Выбор и корректирование периодичности ТО
ВВЕДЕНИЕ
В Российской Федерации
принята планово-
Сущность планово-
Положением предусматривается:
1)Ежедневное обслуживание- ЕО
2)Техническое обслуживание №1- ТО-1
3)Техническое обслуживание №2- ТО-2
4)Сезонное обслуживание - СО.
5)Текущий ремонт - ТР.
6)Капитальный ремонт - КР.
Эти виды обслуживания отличаются друг от друга перечнем и трудоемкостью выполняемых операций и естественно периодичностью.
ЕО - контрольные осмотры узлов, механизмов и систем. Уборочно-моечные операции и дозаправочных работ - доливка масла, жидкостей для узлов и систем и механизмов.
ТО-1- для поддержания техники в исправном состоянии выявление и предупреждении отказов и неисправностей, проводятся работы: диагностические, крепежно-регулировочные, смазочные, очистительные, электротехнические.
ТО-2-проводиться замена масла или ремонт деталей и узлов, кроме основных. Срок проведения до одних суток, без права выхода на линию, согласно «Положению по эксплуатации».
СО - проводиться два раза в год, весной и осенью, предназначен для подготовки транспорта к эксплуатации с учетом климатических условий, обычно совмещается с проведением ТО-2. При этом увеличивая нормативную трудоемкость для дополнительных операций, и более тщательной проверкой различных узлов с принудительным снятием с автомобиля и машин для проверки на стендах и контрольных приборах.
ТР - проводиться по потребности с меньшими нормативами по затратам, в оборудованных специальных зонах: на подъёмниках, осмотровых канавах.
КР - автомобилей и агрегатов проводят на специализированных ремонтных предприятиях или базах, с полной разборкой на отдельные узлы и агрегаты до деталей. После мойки и очистки проводиться дефектовка и сортировка с последующей заменой на исправные или новые детали. После комплектации производиться сборка, испытание, и обкатка. Окончательная сборка происходит на главном конвейере или цеху. Непременным условием для КР - является нормативный пробег: для легковых 150 тыс. км, для грузовых -250 тыс. км, для нового поколения грузовых машин 300 тыс. км.
Затраты на поддержание
автомобилей и машин в
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СТО.
- Выбор и корректирование периодичности ТО.
Таблица 1.
Списочный состав парка автомобилей.
Марка автомобиля |
единицы |
общий пробег |
Среднесуточный пробег | ||
Au |
A |
A’ |
L, км |
Lcc , км | |
Москвич-2140 |
16 |
16 |
123450 |
80 | |
ЗИЛ-133Г1 |
34 |
34 |
342010 |
87 | |
МАЗ-503А |
130 |
130 |
730040 |
154 | |
МАЗ-MAN-543268 |
15 |
15 |
165320 |
352 | |
L1=L1Н*K1*K3 - корректированная периодичность ТО-1 (1)
L2=L1Н*К1*К3 - корректированная периодичность ТО-2 (2)
где L1Н, L2Н - нормативная периодичность ТО-1 и ТО-2 (таблица 2.1).
K1- коэффициент учитывающий, влияние категории условий эксплуатации на пробег между ТО (таблица 2.8).
К3- коэффициент, учитывающий природно-климатические условия (таблица 2.10).
K3= К3’*К3” (3)
1.2 Корректирование периодичности ТО-1.
Для автомобиля Москвич-2140.
По формуле 1 рассчитываю L1 = L1н *К1*К3
L1н = 5000; К1 =0,8; К3 =0,9;
L1= 5000*0,8*0,9=3600 км.
Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.
L1н= 4000; К1=0,8; К3=0,9;
L1=4000*0,8*0,9=2880 км.
Для остальных автомобилей расчеты веду аналогично и свожу результаты в таблицу 2.
1.3 Корректирование периодичности ТО-2.
Для автомобиля Москвич-2140.
По формуле 2 рассчитываю L2=L2н *К1*К3
L2н=20000; К1=0.8; К3 =0,9;
L2= 20000*0,8*0,9=14400 км.
Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.
L2н=16000; К1=0,8; К3 =0,9;
L2= 16000*0,8*0,9=11520км.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 2.
1.4 Определение кратности ТО.
