Отраслевые особенности формирования производственной структуры фирмы

Содержание

Введение

1. Понятие производственной структуры фирмы, факторы на нее влияющие

2. Типы производственной структуры фирмы, их характеристика

3. Отраслевые особенности формирования производственной                          структуры фирмы

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Национальная экономика представляет собой сложную многоуровневую хозяйственную систему, как единый комплекс взаимосвязанных отраслей, сформированных в результате общественного разделения труда, научно-технического развития.

Основными звеньями экономики страны являются предприятия и организации.  Именно на этом уровне создается нужная обществу продукция, и оказываются необходимые услуги. Здесь сосредоточены наиболее квалифицированные кадры, решаются вопросы применения современной высокопроизводительной техники и технологии, экономного расходования ресурсов.

Предприятием является самостоятельный хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законода­тельством для производства продукции, выполнения работ, ока­зания услуг, в целях удовлетворения общественных потребно­стей и получения прибыли. Предприятие самостоятельно осу­ществляет свою деятельность, распоряжается выпускаемой про­дукцией, полученной прибылью, остающейся в его распоря­жении после уплаты налогов и других обязательных плате­жей. Таким образом, предприятие является самостоятельным товаропроизводителем.

Основными характерными чертами предприятия являются, во-первых, производственно-техническое единство, выражающееся в общности процессов производства, во-вторых, организационное единство, выражающееся в наличии единого руководства, плана, учета, в-третьих, экономическое единство, выражающееся в общности материальных, финансовых и технических ресурсов, а также экономических результатов работы.

Каждое предприятие состоит из производственных подразделений - цехов, участков, органов управления, обслуживающих хозяйств. Все производственные подразделения предприятия прямо или косвенно участвующие в производственном процессе составляют производственную структуру предприятия. У каждого предприятия существует своя техническая и экономическая особенности, в комплексе характеризующие тип производства предприятия. Существует несколько типов производства предприятий, которые рассмотрены в работе.

Тема рассматриваемой курсовой работы является достаточно актуальной, поскольку производственная структура предприятия отражает характер разделения труда между отдельными подразделениями, а также их кооперированные связи в едином производственном процессе по созданию продукции. Она оказывает существенное влияние на эффективность и конкурентоспособность предприятия. Состав, размеры производственных подразделений, степень их пропорциональности, рациональность размещения на территории предприятия, устойчивость производственных связей влияют на ритмичность производства и равномерность выпуска продукции, определяют издержки производства и, следовательно, уровень чистого дохода предприятия.

Цель работы - рассмотреть понятие и особенности формирования производственной структуры фирмы.

Задачи курсовой работы:

-         раскрыть понятие производственной структуры, определить факторы на нее влияющие;

-         рассмотреть типы производственной структуры фирмы и дать их характеристику;

-         изучить отраслевые особенности формирования производственной структуры фирмы и основные направления по ее совершенствованию.

В качестве материалов для изучения данного вопроса я использовала работы О.И.Волкова, Л.Я.Аврашкова, Н.А.Зайцева, Л.А.Одинцовой, К.А.Раицкого и других авторов, а так же нормативную литературу и интернет-ресурсы.

Структура курсовой работы состоит из введения, трех разделов, заключения, списка использованных источников.

1. Понятие производственной структуры фирмы, факторы на нее влияющие

Предприятие в общем случае представляет собой достаточно сложное социально-экономическое образование. В нем органически сливаются в единый блок производственные процессы и деятельность, даже точнее сказать, жизнедеятельность работников. Поэтому структура предприятия должна обеспечивать осуществление не только производственных процессов, их обслуживание, но и удовлетворение ряда нужд работников. В этом смысле можно говорить об общей структуре предприятия, воспринимая ее вне зависимости от цели предпринимательской деятельности [9, с.33].

Основной составляющей такого имущественного комплекса является производственная структура.

Согласно О.И. Волкову: «Производственная структура предприятия – это совокупность основных, вспомогательных и обслуживающих подразделений предприятия, обеспечивающих переработку входа системы в ее выход – готовый продукт с параметрами, заданными в бизнес-плане» [6, с.172].

