Розробка і упровадження системи НАССР у виробництво напівфабрикатів котлет домашніх з додаванням білку сої та соняшника

     Міністерство  освіти і науки України 

     Харківський державний університет харчування та торгівлі 
 
 

     Кафедра технології харчування 
 
 
 

     Семестрова  робота на тему:

«Розробка і упровадження системи  НАССР у виробництво  напівфабрикатів

     котлет  домашніх з додаванням білку сої та соняшника» 
 
 

     Виконали: студентки 5 курсу

                                                                                                групи ТХ-14

                                                                                                 Булавчик М.В.

                                                                                               Стаховець Г.Б.

                                                                          Перевірили: к.т.н., доцент

                                                                                          Федак Н.В.

                                                                                             ст. викладач

                                                                                               Трощій Т. В. 
 
 

Харків 2008

Зміст 

    1 Створення робочої групи для  розробки та упровадженню НАССР

    2 Опис продукції

    3 Встановлення призначення продукції

    4 Побудова технологічної схеми  виробничого процесу продукції

    5 Складання  переліку потенційно небезпечних  чинників та попереджувальних дій

    6 Визначення критичних контрольних  точок

    7 Встановлення граничних значень  для кожної КТК

    8 Побудова блок-схеми з позначенням  критичних точок

    9 Написання  плану НАССР 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 Створення робочої  групи для розробки та впровадженню НАССР 

     До  початку розробки програми НАССР  керівництво підприємства повинне  проінформувати весь інженерно-технологічний  склад про свій намір. Підприємство в цілому, і персонал, який братиме  участь в цій роботі, повинні повністю розділити ідею упровадження НАССР. Розробка системи НАССР повинна проводитися невеликою(максимум 6 чоловік), але професіонально багатогранною робочою групою, яка повинна включати виробничий персонал, співробітників конструкторського відділу, відділів аналізу і забезпечення якості. Ці особи повинні бути відібраний, виходячи з:

      - посадових повноважень;

      - досвіду роботи на даному  підприємстві;

      - знань і досвіду в області  виробництва даної продукції  і пов'язаних з ним небезпечних  чинників, які повинні стати предметом  аналізу при розробці системи НАССР. Робоча група повинна мати координатора і технічного секретаря. Необхідно, щоб робоча група пройшла підготовку по вивченню принципів системи НАССР і її застосуванню.

     До  складу робочої групи входять:

      - заст. директора виробництва;

      - інженер-технолог;

      - начальник м'ясного цеху;

      - координатор;

      - технічний секретар. 
 
 
 
 

     2 Опис продукції 

     Опис продукції представлено у вигляді таблиці 1.  

     Таблиці 1 - Опис н/ф котлети домашні з додаванням білку сої та соняшника 

Опис  продукції
1 Назва продукту н/ф Котлети домашні з додаванням білку сої та соняшника
2 Нормативний документ ДСТУ  4437 : 2005
3 Важливі характеристики продукту Масова частка вологи,%, не більше ніж 60; масова частка жиру, %, не більше ніж 30; масова частка кухонної солі, % від 0,6 до 1,0; масова частка хліба з урахуванням паніровки, %, від 15 до 20
4 Призначення продукту Продукт витягують  з тари, смажать на сковороді або  в жарильній шафі
5 Пакування Заморожені  котлети, перед заморожуванням або після заморожування, укладають у пакети з поліетиленовою плівкою — згідно з ГОСТ 10354, на підложки, загортають у серветки з целофану — згідно з ГОСТ 7730. Маса нетто пакувальної одиниці – від 200 г до 1000 г.
6 Термін зберігання Строк придатності  котлет з додаванням білку сої за температури зберігання не вище -12 ºC  - не більше 3 місяців, не вище -18 ºC – не більше 6 місяців
7 Реалізація В роздрібній і оптовій торгівлі, підприємствах  ресторанного господарства, супермаркетах
8 Етикетування На кожній пакувальній  одиниці розфасованих котлет повинна бути наклеїна етикетка із зазначенням:

- назви  та повної адреси підприємства-виробника, йога товарного знака (за наявності) та телефону, адреси об’єкта виробництва;

- загальної,  власної (за наявності) назви,  складу котлет у порядку переваги складників, зокрема харчових добавок, які використовували під час їх виробництва. Їх термічного стану;

- кінцевої  дати споживання «Вжити до»  або дати виробництва та строку  придатності;

