Организация и календарное планирование стротельства промышленных зданий

Федеральное агентство  по образованию

 

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования «Санкт-Петербургский  государственный инженерно-экономический  университет»


 

 

Кафедра экономики и  менеджмента в строительстве

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту

 

 

ОРГАНИЗАЦИЯ И КАЛЕНДАРНОЕ  ПЛАНИРОВАНИЕ СТРОТЕЛЬСТВА ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ

Вариант 7 IV

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:

Шифр зачетной книжки

Руководитель:

 

 

 

 

 

Санкт-Петербург

2010 г.

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

  1. ГЛАВА 1. Задание к курсовому проекту……………………………………3
  2. ГЛАВА 2. Введение……………………………………………………………4
  3. ГЛАВА 3. Разработка исходных данных    5
  4. ГЛАВА 4. Проектирование календарного плана строительства промышленных зданий………………………………………………………..8

 

  1. ГЛАВА 5. Проектирование строительного генерального плана…………24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 1. Задание  к курсовому проекту

 

Разработать два основных документа из состава проекта  производства работ (ППР) - календарный  производственный план и строительный генеральный план на строительство промышленных зданий и для обоих документов выполнить расчет основных технико-экономических показателей.

Проект выполняется  на основании задания.

Вариант задания 7 IV

 

Номер варианта

Размеры (м) и количество пролетов

Высота этажей (м) и  их количество для зданий

Максимальная масса  элемента для зданий

l1

l2

l3

l4

l5

l6

1

2

3

1

2

3

7

24х3

12х10

6х2

6х10

24х1

12х5

12х1

3,6х4

12х1

9,5

5

11


 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. Введение

 

В настоящее время  не вызывает сомнений необходимость  масштабного обновления производственного аппарата России и, в том числе его пассивной части, являющейся одним из основообразующих элементов её экономики. Процесс создания новых, расширение и реконструкция действующих основных фондов происходит в сфере капитального строительства.

Строительство – крупнейшая и высокоразвитая отрасль, обеспечивающая расширенное воспроизводство, ускоренное обновление основных фондов народного  хозяйства страны. Руководство строительством базируется на общих принципах управления, присущих всей экономике. Строительство связано со всеми отраслями, и эта связь предопределяет деление строительства как отрасли по признаку назначения объекта на ряд подотраслей – промышленное, жилищно-гражданское, сельскохозяйственное, транспортное, энергетическое и др.

Одно из важнейших  мест в современной экономике  занимает промышленное строительство. Большая роль в проблеме повышения  темпов и эффективного развития этой подотрасли принадлежит новым подходам, формам, методам в проектировании и эффективной организации выполнения производственных процессов при строительстве и реконструкции промышленных зданий и сооружений.

Современное строительное производство выдвигает большое  количество самых разнообразных  задач, прежде всего это - сокращение сроков строительства, улучшение качества работ и рациональное использование потребляемых ресурсов. Решение этих задач невозможно без знания и использования эффективных методов подготовки производства и календарных планов при текущем и оперативном планировании с применением ЭВМ.

Строительство объектов осуществляется по заранее разработанному проекту. При этом строительное проектирование выступает в качестве промежуточного звена между наукой и строительным производством, оказывающего значительное влияние на технический прогресс и эффективность производства.

Основной задачей курсового  проекта является формирование, расчет и оптимизация организационно-технологичекой модели строительства объектов на примере комплекса промышленных зданий и разработка вопросов организации строительной площадки.

Большая часть необходимых  данных для разработки основных документов курсового проекта – календарного плана производства работ и строительного  генерального плана приведена в  приложениях, однако это не исключает  необходимости использования нормативной  и справочной литературы.

 

 

ГЛАВА 3. Разработка исходных данных

 

    1.  Схема промышленных зданий


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Характеристика объектов строительства

 

Объектом строительства  является промышленный комплекс, который  включает три промышленных здания.