Производственная структура предприятия составлена совокупностью звеньев, характеризуемых общей целью и сложными взаимосвязями, являющихся объектами единого руководства. У каждого звена своя обособленная функция, необходимость решать установленную ему задачу, что позволяет в совокупности достигать уставных целей предприятия. Связи между звеньями могут иметь технологический или кооперационный характер. В первом случае над некоторым материальным продуктом осуществляются последовательные технологические действия. На каждом этапе действий ему придаются дополнительные качества, что составляет в итоге готовое изделие. Во втором случае, при кооперировании производства, звенья производственной структуры изготовляют самостоятельные части конечного изделия, поставляя их в качестве полуфабрикатов, комплектующих изделий и участвуя, таким образом, в совместном производстве конечной продукции. На основе такой кооперации осуществляется сборка продукции в проектном виде.

Рис. 1.1. Структура производственного предприятия [6, с.173]

Именно в производственной структуре предприятия отражается разделение труда работников, их технологическое или функциональное обособление, группировка в отдельные коллективы, взаимосвязанные и взаимодействующие между собой. Не следует, однако, недооценивать роль и важность остальной части общей структуры предприятия, которая обеспечивает благоприятные условия для участия работников в трудовом процессе.

Эффективная производственная структура предприятия должна отвечать следующим требованиям [2, с.124]:

- простота производственной структуры (достаточный и ограниченный состав производственных подразделений);

- отсутствие дублирующих производственных звеньев;
обеспечение прямоточности производственного процесса на основе рационального размещения подразделений на заводской территории;

- пропорциональность мощности цехов, участков, пропускной способности оборудования;

- стабильные формы специализации и кооперирования цехов и участков;
адаптивность, гибкость производственной структуры, то есть ее способность к оперативной перестройке всей организации производственных процессов в соответствии с изменяющейся конъюнктурой рынка.

Главными элементами производственной структуры предприятия являются рабочие места, участки и цеха. Первичным и самым главным звеном пространственной организации производства является рабочее место. Рабочим местом называется неделимое в организационном отношении звено производственного процесса, обслуживаемое одним или несколькими рабочими, предназначенное для выполнения определенной производственной или обслуживающей операции, оснащенное соответствующим оборудованием и организационно-техническими средствами. На рабочем месте может работать один рабочий (например, токарь на токарном станке, слесарь у тисков) или группа, бригада рабочих (например, кузнец, нагревальщик, подавальщик - у кузнечного молота, бригада слесарей - у сборочного стенда). В ряде случаев создается многостаночное рабочее место, когда один рабочий использует две или несколько единиц оборудования.

Виды рабочих мест [18, с.244]:

- простое рабочее место (одна единица оборудования, один рабочий);

- многостаночное рабочее место - один рабочий обслуживает несколько видов оборудования (как правило, работающих в автоматическом режиме);

- комплексное рабочее место (характерно для непрерывных производственных процессов) - один агрегат или установка обслуживается бригадой рабочих.

В зависимости от закрепления за рабочим местом производственной площади выделяют стационарные и подвижные рабочие места. Подвижные рабочие места относятся к таким категориям рабочих, как наладчики, ремонтники, транспортные рабочие. Производственные площади им не выделяются.

По уровню специализации рабочие места подразделяются на специализированные (за рабочим местом закрепляется выполнение трех–пяти детале-операций) и универсальные (закрепление детале-операций или отсутствует, или их число достаточно велико - больше 20).

Участок - производственное подразделение, объединяющее ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам, осуществляющее часть общего производственного процесса по изготовлению продукции или обслуживанию процесса производства. На мелких и средних предприятиях, где введена бесцеховая структура, производственный участок может обладать чертами, характерными для цеха. Только степень административно-хозяйственной самостоятельности у такого участка меньше, чем у цеха, и обслуживающий аппарат значительно более ограничен, чем аппарат цеха. На производственном участке, помимо основных и вспомогательных рабочих, имеется руководитель - мастер участка.

