повышается, но остается несколько меньше первоначального. Эту разницу в давлении до и после сужающего устройства называют безвозвратной потерей давления.

Предохранительный запорный клапан

            Предохранительный запорный клапан  предназначены для автоматического прекращения подачи газа к потребителям в случае повышения или понижения его давления в контролируемой точке газорегуляторного пункта сверх заданных пределов. Согласно СНиП-37-76, нормы герметичности предохранительно-запорного клапана должны соответствовать классу 1, а погрешность его срабатывания составлять не более ±5 % от заданного контролируемого давления. Все типы предохранительно-запорных клапанов монтируют на газопроводе по ходу газа до регулятора давления, а импульс выходного давления подводят к мембранной камере предохранительно-запорного клапана от При этом монтаж производят на горизонтальном участке газопровода так, чтобы мембрана клапана занимала строго горизонтальное положение. Исключение составляет ПКК-40М, который можно устанавливать в любом положении. Рабочий и контролируемый газы для всех ПЗК, кроме ПКК-40М, могут быть различными.  Конструкция предохранительного запорного клапана обеспечивает автоматическое прекращение подачи газа к потребителям при повышении или понижении его давления в контролируемой точке сверх заданных пределов. Включение ПЗК производится только вручную обслуживающим персоналом после устранения причин, вызвавших его срабатывание. ПЗК имеет вентильный корпус с седлом постоянного размера, которое при срабатывании плотно перекрывается тарельчатым плунжером с мягкой резиновой прокладкой. При рабочем (открытом) состоянии ПЗК плунжер поднят в крайнее верхнее положение. Повышение или понижение контролируемого давления сверх заданных пределов ведет к перемещению

мембраны в мембранной коробке клапана или в его командном приборе и, как следствие, к посадке плунжера на седло и прекращению прохода газа.

Предохранительный сбросной клапан

Прежде чем рассмотреть  функции, которые должен выполнять предохранительный сбросной клапан, следует отметить, что эти функции отличны для газорегуляторных пунктов, снабжающих газом тупиковые и закольцованные системы газоснабжения. Это, в свою очередь, вызывает необходимость различной настройки предохранительного сбросного клапана в зависимости от назначения газорегуляторного пункта

Для начала перечислим основные причины, вызывающие повышение давления газа после регулятора в тупиковой системе.

1. Любое изменение режима  отбора газа ведет к изменению давления в контролируемой точке, в частности уменьшение отбора — к увеличению  давления. Если уменьшение отбора газа по времени невелико, например поочередно отключаются мелкие потребители или очень плавно уменьшается расход газа у более мощных потребителей, то давление в контролируемой точке также постепенно  увеличивается. Регулятор реагирует на это увеличение, уменьшает приток газа к объекту, снижая давление в контролируемой точке, возвращая его до заданного значения. При таком режиме работы объекта давление в контролируемой точке хотя и не остается постоянным, но не выходит за пределы расчетных значений.

При резком уменьшении расхода газа (например, аварийном или просто очень быстром отключении газопотребляющего - объекта, агрегата или мощной горелки) давление в контролируемой точке может  также скачкообразно увеличиваться и достигнуть значения, при котором

    сработает предохранительный сбросной клапан. Подача газа к потребителям прекратится с соответствующим нарушением технологического режима объекта. При отсутствии в газорегуляторном  пункте предохранительного сбросного клапана может нарушиться устойчивость работы горелок и произойти повреждение контрольно-измерительных приборов. Несмотря на кратковременность такого повышения давления (через короткое время, определяемое секундами, исправный регулятор его понизит  до  расчетного  значения),  этот  всплеск давления в эксплуатационных условиях недопустим.

          2. Кратковременный подъем давления в газопроводе после регулятора с последствиями, аналогичными приведенным выше, может наблюдаться в случае резкого увеличения давления до регулятора даже при стабильном отборе газа.

3. Неконтролируемый подъем  давления после регулятора может иметь место в случае неисправности последнего.

4. Постепенный рост  давления в газопроводе после  регулятора может наблюдаться при полном временном прекращении отбора газа потребителями, когда запорные устройства газорегуляторного пункта остаются открытыми. В этом случае тарелка плунжера регулятора садится на седло, перекрывая проход газа, но зачастую не обеспечивает герметичность затвора. Давление в газопроводе после газорегуляторного пункта  может постепенно повышаться и достигнуть значения, при котором сработает предохранительный запорный клапан.

5. Постепенный рост или пульсация  давления в газопроводе после  регулятора могут иметь место  при очень малых расходах газа через регулятор, близких к пределу его чувствительности. В этом случае тарелка плунжера регулятора практически касается седла, поддержание нормального давления газа в контролируемой точке затруднено и потребный малый расход газа обеспечивается в основном за счет не плотности затвора регулятора. Естественно, что при таком режиме регулирования давление газа после регулятора может

оказаться выше заданного и привести к срабатыванию предохранительного запорного клапана.

