Производственная программа предприятия. 4

    Производственная  программа предприятия. 

    Ориентирами для деятельности любого предприятия является его планы: план производства, план реализации продукции, план развития и т.д. Производственная программа является одним из таких планов, который отражает основные направления и задачи развития в плановом периоде, производственно-хозяйственные связи с другими предприятиями, профиль и степень специализации производства. 

    Производственная  программа предприятия  — это объем производства и реализации продукции, как правило, в годовом исчислении по соответствующей номенклатуре, ассортименту и качеству. В процессе разработки производственной программы учитываются объемы поставок каждого вида продукции по ранее заключенным договорам и результаты маркетинговых исследований по выявленному дополнительному рыночному спросу, а в основу ее разработки закладываются реальные производственно-технические возможности предприятия по выполнению намеченной производственной программы, т.е. его производственная мощность.

      С точки зрения расширенного воспроизводства процесс разработки и обоснования ППП включает 3 этапа:

    1) Планирование воспроизводства продукции  в натуральной ее форме.

    2) Планирование воспроизводства продукции  в стоимостной форме.

    3) План реализации продукции в  натуральной и стоимостной ее  форме.

    Реализованная продукция - это отгруженная заказчику, принятая им и оплаченная продукция предприятия, денежные средства за которую поступили на расчетный счет поставщика.

      Объем реализованной продукции  в плане определяется как стоимость   предназначенных к поставке и  подлежащих оплате в плановом  периоде: готовых изделий, полуфабрикатов  собственного производства, работ  промышленного характера, предназначаемых  к реализации на сторону, а  также продукции и работ для  своего капитального строительства  и непромышленных хозяйств, находящемся  на балансе Вашего предприятия.

      При расчете реализуемой продукции  Вы должны учитывать остатки  нереализованной продукции и  их изменение на начало и  конец планируемого периода. Остаток  нереализованной продукции к  началу периода состоит из:

• остатка готовой продукции на складе и в неоформленных отгрузках;
• товаров отгруженных, по которым не наступил срок оплаты;
• товаров отгруженных, но не оплаченных в срок покупателями;
• товаров на ответственном хранении у покупателей.

    Валовая продукция — это стоимость всей продукции, независимо от степени ее готовности, т.е. стоимость общего результата производственной деятельности предприятия за определенный период.

      Валовая продукция отличается  от товарной на величину изменения  остатков незавершенного производства  на начало и конец планового  периода. Это единственный оценочный  показатель деятельности предприятия,  в объем которого включаются  не только готовые изделия,  но и незавершенное производство  и изменение остатков полуфабрикатов.

      Незавершенное производство — незаконченная производством продукция в одних цехах предприятия и подлежащая дальнейшей обработке в других цехах того же предприятия. Конкретный состав валовой продукции зависит от отраслевых особенностей предприятия (производства). Так, на предприятиях машиностроения, лесной и других в ее состав не включали незавершенное производство и полуфабрикаты из-за сравнительно небольшого их объема. В этом случае валовая и товарная продукции совпадают по составу, а различие может быть только в ценах. 

    Все 3 этапа формирования ППП тесно  связаны между собой и представляют единый взаимосвязанный процесс. Предприятия  формируют ППП на основе 1) госзаказов; 2) заказов потребителей (на основе изучения потребностей рынка).

Существуют  следующие измерители ППП

     1) натуральные (шт, тонны и т.д.).

    2) условно-натуральные – посредством  переводных коэффициентов приводят  все виды продукции к одному  виду. (ткм, усл. трактор, 1000 электролампочек)

    3) трудовые (часы, минуты, нормочасы, нормоминуты).

    4) стоимостные показатели ППП: (грн., руб., $ USA).

     5) количественные.

    6) качественные.

    Количественные (абсолютные) показатели отражают абсолютные экономические характеристики производственных процессов – объем производства, численность персонала, количество станков и пр. 

    Качественные (относительные) показатели описывают те или иные величины по отношению к другим – например, норма расхода материала на единицу выпускаемой продукции, производительность труда одного работающего, норматив использования единицы производственной площади и т.п. Можно сказать, что качественные показатели характеризуют эффективность производства по его отдельным направлениям. 