Производственные участки специализируются подетально и технологически. В первом случае рабочие места связаны между собой частичным производственным процессом по изготовлению определенной части готового продукта; во втором - по выполнению одинаковых операций.

Участки создаются по двум принципам [15, с.185]:

а) технологический. Участок состоит из однотипного оборудования (группа токарных станков, группа фрезерных, сверлильных станков); рабочие на участке выполняют определенный вид операции. Закрепление за рабочими местами изготовления определенных видов продукции отсутствует. Такой тип участков характерен для мелкосерийного и единичного типов организации производства;

б) предметно-замкнутый. На таком участке используется разнотипное оборудование, которое располагается по ходу технологического процесса. Рабочие места специализируются на изготовлении определенного вида продукции (деталей). На участке заняты рабочие разных специальностей. Разновидностью такого типа участков являются поточные линии. Этот тип участков характерен для крупносерийного и массового производств, его работа отличается большей эффективностью по сравнению с участком, созданным по технологическому принципу.

Несколько производственных участков объединяются в цеха. Цех - наиболее сложная система, входящая в производственную структуру, в которую входят в качестве подсистем производственные участки и ряд функциональных органов. В цехе возникают сложные взаимосвязи: он характеризуется достаточно сложной структурой и организацией с развитыми внутренними и внешними связями.

Цех является основной структурной единицей крупного предприятия. Он наделяется определенной производственной и хозяйственной самостоятельностью, представляет собой обособленную в организационном, техническом и административном отношении производственную единицу и выполняет закрепленные за ним производственные функции. Каждый цех получает от заводоуправления единое задание, регламентирующее объем выполняемых работ, качественные показатели и предельные затраты на запланированный объем работ.

По назначению цехи подразделяются на [15, с.234]:

а) основные - производство основной профильной продукции или законченной части производственного процесса. По стадиям производственного процесса основные цехи подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и выпускающие;

б) обеспечивающие - производство вспомогательной по назначению продукции для основных цехов (инструментальный, ремонтный цехи, энергетическое хозяйство, строительный цех);

в) обслуживающие - оказание производственных услуг как основным, так и обеспечивающим цехам (транспортное хозяйство, энергетическое хозяйство, строительный цех);

г) опытно-экспериментальные - изготовление и испытание макетов и опытных образцов проектируемых новых видов продукции;

д) подсобные и побочные. К подсобным относятся цехи, осуществляющие добычу и обработку вспомогательных материалов, например, карьер по добыче формовочной земли, торфоразработки, огнеупорный цех, снабжающий основные цехи огнеупорными изделиями (на металлургическом заводе). К подсобным относятся также цехи по производству тары для упаковки продукции. Побочные цехи - это те, в которых изготавливается продукция из отходов производства, например, цех товаров народного потребления. В последние годы удельный вес этих цехов в производственной структуре значительно вырос; 

е) вспомогательные цеха или участки способствуют выпуску основной продукции, создавая условия для нормальной работы основных цехов: оснащают их инструментом, обеспечивают энергией и т.д. К числу вспомогательных относятся ремонтные, инструментальные, модельные, энергетические и некоторые другие цехи.

Эти принципы лежат в основе структуры предприятия любой отрасли промышленности. Особенно много общего у предприятий в построении вспомогательных и обслуживающих хозяйств. Ремонтный и энергетический цеха, транспортное и складское хозяйства создаются на предприятиях любой отрасли промышленности. На машиностроительном предприятии имеется инструментальный цех, а на текстильной фабрике - валичная и челночная мастерские, которые изготовляют инструмент, необходимый для текстильного производства.

Вместе с тем предприятия различных отраслей промышленности имеют и индивидуальные особенности в структуре, которые определяются главным образом характером основного производства. Что же касается организаций по обслуживанию работников, то они, как правило, однотипны с теми, которые имеются на предприятиях других отраслей промышленности.

