Выбор и корректирование периодичности ТО

 


                         ВВЕДЕНИЕ

В Российской Федерации  принята планово-предупредительная  система технического обслуживания и ремонта автомобилей, строительных и дорожных машин. Основные положения  сформулированы и закреплены в «Положении о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта». В данном Положении приведен перечень предусмотренных видов обслуживания и ремонта и операции по ним, даны нормативы межремонтных пробегов, трудоемкость на выполнение различных видов работ, нормы простоя в ТО и ремонте, поправочные коэффициенты на различные нормативы (К1-К5) в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Сущность планово-предупредительной  системы является принудительная по плану поставка автомобилей и  машин, прошедших нормативный пробег, в соответствующий вид технического обслуживания в целях предупреждения повышенной интенсивности изнашивания и восстановления утраченной работоспособности узлов, агрегатов и систем.

Положением  предусматривается:

1)Ежедневное  обслуживание- ЕО

2)Техническое  обслуживание №1- ТО-1

3)Техническое  обслуживание №2- ТО-2

4)Сезонное обслуживание - СО.

5)Текущий ремонт - ТР.

6)Капитальный  ремонт - КР.

Эти виды обслуживания отличаются друг от друга перечнем и трудоемкостью выполняемых операций и естественно периодичностью.

ЕО - контрольные осмотры узлов, механизмов и систем. Уборочно-моечные операции и дозаправочных работ - доливка масла, жидкостей для узлов и систем и механизмов.

ТО-1- для поддержания  техники в исправном состоянии  выявление и предупреждении отказов  и неисправностей, проводятся работы: диагностические, крепежно-регулировочные, смазочные, очистительные, электротехнические.

ТО-2-проводиться  замена масла или ремонт деталей и узлов, кроме основных. Срок проведения до одних суток, без права выхода на линию, согласно «Положению по эксплуатации».

СО - проводиться  два раза в год, весной и осенью, предназначен для подготовки транспорта к эксплуатации с учетом климатических  условий, обычно совмещается с проведением  ТО-2. При этом увеличивая нормативную трудоемкость для дополнительных операций, и более тщательной проверкой различных узлов с принудительным снятием с автомобиля и машин для проверки на стендах и контрольных приборах.

ТР - проводиться  по потребности с меньшими нормативами  по затратам, в оборудованных специальных зонах: на подъёмниках, осмотровых канавах.

КР - автомобилей и агрегатов проводят на специализированных ремонтных предприятиях или базах, с полной разборкой на отдельные узлы и агрегаты до деталей. После мойки и очистки проводиться дефектовка и сортировка с последующей заменой на исправные или новые детали. После комплектации производиться сборка, испытание, и обкатка. Окончательная сборка происходит на главном конвейере или цеху. Непременным условием для КР - является нормативный пробег: для легковых  150 тыс. км, для грузовых -250 тыс. км, для нового поколения грузовых машин 300 тыс. км.

Затраты на поддержание  автомобилей и машин в технически исправном состоянии с обеспечением высокой эксплуатационной надежностью, возложенные на ремонтные службы различных АТП, превышают в несколько раз затраты на изготовление новых автомобилей. Поэтому важным направлением по повышению производительности труда ремонтных рабочих, с одновременным повышением качества работ и эффективности всего производства. Является внедрение новейших технологий с использованием современного высокопроизводительного оборудования, комплексная механизация и автоматизация процессов ТО и ремонта автомобилей и машин.

 

  1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СТО.

 

    1. Выбор и корректирование периодичности ТО.

Таблица 1.

Списочный состав парка автомобилей.

Марка

  автомобиля

единицы

общий пробег

Среднесуточный

пробег

Au

A

A’

L, км

Lcc , км

Москвич-2140

16

 

16

123450

80

ЗИЛ-133Г1

34

 

34

342010

87

МАЗ-503А

130

 

130

730040

154

МАЗ-MAN-543268

15

15

 

165320

352


 

L1=L1Н*K1*K3 - корректированная периодичность ТО-1                   (1)

   L2=L1Н*К1*К3 - корректированная периодичность ТО-2                    (2)

где L1Н, L2Н - нормативная периодичность ТО-1 и ТО-2 (таблица 2.1).

