Организация деятельности предприятия по снабжению материальными ресурсами на принципах логистики

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВАЯ РАБОТА

 

 

 

 

на тему: «Организация деятельности предприятия по снабжению материальными ресурсами на принципах логистики»

 

 

 

 

 

 

                                                                                        

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению её себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьём и материалами необходимого ассортимента и качества.

Прибыль предприятия, его рентабельность и успех в конкурентной борьбе зависит от того, как оно распорядилось своим капиталом за весь предыдущий период деятельности. Под этим подразумевается создание благоприятных условий труда, внедрение прогрессивных технологий, уровень механизации и автоматизации производства, организации и управления им. Потому поиск резервов дальнейшего увеличения эффективности работы предприятия должен основываться на оценке показателей, характеризующих эти стороны деятельности предприятия.

Для бесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженное материально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятиях осуществляется через органы материально-технического снабжения.

В условиях рынка у  предприятий возникает право выбора поставщика, а значит, и право закупки более эффективных материальных ресурсов. Это заставляет снабженческий персонал предприятия внимательно изучать качественные характеристики продукции, изготовляемой различными поставщиками.

Сырье, материалы, полуфабрикаты, топливо и прочие материальные ценности на заводах и фабриках хранятся на складах. Состав, число и размеры последних зависят от номенклатуры и количества потребляемых материальных ценностей. На крупных предприятиях количество складов нередко достигает нескольких десятков.

Количество, состав, емкость  и специализация складов образуют структуру складского хозяйства  предприятия. Организация складов, их техническое оснащение и размещение на территории завода и фабрики имеют существенное значение для работы и экономики предприятия. Организация складского хозяйства оказывает влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских работ, на величину внутризаводских транспортных расходов и т. д.

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества  планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности  использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ  общей материалоемкости продукции;

5. Оценка влияния стоимости  материальных ресурсов на объем  производства продукции.

Материальные затраты имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной, и во всех отраслях торговой сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Изменение структуры  внутреннего спроса на сырье и  материалы при переходе к рыночным отношениям, усиление конкуренции, как между отечественными, так и зарубежными производителями и поставщиками, обусловливают необходимость системы показателей использования материальных ресурсов. Вследствие обострения конкуренции происходят глубокие изменения не только структуры и технологии производства, но и системы материально-технического обеспечения.

В конечном итоге, могут  быть улучшены финансово-экономические  показатели, так как в условиях постоянного роста конкурентной борьбы на рынке за сохранение своих  позиций, одним из основных условий является оптимальное использование предприятиями своих ресурсов: материальных, финансовых, трудовых, энергетических, ресурсов времени, информационных, интеллектуальных, а также повышение межфункциональной координации, системный подход к решению вопросов и конфликтных ситуаций и быстрое реагирование на изменение окружающей среды (социальной, технологической, экономической, экологической, политической). Цель курсового проекта  – изучение организации деятельности предприятия по снабжению материальными ресурсами на принципах логистики.

Достижение указанной  цели осуществляется на основе результатов  решения следующих задач:

-изучение теоретических  основ логистики материальных  ресурсов в организации;

- изучение теоретических  основ системы показателей использования

материальных ресурсов в организации

-Оценка производственно-хозяйственной деятельности в целом и использования материально-технических ресурсов ЗАО «Эмпилс», структуры управления и современного состояния системы материально-технического обеспечения предприятия;

-Разработка и анализ  рекомендаций по повышению   эффективности  использования  материальных ресурсов

Объектом курсовой работы являются процессы организации деятельности предприятии в системе обеспечения материальными ресурсами.

Предметом является система  материально-технического обеспечения ЗАО «Эмпилс» в условиях усиления конкуренции.

При выполнении работы была использована учебная литература и  статьи из современных экономических  журналов.    

1.Теоретические основы использования материальных ресурсов на предприятии

1.1. Материальные запасы понятие и их классификация

   

В процессе производства, наряду со средствами труда, участвуют  предметы труда, которые выступают  в качестве производственных запасов.

Существует три вида материальных запасов: сырьевые материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо); товары, находящиеся на стадии изготовления; готовая продукция. В зависимости от их целевого назначения они подразделяются на следующие категории: [13; с.34]

а) технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной части логистической системы в другую;

б) текущие (циклические) запасы, создаваемые  в течение среднестатистического  производственного периода, или  запасы объемом в одну партию товаров;

и) резервные (страховые или «буферные»): иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом).