(см. табл.1)

Таблица 1Характеристика промышленных зданий, подлежащих строительству

Номер здания

Размеры ширины, м

Кол-во пролетов по ширине

Размеры длины, м

Кол-во пролетов по длине

Высота этажей, м

Кол-во этажей

Площадь здания, м2

Строительный  объем здания (м3)

1

24

3

6

10

12

1

4320

51840

2

12

10

6

2

3,6

4

1440

20736

3

24

1

12

5

12

1

1440

17280

Итого:

60

14

24

17

27,6

6

7200

89856


 

 

    1. Определение общей трудоемкости работ

 

Трудоемкость основных видов работ по возведению зданий определяется по укрупненным показателям затрат труда. В зависимости от типа здания эти показатели (кi) условно принимаются равными:

  • 0,1 чел.-дн./м3 строительного объема здания – для одноэтажных зданий;
  • 0,2 чел.-дн./м3 строительного объема здания – для многоэтажных зданий.

Общая трудоемкость общестроительных работ по возведению здания (чел.-дн.) определяется по формуле:

 

где Qобщ – общая трудоемкость общестроительных работ, чел.-дн.;

q – удельная трудоемкость, чел.-дн./м3 строительного объема здания;

V – строительный объем здания, м3.

Все данные по определению  трудоемкости общестроительных работ  сводятся в таблицу 2.

Таблица 2Общая  трудоемкость общественных работ

Номер здания

Строительный  объем, м3

Удельная трудоемкость, чел-дн на 1 м3

Общая трудоемкость, чел-дн

1

51840

0,1

5184

2

20736

0,2

4147,2

3

17280

0,1

1728

Итого:

89856

  

11059,2


 

Возводимое сооружение разбивается на фронты, для которых  определяется трудоемкость по каждому  виду работ. Трудоемкость отдельных видов работ определяется по формуле:

 

 

где Q – трудоемкость отдельных видов работ, чел.-дн.;

кi – процентное отношение i-го вида работ к их суммарной трудоемкости, чел.-дн./м3 строительного объема здания;

Qi – трудоемкость i-го вида работ, чел.-дн.

Результаты расчета  трудоемкости отдельных видов работ представлены в табл. 3., а общая характеристика промышленных зданий в табл. 4.

 

 

 

Таблица 3Определение  трудоемкости отдельных видов работ

№ п/п

Наименование  работ

Трудоемкость  в чел.- дн.

% от Qобщ

по № здания

суммарная

1

2

3

по данному  виду работ

1

2

3

4

5

6

7

1

Разработка  грунта в котлованах и траншеях

4

207,36

165,888

69,12

442,368

2

Монтаж сборных  и устр. монол. фундаментов

8

414,72

331,776

138,24

884,736

3

Обратная засыпка

1

51,84

41,472

17,28

110,592

4

Возведение  надземной части здания

18

933,12

746,496

311,04

1990,656

5

Устройство  кровли

3

155,52

124,416

51,84

331,776

6

Заполнение  проемов

2

103,68

82,944

34,56

221,184

7

Сантехнические  работы (I стадия)

8

414,72

331,776

138,24

884,736

8

Электромонтажные  работы (I стадия)

4

207,36

165,888

69,12

442,368

9

Устройство  подготовок под полы

3

155,52

124,416

51,84

331,776

10

Штукатурные работы

9

466,56

373,248

155,52

995,328

11

Монтаж технологического оборудования

11

570,24

456,192

190,08

1216,512

12

Малярные работы

7

362,88

290,304

120,96

774,144

13

Устройство  чистых полов

7

362,88

290,304

120,96

774,144

14

Сантехнические  работы (II стадия)

4

207,36

165,888

69,12

442,368

15

Электромонтажные  работы (II стадии)

1

51,84

41,472

17,28

110,592

16

Наружная отделка

2

103,68

82,944

34,56

221,184

17

Благоустройство территории

3

155,52

124,416

51,84

331,776

18

Прочие работы

5

259,2

207,36

86,4

552,96

 

Итого:

  

5184

4147,2

1728

11059,2


 

 

 

 

 

Таблица 4.Общая  характеристика зданий

№ п/п

Наименование  показателя

Измеритель

Номер здания

1

2

3

1

Размер здания в плане

м

60х72

12х120

60х24

2

Площадь здания

м2

4320

1440

1440

3

Количество  этажей

шт

1

4

1

4

Высота этажей

м

12

3,6

12

5

Высота здания

м

12

14,4

12

6

Объем здания

м3

51840

20736

17280

7

Максимальная масса элемента

т

9,5

5

11

8

Общая трудоемкость работ

чел.-дн.

5184

4147,2

1728


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 4. Проектирование календарного плана строительства промышленных зданий.

 

Разработка календарных  планов является одним из основных этапов в проектировании организации  строительства и производства строительно-монтажных работ. Календарным планом в строительстве называется проектный документ, устанавливающий на основе принятых организационно-технологических схем и решений целесообразную очередность, взаимную увязку во времени и сроки выполнения работ. На основе календарных планов выявляется потребность в рабочей силе, строительных машинах, материально-технических и энергетических ресурсах, транспортных средствах, временных зданий и сооружениях.

Календарным планом устанавливаются сроки и очередностьпоставки технологического оборудования и комплектующих изделий, разработки проектно-сметной документации, распределение во времени капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ.

Календарный план производства работ по объекту (виду работ) разрабатывается в составе проекта и устанавливает последовательность и сроки выполнения строительных, монтажных и специальных строительных работ и их взаимную увязку во времени при возведении отдельного здания. Он является основным документом производственного назначения, на основе которого осуществляется оперативное планирование и управление работами на объекте, составляются годовые, квартальные, месячные, недельно-суточные и часовые графики производства работ, а также графики обеспечения конструкциями, изделиями, материалами и оборудованием.

 

 

4.1 Выбор рациональных  способов производства работ

В рассматриваемом проекте  все земляные работы производятся механизированным способом с помощью бульдозера Д-493А  и трактора Т-100. Для монтажа четырёхэтажного здания выбираем башенный кран.

 

4.1.1 Выбор строительных  машин и механизмов для производства  работ

 

Выбор башенного  крана

Определение требующейся  грузоподъемности башенного крана  – Qтр:

 

Q³Qбтр = Qmax + q,

 

гдеQmax – масса наиболее тяжелого груза для заданного вылета стрелы крана, т;

q – масса грузозахватного приспособления (масса стропа – 100 кг).

 

Qбтр = 5 т + 0,1 т = 5,1 т.

 

Определение требующегося вылета стрелы башенного крана – Lбтр:

 

Lбтр = а + с

 

Гдеа – расстояние от оси вращения крана до наружной стены здания;

с – расстояние от наиболее выступающей наружной стены здания со стороны крана до центра тяжести монтируемого сборного элемента или поднимаемого штучного груза, м.

В расчетах принимается  ориентировочное значениеа = 5,5 м.

Lтр = 5,5 + 12 = 17,5 м.

По результатам расчета для возведения четырехэтажного промышленного здания из каталога грузоподъемных машин выбираем башенный кран марки Liebherr 32TTR грузоподъемностью 6 т и максимальным вылетом стрелы 30 м.

Для монтажа одноэтажного здания №3и №1 выбираем гусеничныйкран.

 

Выбор гусеничного  крана

Определение требующейся  грузоподъемности гусеничного крана  – Qгтр:

 

Q³Qгтр = Qmax + q,

 

гдеQmax – масса наиболее тяжелого груза для заданного вылета стрелы крана, т;

q – масса грузозахватного приспособления (масса стропа – 100 кг).

 

Qгтр = 11 т + 0,1 т = 11,1 т.