    Эти две группы показателей дополняют  друг друга, т.к. количественные показатели дают реальную картину производства безотносительно к другим факторам, поэтому они незаменимы в балансовых расчетах, при определении динамики производства, тогда как качественные показатели используются  для сопоставления, сравнения различных производств  или объектов, анализа состояния  производства и пр.

    Важнейшими  количественными показателями являются объемные параметры, характеризующие  количество или объем выпускаемой  продукции.

    В экономических расчетах отдают предпочтение стоимостным показателям, поскольку  практически не существует предприятий, которые бы выпускали продукцию  одного наименования, а свести все  эти изделия вместе возможно только через использование стоимостных  показателей.

       Важнейшими среди объемных показателей являются следующие:

    Реализованная продукция – Р.

    Товарная  продукция –Т.

    Валовая продукция – В.

    Объем реализованной продукции (Рå) – это  стоимость предназначенных к  поставке и подлежащих оплате в плановом периоде готовой продукции (Р  гот.), полуфабрикатов своего производства (Р п/ф св.), а также работ  и услуг промышленного и непромышленного  характера, предназначенных к реализации на сторону (Р усл.). Сюда же относят  изменения остатков нереализованной  продукции (НР) на конец и начало планируемого периода. 

1. Номенклатура  и ассортимент – измеряются в  натуральных измерителях.

    Номенклатура – это укрупненный перечень продукции, выпускаемой предприятием, а ассортимент – характеризует ее состав по видам, типам, сортам и др. признакам.

    Ассортимент — разновидность этих изделий по видам, сортам, типам в разрезе номенклатуры.

      Точное установление наименований  и размеров выпуска каждого  конкретного изделия необходимо  и для самого предприятия, так  как без этого нельзя проектировать  технологический процесс, определить  производственную мощность, установить  нормы трудоемкости и т.д. 

    2) Объем производства и реализации продукции – в стоимостных измерителях: 

    Рисунок 1. 

    В ряде случаев выпускаемая продукция, имеющая одинаковое назначение, может  отличаться отдельными техническими характеристиками: размерами, содержанием полезного  вещества, активностью В этих случаях  для оценки объема производства продукции  пользуются условно-натуральными единицами  измерения. Так, выпуск асбоцементных  листов (шифера) оценивается в условных плитках, имеющих размер 40*40 см. Аналогично решаются вопросы при определении  объема производства минеральных удобрений. Например, тоннаж выпускаемых азотных  удобрений устанавливается исходя из содержания питательных веществ, причем за базу пересчета принимается сульфат алюминия с содержанием азота в 20,5%.

      В ряде случаев объем производства  определяется в единицах трудоемкости (нормо-часы).

      Наконец, если охарактеризовать  объем производства продукции  в натуральных и условно-натуральных  единицах измерения в силу  ее особых свойств невозможно, то применяется оценка объема  продукции в денежном выражении. 

      В целом выбор единиц измерения  зависит от характера продукции,  объемов ее производства и  характера потребления. 

      Правильное определение единиц  измерения, в которых устанавливается  план выпуска продукции в натуральном  выражении, является весьма сложной  и важной задачей. С одной  стороны, выбираемая единица измерения  должна характеризовать массу  потребительной стоимости, поступающей  в хозяйственный оборот, а с  другой — стимулировать выпуск  действительно необходимой обществу  продукции. 

      На основе планов производства  продукции в натуральном выражении  определяются объемы продукции  в стоимостном выражении по  показателям товарной, валовой, реализованной  продукции. Товарная продукция  является основным показателем  произведенной программы и служит  базой для расчета валовой,  реализованной и чистой продукции. 

