Оформление витрин стеклянными товарами

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….2

1. Стеклянные товары……………………………………………………………….4

1. 1.    Основы     производства     стеклянной     посуды.     Основные     и вспомогательные материалы………………………………………………………4

1. 2. Украшения, наносимые на стеклянные изделия в процессе их выработки, украшения, наносимые на готовые изделия…………………………………….5

1.3. Химический состав и свойства стекла……………………………………….10

1. 4. Классификация и ассортимент стеклянных товаров……………………..12

1. 5. Оценка   качества стеклянных товаров…………………………………….15

1. 6. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение стеклянных товаров………………………………………………………………………………18

2. Правила продажи стеклянных товаров……………………………20

3.Оформление витрин стеклянными товарами………………………23

Заключение…………………………………………………………………………..24

Список литературы…………………………………………………………………26

Графическая часть…………………………………………………………………..27

Консультация на стеклянные товары…………………………………………….32

Введение

Стеклоделие в России возникло в IX - X вв., т. е. намного раньше, чем Америке (XVII в.) и ранее, чем во многих других странах Западной Европы (Англии, Швеции, Венеции, Богемии, Лотарингии, Нормандии и др.).

Общий промышленный подъем, начавшийся в царствование Петра захватил и стекольное дело. Развитие стекольного производства был вызвано большим спросом на стеклянные изделия - оконное стекло, зеркала посуду, который не могли удовлетворить существовавшие еще в XVII веке Московской Руси старые стекольные заводы (Духанннский, Измайловский Черноголовский) и стремлением отказаться от дорогостоящего ввоз заграничного стекла.

Сегодня предприятия нашей страны производят продукцию из стекла хрусталя: рюмки, бокалы, фужеры, графины, кувшины, креманки, стаканы, пивную серию, высокохудожественные штофы, салатники, сортовую вазы для декорирования интерьеров, парфюмерную тару, бутылки медицинского назначения, отвечающие самому взыскательному вкусу.

Стеклянные изделия в соответствии с назначением подразделяют н три класса: бытовые, архитектурно-строительные и технические К бытовым стеклянным изделиям относят посуду, художественно декоративные изделия для украшения интерьера, ламповые изделия, зеркала.

Стекло — это аморфное тело, получаемое переохлаждением расплав; независимо от состава и температурной области затвердевания. При постепенном увеличении вязкости оно приобретает механические свойств; твердого тела. Классифицируют стекло по происхождению, химическом; составу, основным свойствам и назначению. Для изготовления бытовой посуды и декоративных изделий используют оксидные стекла, в которых основными стеклообразователями являются оксиды кремния, бора алюминия и другое.

Данная тема курсовой работы актуальна, так как развитие стекольного производства - один из составляющих факторов развития экономики наше страны.

Цель работы: изучение свойства стеклянной посуды, ассортимента качества стеклянных изделий. Задачи данной работы:

1   изучить ассортимент стеклянной посуды;

2   определить основные физико-химические свойства стекла и их связь с потребительскими свойствами стеклянной посуды;

3   определить качество стеклянных товаров.

1. 1.    Основы     производства     стеклянной     посуды.     Основные     и вспомогательные материалы

Производство стеклянных изделий состоит в основном из трех этапов:

        получения стекломассы,

        формования изделий

        обработки изделий.

Каждый из этих этапов включает ряд операций, обеспечивающих получение изделий с определенными Свойствами с учетом их назначения. Процесс изготовления стеклоизделий строится по заранее разработанному режиму. При нарушении установленных режимов может ухудшиться качество готовой продукции.

Технологический процесс производства стеклянных изделий подразделяется на следующие основные этапы: приготовление стекломассы, варка стекломассы, выработка изделий, обжиг, обработка и разделка стеклянных изделий.

Приготовление стекломассы состоит из подготовки сырьевых материалов, составления шихты и варки стекла.

Сырьевые материалы, применяемые для производства различных видов стекол, с некоторой условностью подразделяют на две группы: основные или стеклообразующие и вспомогательные (осветлители, обесцвечиватели, красители, глушители, окислители, восстановители и ускорители варки).

К стеклообразующим материалам относятся кремнезем, борный ангидрид, оксид алюминия, сульфат натрия, сода, поташ, известняк, доломит, свинцовый сурик и глет, витерит и оксид цинка.

