Железобетонные конструкции многоэтажного здания
МПС
РФ
ПГУПС
кафедра
СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ
Курсовая работа
Железобетонные
конструкции многоэтажного здания
проверил ________________
___________________
___________________
Санкт-Петербург
2003
СОДЕРЖАНИЕ:
Исходные данные 3
Расчетно-пояснительная записка 4
I часть
I.I Разбивка сетки колонн 4
I.II Размер панелей перекрытия 4
II часть
II.1
Расчет и конструирование
II.2
Расчет и конструирование
сборно-монолитного многопролетного ригеля 10
II.III Расчет и конструирование колонны 17
II.IV Расчет и конструирование фундамента под колонну 22
Список использованной литературы 25
Исходные данные
Длина здания в осях 30 м;
Ширина здания в осях 6х3 = 18 м;
Число этажей 4
Высота 1 этажа 4,2 м;
Высота последующих этажей 3,6м;
Нормативные нагрузки на перекрытия:
а) временная длительно действующая 7,8 кН/м2;
б) временная кратковременная 1,9 кН/м2;
в) вес пола 0,9 кН/м2;
Расчетное сопротивление основания 0,18 МПа;
Глубина
заложения фундамента 1,4 м;
Тип конструкций:
а) панели ребристые;
б) ригель прямоугольного сечения
Классы бетона и стали принимаются по выбору студента.
I ЧАСТЬ
- Разбивка сетки колонн
Принимаем сетку колонн 6×6 м:
- Размер панелей перекрытия
Размеры
в плане (номинальные)– 6х1,5 м; конструктивные
– 5,97х1,49 м
План и поперечный разрез здания – см. Приложение 1
II ЧАСТЬ
- Расчет и конструирование панели сборного перекрытия
Принимаем:
- Бетон класса
В20, подвергнутый тепловой обработке
при атмосферном давлении
(Rb=11.5 МПа, Rb, ser = 15 МПа, Rb t = 0.9 МПа, Rbt, ser =1,4 МПа, Eb = 24 000 МПа, γb2 = 0.9) - Рабочая арматура сетки для армирования полки панели – класса А-III (при d<10 мм, Rs = 355 МПа)
- Продольная арматура для армирования продольных ребер панели – сталь класса А-II (Rs = 280 Мпа, Rs, ser =295 МПа, Es = 2,1x10)
- Поперечная арматура – из стали класса А-I (Rsw= 175МПа, Es = 2,1x10)
- Арматура подъемных петель - из стали класса А-I (Rs = 225 МПа).
Нагрузка на 1 м2 перекрытия, кН
| Вид нагрузки | Нормативная | γf | Расчетная |
Постоянная
ИТОГО |
gнп = 0,9 hred*ρ*10 = 0,075*2,5*10 = 1,875 gн = 2,775 |
1,3 |
gп = 1,17 2,063 g = 3,233 |
Временная
ИТОГО |
рнд = 7,8 рнк
= 1,9 рн = 9,7 |
1,2 1,3 |
рд = 9,36 рк = 2,47 р = 11,83 |
Всего
|
qндл = gн + рнд = 8,7 qнкр = рнк =1,9 q = qндл +qнкр = 10,6 |
|
qдл = g + рдл =10,53 qкр = qнкр = 2,47 q = qдл + qкр =13,0 |
В расчетах: ρ = 2,5 т/м3. hred = Асеч.п lн/bп*bн;
Высота сечения панели, удовлетворяющая условиям прочности и жесткости одновременно, определяется по формуле
|
c·l·Rs
· qндл·θ+qнкр
h = Es qн |
где:
с – коэффициент, с = 30 (ребристая панель)
l – расчетный
пролет панели, l=lн –0.5b =
= 6000-0.5*250=5875 мм
Rs – расчетное сопротивление растяжению рабочей арматуры ребер, Rs = 280Мпа
Es – модуль упругости рабочей арматуры ребер, Es = 2,1·105 МПа
qндл = 8,7 кН/м
qнкр = 1,9 кН/м
θ – коэффициент, θ = 1,5 (ребристая панель)
qн = 10,6 кН/м
|
30·5780·280
8,7·1,5+1,9
h = · = 326,5 мм 2,1*105 10,6 |
принимаем
h = 330 мм
Форма и принятые размеры сечения – см. Приложение 2, рис.2.1
Расчет продольного ребра по нормальным сечениям
Расчетный пролет – см. Приложение 2, рис.2.2
Расчетная нагрузка на 1 м2 при номинальной ширине панели 1,5 м с учетом γn
р′ = q·bп· γn = 13,0·1,5·0,95 = 18,525 кН/м
Наибольшие усилия определяются по формулам
M = р′·l2 / 8 = 18,525 · 5,782 / 8 = 77,46 кН/м
Q = р′·l2 / 2 = 18,525 · 5,782 / 2 = 53,537 кН/м
Эквивалентное фактическому тавровое сечение – см. Приложение 3, рис 3.1, б
h’f / h = 50/330 = 0,15 > 0,1 следовательно, b’f = bп – 40 = 1490-40 = 1450 мм.
