Розробка і упровадження системи НАССР у виробництво напівфабрикатів котлет домашніх з додаванням білку сої та соняшника
Міністерство освіти і науки України
Харківський
державний університет харчування та
торгівлі
Кафедра
технології харчування
Семестрова робота на тему:
«Розробка і упровадження системи НАССР у виробництво напівфабрикатів
котлет
домашніх з додаванням
білку сої та соняшника»
Виконали: студентки 5 курсу
Харків 2008
Зміст
1 Створення робочої групи для розробки та упровадженню НАССР
2 Опис продукції
3
Встановлення призначення
4 Побудова технологічної схеми виробничого процесу продукції
5 Складання
переліку потенційно
6
Визначення критичних
7
Встановлення граничних
8
Побудова блок-схеми з
9 Написання
плану НАССР
1
Створення робочої
групи для розробки
та впровадженню НАССР
До початку розробки програми НАССР керівництво підприємства повинне проінформувати весь інженерно-технологічний склад про свій намір. Підприємство в цілому, і персонал, який братиме участь в цій роботі, повинні повністю розділити ідею упровадження НАССР. Розробка системи НАССР повинна проводитися невеликою(максимум 6 чоловік), але професіонально багатогранною робочою групою, яка повинна включати виробничий персонал, співробітників конструкторського відділу, відділів аналізу і забезпечення якості. Ці особи повинні бути відібраний, виходячи з:
- посадових повноважень;
- досвіду роботи на даному підприємстві;
- знань і досвіду в області
виробництва даної продукції
і пов'язаних з ним
До складу робочої групи входять:
- заст. директора виробництва;
- інженер-технолог;
- начальник м'ясного цеху;
- координатор;
- технічний секретар.
2
Опис продукції
Опис
продукції представлено у вигляді таблиці
1.
Таблиці
1 - Опис н/ф котлети домашні з додаванням
білку сої та соняшника
| Опис продукції | |
| 1 Назва продукту | н/ф Котлети домашні з додаванням білку сої та соняшника |
| 2 Нормативний документ | ДСТУ 4437 : 2005 |
| 3 Важливі характеристики продукту | Масова частка вологи,%, не більше ніж 60; масова частка жиру, %, не більше ніж 30; масова частка кухонної солі, % від 0,6 до 1,0; масова частка хліба з урахуванням паніровки, %, від 15 до 20 |
| 4 Призначення продукту | Продукт витягують з тари, смажать на сковороді або в жарильній шафі |
| 5 Пакування | Заморожені котлети, перед заморожуванням або після заморожування, укладають у пакети з поліетиленовою плівкою — згідно з ГОСТ 10354, на підложки, загортають у серветки з целофану — згідно з ГОСТ 7730. Маса нетто пакувальної одиниці – від 200 г до 1000 г. |
| 6 Термін зберігання | Строк придатності котлет з додаванням білку сої за температури зберігання не вище -12 ºC - не більше 3 місяців, не вище -18 ºC – не більше 6 місяців |
| 7 Реалізація | В роздрібній і оптовій торгівлі, підприємствах ресторанного господарства, супермаркетах |
| 8 Етикетування | На кожній пакувальній
одиниці розфасованих котлет повинна
бути наклеїна етикетка із зазначенням:
- назви
та повної адреси підприємства- - загальної, власної (за наявності) назви, складу котлет у порядку переваги складників, зокрема харчових добавок, які використовували під час їх виробництва. Їх термічного стану; - кінцевої
дати споживання «Вжити до»
або дати виробництва та - часу виготовлення (год., хв.) — для охолоджених котлет; - номера партії; - маси нетто; - інформаційних
даних про харчову та |
| рецептури);
- позначення цього стандарту; - штрих-коду ЕАN — згідно з ДСТУ 3147 | |
| 9 Вимоги до постачання | Запобігати фізичного пошкодження, Дії світла, вологи та високих температур |
| Дата: | Затвердив: |
Таблица
2 - Перелік інгредієнтів та матеріалів
| Сировина | Нормативний документ | Матеріали
для пакування |
Сухі інгредієнти | Нормативний документ |
| Яловичина | ГОСТ 779 | Сухарі панірувальні | ГОСТ 28402-89 | |