Основные производственные цеха формируются в соответствии с профилем предприятия, а также в зависимости от конкретных видов продукции, масштабов и технологии производства. При этом перед ними ставятся задачи своевременного выпуска продукции, снижения издержек производства, повышения качества изделий, возможности оперативной перестройки производства на выпуск новых изделий в соответствии с быстро изменяющимися потребностями рынка. Указанные задачи решаются на основе рациональной специализации и размещения цехов, их кооперирования внутри предприятия, обеспечения пропорциональности и единства ритма производственного процесса от первой до последней операции.

Специализация цехов принимает следующие формы: предметная; подетальная (поагрегатная); технологическая (стадийная); территориальная, а также смешанная.

Предметная специализация заключается в сосредоточении в отдельных цехах основной части или всего производственного процесса по изготовлению конкретных видов и типоразмеров готовой продукции. Например, на кондитерской фабрике существуют отдельные цеха по производству карамели, по производству печенья и по производству тортов. Общим для этих различных цехов является единое инженерно-техническое обслуживание, материально-техническое обеспечение и сбыт продукции, складские помещения, что снижает их общие производственные расходы.

Подетальная (поагрегатная) специализация наиболее распространена в машиностроении. Ее суть состоит в том, что за каждым цехом закрепляется изготовление не полностью всей машины, а только отдельных деталей или агрегатов. Например, на автомобильном заводе в специализированных цехах отдельно изготовляются двигатели, отдельно - коробка передач, кабина и т. д. Все эти агрегаты передаются в цех сборки, где из них и собирается готовый автомобиль [5, с.25].

Технологическая (стадийная) специализация базируется на пооперационном разделении труда между цехами. При этом в процессе движения предметов труда от сырья до готовой продукции выделяются принципиальные различия в технологии производства каждого цеха. Так, на текстильном комбинате сырье вначале поступает в чесальный цех, где превращается в волокно. Последнее идет в прядильный цех. Из волокна в этом цехе прядут нити, из которых в ткацком цехе изготовляют полотно. Окончательная отделка полотна производится в красильном цехе.

На ряде предприятий с целью улучшения качества обработки, снижения издержек производства или улучшения санитарных условий труда за отдельными цехами и участками закрепляется одна какая-либо технологическая операция. Например, окраска отдельных узлов и деталей, из которых комплектуется готовая продукция. Это могут быть операции термической обработки, сушка материалов и прочее, т. е. отдельная технологическая стадия изготовления готовых изделий. Стадийная специализация цехов и участков широко используется почти во всех отраслях промышленности, в строительстве, частично в сельском хозяйстве.

Территориальная специализация производственных подразделений наиболее характерна для предприятий транспорта, сельского хозяйства и строительства. Каждый цех, участок при этом может выполнять одинаковую работу и производить одну и ту же продукцию, но на различных, удаленных друг от друга территориях.

Смешанный тип производственной структуры часто встречается в легкой промышленности (обувное, швейное производство), в машиностроении и в ряде других отраслей. Этот тип производственной структуры имеет ряд преимуществ: он обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, снижение себестоимости продукции.

Совершенствование производственной структуры подразумевает расширение предметной и смешанной специализации, организацию участков и цехов при высокой загрузке оборудования, централизацию вспомогательных подразделений предприятия.

Производственная структура предприятия не является постоянной. Она должна совершенствоваться в связи с изменениями номенклатуры, ассортимента и количества выпускаемой продукции, под влиянием совершенствования техники, технологии и организации производства [7, с.292].

Содержание и характер деятельности предприятия, как и его отдельных служб, определяются внешними и внутренними условиями его развития. К внешним условиям относятся: принятая система хозяйствования (рыночная, централизованно-плановая, смешанная), её правовая основа, степень государственного регулирования, обычаи и традиции. Внутренние факторы по характеру своего воздействия довольно многочисленны. По степени их влияния на функционирование предприятия их можно подразделить на три группы [15]:

а) факторы ресурсного обеспечения производства. К ним относятся производственные факторы (здания, сооружения, оборудование, транспортные средства, сырьё и материалы, топливо и электроэнергия, рабочая сила и др.), то есть всё то, без чего немыслимо организовать производство по выпуску продукции;

б) факторы, обеспечивающие желаемый уровень экономического и технического развития (НТП, организация труда и производства, повышение квалификации, инновации);

в) факторы, обеспечивающие коммерческую эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия (маркетинг, реклама и др.)

