Конфекцианирование материалов для куртки

Конфекционирование материалов для куртки

Содержание

Введение

1. Требования к изделию  и выбор модели

1.1 Разработка требований  к изделию

1.2 Характеристики модели

2. Выбор основного материала

2.1 Разработка требований  к материалу

2.2 Ранговая оценка свойств  по группам требований

2.3 Нормирование значимых  свойств

2.4 Анализ ассортимента  и выбор материалов

2.5 Определение показателей  значимых свойств материала

2.6 Составление карты технического  уровня

3. Выбор вспомогательных  материалов

3.1 Выбор подкладочных  материалов

3.2 Выбор прокладочных  материалов

3.3 Выбор скрепляющих материалов

3.4 Выбор фурнитуры

4. Конфекционная карта

Заключение

Список используемой литературы

Введение

В швейной промышленности при изготовлении одежды широко используются разнообразные материалы, которые  отличаются по строению и свойствам. Правильный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формо- и износоустойчивость, трудоемкость изготовления. Поэтому особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов на швейное изделие.

При выборе текстильных материалов следует руководствоваться не только характеристикой отдельных свойств, но и использовать комплексную оценку, которая позволит более точно определить поведение материала в эксплуатации и, конечно, необходимо учесть все его особенности при моделировании, конструировании и разработке технологии изготовления одежды.

Целью данной курсовой работы является рассмотрение комплекса основных требований к демисезонной куртке для  девушек подросткового возраста, проведение выбора номенклатуры показателей  качества для материала, формирование требований к материалу для изготовления указанного изделия и обоснование  выбора конкретного материала путем  сравнения показателей их свойств  с нормативными требованиями.

Куртка предназначена  для эксплуатации в осенний и  весенний периоды, когда наблюдаются  несерьёзные перепады температур, периодические  осадки в виде дождя. Она будет  эксплуатироваться не более 2-3 лет, поэтому особое значение приобретает  ее стоимость. Затраты на приобретение куртки уход за ней должны быть доступны массовому покупателю.

1. Требования к  изделию и выбор модели

1.1 Разработка  требований к изделию

1)Социальное назначение.

Куртка женская, демисезонная, предназначена для девушек подросткового  возраста. Куртка является незаменимым  атрибутом гардероба современного человека, независимо от направления  моды куртка всегда очень актуальна, исходя из этого было бы целесообразным разработать форму выпуска в массовом производстве. Условия эксплуатации: куртка рассчитана на температурный режим до - 5 С. Срок носки данного изделия 4 сезона. Рекомендуемая цена 2500 тыс. руб.

2) Функциональные  требования.

Утилитарная (практическая) функция для нашего изделия заключается  в том, чтобы предохранить человека от неблагоприятных атмосферных  воздействий (ветра, дождя, холода), обеспечить оптимальные температурные условия.

Куртка должна украшать человека, скрывать его физические недостатки. Так, как наша куртка является повседневной, то главной функцией будет являться удобство в носке и прочность.

3)Эстетические  требования.

Одежда должна соответствовать  современному стилю и моде. Стиль -- исторически сложившаяся устойчивая система средств и приемов художественной выразительности. Особенности готического, романского стиля, барокко, рококо нашли свое отражение в форме, размерах, колорите, пропорциях. Стиль отражает характер эпохи, ее художественный вкус и определяет изменения форм предметов быта, одежды. Эстетические требования заключаются в том, чтобы куртка была удобной, красивой. Куртка должна соответствовать моде, чтобы цвет, фасон и в целом стиль одежды создавали гармоничный облик. Современное представление моды очень обширно и разнообразно. Нашему вниманию предлагаются различные покрои и конфигурации воротников, рукавов, карманов и т.д., так же очень разнообразны декоративные элементы украшений. Учитывая спрос на необходимый внешний вид изделия модель женской куртки имеет прямой силуэт, для застёжки используются молния золотистого цвета и хлястики коричневого цвета с металлическим кольцами.

4) Группа надёжности.

Куртка - это повседневная часть одежды, а если учесть нынешний темп жизни в мегаполисе, благодаря  которому человеку приходится жить в  постоянной спешке, то очень большая  вероятность того, что он может  что-нибудь на себя пролить, или капнуть, может обрызгать мимо проезжающая  машина, прислониться к чему-нибудь в транспорте и т.д., учитывая предполагаемые факторы, можно сделать вывод, что  куртка будет часто стираться, поэтому она должна сохранять внешний вид и целостность швов в течение всего периода эксплуатации. Также можно зацепиться за что-нибудь и порвать куртку, следовательно можно сделать вывод, для того чтобы куртка сохранила свой первоначальный внешний вид, нужно использовать ткань для изготовления куртки с высоким показателем нагрузки при раздирании и разрыве. Очень важно чтобы изделие в процессе носки, частых стирок и различных погодных условий сохранило привлекательный внешний вид.