Назначаем предварительную рабочую высоту сечения при однорядном расположении арматуры hп = h – a = 330 – 30 = 300 мм
Положение нейтральной оси:
| А0 = M / (γb2 Rb·b’f h02) |
где: M = 77,46 кН/м
γb2 = коэффициент, γb2 = 0,9
Rb = 11,5 МПа
b’f = 1450 мм
h0 – рабочая высота сечения, h0 = 300
А0 = 77,46 / (0,9 11,5·1450·3002) = 0,058 по [2, табл. III.1] определяем: ξ=0,06 η=0,97. Тогда х = ξ· h0=0,06·300=18< h’f =50 мм – нейтральная ось проходит внутри полки, и сечение рассчитывается как прямоугольное с размерами b’f × h0 (1450х300)
Требуемая площадь поперечного сечения продольной арматуры ребер определяется по формуле:
| А0 = M / (η h02 Rs) |
где: M = 77,46 кН/м
Rs = 285 МПа
h0 = 300мм
η = 0,97
А0 = 77,46 / 0,97·300·285 = 864 мм2
Принимаем по сортаменту 2Ø 25 А-II (Аs = 9,82)
Расчет полки панели на местный изгиб.
Нагрузку на 1 м2 полки принимаем такой же, как для панели:
р1 = q·1·γ = 13·1·0.95 = 12,35 кН/м
Расчетный пролет полки при ширине ребер вверху 85 мм составит:
ℓ0 = bп – 2(bр +∆ ) = 1490-2(85+20) = 1280 мм
Расчетный изгибающий момент с учетом упругой заделки полки в ребре в середине пролета и в заделке
М = р1 · ℓ20 /11= 12,35·1,282 / 11 = 1,839 кН·м
Армируем полку стандартными
сварными сетками с поперечным
расположением рабочей
Аs = М / 0,9·h0 Rs = 1.839·106 / 0.9·35·335 = 174мм2
где h0 = hп – а = 50 – 15 =35 мм – рабочая высота полки.
По сортаменту сварных сеток (ГОСТ 8478 - 81) подбираем сетку марки
4Вр=I – 200 с1 Площадь поперечных стержней на 1 м длины
1290 Х L сетки As = 251 мм2.
8А
= III – 200 45
Вычисляем: р = (As+ / bh0) · 100= 254·100/1000·35 = 0,72 % - процент армирования полки в пределах оптимальных значений (0,3…0,8%).
Полку армируем по схеме (Приложение 4, рис. 4.1, в).
Расчет продольного ребра по наклонным сечениям
Исходя из диаметра продольных стержней назначаем диаметр поперечных стержней dw = 8 мм (dsw = 50.3 мм2), по [2, Прил. IХ]. Каркасов в панели – 2, при этом Asw= 2·50.3 = 101 мм2.
Проверяем выполнение условия Q ≤ φb3 (1+φf)γb2 Rbt·bh0
Влияние весов сжатых полок (при 2 ребрах)
φf = 0,75(b’f - b)h’f / b h0 = 0,75(310 - 160)·50 / 160·300 = 0,117 и < 0,5
где b’f = b=3h’f = 160+3·50 = 310 мм
Вычисляем 1 +φf = 1 + 0,117 = 1,117
Q = 53 537 , 0.6·1.117·0.9·0.9·160·300 = 26 057,4 – не выполнено, ставим поперечную арматуру по расчету.