Вспомогательные   материалы   -       осветлители,   обесцвечиватели, красители, глушители, окислители и восстановители, ускорители варки.

Все сырьевые материалы, необходимые для производства стекла, подвергают обработке. Кварцевый песок обогащают, т.е. понижают в нем количество железа и других примесей. Затем песок, соду, селитру сушат, доломит, мел, известняк измельчают и просеивают через вибросита. После

подготовки сырьевых материалов приступают к составлению шихты.

Шихтой называют смесь сырьевых материалов в заданной пропорции. Для ускорения процесса варки в состав шихты добавляют 25—30% стеклобоя (того же состава). Исходные материалы тщательно перемешиваются.

Варка является основной стадией технологического процесса, от которой зависит качество стекла. Под воздействием высокой температуры шихта превращается в жидкую стекломассу с определенными физико-химическими свойствами.

Процесс варки происходит в стекловаренных печах двух типов: горшковых или ванных (периодического и непрерывного действия) или электропечах.

Основными способами выработки посуды бытового назначения являются:

        выдувание,

        прессование,

        прессовыдувание

        центробежное литье.

Процесс отжига для стеклоизделий бытового назначения заключается в их нагревании и выдерживании при температуре 530-580 "С. Затем изделия охлаждаются до комнатной температуры. Для отжига применяют печи двух типов: опечки (периодического действия) и более современные — конвейерные (непрерывного действия). Отжиг способствует снижению внутренних напряжений в изделии.

1. 2. Украшения, наносимые на стеклянные изделия в процессе их выработки, украшения, наносимые на готовые изделия.

Для повышения художественно-декоративной ценности стеклянных изделий применяют различные методы украшения. Разделки, наносимые на стеклянные изделия, разнообразны по природе, методу нанесения, сложности, цвету и другим признакам. Различают разделки, наносимые на изделия в горячем состоянии (в процессе выработки) и наносимые на изделия в холодном состоянии (на готовые изделия). Вид украшения зависит от назначения изделия, его химического состава, формы и других особенностей. Иногда комбинируют разные виды украшений. На хрустальные, художественно-декоративные изделия наносят наиболее ценные и сложные рисунки. Вид и сложность рисунка оказывают большое влияние на эстетические свойства и цену стеклоизделии.

Разделки, наносимые на изделия в горячем состоянии.

Основные разделки: получение изделий цветных, с нацветом и из цинкосульфидного стекла, украшение филигранью, кракле, насыпью, под мрамор, под малахит, ирризацией, а также разделки наликом и оптическим рисунком (предвыдувной формы), стеклотканью и др.

Для получения цветных стеклоизделии в состав шихты вводят различные красители. Широко применяют окислы редкоземельных элементов. Цвет

изделия должен быть сочным и равномерным. Ножку изделий, как правило, изготовляют из бесцветной стекломассы.

Изделия с нацветом — двух, реже трехслойные, причем наружный слой изготовляют из цветной стекломассы, а внутренний — из бесцветной. Коэффициенты термического расширения этих стекломасс должны быть одинаковыми.

Изделия из цинкосульфидного стекла внешне похожи на глушеные изделия из дымчатого стекла, но отличаются чередующимися белыми и желтыми  полосами.

Разделка кракле имеет вид тонких беспорядочно расположенных волосяных трещин, оплавленных с внешней поверхности изделия. Стекло в виде наборки или готового изделия, нагретое до температуры формования, погружают в воду, после чего нагревают. При этом поверхность стекла покрывается сеткой трещин. Во избежание разрушения изделия трещины оплавляют с поверхности, и они оказываются в толще стекла. Изделия с разделкой кракле имеют невысокие прочность и термическую стойкость. Это украшение может быть получено при выдувании изделия в пресс-форме с гравированной   поверхностью.

Украшение филигранью, или витьем, придает изделию ажурность, имеет вид двух- или трехцветных спиралевидных нитей. Изделие изготовляют путем одновременного вращения и выдувания в горячем состоянии палочек из цветной стекломассы. Коэффициенты термического расширения стекломасс должны быть одинаковыми.