- часу  виготовлення (год., хв.) — для охолоджених котлет;

- номера  партії;

- маси  нетто;

- інформаційних  даних про харчову та енергетичну  цінність 100 г продукту (розраховує виробник відповідно до певної

рецептури);

- позначення  цього стандарту;

- штрих-коду  ЕАN — згідно з ДСТУ 3147

9 Вимоги до постачання Запобігати фізичного пошкодження, Дії світла, вологи та високих температур
Дата: Затвердив:
 
 

     Таблица 2 - Перелік інгредієнтів та матеріалів 

Сировина Нормативний документ Матеріали

для пакування

Сухі інгредієнти Нормативний документ
Яловичина ГОСТ 779   Сухарі панірувальні ГОСТ 28402-89
Свинина ГОСТ 7724   Сіль поварена харчова ГОСТ 13830-84
Жир-сирець яловичий, отриманий під час розподілу яловичини ГОСТ 779   Перець чорний ГОСТ 29050
Яйця курячі ГОСТ 27583   Білок сої ДСТУ 4595:2006
Цибуля  ріпчаста ГОСТ 1723-86   Соняшниковий білок ДСТУ 4596:2006
Вода питна ГОСТ 2874      
Жир тваринний топлений харчовий ГОСТ 8285-91      
Хліб ГОСТ 27842      
 
 
 
 
 
 
 

     Таблица 3 - Інгредієнти та матеріали 

Основні інгредієнти   Інші  інгредієнти  
Яловичина БХФ Жир тваринний  харчовий БХФ
Свинина БХФ Вода питна БХФ
Жир – сирець яловичий БХФ Перець чорний Ф
Яйця  курячі БХФ Сіль поварена харчова Ф
Цибуля  ріпчаста БХФ Білок сої БФ
Хліб БХФ Білок соняшника БХФ
Пакувальні  матеріали   Сухарі панірувальні БФ
Сітка харчова БФ    
Пластикові пляшки БХФ
Поліетиленові пакети БХФ
Підкладки з целофановими плівками БХФ
Паперові  бокси БХФ
 
 
 

     Н/ф котлети домашні з додаванням білку соняшника та сої за ДСТУ 4437 : 2005.

     Для виготовлення застосовуються сировина і матеріали:

     - яловичина ГОСТ 779;

     - свинина ГОСТ 7724;

     - жир-сирець яловичий, отриманий під час розподілу яловичини ГОСТ 779;

     - яйця курячі ГОСТ 27583;

     - хліб ГОСТ 27842;

     - сухарі панірувальні ГОСТ 28402 - 89;

     - вода питна ГОСТ 2874;

     - цибуля ріпчаста свіжа ДСТУ 3234;

     - жир тваринний топлений харчовий ГОСТ 8285-91;

     - сіль ДСТУ 3583;

     - перець чорний ГОСТ 29050;

     - білок соєвий ДСТУ 4595:2006;

     - соняшниковий білок ДСТУ 4596:2006.

     Вимоги до сировини та матеріалів

     Для виробництва котлет домашніх з додаванням білку сої та соняшника використовують таку сировину та матеріали:

  • яловичину — згідно з ГОСТ 779 або іншими нормативними документами, яловичину у парному стані і отриману після її ділення, обвалювання та жилкування:
  • яловичину знежиловану: вищого сорту — без помітних вкраплень сполучної та жирової тканин; першого сорту — з вмістом сполучної та жирової тканин не більшим ніж 6 %; другого сорту — відповідно не більшим ніж 20 %; жирну — не більшим ніж 35 %; односортну — не більшим ніж 14 %; ковбасну — не більшим ніж 12%;
  • свинину — згідно з ГОСТ 7724 або іншими нормативними документами, свинину у парному стані і отриману після її ділення, обвалювання та жилкування:
  • свинину знежиловану: напівжирну— м'язова тканина з вмістом жирової тканини 30…50 %; жирну — відповідно 50…85 %; односортну — не більшим ніж 30 %; ковбасну — не більшим ніж 60 %;
  • м'ясо знежиловане охолоджене яловиче та свиняче — згідно з чинними нормативними документами;
  • м'ясо котлетне з яловичини, свинини, баранини — згідно з чинними нормативними документами;
  • обрізь м'ясну та діафрагму яловичі знежиловані — м'язова тканина з вмістом сполучної та жирової тканин не більшим ніж 20 %;
  • обрізь м'ясну та діафрагму свинячі знежиловані — м'язова тканина з вмістом жирової тканини 30…50 %;
  • жир-сирець яловичий, свинячий, отриманий під час розподілу яловичини, свинини;
  • яйця курячі — згідно з ГОСТ 27583;
  • хліб — згідно з ГОСТ 27842, ГОСТ 26987;
  • сухарі панірувальні — згідно з чинними нормативними документами;
  • цибулю ріпчасту свіжу — згідно з ДСТУ 3234; сушену — згідно з ГОСТ 7587; заморожену — згідно з чинними нормативними документами;
  • білок соєвий згідно з ДСТУ 4595-2006;
  • білок соняшника згідно з ДСТУ 4596-2006;
  • сіль кухонну — згідно з ДСТУ 3583 виварну або кам'яну, самосадну та осадну, помелів № 0,1, 2, не нижче першого сорту;
  • сіль лікувально-профілактичну — згідно з чинними нормативними документами;
  • перець чорний— згідно з ГОСТ 29050;
  • воду питну — згідно з ГОСТ 2874;
  • стрічку клейову на паперовій основі — згідно з ГОСТ 18251, стрічку паперову з термоклейовим шаром, стрічки чекові — згідно з чинними нормативними документами.

     Не дозволено використовування м'яса, заморожених більше одного разу, а також м'яса бугаїв, хряків, сала або щоковини (баків) з ознаками пожовтіння та осалювання, жиру-сирцю, що змінив колір, із стороннім запахом.

     Заморожені котлети з додаванням білку сої та соняшника виробляють тільки з охолодженої м'ясної сировини.

     Для виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника, рекомендованих для дитячого та дієтичного харчування, не дозволено використовування м'ясної обрізі, сала, щоковини, жиру-сирцю, субпродуктів, м'яса голів, глутамату натрію, перцю чорного або білого.

     Використовування субпродуктів, м'яса голів не дозволено.

     Сировина тваринного походження повинна бути допущена державною ветеринарною службою для виробляння котлет з додаванням білку сої та соняшника.

     Для визначання якості та безпеки сировини та матеріалів, що надходять на підприємство для виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника, проводять вхідне контролювання згідно з ГОСТ 24297.

     У сировині, яку використовують для виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника, вміст токсичних елементів, афлотоксину, антибіотиків, гормональних препаратів, нітрозамінів та пестицидів не повинен перевищувати рівнів, встановлених МВТ № 5061 і СанПіН 8.8.1.2.3.4-000.

     Вміст радіонуклідів у сировині не повинен перевищувати рівнів, встановлених ДР

     Кожну партію сировини, що надходить на підприємство, супроводжують документом, що підтверджує її відповідність нормативним документам.

     Під час виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника масова частка білків рослинного і тваринного походження у гідратованому виді не повинна перевищувати 25 %.

     Під час виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника необхідно керуватися вимогами щодо безпеки, встановленими у ГОСТ 12.3.002, СП № 3238 Інструкції № 123-5/990-11.

     Технологічне устаткування повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003.

     Повітря робочої зони повинно відповідати ГОСТ 12.1.005.

     Пожежну безпеку здійснюють згідно з ГОСТ 12.1.004.

     Контролюють виробничий шум, атмосферне повітря, освітлення згідно з ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.042.

     Правила зберігання

     Котлети з додаванням білку сої та соняшника зберігають у холодильниках або холодильних камерах за температури не вищій ніж -8 ºC.

     Строк придатності котлет з додаванням білку сої та соняшника за температури зберігання не вище -12 ºC  - не більше 3 місяців, не вище -18 ºC – не більше 6 місяців.

     Пакування

     Котлети випускають ваговими і розфасованими.

     Охолоджені  котлети укладають на лотки-вкладиші або підложки згідно з чинними нормативними документами або тару закордонного виробництва за наявності висновку державної санітарно-епідеміологічної експертизи Центрального органу виконавчої влади у сфері охорони здоров'я. Маса нетто пакувальної одиниці — 200…1000 г.