Предварительно шаг поперечных стержней S принимаем 150 мм (по конструктивным требованиям: S ≤ h/2; S≤150 мм при h = 330мм≤450 мм)
Smax = (φb4 (1+φf)γb2 Rbt·bh0) / Q = (1.5·1.117·09·0.9·160·3302) / 53 537 = 441 мм
S > Smax
qsw = Rsw·Asw / S = 175·101 / 150 = 117,8 кН/м
Проверяем соблюдение условия:
qsw ≥ (φb3 (1+φf)γb2 Rbt·bh0) / 2
117,8 ≥ (0,6·1,117·0,9·0,9·160) / 2 = 43,4 кН/мм - выполнено
Определяем длину проекции с0 опасной наклонной трещины на продольную ось элемента:
с0 = [(φb2 (1+φf)γb2 Rbt·bh0) / qsw]1/2 = 2·1,117·0.9·0.9·160·3002 / 117,8 = 470,3мм – 471 мм
с0< 2h0 = 2·300 = 600 H – принимаем с0 = 471 мм
Поперечная сила, воспринимаемая стержнями Qsw = qsw · c0 = 117,8·471 = 55 404 H
Условие
Q ≤ Qb + Qsw = φb2 (1+φf)γb2 Rbt·bh20 / с + qsw·с0 проверяем при с = 2h=600 мм
3,33h=999 мм
1). 2·1,117·0,9·0,9·160·3002 / 600 + 117,8·471 = 98 912,76 Н
2). 2·1,117·0,9·0,9·160·3002 / 999 + 117,8·471 = 91 567,26 Н
Q = 53 537 H – выполнено.
Проверяем
достаточность принятого
μw = Аsw / bS = 101 / 160·150 = 0.0042; α = Es / Eи = 2,1·105 / 24 000 = 8,75
φw1 = 1+5αμw = 1+5·8.75·0.0042 = 1.184 < 1.3
φb1 = 1-β γb2·Rb
= 1-0,01·0.9·11,5 = 0,8965 – 0,9
Условие
Q < 0.3·φw1·φb·γb2 Rb·bh0
46
276 < 0.3·1.12·0.92·0.9·8.5·160·285 = 107 934
H – выполняется
Окончательно назначаем шаг поперечных стержней S1 = 150 мм (на приопорных участках длиной ≥ ℓн / 4 = 1,5 м)
В средней части пролета назначаем шаг поперечных стержней S1 = 225 мм (по конструктивным требованиям: S1 = 3h/4 = 240<500 мм )
Назначаем диаметр продольного монтажного стержня каркаса ребра Ø10А-I.
- Расчет и конструирование сборно-монолитного многопролетного ригеля
Проектируем ригель прямоугольного сечения, ширину назначаем из условия нормального опирания панелей перекрытия: b = 250 мм. Высоту выбираем предварительно в пределах 1/8…1/14 номинального пролета с округлением до размера, кратного 50 мм. Принимаем размеры сечения bХh = 250Х600 мм.
Изготовляется
ригель из бетона класса В25 (Rb=14,5
МПа, Rbt = 1,05 МПа,
Eb = 27 000
МПа, γb2 = 0.9), подвергнутого
тепловой обработке при атмосферном давлении;
продольная арматура диаметром > 10 мм
класса А-III (Rs = 365 МПа,
Es = 2·105
МПа), поперечная арматура из стали класса
А-I (Rsw= 175МПа,
Es = 2.1x105
МПа)
Сбор нагрузок на 1 м ригеля, кН/м
Грузовая
полоса ℓн = 6 м.
| Вид нагрузки | Значение |
Постоянная
ИТОГО |
g1 = g’ℓн·γп = 2,775·6·0,95 =15,82 g2 =b·h·ρ· γп· γf
10 = 0,25·0,6·1,1·0,95·2500·10 = 3,92 g = 15,82 + 3,92 = 19,74 кН/м |
Временная
ИТОГО |
v1 = рнд ·ℓн· γf· γп = 7,8·6·1,1·0,95 = 48,91 v2
= рнк ℓн·
γf· γп=
1,9·6·1,1·0,95 = 11,913 v = 48,91 + 11,91 = 60,82 |
| Полная |
q = g + v = 19,74 + 60,82 = 80,56 |
Расчетная схема и статистический расчет ригеля
определение изгибающих моментов и поперечных сил производим с учетом перераспределения усилий.
Из расчета упругой системы
ПЕРЕРАСПРЕДЕЛЕНИЕ:
Для сочетания 1+4 максимальная величина опорного отрицательного изгибающего момента МВ, полученного при расчете по упругой схеме на 30%. М=0,3МВ=0,3*327,25=98,18 кН·м
М´В
= МВ – М = 229,08 кН·м
Уточняем величины поперечных сил для сочетания 1+4 при g = 19,74; v = 60,82; M´B = 229,08; МC = 143,31.