    Товарная  продукция представляет собой стоимость  продукции, и услуг, предназначенных  к отпуску за пределы основной деятельности предприятия в планируемом  периоде. В объем товарной продукции  включаются:

     - стоимость  произведенных в  данном периоде  (сданных на  склад) и предназначенных для  реализации на сторону (другим  организациям и предприятиям) готовых  изделий; 

     - стоимость работ и услуг промышленного  характера по заказам со стороны; 

     - стоимость полуфабрикатов собственного производства и продукции вспомогательных цехов для реализации на сторону; стоимость полуфабрикатов и продукции для поставки своему капитальному строительству и непромышленным хозяйствам своего предприятия;

     - стоимость нестандартного оборудования, приспособлений общего назначения своего производства, зачисляемых в основные фонды предприятия или реализуемых на сторону;

     - стоимость работ и услуг для  непромышленных хозяйств и организаций  своего предприятия, включая работы  по капитальному ремонту и  модернизации оборудования и  транспортных средств своего  предприятия. 

      Объем товарной продукции планируется  в действующих и сопоставимых  ценах. Товарная продукция в  сопоставимых ценах ха­рактеризует  темпы, пропорции и структуру  объема производства, а в действующих  ценах применяется для планирования  и анализа себестоимости продукции.

    Производственно-технические  и эксплуатационные свойства изделия.

    При формировании производственной программы  Вы должны ориентироваться на потенциальные  и фактические возможности Вашего предприятия по производству продукции, т.е. на производственную мощность. 

    Производственная  мощность предприятия 

    Производственная  мощность предприятия – это максимально возможный выпуск продукции гарантированно высокого качества при полном использовании оборудования, применении передовой техники и технологии, оптимальных условиях и высоком уровне организации производства.

    Единицы измерения производственной мощности и объемов производства совпадают,  а именно – она может измеряться в натуральных, условно-натуральных  единицах и в стоимостном выражении.

    Производственная  мощность со временем изменяется, т.к. часть оборудования вводят, а часть  – наоборот списывают и возможные  объемы выпуска продукции при  этом изменяются. Поэтому различают 3 вида производственой мощности :

    - входная (на начало планируемого периода) –  М вх.,  производственная мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;

    - выходная (на конец планируемого периода)  – М вых., производственная мощность на конец года. Она определяется путем суммирования входной и вводимой мощностей за вычетом выбывающей',

    - среднегодовая производственная мощность, предусмотренная проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия; М год. мощность предприятия может быть определена двумя способами : 

    М год. = 0,5 (М вх. + М вых.);

    М год. = М вх. + М вв.х n вв./ 12 - М выв.х n выв. / 12 .

    В этих формулах М вв, М выв. – вводимая и выводимая мощности в течение  планируемого периода.

    n вв, n выв. – число месяцев от  момента ввода (вывода) вводимой (выводимой) мощности до конца  года соответственно.

    Расчет  производственной мощности предприятия  производят по мощности ведущих подразделений  – цехов, участков или агрегатов. К ведущим единицам относят подразделения, которые выполняют наиболее ответственные, массовые и трудоемкие работы на данном предприятии. В машиностроении обычно к таким подразделениям относят  механические и сборочные цеха, в  металлургии – доменные, мартеновские, плавильные печи и пр.

    При расчетах производственной мощности предприятия  необходимо учитывать следующие  условия: 

    1. Расчет производственной мощности  ведется снизу вверх, т.е. от  группы однородного оборудования  к производственному участку,  затем – к цеху и, наконец,  –  к предприятию.

    2. Для каждого подразделения рассчитывают  производственную мощность по формулам, вводя  в расчет  прогрессивные   нормы штучного времени и выработки  ( t шт. и  В един.) и учитывая всю номенклатуру продукции.

    3. Расчет производственной мощности  ведется на определенную дату, так как  со временем может  измениться состав оборудования, условия работы и пр.

    Итак, последовательность операций по расчету  производственных мощностей предприятия  выглядит следующим образом:

• Рассчитывают производственную мощность ведущей группы оборудования в ведущем цехе.
• Определяют «узкие» места во всем производственном комплексе.
• Принимают управленческие решения по «расшивке» этих мест по каждому конкретному случаю.
• Устанавливают новые «узкие» места
• Рассчитывают производственную мощность предприятия
• Рассчитывают коэффициенты использования производственной мощности по подразделениям и в целом по предприятию.