| Свинина | ГОСТ 7724 | Сіль поварена харчова | ГОСТ 13830-84 | |
| Жир-сирець яловичий, отриманий під час розподілу яловичини | ГОСТ 779 | Перець чорний | ГОСТ 29050 | |
| Яйця курячі | ГОСТ 27583 | Білок сої | ДСТУ 4595:2006 | |
| Цибуля ріпчаста | ГОСТ 1723-86 | Соняшниковий білок | ДСТУ 4596:2006 | |
| Вода питна | ГОСТ 2874 | |||
| Жир тваринний топлений харчовий | ГОСТ 8285-91 | |||
| Хліб | ГОСТ 27842 |
Таблица
3 - Інгредієнти та матеріали
| Основні інгредієнти | Інші інгредієнти | ||
| Яловичина | БХФ | Жир тваринний харчовий | БХФ |
| Свинина | БХФ | Вода питна | БХФ |
| Жир – сирець яловичий | БХФ | Перець чорний | Ф |
| Яйця курячі | БХФ | Сіль поварена харчова | Ф |
| Цибуля ріпчаста | БХФ | Білок сої | БФ |
| Хліб | БХФ | Білок соняшника | БХФ |
| Пакувальні матеріали | Сухарі панірувальні | БФ | |
| Сітка харчова | БФ | ||
| Пластикові пляшки | БХФ | ||
| Поліетиленові пакети | БХФ | ||
| Підкладки з целофановими плівками | БХФ | ||
| Паперові бокси | БХФ |
Н/ф котлети домашні з додаванням білку соняшника та сої за ДСТУ 4437 : 2005.
Для виготовлення застосовуються сировина і матеріали:
- яловичина ГОСТ 779;
- свинина ГОСТ 7724;
- жир-сирець яловичий, отриманий під час розподілу яловичини ГОСТ 779;
- яйця курячі ГОСТ 27583;
- хліб ГОСТ 27842;
- сухарі панірувальні ГОСТ 28402 - 89;
- вода питна ГОСТ 2874;
- цибуля ріпчаста свіжа ДСТУ 3234;
- жир тваринний топлений харчовий ГОСТ 8285-91;
- сіль ДСТУ 3583;
- перець чорний ГОСТ 29050;
- білок соєвий ДСТУ 4595:2006;
- соняшниковий білок ДСТУ 4596:2006.
Вимоги до сировини та матеріалів
Для виробництва котлет домашніх з додаванням білку сої та соняшника використовують таку сировину та матеріали:
- яловичину — згідно з ГОСТ 779 або іншими нормативними документами, яловичину у парному стані і отриману після її ділення, обвалювання та жилкування:
- яловичину знежиловану: вищого сорту — без помітних вкраплень сполучної та жирової тканин; першого сорту — з вмістом сполучної та жирової тканин не більшим ніж 6 %; другого сорту — відповідно не більшим ніж 20 %; жирну — не більшим ніж 35 %; односортну — не більшим ніж 14 %; ковбасну — не більшим ніж 12%;
- свинину — згідно з ГОСТ 7724 або іншими нормативними документами, свинину у парному стані і отриману після її ділення, обвалювання та жилкування:
- свинину знежиловану: напівжирну— м'язова тканина з вмістом жирової тканини 30…50 %; жирну — відповідно 50…85 %; односортну — не більшим ніж 30 %; ковбасну — не більшим ніж 60 %;
- м'ясо знежиловане охолоджене яловиче та свиняче — згідно з чинними нормативними документами;
- м'ясо котлетне з яловичини, свинини, баранини — згідно з чинними нормативними документами;
- обрізь м'ясну та діафрагму яловичі знежиловані — м'язова тканина з вмістом сполучної та жирової тканин не більшим ніж 20 %;
- обрізь м'ясну та діафрагму свинячі знежиловані — м'язова тканина з вмістом жирової тканини 30…50 %;
- жир-сирець яловичий, свинячий, отриманий під час розподілу яловичини, свинини;
- яйця курячі — згідно з ГОСТ 27583;
- хліб — згідно з ГОСТ 27842, ГОСТ 26987;
- сухарі панірувальні — згідно з чинними нормативними документами;
- цибулю ріпчасту свіжу — згідно з ДСТУ 3234; сушену — згідно з ГОСТ 7587; заморожену — згідно з чинними нормативними документами;
- білок соєвий згідно з ДСТУ 4595-2006;
- білок соняшника згідно з ДСТУ 4596-2006;
- сіль кухонну — згідно з ДСТУ 3583 виварну або кам'яну, самосадну та осадну, помелів № 0,1, 2, не нижче першого сорту;
- сіль лікувально-профілактичну — згідно з чинними нормативними документами;
- перець чорний— згідно з ГОСТ 29050;
- воду питну — згідно з ГОСТ 2874;
- стрічку клейову на паперовій основі — згідно з ГОСТ 18251, стрічку паперову з термоклейовим шаром, стрічки чекові — згідно з чинними нормативними документами.