После определения скорректированной периодичности ТО-1, проверяем её с периодичностью ТО-2 с последующим округлением ее до целых сотен км.
n1= L1/Lcc;
Где n1- величина кратности ТО-1.
После определения n1 уточняем периодичность ТО-2 (L2) с кратностью ТО-2.
L1= n1* Lcc
;
L2= n2* L1 ,
где n2 –
принимаем=4;
Для автомобиля Москвич-2140.
n1= L1/Lcc=3600/80=45 принимаю 45;
L1= n1* Lcc=45*80=3600 км.
L2= n2* L1=4*3600=14400 принимаю 14400 км.
Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.
n1= L1/Lcc=2880/87=33,1 принимаю 33;
L1= n1* Lcc=33*87=2871 км.
L2= n2* L1=4*2871=11484 принимаю 11484 км.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 2.
- Корректирование пробега до КР.
Lкр=Lкрн*Ккр,
где Lкрн - нормативный пробег базовой модели до КР (табл.1);
Ккр=К1*К2*К3 - коэффициент корректирования пробега до первого КР. (8)
Для автомобиля Москвич-2140.
Lкрн=150000 км; К1=0,8; К2=1,0; К3=0,8;
Ккр=0,8*1,0*0,8=6,4;
Lкр=150000*6,4=96000 км.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 2.
- Проверка кратность пробега до капитального ремонта с периодичностью ТО-1
n3=Lкр/L1, (10)
где n3- величина кратности (округляем до целого).
Для автомобиля Москвич-2140.
n3= Lкр/L1=96000/3600=26 принимаем 26.
Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.
n3= Lкр/L1=192000/2871=66,87 принимаем 67.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 2.
Таблица 2.
Корректирование пробегов до ТО-1,ТО-2 и КР.
|
Марка автомобиля |
Вид пробега |
Обозначение |
Пробег км. | ||
|
Норматив. |
Откоррек. |
Принят к расчету | |||
|
Москвич-2140 |
Среднесут. |
lcc |
80 | ||
|
До ТО-1 |
l1 |
5000 |
3600 |
3600 | |
|
До ТО-2 |
l2 |
20000 |
14400 |
14400 | |
|
До КР |
lкр |
150000 |
96000 |
93000 | |
|
ЗИЛ-133Г1 |
Среднесут. |
lcc |
87 | ||
|
До ТО-1 |
l1 |
4000 |
2880 |
2871 | |
|
До ТО-2 |
l2 |
16000 |
11520 |
11484 | |
|
До КР |
lкр |
300000 |
192000 |
189000 | |
|
МАЗ-503А |
Среднесут. |
lcc |
155 | ||
|
До ТО-1 |
l1 |
4000 |
2880 |
2772 | |
|
До ТО-2 |
l2 |
16000 |
11520 |
11088 | |
|
До КР |
lкр |
300000 |
163200 |
160000 | |
|
МАЗ-MAN-543268 |
Среднесут. |
lcc |
352 | ||
|
До ТО-1 |
l1 |
4000 |
2880 |
2816 | |
|
До ТО-2 |
l2 |
16000 |
11520 |
11264 | |
|
До КР |
lкр |
300000 |
182400 |
180000 | |
2.КОРРЕКТИРОВАНИЕ НОРМАТИВОВ ТРУДОЕМКОСТИ, ЕДИНИЦЫ ТО И ТР НА 1000 КМ ПРОБЕГА.
2.1 Корректирование нормативов трудоемкости, единицы ТО и ТР на 1000 км.
Для автомобилей, работающих без прицепа или полуприцепа, расчетная трудоемкость одного обслуживания определится из выражения:
t1 =t1н*Кто, (11)
где t1н- нормативная трудоемкость ТО-1;
Кто=К2*К5-результирующий коэффициент корректирования (12)
трудоемкости ТО-1.
Расчетная трудоемкость ТР на 1000 км пробега:
tтр= tтрн*Ктр, (10)
где tтрн - нормативная трудоемкость ТР на 1000 км пробега базовой модели.
Ктр = К1* К2* К3 *К4 *К5- результирующий коэффициент (14)
корректирования трудоемкости ТР на 1000 км пробега.