5) Группа эргономических  требований.

Если на улице ветрено  и достаточно прохладно, то под куртку можно надеть тёплую кофту, исходя из этого куртка должна быть достаточно свободной, дабы не стеснять движения, в тоже время она не должна быть слишком свободной, чтобы не нарушать эстетический вид изделия. При перепаде температур окружающей среды, например, при вхождении с улицы в магазин человек не должен испытывать дискомфорт, поэтому у куртки должна быть хорошая вентилируемость пододёжного пространства. Несмотря на то, куда конкретно человек собирается пойти в куртке (на прогулку, на работу, в магазин и т.д.) он не должен ощущать тяжесть изделия, поэтому куртка должна быть достаточно лёгкой.

6) Экологические  требования.

Куртка и ее процесс  производства должны быть безвредными  для окружающей среды, также она  должна быть безвредной для человека при ее эксплуатации.

7) Производственные  требования.

Технический процесс и  быстрая смена моды диктуют необходимость  резкого сокращения сроков разработки и снижение затрат труда, средств  и материалов на создание и освоение производства новых моделей одежды. Поэтому в швейной промышленности широкое распространение получают прогрессивные методы одновременного проектирования не одной, а целой  серии новых моделей одежды.

Стандартизация-установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области  на пользу и при участии всех заинтересованных сторон и, в частности, для достижения всеобщей оптимальной экономии при  соблюдении условий эксплуатации требований безопасности. Стандартизация основывается на объединенных достижениях науки, техники и практического опыта  и определяет основу не только настоящего, но и будущего развития, и должна осуществляться неразрывно с прогрессом.

Унификация является основным, наиболее употребляемым и действенным  методом стандартизации, имеющим  главную цель - уменьшение многообразия существующих видов, типов и типоразмеров изделий, одинакового функционального назначения. Унификация конструкций одежды состоит в приведении разнообразных форм деталей и узлов внутри форм каждого типа к разумному единообразию без ущерба для качества, внешнего вида изделия и интересов потребителей.

Под технологичностью конструкции  одежды понимают такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий  в целом, которое позволяет при  минимальных затратах на конструкторскую  и технологическую подготовку применить  наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации  производственных потоков и обеспечивает в результате высокую производительность труда и минимальную себестоимость  продукции при полном соответствии заданным требованиям.

8) Экономические  требования.

Экономические требования призваны обеспечить эффективность производства и возможность сбыта продукции, ее конкурентоспособность, поэтому  необходимо предусмотреть снижение материалоемкости и трудоемкости производства, рациональное использование материалов, установление стоимости изделия.

Показатели экономичности  характеризуют затраты на конструкторскую  и технологическую подготовку производства и промышленное изготовление, а также  потребительские расходы и эксплуатацию изделия.

1.2 Характеристика  модели

1)Описание внешнего  вида изделия.

Куртка женская. Условия  эксплуатации: температурный режим  до -5 С предназначена для серийного производства. Предположительный срок эксплуатации 1-2 года. Куртка женская демисезонная, повседневная. Куртка выполнена из курточной ткани на утепляющей подкладке. Куртка прямого силуэта, с центральной бортовой застежкой на тесьму-молнию и отделочную фурнитуру контрастного цвета. Изделие длиной чуть ниже линии бедер.

Полочка, разрезная чуть выше линии талии, с рельефами  от линии плеча до уровня подреза. На полочке обработаны объемные накладные  карманы с клапаном, застегивающиеся  на отделочную фурнитуру.

Спинка с рельефами  от линии плеча до линии низа изделия.

Рукав втачной двух шовный с отложной манжетой.

Горловина обработана отложным воротником и притачным капюшоном.

В качестве декоративно - функциональных элементов использованы восемь параллельных отделочных строчки, проходящих по краю борта и отлету воротника; две  параллельные строчки, проходящие вдоль  линии рельефов. Манжеты и клапаны  изделия выстеганы параллельными  строчками.

Изделие без плечевых накладок, на утепляющей прокладке и подкладке  притачной по низу.