Определение требующегося вылета крюка крана – Lгтр:

 

 

Гдеа – расстояние от центра строповки до ближайшего края монтируемого элемента (a = h3 = 3 м);

d– расстояние от стрелы крана до ближайшего края монтируемого элемента, включая зазор между элементом и стрелой не менее 0,5 м (d = 1 м);

Н – расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы, м;

h1 – высота шарнира плиты от уровня стоянки крана (h1 = 1,4 м);

h2 – высота полиспаста (h2 = 1 м);

h3 – высота строповочных элементов (h3 = 3 м);

с – расстояние от поворотной оси крана до базы стрелы (с = 3 м).

Расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы определяется по формуле:

Н = Нкр. тр. + h2

 

ГдеНкр. тр – требуемая высота подъема крюка, определяемая как наибольшая по величине для группы элементов подлежащих монтажу данным краном, т.е. высота одноэтажного промышленного здания плюс высота стропа, м.

Н = 12 + 3 = 15 м

Lтр = (3+1)*(15- 1,4) / (1+3)+3 = 7,78м

На основе расчетных  данных для возведения одноэтажных  промышленных зданий из каталога грузоподъемных машин выбираем гусеничный кран марки КГ-100-1 грузоподъемностьюдо 20 т, вылетом стрелыдо 18 м.

Разработка грунта в  котлованах и траншеях производится экскаватором с драглайном с ковшом с зубьями вместимостью 0,65 м3 марки Э-652 (Е2-1-11). Также применяются бульдозер Д-493А и трактор марки Т-100.

Для транспортирования сборных железобетонных конструкций используют прицепы-панелевозы марки НАМИ-790 с тягачами МАЗ-200В. для разгрузочных операций сборных конструкций на строительной площадке необходимо применять автомобильные краны.

Для монтажа конструкций промышленных зданий используется типовая монтажная оснастка, позволяющая осуществлять подъем, временное крепление и выверку их элементов.

На период отделочных работ для подъема материалов у четырехэтажного здания предусматривается установка мачтового подъемника Т-41. Отделочные работы в промышленных зданиях организовываются по конвейерному методу. Подачу шпатлевки, штукатурки к рабочему месту осуществляют механизированным способом. Шпатлевку, штукатурку, окраску поверхностей водными составами на стены и потолки наносить механизированным способом.

Кровельные  работы подаются кранами.

Антикоррозийную защиту сварных швов отдельных участков сварных деталей осуществляют цинковыми покрытиями в процессе монтажа конструкций вслед за сварочными работами при помощи агрегата УПАГ-1 с установкой УПН-6-63.

Вертикальные стыки  заполняются бетонной смесью, а горизонтальные швы – раствором, при помощи вибробункера конструкции ЦНИИОМТП механизированным способом с использованием плунжерных растворонасосов марки С-757.

Для благоустройства  территории используются также бульдозеры Д493-А и тракторы Т-100.

 

 

4.1.2  Описание рациональных способов выполнения всех видов работ
  1. Разработка грунта в котлованах и траншеях

Разработка грунта в  котлованах и траншеях производится экскаватором с драглайном с ковшом с зубьями вместимостью 0,65 м3 марки Э-652 (Е2-1-11). Также применяются бульдозер Д-493А и трактор марки Т-100.

Состав работ:

    • установка экскаватора в забое;
    • разработка грунта с отчисткой ковша;
    • передвижка экскаватора в процессе работы;
    • переходы экскаватора в пределах разработки;
    • очистка мест погрузки грунта;
    • отодвигание негабаритных глыб в сторону при разработке разрыхленных мерзлых или скальных грунтов.

Параметры забоев и проходок должны обеспечить возможность работы экскаватора с наименьшими затратами  времени на выполнение рабочего цикла  экскавации (наполнение ковша грунтом, поворот к месту выгрузки грунта, разгрузка ковша, поворот к забою в новое исходное положение).

После механизированной разработки для добора грунта должно оставаться не более 10 см грунта.

  1. Монтаж сборных и устройство монолитных фундаментов

К данным работам приступают после окончания земляных работ по устройству котлована и траншей.