Для украшения изделий под мрамор в основную стекломассу молочного стекла добавляют стекломассу другого цвета и неравномерно перемешивают. Рисунок имеет вид цветных линий, вкрапленных в основное стекло. Аналогичным способом стеклянные изделия украшают под малахит.

Для разделки насыпью измельченное (размер частиц около 0,5 мм) цветное стекло насыпают на металлическую плиту беспорядочно или по

определенному рисунку.

Стекломассу в виде «баночки» — наборки раскатывают на измельченном стекле, частицы которого прилипают к ее поверхности. После этого изделие формуют обычным способом.

Оптический рисунок получают при формовании полых и толстостенных изделий. Вначале изделие выдувают в форме, которая меньше готового изделия и имеет рисунок в виде граней, волн и др. Затем изделие помещают в форму несколько большего размера, с гладкой внутренней поверхностью. Изделие окончательно выдувают, вращая в форме, при этом грани и волны на поверхности сглаживаются и остаются только в толще стенок. Оптическим рисунком украшают в основном графины, кувшины.

Поверхность изделий с разделкой ирризацией имеет радужные переливы (напоминают перламутр). Для получения этого украшении изделия нагревают в муфельной печи в атмосфере паров смеси солей хлористого олова, азотнокислого стронция и хлористого бария, которые оседают на поверхности изделия и прочно соединяются с ней.

Рисунок валиком получается при отливке изделий в форме с волнообразной поверхностью. Этот процесс напоминает получение оптического   рисунка.

Изделия с украшением стеклотканями отличаются разнообразными по цвету и структуре переплетения рисунками. Стеклоткань является армирующим материалом, повышает механическую прочность изделия.

Для получения украшения почти полностью готовое изделие покрывают стеклотканью определенного цвета и рисунка и окончательно выдувают. При   этом    стеклоткань   прочно   соединяется со   стекломассой.

Украшение пленками —тонкодисперсные растворы пленкообразующих веществ наносят на горячую поверхность стеклоизделия аэрозольным наплавлением. При взаимодействии поверхности стекла с растворами образуется прочная пленка, отличающаяся химическим составом и свойствами от стекла. Изделия имеют вид узорчатого цветного стекла: от светло-желтого   до   оранжевого   цвета   —   при   использовании   раствора

хлористого железа в воде: от темно-фиолетового до голубого цвета — е зависимости от концентрации раствора хлористого олова и треххлористой сурьмы.

В горячем состоянии стеклоизделия могут быть украшены также прилепами, крошкой, пузырьками, стекловолокном и другими вкраплениями из стекломассы различных цветов и оттенков.

Разделки, наносимые в горячем состоянии, кроме кракле, не снижают механическую прочность и термическую стойкость стеклянных изделий, как это происходит при нанесении разделок в холодном состоянии механическим путем.

Разделки, наносимые на изделия в холодном состоянии. Эти украшения более разнообразны. Ассортимент изделий с такими разделками гораздо шире и занимает больший удельный вес, чем изделий с разделками, наносимыми в горячем состоянии.

На готовые изделия разделки наносят механическим и химическим способами, а также живописью.

К разделкам, наносимым механическим способом, относятся:

        матовая лента,

        номерная шлифовка,

        алмазная грань,

        литерная (широкая) грань

        гравировка.

Этими разделками украшают изделия, разные по форме и составу стекломассы.

Сущность нанесения рисунка механическим способом заключается в разрушении зеркально-гладкой поверхности изделия специальными абразивными материалами. При обработке этими материалами поверхность изделия покрывается мелкими сколами, царапинами, приобретает рельефность и матовость.

Матовость обусловливается неровностью поверхности и характером отражения от нее падающего света. После обработки смесью плавиковой и серной кислот рисунок становится прозрачным, с смесью плавиковой, серной и соляной кислот — сохраняет матовость.

Блестящий рисунок может быть получен и полировкой — обработкой поверхности мягкими материалами и тонкодисперсным порошком, в результате которой сглаживаются неровности на поверхности

изделия.

Матовая лента - полоса шириной до 2 мм по верхнему краю изделия; этим способом чаще всего украшают гладкие чайные стаканы. Номерной шлифовкой называется более глубокий рисунок со сложной композицией.