Рекомендуемые размеры и  роста: 84-88, 158-164.

2)Особенности  технической обработки.

2. Выбор основного  материала

2.1 Разработка  требований к основному материалу

1) Требования социального  назначения.

Для данного вида изделия  выбор материалов возможен из существующего  ассортимента. Так, как куртка демисезонная, для нас важен показатель сезонность спроса.

2) Функциональные  требования.

Верхняя одежда, в конкретном случае куртка, несёт за собой защитные качества, когда на улице ветрено, куртка должна сохранять комфортную температуру пододёжного пространства, поэтому важным показателем будет являться воздухопроницаемость, так же важным показателем будет являться паропроницаемость потому, как проявив излишнюю активность человек может вспотеть. Бывает, что человек попадаем под дождь, следовательно очень важно, чтобы куртка не промокала, поэтому для донного изделия нужно использовать материалы с высокой водоупорностью и намокаемость Человек фактически всё время находиться в движении (наклоняется, чтобы застегнуть обувь, находясь в транспорте, держится за поручень и т.д.) для обеспечения функции движения очень важны такие, показатели как поверхностная плотность, жёсткость,

3) Требования надёжности.

Так как данная куртка рассчитана на 4 сезона носки и зачастую является повседневной частью одежды, то необходимо знать такие показатели как: усилие при раздирании, усилие при разрыве, устойчивость при истирании по плоскости, устойчивость при истирании по сгибам, устойчивость при действии светопогоды, устойчивость при действии стирки, усадка после стирки, усадка после влажно-тепловой обработки, устойчивость окраски.

4) Эстетические  требования.

Эстетические требования к материалу должны соответствовать  современным направлениям моды по цвету, блеску, по фактуре материала, туше и эффекту отделки.

5) Эргономические  требования.

При прогулках на свежем воздухе важно чувствовать себя комфортно, чтобы не было очень жарко  или холодно, поэтому необходимо знать гигиенические показатели паропроницаемости и воздухопроницаемости. Также очень важен такой гигиенический показатель как электризуемость, этот показатель должен быть как можно меньше, потому что высокая электризуемость очень вредно влияет на здоровье человека. Верхняя одежда должна быть удобной и мягкой, поэтому необходимо учесть показатели жёсткости, поверхностной плотности. Как говорилось ранее, куртка является повседневной частью одежды и рассчитана как для отдыха, так и для работы, поэтому необходимо учесть показатели лёгкости ухода такие как: загрязняемость, отстирываемость (химчистка), скорость сушки, несминаемость.

6)Экологические  требования.

Материал для данной куртки должен быть безвредным для окружающей среды, при переработке он не должен выделять частиц пыли, вредных газов  и примесей, так же материал должен быть безвредным для человека, т.е. необходимо проверить токсичность химического  состава.

7) Конструкторско-технологические  требования.

Группа конструкторско-технологические  требований включает в себя требования к свойствам, (толщина, осыпаемость  нитей, раздвигаемость нитей, прорубаемость швейной иглой термостойкость, усадка при замачивании, усадка при стирке, усадка при влажно тепловой обработке, тангенциальное сопротивление, жесткость) эти свойства в той или иной мере оказывают влияние на конструкцию изделия и параметры его технологической обработки.

Номенклатура  требований к показателям качества материала.

Для того чтобы оценить  значимость комплексных и единичных  показателей свойств материала, используем метод экспертной оценки, после получения результатов  опроса проводим математическую обработку  по специальной компьютерной программе (по наиболее значимым свойствам проводим испытания)

2.2 Ранговая оценка  свойств по группам требований

Эргономический

Конструкторско-технологический

Надежность

2.3 Нормирование  значимых свойств

2.4 Анализ ассортимента  и выбор материала

Для куртки подойдут ткани  плащевые и курточные, вырабатываемые из водонепроницаемых капроновых нитей; с отделкой лаке; полиамидные с жемчужными, перламутровыми, серебристыми и золотистыми пленочными, с латексными покрытиями и препаратом дикрилан.

Ткани с отделкой лаке имеют  глянцевый блеск на лицевой поверхности. Их вырабатывают из тонких плотных  синтетических тканей полотняного  переплетения и одновременно с изнаночными  пленочными покрытиями или из плотных  упругих ложно репсовых тканей из смешанной хлопколавсановой пряжи  с водоотталкивающей пропиткой. Тонкие капроновые ткани с отделкой лаке применяют при изготовлении плащей, курток, штормовок, спортивных комбинезонов, комплектов из курток и брюк. Ложно репсовые смешанные ткани с отделкой лаке используют для пошива плащей, пальто и курток. Плащевые и курточные ткани вырабатываются также из водонепроницаемых капроновых нитей. Они отличаются тониной, плотностью и легкостью (55 -- 80 г/м). Вырабатывают их полотняным, саржевым и диагоналевым переплетениями, выпускают гладкокрашеными и набивными.