K1- коэффициент учитывающий, влияние категории условий эксплуатации на пробег между ТО (таблица 2.8).

К3- коэффициент, учитывающий природно-климатические условия         (таблица 2.10).

K3= К33                                                                (3)

1.2 Корректирование периодичности ТО-1.

Для автомобиля Москвич-2140.

 

По  формуле 1 рассчитываю  L1 = L1н *К1*К3

L1н = 5000; К1 =0,8; К3 =0,9;

L1= 5000*0,8*0,9=3600 км.

Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.

L1н= 4000; К1=0,8; К3=0,9;

L1=4000*0,8*0,9=2880 км.

Для остальных  автомобилей расчеты веду аналогично и свожу результаты в   таблицу 2.

1.3 Корректирование периодичности ТО-2.

Для автомобиля Москвич-2140.

По  формуле 2 рассчитываю L2=L2н *К1*К3

L2н=20000; К1=0.8; К3 =0,9;

L2= 20000*0,8*0,9=14400 км.

 

Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.

L2н=16000; К1=0,8; К3 =0,9;

L2= 16000*0,8*0,9=11520км.

Для остальных  автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в    таблицу 2.

 

1.4 Определение кратности ТО.

После определения скорректированной  периодичности ТО-1, проверяем её с периодичностью ТО-2 с последующим округлением ее до целых сотен км.

n1= L1/Lcc;                                                               (4)

Где n1- величина кратности ТО-1.

После определения n1 уточняем периодичность ТО-2 (L2) с кратностью ТО-2.

L1= n1* Lcc ;                                                                (5)

L2= n2* L1 , где n2 принимаем=4;                                        (6) 

             

Для автомобиля Москвич-2140.

n1= L1/Lcc=3600/80=45 принимаю 45;

L1= n1* Lcc=45*80=3600 км.

L2= n2* L1=4*3600=14400 принимаю 14400 км.

 

Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.

n1= L1/Lcc=2880/87=33,1 принимаю 33;

L1= n1* Lcc=33*87=2871 км.

L2= n2* L1=4*2871=11484 принимаю 11484 км.

Для остальных автомобилей  решаю аналогично и свожу результаты в     таблицу 2.

    1. Корректирование пробега до КР.

Lкр=Lкрн*Ккр,                                                               (7)

где Lкрн - нормативный пробег базовой модели до КР (табл.1);

Ккр=К1*К2*К3 - коэффициент корректирования пробега до первого КР.  (8)

Для автомобиля Москвич-2140.

Lкрн=150000 км; К1=0,8; К2=1,0; К3=0,8;

Ккр=0,8*1,0*0,8=6,4;

Lкр=150000*6,4=96000 км.

Для остальных автомобилей  решаю аналогично и свожу результаты в    таблицу 2.

 

    1. Проверка кратность пробега до капитального ремонта с периодичностью ТО-1

n3=Lкр/L1, (10)

где  n3- величина кратности (округляем до целого).

Для автомобиля Москвич-2140.

n3= Lкр/L1=96000/3600=26 принимаем 26. 

Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.

n3= Lкр/L1=192000/2871=66,87 принимаем 67.

Для остальных автомобилей  решаю аналогично и свожу результаты в    таблицу 2.

 

 

 

 

Таблица 2.

  Корректирование пробегов до ТО-1,ТО-2 и КР.

Марка автомобиля

Вид пробега

Обозначение

Пробег   км.

Норматив.

Откоррек.

Принят  к расчету

Москвич-2140

Среднесут.

lcc

   

80

До  ТО-1

l1

5000

3600

3600

До  ТО-2

l2

20000

14400

14400

До КР

lкр

150000

96000

93000

ЗИЛ-133Г1

Среднесут.

lcc

   

87

До  ТО-1

l1

4000

2880

2871

До  ТО-2

l2

16000

11520

11484

До  КР

lкр

300000

192000

189000

МАЗ-503А

Среднесут.

lcc

   

155

До  ТО-1

l1

4000

2880

2772

До  ТО-2

l2

16000

11520

11088

До  КР

lкр

300000

163200

160000

МАЗ-MAN-543268

Среднесут.

lcc

   

352

До  ТО-1

l1

4000

2880

2816

До  ТО-2

l2

16000

11520

11264

До  КР

lкр

300000

182400

180000


 

 

2.КОРРЕКТИРОВАНИЕ  НОРМАТИВОВ ТРУДОЕМКОСТИ, ЕДИНИЦЫ ТО И ТР НА 1000 КМ ПРОБЕГА.