Алмазная грань —наиболее сложный рисунок, состоит из более глубоких и сложных бороздок и линий, образующих геометрические фигуры, кусты и звезды. Алмазную грань наносят, как правило, с помощью абразивных кругов различного диаметра и толщины. Изделия с такой разделкой ценятся выше, По сложности рисунка алмазную грань делят на номера и группы. Наиболее сложными рисунками отличаются хрустальные изделия. Для ускорения нанесения рисунка, снижения трудоемкости и повышения производительности труда на стеклоизделия наносят в процессе формования контуры рисунка, которые затем дошлифовывают специальными кругами.

Литерной (широкой) гранью украшают толстостенные изделия. После нанесения ее поверхность изделия полируют до зеркального блеска.

Гравировку наносят на готовые изделия медными дисками.

1.3. Химический состав и свойства стекла

Стекло — это вещество аморфно-кристаллитной структуры, получаемое путем переохлаждения расплава, состоящего из различных окислов, и независимо от химического состава и температурной области затвердевания обладающее при постепенном повышении вязкости механическими свойствами твердых тел. Переход из жидкого состояния в стеклообразное является обратимым.

Химический   состав   стекла   различен   в   зависимости   от   требований, предъявляемых к свойствам стеклоизделий, от условий их эксплуатации, а также способа выработки. Стекла с высокой химической устойчивостью, как правило,   имеют   высокие механические и электроизоляционные свойства. Сырьевые материалы делят на главные, или стеклообразующие, и вспомогательные.

К главным, стеклообразующим, материалам относятся вещества, с помощью которых в стекломассу вводят кислотные, щелочные и щелочноземельные окислы, обеспечивающие получение изделий с необходимыми физическими и химическими свойствами.

Вспомогательные материалы обеспечивают необходимые условия для получения изделий высокого качества, ускоряют процессы парки и осветления стекломассы, окрашивают готовые изделия в различные цвета. В некоторых случаях одни и те же материалы могут выполнять различные функции.

Главные материалы - к ним относятся кварцевый песок, борная кислота или бура, полевой шпат, каолин, сода и сульфат натрия, поташ, известняк и мел, доломит, сурик, окиси цинка, алюминия, кальция, магния и бария, нефелин, стекольный бой и другие соединения.

Кварцевый песок служит основным сырьем для введения в состав стекла кремнезема. Кремнезем является важнейшей составной частью промышленных стекол.

От содержания кремнезема зависят свойства стекла, например повышается химическая стойкость, снижается хрупкость.

1

Высококачественные пески должны содержать кремнезема не менее 99 %. Лучшим считается песок без примесей окрашивающих окислов, в том числе окислов железа, титана, хрома. Наиболее вредными примесями являются соединения   железа,    которые   придают   стеклу   желтовато-зеленоватую

окраску, что резко снижает светопропускание и ухудшает внешний вид готовых изделий.

Нефелиновые сиениты — чрезвычайно ценное сырье, так как, кроме глинозема, они содержат около 20 % щелочей, что позволяет экономить более дорогостоящие соду и поташ. Он замедляет скорость варки, но способствует осветлению стекломассы (при малом содержании щелочей), повышает термическую и химическую стойкость, механическую прочность и твердость, снижает коэффициент термического расширения стекла.

Поташ — основное вещество для введения в состав стекла окиси калия. Он бывает кристаллический и кальцинированный.

Известняк и мел применяют для введения окиси кальция, которая придает стеклу химическую устойчивость и способствует осветлению и ускорению варки стекломассы.

Доломит — двойная соль угольной кислоты, разлагается при нагревании с выделением окиси кальция и магния.

Цинковые белила служат для введения в стекло окиси цинка. При варке они полностью переходят в стекло. Окись цинка повышает химическую и термическую стойкость стекла, а также прочность при сжатии и растяжении. Для получения цинкосульфидного стекла используют сульфиды цинка, которые при определенной температуре вызывают помутнение стекла. Чем медленнее охлаждение, тем больше помутнение.

Сурик используют при производстве ценных хрустальных изделий и оптического стекла с высокой плотностью, характерными блеском и игрой света. Изделия с окисью свинца легко поддаются гранению, хорошо шлифуются, полируются, сильно преломляют лучи света, имеют пониженную химическую устойчивость, поглощают рентгеновские лучи.