     Заморожені  котлети перед заморожуванням або після заморожування укладають у пакети з поліетиленовою плівкою — згідно з ГОСТ 10354, на підложки, загортають у серветки з целофану — згідно з ГОСТ 7730. Маса нетто пакувальної одиниці – 200…1000 г. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    3 Встановлення призначення продукції 

      Серед широкого різноманіття харчових продуктів  м'ясна продукція була і залишається найбільш споживчою. Особливою популярністю серед споживачів користуються страви з м'ясного фаршу або використання м'яса у чистому вигляді.

      Розвиток  харчового ринку та жорстка конкуренція  змушує виробників постійно шукати нові впровадження щодо продукції. Тому однією з таких впроваджень буде розробка технології «Котлет домашніх» з використанням білку сої та соняшника які будуть розраховані на всі групи населення, в тому числі і на особливу групу населення (діти, вагітні жінки, хворі на діабет). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    4 Побудова технологічної  схеми виробничого  процесу продукції 

    5 Складання переліку  потенційно небезпечних  чинників та попереджувальних дій 

     Таблиця 4 - Оцінка чинників, які впливають на забруднення н\ф котлети домашні з додаванням білка сої і соняшнику 

Деякі показники, які сприяють забрудненню харчових продуктів
Сировина Потенційно  можуть бути заражений:

м'ясо: Clostridium perfringens, Pseudomonas, Flavobacterium, Aeromonas, сальмонела, Bacillus cereus.

яйця: Сальмонела, Bacillus subtitles, Proteus vulgaris.

Персонал Носії назальних  секрецій S Aureus; люди, інфіковані гепатитом  А або дизентерією; відкриті рани і порізи
Взаємне забруднення Забруднення готового продукту, що перехрещується, через сирі продукти, руки працівників, устаткування і посуд
Зберігання Забруднення під час зберігання (конденсація, взаємне забруднення, попадання води з устаткування або в тару)
Деякі показники, які впливають на живучість мікроорганізмів і їх токсинів
МКО Недостатня  механічна обробка м’яса, яєць, овочів
Вологість Невідповідність вологи у н\ф
Деякі показники, які впливають  на зростання мікроорганізмів:
Зберігання Зберігання  продукту при невідповідних температурах
Охолодження Невідповідне  охолоджування харчових продуктів
Термін  зберігання Зберігання  довше рекомендованого терміну
 
 

     Таблиця 5 - Хімічні небезпечні чинники 

Токсичні  елементи і з'єднання Свинець, цинк, кадмій, ртуть, миш’як, мідь
Контамінанти Дезінфікуючі  засоби, покриття
Хімічні речовини з пакувальних матеріалів Целюлоза, свинець,миш’як
 
 

    6 Визначення критичних  контрольних точок 

    Таблиця 6 – Визначення КТК (за «деревом прийняття рішень») 

Етап  процесу Вид та ідентифікована небезпека Питання 1 Питання 2 Питання3 Питання 4 № КТК
Підготовка сировини Б -патогени Ні Ні      
Х –пестициди, теплотривкі токсини Ні Ні      
Ф - шкідливі сторонні матеріали Так Так     1
Подрібнення Б -патогени Ні Ні      
Х - пестициди Ні Ні      
Ф – шкідливі сторонні матеріали Так Так     2
Перемішування Б - патогени Ні Ні      
Х - пестициди Ні Ні      
Ф – шкідливі сторонні матеріали Так Ні Так Ні 3
Охолодження Б - патогени Ні Ні      
Х – важкі метали та інші токсичні матеріали Так Так     4
Ф - ШСМ Так Так     4
Формування Б - патогени Ні Ні      
Х – важкі метали, пестициди Так Ні Так Ні 5
Ф - ШСМ Так Ні Так Ні 5
Пакування Б - патогени Ні Ні     6
Х – важкі метали, пестициди Так Так     6
Ф -ШСМ Так Так     6
Заморожування Б - патогени Ні Ні     7
Х - пестициди Так Так     7
Ф - ШСМ Так Так     7
Зберігання Б - патогени Ні Ні     8
Х – важкі метали, пестициди Так Ні Так Ні 8
Ф - ШСМ Так Ні Так Ні 8
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    7 Встановлення граничних  значень для кожної  КТК 

      Таблиця 7 – Ідентифікація потенційних ризиків та граничних значень КТК при виробництві н/ф котлет домашніх з додаванням білку сої та соняшника 

КТК Небезпечні  чинники Технологічні  параметри Граничне  значення КТК
Б Х Ф
1 - 

-

- 

-

+ 

+

Розміри м’яса  та жиру, г 

Температура, °С

Тривалість, хв..