    Уровень использования производственной мощности зависит от внешних и внутренних по отношению к производству факторов.

    К внешним факторам обычно относят  состояние рынка и позиция  производителя на нем, конкурентоспособность  продукции и самой фирмы, спрос  на производимый товар, возможности  увеличения продаж и т.п.

    К внутренним факторам относят все, что  непосредственно связано с выпуском продукции на предприятии, а именно:

• уровень специализации и кооперирования производства и соответствующая структура оборудования, которая в данном случае понимается как соотношение основного и вспомогательного оборудования;
• режим работы предприятия, сокращение и ликвидация всех видов нерегламентированных простоев;
• повышение интенсивности использования работающего оборудования за счет отработанной технологии, высокого качества обслуживания и ремонтов, квалификации персонала, своевременного обеспечения производства всеми видами ресурсов;
• уменьшение числа устаревшего и введение в эксплуатацию нового и модернизированного оборудования.

    В рыночных условиях повышение использования  производственной мощности – важный фактор роста эффективности, но только при условии, что вся произведенная  продукция будет иметь спрос  у потребителя. В противном случае это может привести к точно  противоположному результату – выпуску  ненужной, невостребованной продукции, результатом чего будет перерасход средств, затоваривание продукции  предприятия и пр.

    Производственная  программа разрабатывается  в три этапа.

    Первый  этап — определение максимально возможного съема продукции с имеющихся мощностей (площадей) с учетом ликвидации «узких мест» и недостатков в организации производства. Если полученный объем продукции (услуг) окажется недостаточным для удовлетворения спроса на нее, то начинается

    Второй  этап, в ходе которого разрабатываются мероприятия по наращиванию производственных мощностей (площадей) за счет собственных финансовых средств и определяется возможный дополнительный объем производства продукции. Если и этот объем окажется недостаточным для удовлетворения спроса на продукцию, то начинается

    Третий  этап — разработка плана технического перевооружения и реконструкции предприятия. Такие мероприятия проводятся не только при невозможности удовлетворения спроса, но и в случае низкого уровня технического развития производства, не обеспечивающего выпуск продукции, отвечающей современным требованиям к ней как по качеству, так и по себестоимости, материалоемкости, трудоемкости и другим технико-экономическим показателям.

      Исходной и завершающей стадией  разработки производственной программы  является составление баланса  производственных мощностей и  определение степени их использования. 

    ЗАКЛЮЧЕНИЕ

    Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции и объем переработки сырья в заданной номенклатуре и ассортименте, при полном использовании рабочего времени, производительности машин, оборудования производственных площадей с учетом применения прогрессивной технологии и передовых методов организации и управления производством;

    Производственная  программа должна удовлетворять  не только потребности покупателей  продукции и потребности рынка, но и соответствовать ресурсам предприятия, учитывать его объективные возможности. роцесс производства осуществляется при условии соединения трех групп факторов - труда, материалов и основного капитала. При этом каждый данный объем выпуска продукции может быть достигнут при различном количественном сочетании вводимых ресурсов; 
 

Список  используемой литературы 

1.  Тарасова  Н.В.,  Ларионова  И.А.,  Алексахин   А.В.  Организации  и

        планирование  производства.  Методические  указания.   М.:изд.МИСиС

        1991г.

2. Зайцев  Н.Л. Экономика промышленного  предприятия: Учебник; 2-е изд.,

        перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 1998.

3. Сергеев  И.В. Экономика предприятия: Учебное  пособие. – М.:  Финансы

        и статистика, 1997.

4. Захарченко  В.И. Планирование на  предприятии.  Учебное  пособие.  -

        Одесса:  , 1999г

5. Петрович  И.М. Атаманчук Р.П. Производственная  мощность и  экономика

        предприятия. – М., 1990.

6. Экономика  предприятия: Учебник для экономических   вузов.  Под  ред.

        Руденко А.И. – Минск, 1995.

7. Т.  Тусупбеков, Г. Тенизбаева  экономика предприятия –Астана- 2010г.