Кроме указанных веществ, применяют материалы, содержащие одновременно несколько стекло образующих окислов. К ним относятся в основном горные породы — нефелин, трахит, пепел и др.

Основными вспомогательными материалами являются:

        красители,

        глушители,

        обесцвечиватели,

        осветлители,

        окислители,

        восстановители

        ускорители варки стекломассы.

Комбинируя различные красители, получают стекла разнообразных цветов и оттенков. При смешивании желтых и красных красителей получают стекла оранжевого и коричневого цветов. Закись железа окрашивает стекло в сине-зеленый цвет, окись железа — желтый, а при совместном введении закиси и окиси железа получают стекло зеленого цвета.

В стеклоделии широко используют сульфиды цинка. Каждый компонент является активным красителем или глушителем. Изменяя соотношение компонентов, можно получать сульфидно-цинковые стекла от прозрачных до полностью заглушённых, от светло-зеленых, серых, сиреневых, бирюзовых, голубых оттенков до почти черных тонов.

1. 4. Классификация и ассортимент стеклянных товаров

Стеклянные бытовые изделия относятся к товарам сложного ассортимента, их классифицируют по химическому составу, цвету, способу формования, форме, размерам, виду и сложности декорирования, назначению и комплектности.

Бытовые стеклянные изделия классифицируются по основным признакам: назначению, способу выработки, виду стекла, цвету, размерам, способу разделки, комплектности и т.д.

Назначению:  бытовые стеклянные изделия делят на 5 групп: бытовая посуда, художественные изделия, хозяйственная посуда, кухонная посуда, ламповые изделия.

Способу выработки: делят на выдувные, прессованные, прессо-выдувные и изготовленные центробежным литьём.

Виду стекла: изделия бывают натриево-калиево-известковые (обыкновенные), калиево-свинцовые (хрусталь) и боросиликатные (жаростойкие).

Цвету: они могут быть цветные и с нацветом.

Размерам: изделия подразделяют на мелкие, средние, крупные и особо крупные.

Ведущую роль в создании изделий играет разделка, которая даёт широкие возможности его украшения. Разделку не всегда наносят на изделия, а необходимый эффект достигается при использовании лишь формы и цвета. Наибольшим разнообразием с точки зрения разделки, характеризуется выдувная посуда и менее интересны разделки на прессо-выдувной посуде. Украшения на последнее наносят в процессе выработки.

По комплектности бытовые стеклянные изделия  могут быть штучными и комплектными (наборы и сервизы).

Ассортимент стеклянной посуды в зависимости от способа выработки и назначения делят на группы: выдувные изделия; прессовые изделия; прессо-выдувные изделия; хрустальные изделия; хозяйственная посуда; кухонная посуда.

Выдувная посуда отличается большим разнообразием: её ассортимент включает  сотни наименований. Она может быть штучной и комплектной. Бокальчики, бокалы, фужеры и рюмки вырабатывают различных фасонов и размеров. Стаканы  по назначению бывают: для чая – ручной и машинной выработки; для вина, для пива, для минеральной  и фруктовой вод, дорожные, плоские, толстостенные.

В ассортимент выдувной посуды входят вазы, графины, кувшины, масленки, молочники, салатники, сахарницы и т.д. Чашки с ручкой и кружки для пива имеют ограниченный ассортимент.

Чайницы (для хранения сухого чая)  выпускаются с притертой пробкой  и  с металлической оправой.

Ассортимент прессованной посуды значительно уже выдувной . Но­менклатура прессованных изделий включает блюдца для варенья и чая, вазы для варенья, крема, конфет, печенья, фруктов, цветов, икорницы, лимоновыжималки, масленки, менажницы, подносы, рюмки, салатники, сахарницы, стаканы, селедочницы, тарелки. Прессованные изделия отличаются простотой форм и декора.

Прессо-выдувная посуда имеет ограниченный ассортимент: гра­фины разных фасонов и емкостей, судки столовые из четырех пред­метов, масленки и др.

Посуда хозяйственная включает изделия, применяемые для при­готовления и хранения пищи, солений, варенья, кваса, вилы и др. (банки, бутылки, бочонки разных емкостей).