Для автомобиля Москвич-2140
tтрн=3,4 чел*ч/1000 км; t1н=2,6 чел*ч/1000 км; t2н=10,2 чел*ч/1000 км;
К1=1,2; К2=1,0; К3=1,2; К4=0,7; К5=1,2;
Кто=К2*К5=1,0*1,2=1,2.
t1= t1н* Кто=2,6*1,2=3,12 чел*ч/1000 км.
t2 =t2н*Кто=10,2*1,2=12,24 чел*ч/1000 км.
Ктр = К1* К2* К3 *К4 *К5=1,2*1,0*1,2*0,7*1,2=1,2
tтр= tтрн*Ктр=1,2*0,84=4,1 чел*ч/1000 км.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 3.
Таблица 3.
Корректирование нормативов трудоемкости, единицы ТО и ТР для автомобилей
|
Марка авто |
Коэффициент кор-ния |
Тр-сть ТОиТР на 1000км | |||||||||||||
|
исходный |
Рез-т |
Нормат-ный |
расчетный | ||||||||||||
|
К1 |
К2 |
К3 |
К4 |
К5 |
Кто |
Ктр |
tнео |
Tнто1 |
tнто2 |
tтрн |
tео |
tто1 |
tто2 |
tтр | |
|
Москвич-2140 |
1,2 |
1 |
1,2 |
0,7 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
0,4 |
2,6 |
10,2 |
3,4 |
0,4 |
3,12 |
12,24 |
4,1 |
|
УАЗ-451 ДМ |
1,2 |
1 |
1,2 |
0,7 |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
0,6 |
4,2 |
19,6 |
6,7 |
0,6 |
5,04 |
23,52 |
8,1 |
|
САЗ 3504 |
1,2 |
1,15 |
1,2 |
0,7 |
1,2 |
1,38 |
1,3 |
0,6 |
4,2 |
19,6 |
6,7 |
0,6 |
5,7 |
27,04 |
9,38 |
|
МАЗ 543240-2120 |
1,2 |
1,1 |
1,2 |
0,7 |
1,2 |
1,32 |
1,3 |
0,9 |
6,3 |
27,6 |
9,6 |
0,8 |
8,3 |
36,4 |
12,7 |
2.2 Определение средней трудоемкости единицы ТО и ТР на 1000 км.
После корректирования нормативной трудоемкости ТО и ТР для всех моделей автомобилей определяем среднюю трудоемкость единицы ТО и ТР на 1000 км для автомобилей входящих в одну группу.
tiср =(ti1*A1+ ti2*A2* ti3… tim*Am)/ (A1* A2… Am), (15)
где i-условное обозначение единицы ТО и ТР;
m-порядковый номер модели автомобиля составляющих одну группу.
Результаты расчетов сводим в таблицу 4
Таблица 4.
Средняя трудоемкость ТО и ТР на 1000 км пробега.
|
Марка подвижного состава |
кол |
Расчетная для автом. |
Средняя для группы по вид. | ||||||
|
tео |
tто-1 |
tто-2 |
tтр |
tео |
tто-1 |
tто-2 |
tтр | ||
|
Москвич-2140 |
16 |
0,4 |
3,12 |
12,24 |
4,1 |
6,4 |
49,92 |
195,84 |
65,6 |
|
ЗИЛ-133Г1 |
34 |
0,6 |
5,04 |
23,52 |
8,1 |
20,4 |
171,36 |
779,68 |
275,4 |
|
МАЗ-503А |
130 |
0,6 |
5,7 |
27,04 |
9,38 |
78 |
741 |
3515,2 |
1219,4 |
|
МАЗ-MAN-543268 |
15 |
0,8 |
0,3 |
36,4 |
12,7 |
12 |
4,5 |
546 |
190,5 |
|
Всего |
195 |
116 |
966 |
5036 |
1750 | ||||
|
Средняя для АТП |
0,59 |
4,95 |
25,82 |
8,84 | |||||
2.3 Определение продолжительности простоя подвижного состава в ремонте и их корректирование.
Продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ТР рассчитываю по формуле dто и тр =dто и тр н*К4(ср)*(d1/1000), (16)
где dто и тр - нормативная продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ТР (табл.4,5);
К4(ср)- среднее значение коэффициента корректирования продолжительности простоя подвижного состава ТО и ТР в зависимости от пробега с начала эксплуатации.
d1- простой приходящийся на 100 км пробега.