Из вышесказанного следует, что  в газорегуляторном пункте тупиковой  системы  газопроводов предохранительный сбросной клапан предназначен для сброса некоторого избыточного объема газа из газопровода после регулятора в атмосферу с целью предотвратить повышение давления в контролируемой точке до значения, при котором возможно:

1. Срабатывание предохранительного запорного клапана с полным прекращением, подачи газа потребителям в моменты резкого уменьшения расхода газа или внезапного увеличения давления до газорегуляторного пункта, а также в периоды, когда отбор газа оказывается меньшим 5 % номинальной пропускной способности регулятора или временно прекращается полностью, но регулятор не обеспечивает герметичности затвора.

2. Повреждение контрольно-измерительных  приборов и нарушение плотности  газопроводов и арматуры в случае неисправности регулятора и срабатывания  предохранительного запорного клапана, затвор которого может оказаться негерметичным.

3. Нарушение технологии  сжигания газа, плотности газопроводов и арматуры, а также повреждение контрольно-измерительных приборов в случае неисправности регулятора в газорегуляторном пункте, в котором имеется система сигнализации о повышении давления и отсутствует предохранительный запорный клапан.

Из вышесказанного можно сделать вывод что для предотвращения незапланированного срабатывания предохранительного запорного клапана при отсутствии аварийной ситуации и прекращения подачи газа к потребителям в газорегуляторный пункт тупиковых систем газоснабжения предохранительный сбросной клапан должен настраиваться на открытие при давлении в контролируемой точке, несколько меньшем того, на которое настраивается предохранительный запорный клапан. Кроме того, после срабатывания предохранительного запорного клапана, не обладающего достаточной герметичностью затвора, предохранительный сбросной клапан предотвращает повышение в газопроводе давления сверх допустимых пределов, обеспечивая нормальное функционирование контрольно-измерительных приборов, надежность и безопасность работы системы газоснабжения.

                 При снабжении газом несколькими газорегуляторными пунктами закольцованной системы, к которой подключено множество потребителей, постоянство давления в этой системе в заданном диапазоне обеспечивается несколькими регуляторами, питающими систему с разных концов. Поэтому если, например, на участке системы, близком к неисправному регулятору, давление начнет повышаться, то через некоторое время, зависящее от емкости системы, удаленности друг от друга и пропускной способности остальных регуляторов, давление в системе должно стабилизироваться (хотя и на другом уровне) за счет уменьшения притока газа в нее через исправные регуляторы. Однако сброс газа в атмосферу через предохранительный сбросной клапан, подключенный к участку после поврежденного регулятора, исказит работу системы, и исправные регуляторы могут вовсе не уменьшить приток газа через себя или уменьшат его недостаточно. В результате выброс газа в атмосферу через включившееся предохранительный сбросной клапан может продолжаться неограниченное

 время, так как совместное воздействие сработавшего предохранительного сбросного клапан и исправных регуляторов на давление на участке после поврежденного регулятора может не позволить сработать предохранительному запорному клапану, установленному перед ним. При этом будет иметь место загрязнение атмосферы и потеря газа через предохранительный сбросной клапан. Поэтому в закольцованных системах газоснабжения в каждом газорегуляторном пункте предохранительный сбросной клапан должен настраиваться на открытие при давлении, несколько большем того, на которое настраивается предохранительный запорный клапан, установленный в том же газорегуляторном пункте. Иными словами, в закольцованной системе предохранительный сбросной клапан должен открываться только в случае, если уже сработал предохранительный запорный клапан, но давление в газопроводе все же продолжает повышаться.

Газовый фильтр

          Фильтр  газовый  предназначен  для очистки газа от пыли, смолистых веществ, нафталина и других твердых частиц. Отсутствие в очищенном газе твердых частиц или уменьшение их количества до возможного минимума позволяет повысить плотность запорных устройств, включая арматуру перед агрегатами, горелками и приборами, предохранительного запорного клапана, предохранительного сбросного клапана и регулирующих органов регуляторов давления, а также увеличить межремонтное время этих устройств за счет уменьшения износа (в основном эрозии) уплотняющих поверхностей. При этом уменьшается износ и повышается точность работы расходомера (диафрагмы), особо чувствительного к эрозии. Поэтому правильный выбор фильтра и его квалифицированная эксплуатация являются одним из важнейших мероприятий по обеспечению надежного и безопасного функционирования системы газоснабжения. К сожалению, на практике наблюдаются случаи применения фильтров при расходах газа, заведомо больше допустимых, что значительно ухудшает степень очистки газа, а в кассетных фильтрах вызывает унос фильтрующего материала. В процессе эксплуатации проверка загрязненности фильтра осуществляется нерегулярно, а добавление фильтрующего материала в кассету и его смазка висциновым маслом зачастую не производятся годами. Результат этого- неплотность запорных устройств, необходимость их  частого ремонта. В газорегуляторных пунктах фильтры устанавливают на газопроводах до расходомеров (счетчиков и измерительных диафрагм), предохранительных запорных клапанов и регуляторов давления.