Предусмотрена установка  ленточных или отдельно стоящих  фундаментных блоков или плит на постель  из готового цементного раствора или  на готовую гравийную (песчаную) подготовку с проверкой отметок основания по визиркам. Установка маячных блоков ленточного фундамента и угловых блоков отдельно стоящих фундаментов предусмотрена по нивелиру. Для установки рядовых блоков ленточного фундамента натягиваются причалки, рядовые блоки отдельно стоящих фундаментов устанавливаются по натянутой осевой проволоке.

Состав работ:

    1. приготовление постели из раствора или частичное выравнивание готового гравийного (песчаного) основания;
    2. установка фундаментных блоков (плит);
    3. выверка правильности установки блоков (плит);
    4. заделка швов раствором между блоком ленточных и составных фундаментов.

При устройстве монолитных фундаментов работы ведутся в  три этапа:

    • опалубочные работы;
    • арматурные работы;
    • бетонные работы.

Тип опалубки определяется проектом производства работ. Работы по изготовлению и установке опалубки ведутся по специальному проекту, который состоит из маркировочных чертежей, где приведены расположение элементов опалубки в плане, разрезе, а также фасад или развертка. Кроме маркировочных чертежей в состав проекта опалубки входят чертежи лесов и других поддерживающих и крепежных устройств.

При арматурных работах  во время работ по изготовлению фундаментов  арматуру по способу установки различают штучную, арматурные каркасы и сетки.

Штучная арматура применяется в виде стержней, которые свариваются в арматурный каркас на месте бетонирования. При заливке сплошных фундаментов арматурные сетки нарезают в зависимости от размеров и конфигурации опалубки, затем устанавливают в один или несколько рядов.

При бетонировании монолитных фундаментов бетонная смесь подается в опалубку, в зависимости от принятой технологической схемы, автосамосвалом с разгрузкой смеси непосредственно в опалубку с неподвижного моста или эстакады, при помощи вибропитателей и виброжелобов или бадьями при помощи кранов.

Бетонная смесь укладывается слоями в 20 – 30 см. Наибольшая толщина  слоя бетонной смеси не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Более глубокое погружение вибратора  может привести к нарушению структуры  ранее уложенного слоя бетона. При бетонировании фундамента применяются глубинные вибраторы, а при устройстве крупных массивных фундаментов – вибрационные пакеты, подвешенные на стреле автомобильного крана.

 

3.Обратная  засыпка

Засыпку пазух фундамента осуществляют после его распалубки и выполнения гидроизоляции фундамента с помощью бульдозера Д-493А.

4.Возведение  надземной части здания

Монтаж 3-этажного  здания осуществляется башенным краном КБ-503, а здания №3 и здание №1 – гусеничным краном КГ-100-1.

Обязательным условием для обеспечения поточного строительства является комплексная поставка на объект изделий и материалов по строго установленной технологической последовательности монтажа конструкций.

Монтажные работы:

  1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
  2. Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении близком к проектному.
  3. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток обеспечивающих их правильнуюстроповку и монтаж.
  4. Очистку подлежащих элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.
  5. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, обеспечивающими возможность дистанционнойрасстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
  6. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
  7. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время подъема или перемещения.
  8. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
  9. Не допускается выполнять монтажные работы в открытых местах при скорости ветра 15 м/с, при гололедице, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по переносу и установке вертикальных панелей и подобных конструкций с большой парусностью следует прекратить при скорости ветра 10 м/с и более.
  10. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до приведения их в проектное положение и закрепления.
  11. Навесные монтажные площадки, лестницы и приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на устанавливаемых конструкциях до их подъема.
  12. Для выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала «Стоп», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.
  13. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка согласно проекту).
  14. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.
  15. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – 0,5 м.

Организация и календарное планирование стротельства промышленных зданий 📙 Курсовая → 🆔 152931

Организация и календарное планирование стротельства промышленных зданий 📙 Курсовая → 🆔 152931

Организация и календарное планирование стротельства промышленных зданий