К4(ср)=(А1*
К4(1)+А2* К4(2)+ А3(3)* К3(4)+А4(3)*
К4(4))/(А1 +А2 +А3+А4)
(17) К4(ср)’=(16*0,7+34*0,7+130*0,
d1=(30-40)/1000 км=0,03-0,04.
dто и тр н =0,6
dто и тр
=dто и тр
н*К4(ср)*d1=0,6*0,7*0,4=0,
2.4 Определение годового пробега парка.
Для всех автомобилей годовой пробег будет
Lп.г = Аи*lcc*Дк.г*αи,
где Аи- списочное число автомобилей; lcc- среднесуточный пробег;
Дк.г – количество календарных дней в году; αи- коэффициент использования.
Коэффициент использования определяется с учетом режима работы АТП в году и коэффициента технической готовности подвижного состава.
αи=Дк.г*Ки* αт.
где Ки- коэффициент технической готовности подвижного состава.
Число технических обслуживаний ЕО, ТО-1,ТО-2( Nео, N1r,N2r).
Nео= Lп.г/ lcc; (20)
N1r =Lп.г/ l1- N2r; (21)
N2r =Lп.г/ l2; (22)
где Lп.г- годовой пробег автомобиля; l1, l2- соответственно принятая к расчету периодичность ТО-1 и ТО-2.
Коэффициент технической готовности рассчитывается по формуле:
αт=1/(1+ lcc*( dто и тр/1000+dкр/lкрср), (23)
где lкрср- средневзвешенная величина автомобиля до КР.
lкрср= lкр*(1-(0,2*Акр/А)), (24)
где lкр= скорректированное значение пробега до КР.
Акр- количество автомобилей прошедших КР.
А- списочное количество автомобилей в АТП.
lкрср=155500*(1-(0,2*8,75/195)
αт=1/(1+168,25*(0,0168+22/
αи= (Др.г/365)* αт*Ки, (25)
где Ки- коэффициент учитывающий снижение, использование автомобилей по эксплуатационным причинам ( принимаем Ки=0,93-0,97).
Др.г- количество рабочих дней в году ( принимаем из исходных данных =304).
αи=(277/365)*0,25*0,97=0,18.
Lп.г =195*168,25*365*0,18=2155534,
Для автомобиля Москвич-2140.
Nео= Lп.г/ lcc= Lп.г/4/ lcc=2155534,875/80=26944.
N1r =Lп.г/4/
l1- N2r=(2155534,875/3600)-149=
N2r =Lп.г/4/ l2=2155534,875/14400=149.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 5.
Таблица 5.
Число технических обслуживаний.
|
Автомобиль |
За год |
За сутки | ||||
|
Nто-2 |
Nто-1 |
Nео |
Nто-2 |
Nто-1 |
Nео | |
|
Москвич-2140 |
149 |
449 |
26944 |
0,53 |
1,62 |
97,24 |
|
ЗИЛ-133Г1 |
187 |
563 |
24776 |
0,67 |
2,03 |
89,44 |
|
МАЗ-503А |
194 |
589 |
13996 |
0,70 |
2,12 |
61,65 |
|
МАЗ-MAN-543268 |
191 |
574 |
6123 |
0,68 |
2,07 |
22,1 |
|
Итого |
721 |
2175 |
71839 |
2,58 |
7,84 |
270,46 |
Суточная программа ТО:
Nсут = Nr/Др.д, (26)
где Nr- годовое число ТО по каждому виду;
Др.д- число рабочих дней соответствующей зоны ТО ( принять из исходных данных = 270).
Годовой объем работ ТО определяется по формуле:
Тi= Nir*tiср, (27)
где Nir-годовое число обслуживания данного вида, последняя строка таблицы 5; tiср- скорректированная трудоемкость единицы ТО данного вида (последняя строка таблицы 4);
Тео= Nео* tео(ср)=71839*0,59=42385 чел*ч.
Тто-1= Nто-1* tто-1(ср)=2175*4,95=10766 чел*ч.
Тто-2=Nто-2*tто-2(ср)=721*25,
2.5 Определение количества диагностировании за год.
Количество общих диагностирований за год рассчитываю по формуле:
Nд-1г=1,1* N1г-N2г, (28)
где N1г- количество ТО-1 за год; N2г- количество ТО-2 за год.
Количество поэлементного диагностирования за год.