Не дозволено використовування м'яса, заморожених більше одного разу, а також м'яса бугаїв, хряків, сала або щоковини (баків) з ознаками пожовтіння та осалювання, жиру-сирцю, що змінив колір, із стороннім запахом.
Заморожені котлети з додаванням білку сої та соняшника виробляють тільки з охолодженої м'ясної сировини.
Для виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника, рекомендованих для дитячого та дієтичного харчування, не дозволено використовування м'ясної обрізі, сала, щоковини, жиру-сирцю, субпродуктів, м'яса голів, глутамату натрію, перцю чорного або білого.
Використовування субпродуктів, м'яса голів не дозволено.
Сировина тваринного походження повинна бути допущена державною ветеринарною службою для виробляння котлет з додаванням білку сої та соняшника.
Для визначання якості та безпеки сировини та матеріалів, що надходять на підприємство для виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника, проводять вхідне контролювання згідно з ГОСТ 24297.
У сировині, яку використовують для виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника, вміст токсичних елементів, афлотоксину, антибіотиків, гормональних препаратів, нітрозамінів та пестицидів не повинен перевищувати рівнів, встановлених МВТ № 5061 і СанПіН 8.8.1.2.3.4-000.
Вміст радіонуклідів у сировині не повинен перевищувати рівнів, встановлених ДР
Кожну партію сировини, що надходить на підприємство, супроводжують документом, що підтверджує її відповідність нормативним документам.
Під час виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника масова частка білків рослинного і тваринного походження у гідратованому виді не повинна перевищувати 25 %.
Під час виробництва котлет з додаванням білку сої та соняшника необхідно керуватися вимогами щодо безпеки, встановленими у ГОСТ 12.3.002, СП № 3238 Інструкції № 123-5/990-11.
Технологічне устаткування повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003.
Повітря робочої зони повинно відповідати ГОСТ 12.1.005.
Пожежну безпеку здійснюють згідно з ГОСТ 12.1.004.
Контролюють виробничий шум, атмосферне повітря, освітлення згідно з ДСН 3.3.6.037, ДСН 3.3.6.042.
Правила зберігання
Котлети з додаванням білку сої та соняшника зберігають у холодильниках або холодильних камерах за температури не вищій ніж -8 ºC.
Строк придатності котлет з додаванням білку сої та соняшника за температури зберігання не вище -12 ºC - не більше 3 місяців, не вище -18 ºC – не більше 6 місяців.
Пакування
Котлети випускають ваговими і розфасованими.
Охолоджені котлети укладають на лотки-вкладиші або підложки згідно з чинними нормативними документами або тару закордонного виробництва за наявності висновку державної санітарно-епідеміологічної експертизи Центрального органу виконавчої влади у сфері охорони здоров'я. Маса нетто пакувальної одиниці — 200…1000 г.
Заморожені
котлети перед заморожуванням або після
заморожування укладають у пакети з поліетиленовою
плівкою — згідно з ГОСТ 10354, на підложки,
загортають у серветки з целофану — згідно
з ГОСТ 7730. Маса нетто пакувальної одиниці
– 200…1000 г.
3
Встановлення призначення
продукції
Серед широкого різноманіття харчових продуктів м'ясна продукція була і залишається найбільш споживчою. Особливою популярністю серед споживачів користуються страви з м'ясного фаршу або використання м'яса у чистому вигляді.
Розвиток
харчового ринку та жорстка конкуренція
змушує виробників постійно шукати нові
впровадження щодо продукції. Тому однією
з таких впроваджень буде розробка технології
«Котлет домашніх» з використанням білку
сої та соняшника які будуть розраховані
на всі групи населення, в тому числі і
на особливу групу населення (діти, вагітні
жінки, хворі на діабет).