Посуда кухонная из жаропрочного стекла (боросшшкатного) и ситаллов предназначена для приготовления пищи. Ассортимент её включает: жаровни, кастрюли, сковороды и формы для запекания.

Хрустальные изделия вырабатывают выдувным и прессо-выдувным способами. Ассортимент выдувных хрустальных изделий очей близок выдувной посуде — это блюда, бокальчики, бокалы, рюм­ки, фужеры, вазы для конфет, печенья, варенья, фруктов, вазы для цветов, графины для вина, кувшины для воды, масленки, са­латники, сахарницы, стаканы и т.д. Необходимо отметить, что хрустальные изделия выпускаются как штучные, так и комплектные. Комплектные хрустальные изделия представлены приборами для крюшона, для воды, вина, туалетные приборы и т.д.

Прессованые хрустальные изделия имеют более узкий ассортимент. Для создания иллюзии выдувного изделия на прессованных хрустальных издели­ях по отпрессованному от пресс-формы рисунку осуществляется доработка его алмазной гранью.

1. 5. Оценка   качества стеклянных товаров

Качество стеклянных изделий бытового назначения устанавливают по соответствию   их   требованиям   технических   условий,   ОСТов   и   других

нормативных документов. По форме, размерам, характеру исполнения, видам и группам сложности разделки они должны соответствовать образцам (эталонам). Полезность стеклоизделий определяется комплексом свойств — функциональными, экономическими, эстетическими и надежностью.

Функциональные свойства стеклоизделий зависят от природы стекла, формы, размеров и назначения изделий. Все эти факторы обусловливают вариантность формы и размеров изделий.

Эргономические свойства предопределяют прежде всего удобство пользования (комфортность) и гигиеничность стеклоизделий. Комфортность бытовой посуды определяется удобством ее держания, переноски, выполнения функций хранения, мойки и т. п. При этом учитывают форму и вместимость изделия, наличие и расположение ручек, соответствие их формы пальцам и т. д. Оценивая удобство ухода за изделиями, обращают внимание на диаметр верхнего отверстия, характер поверхности, наличие шероховатостей, острых, режущих и царапающих участков, углов, выступов и углублений. Учитывают также удобство транспортирования, упаковки, хранения изделий. Гигиенические свойства посуды обусловлены прежде всего природой и свойствами стекла. Изделия должны иметь высокую химическую стойкость, должны быть безвредны для организма человека. При оценке гигиеничности учитывают также загрязняемость изделий, простоту, легкость их очистки и содержания в чистоте.

Эстетические свойства стеклянных бытовых изделий характеризуются целостностью композиции, рациональностью формы и информативностью.

Под целостностью композиции понимают расположение и соединение частей изделий в единое целое в определенном порядке. Она обусловлена пространственно-декоративным строением, тектоникой и пропорциями формы стеклоизделий.

Рациональность формы характеризует соответствие ее функциональному назначению изделия и условиям окружающей среды, соответствие цветового решения отдельных элементов требованиям эргономики, стилевого решения — интерьеру, технологии изготовления. Рациональна форма, максимально выявляющая назначение сосуда.

Информативность стеклоизделий определяется знаковостью, ори­гинальностью и соответствием их современному стилю и моде.

Знаковость —это отражение в форме изделий социально-эстетических (национальных, возрастных, психологических и др.) идей и представлений.

Оригинальность — это индивидуальные особенности формы изделия, отличающие их от изделий аналогичного назначения.

Надежность стеклянных изделий определяется их долговечностью и сохраняемостью. Наибольшее значение имеет долговечность, которая характеризуется физическим и моральным износом. Менее надежны изделия с приставными деталями, на высокой ножке, сложной конфигурации.

Качество стеклянной бытовой посуды зависит от наличия дефектов, отрицательно влияющих на ее механические, термические, оптические, эстетические и санитарно-гигиенические свойства. Влияние того или иного дефекта на качество изделия зависит от его вида, расположения, размера, а также размера изделия. По этим признакам один дефекты допускаются с ограничениями по количеству, размерам м расположению, а другие вообще не допускаются (свиль, шамотный камень, продавливающиеся пузыри). На мелких изделиях допускается не более двух дефектов, на средних —трех, на крупных — четырех.