Nд-2г=1,2* N2г. (29)
Количество сезонных обслуживаний за год.
Nсог=2*А. (30)
Для автомобиля Москвия-2140.
Nд-1г=1,1* N1г+ N2г=1,1*449-149=344.
Nд-2г=1,2* N2г=1,2*149=178.
Nсог=2*А=2*16=32.
Для автомобиля ЗИЛ-133Г1.
Nд-1г=1,1*589-187=453.
Nд-2г=1,2*194=232.
Nсог =2*130=260.
Для автомобиля МАЗ-503А.
Nд-1г=1,1*589-194=453.
Nд-2г=1,2*194=232.
Nсог=2*130=260.
Для автомобиля МАЗ-MAN-543268.
Nд-1г=1,1*574-191=440.
Nд-2г=1,2*191=229.
Nсог =2*15=30.
2.6 Расчет сменной программы по видам ТО и диагностики.
Сменная программа рассчитывается для всех видов ТО и диагностик по общей формуле N1см=Niг/(Дрг*Ссм), (31)
где Niг- количество ТО и диагностик;
Ссм – число смен соответствующей зоны или поста ТО или диагностики.
Таблица 6.
Рекомендуемый режим работы постов и участков.
|
Наименование видов работы |
Число смен, Ссм |
|
Уборочно-моечная (ЕО) |
2 |
|
Общее и углубл. диагност. Д1,Д2 |
1 |
|
ТО-1 |
1 |
|
ТО-2 |
1 |
|
ТР |
2 |
Для автомобиля Москвич-2140.
Nеосм =26944/277*2=48,63.
Nд-1см =344/277=1,24.
Nд-2см =178/277=0,64.
N1см =449/277=1,62.
N2см =149/277=0,53.
Nсосм =32/277=0,11.
Для остальных автомобилей решаю аналогично и свожу результаты в таблицу 7.
Таблица 7.
Сменная программа по видам ТО и диагностики.
|
Марка машины |
Nеосм |
N1см |
N2см |
Nд-1см |
Nд-2см |
Nсосм |
|
Москвич-2140 |
48,63 |
1,62 |
0,53 |
1,24 |
0,64 |
0,11 |
|
ЗИЛ-133Г1 |
44,72 |
2,03 |
0,67 |
1,55 |
0,80 |
0,24 |
|
МАЗ-503А |
25,26 |
2,12 |
0,70 |
1,63 |
0,83 |
0,93 |
|
МАЗ-MAN-543268 |
11,05 |
2,07 |
0,68 |
1,58 |
0,82 |
0,10 |
2.7 Определение общегодовой трудоемкости технических воздействий.
Т.к во время выполнения ТО приходится часто выполнять сопутствующий ремонт, не переводя подвижной состав на пост ТР, то годовая трудоемкость ТО-1 рассчитывается по формуле: Т1г=t1*N1г*Тсоп.р(1) (32)
где t1- трудоемкость ТО-1(см. таблицу 3); N1г- количество ТО-1 за год.(таблица 4). Тсоп.р(1) – трудоемкость сопутствующего ремонта при ТО-1 за год.
Тсоп.р(1)= Стр* t1* N1г, (33)
где Стр- регламентная доля сопутствующего ремонта при ТО-1, принимается Стр=0,15-0,2.
Годовая трудоемкость ТО-2 совместно с сопутствующим ремонтом:
Т2г= t2* N2г* Тсоп.р(2); (34)

- Выбор и корректировка исходных нормативов периодичности ТО и пробега до КР
- Выбор и методика использования дидактических средств обучения на занятиях по технологии
- Выбор инвестиционного портфеля
- Выбор инвестиционного портфеля на предприятии
- Выбор инвестиционного проекта
- Выбор инвестиционного проекта
- Выбор инновационной стратегии
- Выбор жизненной цели и профессиональное самоопределение
- Выбор закона регулирования и определение параметров настройки Системы автоматического регулирования мобильным кормораздатчиком
- Выбор зарубежного рынка: подходы, анализ, стратегия выхода
- Выбор и анализ целевого рынка, сегментирование, позиционирование
- Выбор измерительных преобразователей для станков с ЧПУ
- Выбор и исследование свойств отделочных текстильных материалов для нарядных детских изделий
- Выбор и конфигурирование аппаратных средств рабочего места библиотеки вуза