2.1 Корректирование нормативов трудоемкости, единицы ТО и ТР на 1000 км.

 

  Для автомобилей, работающих без прицепа или полуприцепа, расчетная трудоемкость одного обслуживания определится из выражения:

t1 =t1н*Кто, (11)

где t1н- нормативная трудоемкость ТО-1;

Кто=К2*К5-результирующий коэффициент корректирования   (12)

трудоемкости  ТО-1.

Расчетная трудоемкость ТР на 1000 км пробега:

tтр= tтрн*Ктр,  (10)

где tтрн - нормативная трудоемкость ТР на 1000 км пробега базовой модели.

Ктр = К1* К2* К3 *К4 *К5- результирующий коэффициент  (14)

корректирования трудоемкости ТР на 1000 км пробега.

Для автомобиля Москвич-2140

tтрн=3,4 чел*ч/1000 км; t1н=2,6 чел*ч/1000 км; t2н=10,2 чел*ч/1000 км;

К1=1,2; К2=1,0; К3=1,2; К4=0,7; К5=1,2;

Кто=К2*К5=1,0*1,2=1,2.

t1= t1н* Кто=2,6*1,2=3,12 чел*ч/1000 км.

t2 =t2н*Кто=10,2*1,2=12,24 чел*ч/1000 км.

Ктр = К1* К2* К3 *К4 *К5=1,2*1,0*1,2*0,7*1,2=1,2

tтр= tтрн*Ктр=1,2*0,84=4,1 чел*ч/1000 км.

Для остальных автомобилей  решаю аналогично и свожу результаты в    таблицу 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.

Корректирование нормативов трудоемкости, единицы ТО и ТР для автомобилей

 

Марка

авто

Коэффициент кор-ния

Тр-сть  ТОиТР на 1000км

исходный

Рез-т

Нормат-ный

расчетный

К1

К2

К3

К4

К5

Кто

Ктр

tнео

Tнто1

tнто2

tтрн

tео

tто1

tто2

tтр

 

Москвич-2140

1,2

 

1

 

1,2

 

0,7

 

1,2

 

1,2

 

1,2

 

0,4

 

2,6

 

10,2

 

3,4

 

0,4

 

3,12

 

12,24

 

4,1

УАЗ-451

ДМ

 

1,2

 

1

 

1,2

 

0,7

 

1,2

 

1,2

 

1,2

 

0,6

 

4,2

 

19,6

 

6,7

 

0,6

 

5,04

 

23,52

 

8,1

САЗ 3504

 

1,2

 

1,15

 

1,2

 

0,7

 

1,2

 

1,38

 

1,3

 

0,6

 

4,2

 

19,6

 

6,7

 

0,6

 

5,7

 

27,04

 

9,38

МАЗ

543240-2120

 

1,2

 

1,1

 

1,2

 

0,7

 

1,2

 

1,32

 

1,3

 

0,9

 

6,3

 

27,6

 

9,6

 

0,8

 

8,3

 

36,4

 

12,7


 

2.2 Определение средней трудоемкости единицы ТО и ТР на 1000 км.

 

После корректирования  нормативной трудоемкости ТО и ТР для всех моделей автомобилей  определяем среднюю трудоемкость единицы ТО и ТР на 1000 км для автомобилей входящих в одну группу.

tiср =(ti1*A1+ ti2*A2* ti3… tim*Am)/ (A1* A2… Am), (15)

где i-условное обозначение единицы ТО и ТР;

m-порядковый номер модели автомобиля составляющих одну группу.

Результаты расчетов сводим в таблицу 4

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4.

Средняя трудоемкость ТО и  ТР на 1000 км пробега.

Марка подвижного состава

кол

Расчетная для автом.