Таким образом, существует много причин для создания товарно-материальных запасов на фирмах, однако, общим  для них является стремление субъектов  производственной деятельности к экономической безопасности. При этом следует отметить, что стоимость создания запасов и неопределенность условий сбыта, не способствуют возрастанию значимости дорогостоящей резервной сети «безопасности» в глазах руководства фирм, поскольку объективно противоречат повышению эффективности производства.

Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов является стоимость их отрицательного уровня (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных  издержек, перечисленных ниже в порядке  увеличения их отрицательного влияния:

1) издержки в связи с невыполнением  заказа (задержкой с отправкой  заказанного товара) — дополнительные  затраты на продвижение и отправку  товаров того заказа, который  нельзя выполнить за счет имеющихся  товарно-материальных запасов:

2) издержки в связи с потерей сбыта — в случаях, когда постоянный заказчик обращается за данной покупкой в какую-то другую фирму (такие издержки измеряются в показателях выручки, потерянной из-за неосуществления торговой сделки);

3) издержки в связи с потерей  заказчика — в случаях, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей той или иной торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает постоянно искать другие источники снабжения (такие издержки измеряются в показателях общей выручки, которую можно было бы получить от реализации всех потенциальных сделок заказчика с фирмой).

Первые два вида издержек относятся, очевидно, к числу так называемых «временных издержек фирмы в результате принятия альтернативного курса». Третий же вид издержек трудно вычислить, поскольку гипотетические заказчики разные и соответствующие издержки тоже. Однако для фирмы очень важно, чтобы оценка данного вида издержек была как можно ближе к сумме затрат, которые могли бы иметь место в действительности.

Следует иметь в виду, что стоимость дефицита запасов больше, чем просто цена упущенных торговых сделок или нереализованных заказов. В нее входят и потери времени на изготовление продукции, и потери рабочего времени, и, возможно, потери времени из-за дорогостоящих перерывов в производстве при переходах между сложными технологическими процессами.

Технологические и переходные запасы. В любой момент времени в системе  материально-технического снабжения  обычно имеются определенные запасы, движущиеся из одной части этой системы  в другую. В тех же случаях материально-технического снабжения, когда перемещение запасов с одного уровня на другой занимает много времени, объемы переходных запасов будут велики. Для вычисления (оценки) среднего количества технологических или переходных товарно-материальных запасов в данной системе материально-технического обеспечения в целом используется следующая формула: [13; с.38]

J = S х T,    (1.1)

 где J — общий  объем технологических или переходных (находящихся в процессе транспортировки)  товарно-материальных запасов;

S — средняя норма продаж  этих запасов на тот или  иной период времени;

 Т — среднее время транспортировки.

Запасы объемом в  одну партию товара, или циклические  запасы. Особенность большинства  предпринимательских систем заключается  в том, что товары заказываются в количествах, избыточных по отношению к необходимым на данный момент объемам. Существуют определенные ограничения на размер товарно-материальных запасов. Ограничителем выступают издержки их хранения. Поэтому возникает необходимость достижения баланса между преимуществами и недостатками, с одной стороны, заказывания, а с другой — хранения товаров.

Этот баланс достигается  выбором оптимального объема партий заказанных товаров, или определением экономического (оптимального) размера  заказа — «economic order quantity» (EOQ), который вычисляется по формуле: [3; с.28]

EOQ=2AD/vr,        (1.2)

где A — затраты на производство;

      D — средний  уровень спроса;

       v —  Удельные затраты на производство;

       г  — затраты на хранение.

В определенной степени услуги, предлагаемые той или иной компанией, представляют собой функцию ее резервных запасов, и наоборот: резервные запасы компании являются функцией ее услуг Ясно, что компания будет пытаться минимизировать уровень своих резервных запасов и соответствии с декларированной ею стратегией обслуживания заказчиков. И здесь опять возникает необходимость компромисса — на этот раз между издержками хранения резервных запасов, предназначенных для приспособления к неожиданным колебаниям спроса, и выгодами, получаемыми компанией при поддержании такого уровня обслуживания своих клиентов.

Следовательно, определение  точного уровня необходимых резервных  запасов зависит от трех факторов, а именно:

1) возможного колебания  сроков восстановления уровня  запасов;

2) колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;

3) осуществляемой данной  компанией стратегии обслуживания  заказчиков.

Определение точного  уровня резервных запасов, необходимых  в условиях нестабильности сроков реализации заказов и изменчивого спроса на товары и материалы, — дело нелегкое. Вероятностная природа вышеуказанных колебаний и нестабильности означает, что для нахождения удовлетворительных решении проблем, связанных с резервными товарно-материальными запасами, обычно необходимо соответствующее моделирование или имитация.