Безусловно, строгой границы между этими тремя группами нет. Например, большая часть факторов первой группы является не только необходимым условием производства товаров, но и определяет его технический уровень. Вместе с тем по степени воздействия на производство они различны. Так, первая группа, по сути, определяет ресурсы предприятия, его возможности. А степень реализации этих возможностей зависит от использования второй группы.

Несколько в стороне стоит третья группа. Её возникновение непосредственно связано с рыночными отношениями. Реализация факторов, входящих в неё, непосредственно направлена на обеспечение ритмичности производства путём организации обеспечения его всеми необходимыми ресурсами для производства товаров в качестве и количестве, позволяющем удовлетворить требования рынка, снижение издержек производства или, по крайней мере, удержание их на определённом уровне путём проведения эффективной коммерческой работы.

Уровень специализации предприятия непосредственно определяет степень расчленения производственного процесса между цехами и формы кооперирования внутри предприятия и с другими предприятиями. Ем более специализированно предприятие, тем больше оснований и возможностей для создания узкоспециализированных цехов.

Масштаб производства непосредственно определяет количественный состав цехов предприятия, их размеры и в значительной степени отражается на уровне специализации цехов. Чем больше по масштабу производство, тем обычно больше на предприятии цехов, и тем крупнее каждый цех по размерам, по объему производства.

На крупных предприятиях возможно создание нескольких технологически однотипных цехов – механических, механосборочных, литейных. Наоборот, на небольших предприятиях возможно создание бесцеховой производственной структуры.

Характер технологического процесса непосредственно определяет состав цехов предприятия и отражается на их специализации. Чем больше деталей изготавливается из отливок, штамповок, тем больше оснований, с учетом масштаба производства, для организации самостоятельных литейных и штамповочных цехов [15, с.238].

Предприятия различных отраслей промышленности имеют разную производственную структуру. Даже внутри одной и той же отрасли производственная структура предприятий отличается большим разнообразием.

Вопрос о производственной структуре предприятия решается при строительстве новых предприятий, их реконструкции, в ходе планировки оборудования, механизации участков, цехов.

Таким образом, производственная структура предприятия – это форма организации производственного процесса, а именно количество, состав и размещение производственных подразделений, и характер производственных связей между ними. К производственным подразделениям относятся рабочее место, основные и вспомогательные цехи, участки, лаборатории, обслуживающие хозяйства и службы.

Для того, чтобы подробнее разобраться в сущности производственной структуры фирмы, целесообразно рассмотреть ее типы и их характеристики.

2. Типы производственной структуры фирмы, их характеристика

Известны три типа производственных структур предприятия: предметный, технологический и смешанный (предметно-технологический) [8, с.254].

Название предметной структуры вытекает из выделения в качестве признака классификации созданный в процессе производства предмет. В этой роли выступает материальное изделие или группа изделий, предусмотренных производственной программой для цеха, участка. На цех возлагается, как правило, задача выполнения замкнутого цикла изготовления изделий, в котором сочетаются необходимые для достижения цели технологические процессы. Если сочетание разных технологий в цехе не представляется по каким-либо причинам возможным, задачи цеха ограничиваются. При существенных ограничениях целесообразен переход к иным типам производственной структуры.

Предметная структура имеет значительные достоинства. В их числе значатся [13, с.266]:

- ограничение маршрутов движения деталей только границами цеховой территории и, следовательно, сокращение межцехового транспорта;

- уменьшение на этой основе длительности производственного цикла, включающего полный круг операций по изготовлению изделия;

- возможность использования высокопроизводительного оборудования в условиях массового производства, что направлено на повышение производительности труда;

- снижение себестоимости продукции.