Средняя для группы по вид.

tео

tто-1

tто-2

tтр

tео

tто-1

tто-2

tтр

Москвич-2140

16

0,4

3,12

12,24

4,1

6,4

49,92

195,84

65,6

ЗИЛ-133Г1

34

0,6

5,04

23,52

8,1

20,4

171,36

779,68

275,4

МАЗ-503А

130

0,6

5,7

27,04

9,38

78

741

3515,2

1219,4

МАЗ-MAN-543268

15

0,8

0,3

36,4

12,7

12

4,5

546

190,5

Всего

195

       

116

966

5036

1750

Средняя для АТП

         

0,59

4,95

25,82

8,84


 

2.3 Определение продолжительности простоя подвижного состава в ремонте и их корректирование.

Продолжительность простоя подвижного состава в ТО и  ТР рассчитываю по формуле  dто и тр =dто и тр н*К4(ср)*(d1/1000),                               (16)

где dто и тр - нормативная продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ТР (табл.4,5);

К4(ср)- среднее значение коэффициента корректирования продолжительности простоя подвижного состава ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.

d1- простой приходящийся на 100 км пробега.

К4(ср)=(А1* К4(1)+А2* К4(2)+ А3(3)* К3(4)+А4(3)* К4(4))/(А1 +А2 +А3+А4)          (17) К4(ср)=(16*0,7+34*0,7+130*0,7+15*0,7)/195=(11,2+23,8+91+10,5)/200)=0,7.

d1=(30-40)/1000 км=0,03-0,04.

dто и тр н =0,6

dто и тр =dто и тр н*К4(ср)*d1=0,6*0,7*0,4=0,0168.

 

2.4 Определение годового пробега парка.

Для всех автомобилей  годовой пробег будет 

  Lп.г = Аи*lcc*Дк.г*αи,                                                     (18)  

где  Аи- списочное число автомобилей; lcc- среднесуточный пробег;

Дк.г количество календарных дней в году; αи- коэффициент использования.

         Коэффициент использования определяется с учетом режима работы АТП в году и коэффициента технической готовности подвижного состава.

   αи=Дк.г*Ки* αт.                                                                        (19)

где Ки- коэффициент технической готовности подвижного состава.

Число технических обслуживаний ЕО, ТО-1,ТО-2( Nео, N1r,N2r).

Nео= Lп.г/ lcc; (20)

N1r =Lп.г/ l1- N2r; (21)

N2r =Lп.г/ l2; (22)

где Lп.г- годовой пробег автомобиля; l1, l2- соответственно принятая к расчету периодичность ТО-1 и ТО-2.

Коэффициент технической готовности рассчитывается по формуле:

αт=1/(1+ lcc*( dто и тр/1000+dкр/lкрср),   (23)

где lкрср- средневзвешенная величина автомобиля до КР.

lкрср= lкр*(1-(0,2*Акр/А)), (24) 

где lкр= скорректированное значение пробега до КР.

   Акр- количество автомобилей прошедших КР.

    А- списочное количество автомобилей в АТП.

lкрср=155500*(1-(0,2*8,75/195))=143060 км.

αт=1/(1+168,25*(0,0168+22/143060)=0,25.

αи= (Др.г/365)* αт*Ки, (25)

где Ки- коэффициент учитывающий снижение, использование автомобилей по эксплуатационным причинам ( принимаем Ки=0,93-0,97).

Др.г- количество рабочих дней в году ( принимаем из исходных данных =304).

αи=(277/365)*0,25*0,97=0,18.

Lп.г =195*168,25*365*0,18=2155534,875км.

Для автомобиля Москвич-2140.

Nео= Lп.г/ lcc= Lп.г/4/ lcc=2155534,875/80=26944.

N1r =Lп.г/4/ l1- N2r=(2155534,875/3600)-149=449.

N2r =Lп.г/4/ l2=2155534,875/14400=149.

Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в    таблицу 5.

Таблица 5.

Число технических обслуживаний.

Автомобиль

За  год

За  сутки

Nто-2

Nто-1

Nео

Nто-2

Nто-1

Nео

Москвич-2140

149

449

26944

0,53

1,62

97,24

ЗИЛ-133Г1

187

563

24776

0,67

2,03

89,44

МАЗ-503А

194

589

13996

0,70

2,12

61,65

МАЗ-MAN-543268

191

574

6123

0,68

2,07

22,1

Итого

721

2175

71839

2,58

7,84

270,46


 

Суточная  программа ТО:

Nсут = Nr/Др.д, (26)

где Nr- годовое число ТО по каждому виду;

Др.д- число рабочих дней соответствующей зоны ТО ( принять из исходных данных = 270).