Они могут подвергаться химической чистке и стирке. Для пошива курток выпускают специальные ткани. Это  тонкие плотные полиамидные ткани  с жемчужными, перламутровыми, серебристыми и золотистыми пленочными, а также  латексными покрытиями, с отделками  лаке и препаратом дикрилан. Получение эффектного лицевого покрытия с отливом под золото, серебро, перламутр или жемчуг достигается добавкой в покрытие разнообразных пигментов. Для создания серебристого или золотистого эффекта используют металлические пигменты. Жемчужные пигменты на основе соединений висмута и свинца создают искрящийся блеск. Перламутровые пигменты на основе слюды и диоксида титана придают эффект переливающейся окраски.

Обработкой препаратом дикрилан (Швейцария) создают ткани с бесцветной или серебристой отделкой лицевой поверхности; они отличаются легкостью, упругостью, жесткостью, прорубаемостью, водо- и воздухопроницаемостью. Изделия из тканей с пленочными покрытиями под перламутр, жемчуг, золото и серебро при чистке рекомендуется подвергать поверхностной обработке раствором универсального моющего средства при температуре 40°С с помощью ватного тампона или губки, без отжима для предотвращения образования заломов; сушить при температуре до 40°С.

Ткани с пленочным покрытием  имеют красивый внешний вид, прочны при растяжении и устойчивы к  истиранию, легкие (70 -- 120 г/м), характеризуются  высокой водоупорностью. Недостатком этих тканей является воздухонепроницаемость, поэтому при разработке конструкции необходимо предусматривать сетки, отверстия для доступа воздуха к телу человека. Кроме того, необходимо использовать модели и конструкции с минимальным количеством швов, отдавать предпочтение изделиям с цельнокроеными рукавами. Раскрой плащевых тканей с пленочным покрытием затруднен из-за их способности к скольжению. Изготовление изделий из этих тканей трудностей не вызывает.

Чтобы избежать прорубаемости тканей, для пошива необходимо использовать хлопчатобумажные швейные нитки № 60 и лавсановые нитки № 22Л и ЗЗЛ и иглы № 85 -- 100. Влажно-тепловой обработке изделия не подвергаются. Объемные формы изделий создаются конструктивным путем. Перспективными тканями для пошива плащей и курток являются ткани из полиамидных комплексных нитей в основе и полиэфирных текстурированных или комбинированных пневмосоединенных нитей в утке. Они отличаются мягкостью, хорошей драпируемостью и небольшой поверхностной плотностью.

Плащевые ткани из полиэфирных  нитей полиэстер вырабатывают саржевым переплетением из 100 % полиэстера или  с добавлением 6 -- 10 % хлопка. Ткани  отличаются высоким линейным заполнением, низким влагопоглощением, упругостью, массивностью; применяются для плащей-пальто, которые имеют детали, требующие  фронтального дублирования. С водоотталкивающими пропитками вырабатывают хлопчатобумажные или смешанные ткани, состоящие  из натуральных (хлопка) и химических (вискозных, капроновых, лавсановых, полинозных и нитроновых) волокон. Их вырабатывают полотняным, саржевым, диагоналевым, репсовым и ложно репсовым переплетениями, выпускают гладкокрашеными, меланжевыми и пестроткаными.

Для пропитки применяют силиконы, хромоланы, алюмоланы, парафиностеариновую эмульсию, уксуснокислый алюминий, кремнийорганические соединения. Такие ткани отличаются повышенной плотностью и износостойкостью, малосминаемы и хорошо сохраняют приданный гидрофобный эффект. Ткани с пропитками можно подвергать химической чистке и стирке. Ткань с пропиткой фоботек -- гладкокрашеная плотная эластичная прочная ткань саржевого переплетения из вискозно-лавсанонитроновой пряжи в основе и текстурированных полиэфирных нитей в утке. Она имеет повышенную износостойкость и обладает водоотталкивающими свойствами.