QА = 0,5(g+v)·ℓ - M´B/ℓ = 0,5(19,74+60,82)·6 – 229,08/6 = 203,5 кН
QЛВ = - [0,5(g+v)·ℓ + M´B/ℓ] = - [0,5(19,74+60,82)·6 + 229,08/6] = - 279,86 кН
QПВ = 0,5(g+v)·ℓ + [M´B – МС]/ℓ = 0,5(19,74+60,82)·6 + [229,08 – 143.31]/6 =255,97
Эпюры моментов ригеля.
Наибольшие расчетные усилия Таблица 5
| Изгибающие момент, кН·м | Поперечные силы, кН | |||||||
| М1 | М2 | М3 | МВ | МС | QА | QВЛ | QВП | |
| По упругой схеме | 1+2
275,9 |
1+3
181,98 |
1+2
275,9 |
1+4
327,25 |
1+2
1+3 180,54 |
1+2
211,59 |
1+4
296,22 |
1+4
271,97 |
| С учетом перераспределения усилий (1+4) | 217,57 | 127,57 | 27,95 | 229,07 | 143,31 | 203,5 | 279,86 | 255,97 |
| Приняты к расчету | 275,9 | 181,98 | 275,9 | 229,07 | 180,54 | 211,59 | 279,86 | 255,97 |
Расчет по прочности нормальных сечений
МВгр = М´В - QПВ·hk/2= 229,07 – 255,97·0,3/2 = 190,68 кН
При и = 250 мм, ξ= 0,35: Ао = ξ(1 - 0,5·ξ) = 0,289
Рабочая высота ригеля определится как ho = [МВгр / Ao·γb2·Rb·b]1/2 = [190,68/0,289·0,9·14,5·250] 1/2 = 450 мм
Полная высота сечения ригеля при двухрядном расположении стержней продольной арматуры: h = ho+ a = 450 + 70 = 520 мм.
Округляем
до кратного 50: h = 550 мм
Требуемая
площадь сечения продольной арматуры
в расчетных сечениях ригеля
Ao = M/γb2·Rbbh2o ≤AR = 0,422
As = M/ho Rs·η
y = Ss i / As =
Результаты вычислений и схемы армирования
сведены в таблицу
| Сечение | ho, мм | M, кН/м | Ао | η | Аs, мм2 | Принята арматура | |
| Схема армирования | Фактическая площадь, мм2 | ||||||
| 480 | 275,9 | 0,367 | 0,758 | 2078 | 509+1608 = 2117 | ||
| 480 | 181,98 | 0,242 | 0,858 | 1211 | 509+760= 1269 | ||
| 480 | 195,16 | 0,26 | 0,846 | 1317 | 402+982 =1384 | ||
Расчет по прочности наклонных сечений
Исходя
из наибольшего диаметра продольных
стержней по условиям сварки назначаем
диаметр поперечных стержней dw = 10 мм,
n = 2, Asw = 157 мм2.
Опора
«А»
Поперечная сила на опоре А QА = 211 590 кН.
Проверяем условие
Q ≤ φb3 γb2 Rbt·bh0
0,6·0,9·1,05·250·490 = 69 457,5<211 590 – не выполнено, поперечная арматура ставится по расчету.
наибольшее расстояние между поперечными стержнями
Smax = (φb4 γb2 Rbt·bh20) / Q =1,5·0,9·1,05·250·4902 / 211590 = 403 мм
Назначаем
на приопорном участке ℓоп = ¼ℓ
= 1,5 м шаг поперечных стержней
s = 150 мм (отвечает конструктивным требованиям).
Усилия в поперечных стержнях на единицу длины элемента в пределах наклонного сечения:
qsw = Rsw·Asw / S = 175·157/150 =183,17 Н/мм
Условие
qsw ≥ (φb3 γb2 Rbt·bh0) / 2 = 0,6·0,9·1,05·250/2 = 70,88 Н/мм - выполнено
Длина проекции опасной наклонной трещины на продольную ось cо:
с0 = [(φb2 γb2 Rbt·bh0) / qsw]1/2 = 787 мм, 2ho = 980 мм co = 787 мм
Поперечная сила, воспринимаемая поперечными стержнями

- Железобетонные плоские перекрытия
- Железобетонный балочный мост
- Железобетонный завод
- Железобетонный каркас одноэтажного промышленного здания
- Железобетонный мост
- Железобетонный мост под однопутную железную дорогу
- Железодефицитная анемия и её влияние на организм человека
- Железобетонные конструкции
- Железобетонные конструкции
- Железобетонные конструкции
- Железобетонные конструкции
- Железобетонные конструкции
- Железобетонные конструкции зданий с неполным каркасом
- Железобетонные конструкции каркаса многоэтажного промышленного здания