Годовой объем работ ТО определяется по формуле:

Тi= Nir*tiср, (27)

где Nir-годовое число обслуживания данного вида, последняя строка таблицы 5; tiср- скорректированная трудоемкость единицы ТО данного вида (последняя строка таблицы 4);

 

Тео= Nео* tео(ср)=71839*0,59=42385 чел*ч.

Тто-1= Nто-1* tто-1(ср)=2175*4,95=10766 чел*ч.

Тто-2=Nто-2*tто-2(ср)=721*25,82=18616 чел*ч.

2.5 Определение количества диагностировании за год.

Количество  общих диагностирований за год рассчитываю  по формуле:

  Nд-1г=1,1* N1г-N2г, (28)

где N1г- количество ТО-1 за год; N2г- количество ТО-2 за год.

Количество  поэлементного диагностирования за год.

Nд-2г=1,2* N2г. (29)

Количество  сезонных обслуживаний за год.

Nсог=2*А. (30)

Для автомобиля Москвия-2140.

Nд-1г=1,1* N1г+ N2г=1,1*449-149=344.

Nд-2г=1,2* N2г=1,2*149=178.

Nсог=2*А=2*16=32.

Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.

Nд-1г=1,1*589-187=453.

Nд-2г=1,2*194=232.

Nсог =2*130=260.

Для автомобиля МАЗ-503А.

Nд-1г=1,1*589-194=453.

Nд-2г=1,2*194=232.

Nсог=2*130=260.

Для автомобиля МАЗ-MAN-543268.

Nд-1г=1,1*574-191=440.

Nд-2г=1,2*191=229.

Nсог =2*15=30.

 

2.6 Расчет сменной программы по  видам ТО и диагностики.

 

Сменная программа рассчитывается для всех видов  ТО и диагностик по общей формуле  N1см=Niг/(Дрг*Ссм),                                        (31)

где Niг- количество ТО и диагностик;

Ссм число смен соответствующей зоны или поста ТО или диагностики.

 

Таблица 6.

Рекомендуемый режим работы постов и участков.

Наименование  видов работы

Число смен, Ссм

Уборочно-моечная (ЕО)

2

Общее и углубл. диагност. Д1,Д2

1

ТО-1

1

ТО-2

1

ТР

2


 

Для автомобиля Москвич-2140.

Nеосм =26944/277*2=48,63.

Nд-1см =344/277=1,24.

Nд-2см =178/277=0,64.

N1см =449/277=1,62.

N2см =149/277=0,53.

Nсосм =32/277=0,11.

Для остальных автомобилей  решаю аналогично и свожу результаты в    таблицу 7.

Таблица 7.

Сменная программа по видам  ТО и диагностики.

Марка машины

Nеосм

N1см

N2см

Nд-1см

Nд-2см

Nсосм

Москвич-2140

48,63

1,62

0,53

1,24

0,64

0,11

ЗИЛ-133Г1

44,72

2,03

0,67

1,55

0,80

0,24

МАЗ-503А

25,26

2,12

0,70

1,63

0,83

0,93

МАЗ-MAN-543268

11,05

2,07

0,68

1,58

0,82

0,10


 

 

2.7 Определение общегодовой трудоемкости технических воздействий.

 

Т.к  во время выполнения ТО приходится часто  выполнять сопутствующий  ремонт, не переводя подвижной состав на пост ТР, то годовая трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле: Т1г=t1*N1г*Тсоп.р(1)          (32)

где  t1- трудоемкость ТО-1(см. таблицу 3); N1г- количество ТО-1 за год.(таблица 4). Тсоп.р(1) трудоемкость сопутствующего ремонта при ТО-1 за год.

Тсоп.р(1)= Стр* t1* N1г, (33)

где Стр- регламентная доля сопутствующего ремонта при ТО-1, принимается Стр=0,15-0,2.

Годовая трудоемкость ТО-2 совместно  с сопутствующим  ремонтом:

  Т2г= t2* N2г* Тсоп.р(2); (34)

Выбор и корректирование периодичности ТО