Слабой стороной этого типа структуры считается определенная трудность изменения номенклатуры создаваемой продукции в связи с потребностью значительной переналадки производства.

Примерами предметной структуры предприятия является швейное производство, где обособлено изготовление верхней одежды от легкого платья, белья, или обувное производство, в котором выделяются цехи, производящие зимнюю или летнюю обувь, кожаную, тканевую или из других материалов, мужскую, женскую или детскую обувь.

Технологическая структура предусматривает использование принципа технологической однородности операций. Она не увязана жестко с номенклатурой продукции, то есть допускает изготовление широкого перечня продукции, требующей одинаковых условий технологии изготовления. Примером могут служить кузнечные и литейные цехи машиностроительных предприятий или прядильные, ткацкие и отделочные цехи текстильного комбината. Наглядным примером из обиходных ситуаций могут служить сапожные мастерские, механическая мойка для легковых автомобилей, выполнение кузовных работ или ремонта электрооборудования, установка сигнализации в автосервисе.

Положительными чертами технологической структуры предприятия являются возможность использования профессионально подготовленных работников, доступность перестройки производства в рамках технологического процесса при изменении номенклатуры изделий. Слабой стороной структуры является усложнение межцеховых связей, транспорта, необходимость переналадки оборудования при внесении изменения в технологический процесс, затруднения в использовании узкоспециализированного оборудования. Во всех перечисленных ситуациях возможно снижение производительности труда и повышение себестоимости продукции [8, с.248].

Недостатки технологического типа построения производ­ственной структуры в том, что руководство цеха несет ответ­ственность только за определенную часть производственного процесса, не отвечая за качество детали, узла, изделия в целом. Трудно расположить оборудование по ходу технологического процесса, так как в цехе изготавливают самые разнообразные детали-заготовки. Поэтому приходится располагать оборудова­ние по однородным типам, группам и тем самым увеличивать протяженность внутрицеховых перевозок. Так, в прессовых цехах создаются участки мелких, средних и крупных станков. Технологическая специализация цехов увеличивает длитель­ность производственного цикла. Организация основных цехов по технологическому признаку характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства, выпускающих разнообразную и неустойчивую номенклатуру изделий [13, с.277].

Третьим вариантом является предметно-технологическая структура. В этом случае некоторые цехи организованы по предметному признаку, иные же по технологическому. Подобная целесообразность присуща многим отраслям производства. В этом случае технологический принцип используется в изготовлении различных деталей, а предметный - в отношении создания продукции в товарном виде. Так на заводе вакуумных электропечей в заготовительном цехе осуществляется резка, сварка, штамповка деталей, а в механическом - их обработка на токарных и фрезерных станках, что выражает технологическую структуру производства. В сборочном цехе из этих деталей, типовых по существу, изготавливаются готовые изделия в рамках стандартизированного ряда. В строительной индустрии арматурный цех завода железобетонных изделий обеспечивает правку, резку, гнутье, сварку арматуры. При этом линии формовочного цеха ориентированы на выпуск определенных видов железобетонных изделий - колонн, плит, балок и т.п. В мебельном производстве ряд цехов осуществляет сушку, распиловку древесины, обработку химическими препаратами, придание погонажным изделиям требуемого профиля, острожку, сверление отверстий. Другие цехи осуществляют из типовых деталей сборку различных видов мебели.

Достоинствами такого типа производственной структуры является сочетание положительных черт двух рассмотренных ранее типов. Упрощаются внутризаводские перевозки, достигается высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда. Использование этого типа структуры имеет широкое распространение.

Рассмотренные особенности организации производственных процессов, выраженные в типах производственных структур предприятия, позволяют рассмотреть деятельность предприятий еще с одной стороны - типы организации производства. Под этим принято понимать организацию дела в конкретной обстановке, характеризуемую особенностями планирования, регулирования и контроля производственных процессов.

Различают следующие типы организации производства - массовое, серийное, единичное. В табл.2.1 приведена краткая характеристика основных типов производства [19, с.34].

Таблица 2.1

Характеристика типов производства