 
20<m<30

18<t<20

25<τ<30

2 - - + Розмірні характе-ристики решітки вовчку, мм 3<d<5
3 - - + Тривалість, хв.. 10<τ<15
4 + - + Температура, °С t≤+6
5 + - + - -
6 + + + - -
7 - 

+

+ 

-

+ 

-

Температура, °С

Тривалість, год.

Температура в  товщі, °С

t≤-18, τ ≤3;

-25< t <-35, τ≤1;

t≤-10

8 - 
 

+

+ 
 

-

+ 
 

-

Температура, °С

Тривалість, діб, год.

Температура в  товщі, °С

t≤-10, τ ≤20;

-25< t <-35; τ≤1;

t≤-10

 
 
 
 
 
 
 

8 Побудова блок-схеми  з позначенням  критичних точок 

     

     9 Написання плану НАССР 

     Таблиця 8 – План НАССР 

Етап  процесу КТК Опис  небезпечно-

го  чинника

Граничне  значення Процедура моніторингу Коригувальна  дія Протокол  НАССР
Підготовка

сировини

КТК 1 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки)

Без ШСМ Непереривний візуальний моніторинг оператором   Оператор видаляє  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання решти ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Відмітки  операторів

Подріб-нення КТК 2 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки волосся, нігті працівників)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор контролює  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Звіт  про щоденний огляд персоналу

Перемішу-вання КТК 3 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки  волосся, нігті працівників)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор контролює  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Звіт про щоденний огляд персоналу

Охолод-ження КТК 4 Х Важкі метали та інші хімічні речовини  важкі метали  та ін. хім.. речовини згідно з  НД Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор контролює  важкі метали та інші хімічні речовини Звіт про  контроль важких металів та інших хімічних речовин
КТК 4 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки  волосся, нігті працівників)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор контролює  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Звіт  про щоденний огляд персоналу

Форму-вання КТК 5 Х Пестициди Без пестицидів Неперервний візуальний моніторінг Видалення пестицидів Щоденний звіт про контроль та видалення пестицидів
КТК 5 Ф ШСМ

(наприклад деревина, скло, металеві частинки волосся, нігті працівників)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор контролює  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Звіт  про щоденний огляд персоналу

Пакування КТК 6 Б Пестициди Без пестицидів Неперервний візуальний моніторінг Видалення пестицидів Щоденний звіт про контроль та видалення пестицидів
КТК 6 Х Чистильні хімікати з упаковки За нормативною  документацією Контроль вмісту чистильних хімікатів в упаковках   Оператор контролює  чистильні хімікати і повідомляє оператора контролю якості про затримання небезпечної партії упаковок Звіт про  видалення небезпечної партії пакувальних  матеріалів

Звіт  про щоденний огляд 

КТК 6 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор видаляє  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання решти ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Відмітки  операторів

Заморожу-вання КТК 7 Б          
КТК 7 Х Чистильні хімікати з упаковки За нормативною  документацією Контроль вмісту чистильних хімікатів в упаковках   Оператор контролює  чистильні хімікати і повід Звіт про  видалення ШСМ

Звіт  про щоденний огляд персоналуп

КТК 7 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор видаляє  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання решти ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Відмітки  операторів

Зберігання КТК 8 Б Після обробне  зараження через серйозні дефекти  упаковки Без зараження Зняття з  піддонів, огляд, неперервний моніторінг Видалення продукту з пошкодженою упаковкою, та затримання решти пошкоджених упаковок Звіт про  видалення бракованих зразків, звіт про щоденний огляд упаковок
КТК 8 Х Важкі метали та ін. токсичні хімікати За нормативною  документацією Контроль вмісту важких металів та ін.. токсичних  хімікатів   Контролюють Важкі  метали та ін. токсичні хімікати Звіт про  зменшення чи видалення надмірної кількості важких металів
КТК 8 Ф ШСМ

(наприклад  деревина, скло, металеві частинки)

Без ШСМ Непереривний  візуальний моніторинг оператором   Оператор видаляє  будь – які ШСМ і повідомляє оператора  контролю якості про затримання решти ШСМ Звіт про  видалення ШСМ

Відмітки  операторів

Розробка і упровадження системи НАССР у виробництво напівфабрикатів котлет домашніх з додаванням білку сої та соняшника