Логистика, имея целью, повышение  эффективности функционирования организаций  и экономики в целом, занимается управлением потоками материальных ресурсов. Предметом изучения являются не сами материальные ресурсы как таковые, а их движение в пространстве и во времени. Под движением при этом понимается непрерывное изменение состояния материальных ресурсов по количеству, качеству, месту нахождения. Именно движение как предмет исследования позволил логистике занять место самостоятельной науки.

Говоря о подсистеме логистики, занимающейся запасами материальных ресурсов, необходимо увязать понятие запасов с предметом науки логистики, т. е. с движением материального потока, в рамках которого эти запасы создаются.

Фиксация места нахождения запаса не ограничивает второго параметра движения — времени. Особенностью логистики является изучение запаса как постоянно меняющегося во времени объекта. Актуален и вопрос трансформации запасов из одного вида и другой, связанный с изменением их пространственного положения. Таким образом, вопрос классификации запасов необходим для решения, по крайней мере, двух задач:

1) конкретизации объекта изучения в рамках заданного материального потока; 

2) управления запасами в рамках заданной логистической системы.

Критериями классификации  могут стать два параметра, определяющих понятие движения. Это — пространство и время. Параметр количества запаса неотделим от параметра времени. Параметр качества запаса связан с конкретной потребностью и не приводит к выделению видов запасов.

Запасы сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции  представляют собой материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления.

Введение такого определения  приводит к трем выводам:

1. Не существует принципиального различия в процессе работы с запасами продуктов различного вида (сырье, материалы, комплектующие, готовая продукция), так как единственная функция запаса — обеспечение потребности.

2. Определяющим для  размера запаса является характер потребления запаса продукта данного вида.

3. Вид запаса зависит  от потребности, которую удовлетворяет  запас.

Первый вывод связан с критерием классификации по месту нахождения запаса. Мы не будем делать оговорки о виде продукта, из которого создается тот или иной запас, так как это несущественно.

Второй вывод связан с критерием классификации по времени, который позволяет выделить различные виды запасов в зависимости  от их величины. Мы не будем говорить о конкретных размерах запасов, определяющих границы того или иного вида, а ограничимся описанием возможных категорий, так как более детальное изучение запаса связано с особенностями его потребления.

Третий вывод позволяет  добавить еще один критерий классификации — это функция запаса.

Итак, мы определили, что  критериями классификации запасов могут быть два параметра движения материальных потоков — пространство (или место нахождения) и время, а также функция запаса.

Классификация по месту  нахождения приведена на рис. 1.1. [3; с.65] Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные. Они включают в себя сырье, материалы, основные и вспомогательные, полуфабрикаты, детали, готовые изделия, а также запасные части для ремонта средств производства. Основная часть совокупных запасов производства представляет собой предметы производства, входящие в материальный поток на различных стадиях его технологической переработки.

Совокупные запасы производства подразделяются на два вида: производственные и товарные запасы.

Совокупные  запасы производства

Сырье

Материалы основные и вспомогательные

Полуфабрикаты

Детали

Готовые изделия

Запасные части для  ремонта

 

                  Производственные запасы                                            Товарные запасы

              Запасы в организации-потребителе                            Запасы готовой продукции на

                                                                                                  складе организации-изготовителе

                                                                                                 Запасы в каналах сферы обращения

                                                                                                              Запасы в пути

                                                                                              Запасы  на предприятиях торговли

                                                                             текущие

                                                                    подготовительные

                                                                        гарантийные

                                                                            сезонные

                                                                          переходящие

Рисунок 1.1 – Виды запасов по месту нахождения и исполняемой функции

 

Производственные запасы формируются в организациях-потребителях. Товарные запасы находятся у организаций-изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах сферы обращения. Запасы в каналах сферы обращения разбиваются на запасы и пути и запасы на предприятиях торговли. Запасы в пути (или транспортные запасы) находятся на момент учета в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.

Каждая отдельная организация  в логистической цепочке поставщиков и потребителей является, с одной стороны, организацией-поставщиком, а с другой — организацией-изготовителем. Следовательно, производственные и товарные запасы всегда имеются на предприятии.

Классификация по исполняемой  функции запасов позволяет расчленить производственные и товарные запасы на несколько групп (см. рис. 1.1). В то же время производственные и товарные запасы в целом имеют свои специфические функции.

Производственные запасы предназначены для производственного  потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральных, условно-натуральных и стоимостных измерителях. К ним относятся предметы труда, поступившие к потребителю различного уровня, но еще не использованные и не подвергнутые переработке.