Из шерстяных тканей также  изготавливают плащи и куртки. Хлопчатобумажные ткани с водоотталкивающей  или водоупорной пропиткой применяют  для пошива плащей и курток, а  также для пальто и полупальто с утепляющей прокладкой; льняные  ткани и некоторые хлопчатобумажные -- для ведомственных плащей и курток; шелковые ткани -- для плащей, курток и летних женских пальто. Для плащей и курток обычно используют плотные ткани с гладкой или слегка рубчатой поверхностью, способствующей стоку с нее воды. Основными требованиями к тканям для плащей и курток являются: формоустойчивость, добротность, легкость ухода, хорошие водозащитные свойства. Для улучшения водонепроницаемости их подвергают специальным обработкам. Ткани вырабатывают чистошерстяными и полушерстяными. В полушерстяных наряду с тонкой, полутонкой, полугрубой и грубой шерстью используются искусственные (вискозные) и синтетические (лавсановое, нитроновое, капроновое и др.) волокна. Введение синтетических волокон повышает прочность и износостойкость тканей, но снижает стойкость их к пиллингообразованию. Низкая влагопоглощаемость и невысокая термостойкость большинства синтетических волокон проявляются при влажно-тепловой обработке и осложняют пошив изделий: уменьшается степень сутюживания; увеличивается стягивание нижнего полотна; от воздействия высоких температур и избыточного увлажнения возможно изменение окраски, появление пятен и проявление тепловой усадки ткани. Для улучшения качества тканей используют различные виды отделки, придающие им несминаемость, безусадочность, молестойкость, не свойлачиваемость и водоотталкивающие свойства. Диагональ -- классическая гладкокрашеная чистошерстяная плотная эластичная ткань диагоналевого переплетения с мелким двойным крутым рубчиком; используется для пошива форменной одежды (плащей и курток). Креп -- гладкокрашеная плотная чистошерстяная или полушерстяная ткань, выпускается по типу костюмного крепа, но более толстая; используется для плащей и курток. Для летних плащей и курток применяются ткани полотняного переплетения, из смешанной (с химическими волокнами) пряжи, сравнительно легкие, с гладкой поверхностью и водоотталкивающими пропитками.

Сравнив все показатели тканей, для нашей модели куртки выбираем ткань полотняного переплетения, которая изготовлена из капроновой комплексной нити, с водоотталкивающим  покрытием, потому что она наиболее соответствует предъявленным требованиям  к основному материалу женской  куртки.

2.5 Определение  показателей значимых свойств  материалов

1)Определение  усилия при разрыве (ГОСТ 3813-72)

Испытание проводится на разрывной  машине РТ-250 М-2

Форма и размеры элементарной пробы: прямоугольник 250*50 мм

Размер рабочей части  пробы: 250*35 мм

Груз предварительного натяжения: 1,2 Н

Скорость перемещения  нижнего зажима:50 м/с

Результаты испытаний  ткани

2)Определение  усилия при раздирании (ГОСТ 3813-72)

Испытание проводится на разрывной  машине РТ-250 М-2

Форма и размеры элементарной пробы: прямоугольник 170*120 мм

Груз предварительного натяжения:1,2 Н

Скорость перемещения  нижнего зажима:50 м/с

Одиночное раздирание

3)Определение  водопроницаемости (ГОСТ 30292-96;ИСО  4920-81)

Испытание проводится на дождевальной установке

Форма и размеры элементарной пробы: квадрат 250*250

4) Определение  водоупорности (ГОСТ 3816-81;ИСО 811-81)

Испытание проводится на пенетрометре

Форма и размеры элементарной пробы: круг, диаметр = 60

5)Определение  воздухопроницаемости (ГОСТ 20566-75)

Испытание проводим на приборе  ВПТМ-2

Коэффициент воздухопроницаемости на этом приборе не определяется, будем  считать его равным 0

6)Определение  толщины

Толщина определяется толщиномером индикаторного типа.

Результат испытания

7)Определение  поверхностной плотности

М=0,715/0,01=71,5 г/ м, 0,715 г-это масса  пробы плащадью=0.01 м

8)Определение  жесткости(ГОСТ 10550-93)

Испытание проводим на приборе  ПТ-2.

Результаты определения  жёсткости методом консоли.

Условия испытания:

Размеры пробы-160*30 мм

Масса 5 проб по основе-1,73г; по утку- 1,76 г

Относительный прогиб вычисляем  по формуле:

,

где -окончательный прогиб проб

- длинна свешивающихся концов проб.

основа: f=66,1/70=0,94; уток: f=68,1/70=0,97