Товарные запасы необходимы для бесперебойного обеспечения  потребителей материальными ресурсами.

Производственные и  товарные запасы подразделяются на текущие, подготовительные, страховые, сезонные и переходящие (см. рис. 1.1).

Текущие запасы обеспечивают непрерывность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а также организаций торговли и потребителей. Текущие запасы составляют основную часть производственных и товарных запасов. Их величина постоянно меняется.

Подготовительные запасы (или запасы буферные) выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве (сушка леса, например). Подготовительные запасы товарных средств производства формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям.

Гарантийные запасы (или  запасы страховые) предназначены для  непрерывного снабжения потребителя  в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и в величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантийных запасов — величина постоянная. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечить нормальную работу организации во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие запасы —  это остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они  предназначаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетным периоде до очередной поставки.

Классификация по времени позволяет выделить различные количественные уровни запасов. [3; с.65] Их соотношение показано на рис. 1.2.

 

 

Рисунок 1.2 – Виды запасов по времени учета

 

Максимальный желательный  запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень запаса используется для определения момента  времени выдачи очередного заказа.

Текущий запас соответствует  уровню запаса в любой момент учета. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

Гарантийный запас (или  запас страховой) аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.

Можно также выделить неликвидные запасы — так называют длительно неиспользуемые производственные и товарные запасы. Они образуются вследствие ухудшения качества товаров во время хранения, а также морального износа. Это единственный вид запаса, который не соответствует определенным выше критериям.

 

1.2 Основные  задачи анализа эффективности использования материальных ресурсов

 

Анализ использования  материалов в производстве является важнейшим направлением в логистической системе, так как в ходе данного анализа можно определить количественное влияние различных факторов использования материалов на изменение объема выпуска.

Анализируя влияние, оказываемое  на выпуск продукции, прежде всего необходимо выявить, какие виды материалов лимитируют выход данного вида продукции, как  выполнен план поступления этих ресурсов в отчетном периоде и как соблюдались  нормы их расхода на производство, имели ли место сверхплановые отходы производства.

На изменение объема выпуска оказывают влияние факторы, характеризующие использование  материальных ресурсов в производстве:

• изменение поступления материальных ресурсов (количества заготавливаемых материальных ресурсов;
• изменение нормы расхода материалов (расход материала на производство единицы продукции);
• изменение остатков материальных ресурсов на складе в виде запасов на начало и конец года;
• изменение плановых отходов производства вследствие низкого качества.

Основными резервами  увеличения объема выпуска за счет использования материальных ресурсов в производстве являются: использование  совершенной технологии производства; использование качественных видов  материальных ресурсов; уменьшение потерь материальных ресурсов во время хранения и перевозки; недопущение непроизводительных затрат (брака); сокращение отходов производства; повышение уровня квалификации персонала и т. п.

Анализ выполнения плана  материально-технического снабжения  в эксплуатационных материалах, предназначенных для эксплуатационно-технических нужд, по ходу обработки сообщений, и в запасных частях, необходимых для поддержания орудий труда в исправном и работоспособном состоянии, является необходимым условием выполнения плана по доходам организации, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности.

Важным условием бесперебойной  работы организации является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах источниками покрытия. Они  могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, экономия материалов в результате достижений научно-технического прогресса.

В большинстве видов  промышленности наибольший удельный вес  занимают материальные затраты. В отдельных отраслях эти расходы могут достигать 90% суммы всех оборотных средств предприятия.

Материальные затраты  имеют наибольший удельный вес в текущих затратах на производство в большинстве отраслей производственной сферы. От того, как на предприятии осуществляется процесс материально-технического снабжения и контроль за соблюдением режима экономии, зависят наиболее важные показатели работы предприятия – объём производства, его рентабельность, а также финансовое состояние и ликвидность.

Для анализа использования  материальных ресурсов используют следующие  источники: план материально-технического снабжения, заявки, наряды, договоры с  поставщиками, данные отдела материально-технического снабжения, данные аналитического учета.

При анализе обеспеченности материальными ресурсами определяют потребность в них, их наличие, производится сравнение, сопоставление.

Так как промышленное предприятие использует разные виды ресурсов и на разные нужды, потребность в материальных ресурсах определяют по каждому виду материалов и по направлению их использования. В основу расчета потребности в материальных ресурсах положены нормативы и нормы расхода материалов и их запаса. В общем случае потребность определяется как произведение нормы расхода материала на объем продукции или работы.