4
Побудова технологічної
схеми виробничого
процесу продукції
5
Складання переліку
потенційно небезпечних
чинників та попереджувальних
дій
Таблиця
4 - Оцінка чинників, які впливають на
забруднення н\ф котлети домашні з додаванням
білка сої і соняшнику
| Деякі показники, які сприяють забрудненню харчових продуктів | |
| Сировина | Потенційно
можуть бути заражений:
м'ясо: Clostridium perfringens, Pseudomonas, Flavobacterium, Aeromonas, сальмонела, Bacillus cereus. яйця: Сальмонела, Bacillus subtitles, Proteus vulgaris. |
| Персонал | Носії назальних секрецій S Aureus; люди, інфіковані гепатитом А або дизентерією; відкриті рани і порізи |
| Взаємне забруднення | Забруднення готового продукту, що перехрещується, через сирі продукти, руки працівників, устаткування і посуд |
| Зберігання | Забруднення під час зберігання (конденсація, взаємне забруднення, попадання води з устаткування або в тару) |
| Деякі показники, які впливають на живучість мікроорганізмів і їх токсинів | |
| МКО | Недостатня механічна обробка м’яса, яєць, овочів |
| Вологість | Невідповідність вологи у н\ф |
| Деякі показники, які впливають на зростання мікроорганізмів: | |
| Зберігання | Зберігання продукту при невідповідних температурах |
| Охолодження | Невідповідне охолоджування харчових продуктів |
| Термін зберігання | Зберігання довше рекомендованого терміну |
Таблиця
5 - Хімічні небезпечні чинники
| Токсичні елементи і з'єднання | Свинець, цинк, кадмій, ртуть, миш’як, мідь |
| Контамінанти | Дезінфікуючі засоби, покриття |
| Хімічні речовини з пакувальних матеріалів | Целюлоза, свинець,миш’як |
6
Визначення критичних
контрольних точок
Таблиця
6 – Визначення КТК (за «деревом прийняття
рішень»)
| Етап процесу | Вид та ідентифікована небезпека | Питання 1 | Питання 2 | Питання3 | Питання 4 | № КТК |
| Підготовка сировини | Б -патогени | Ні | Ні | |||
| Х –пестициди, теплотривкі токсини | Ні | Ні | ||||
| Ф - шкідливі сторонні матеріали | Так | Так | 1 | |||
| Подрібнення | Б -патогени | Ні | Ні | |||
| Х - пестициди | Ні | Ні | ||||
| Ф – шкідливі сторонні матеріали | Так | Так | 2 | |||
| Перемішування | Б - патогени | Ні | Ні | |||
| Х - пестициди | Ні | Ні | ||||
| Ф – шкідливі сторонні матеріали | Так | Ні | Так | Ні | 3 | |
| Охолодження | Б - патогени | Ні | Ні | |||
| Х – важкі метали та інші токсичні матеріали | Так | Так | 4 | |||
| Ф - ШСМ | Так | Так | 4 | |||
| Формування | Б - патогени | Ні | Ні | |||
| Х – важкі метали, пестициди | Так | Ні | Так | Ні | 5 | |
| Ф - ШСМ | Так | Ні | Так | Ні | 5 | |
| Пакування | Б - патогени | Ні | Ні | 6 | ||
| Х – важкі метали, пестициди | Так | Так | 6 | |||
| Ф -ШСМ | Так | Так | 6 | |||
| Заморожування | Б - патогени | Ні | Ні | 7 | ||
| Х - пестициди | Так | Так | 7 | |||
| Ф - ШСМ | Так | Так | 7 | |||
| Зберігання | Б - патогени | Ні | Ні | 8 | ||
| Х – важкі метали, пестициди | Так | Ні | Так | Ні | 8 | |
| Ф - ШСМ | Так | Ні | Так | Ні | 8 |
7
Встановлення граничних
значень для кожної
КТК
Таблиця
7 – Ідентифікація потенційних ризиків
та граничних значень КТК при виробництві
н/ф котлет домашніх з додаванням білку
сої та соняшника
| КТК | Небезпечні чинники | Технологічні параметри | Граничне значення КТК | ||
| Б | Х | Ф | |||
| 1 | - - |
- - |
+ + |
Розміри м’яса
та жиру, г
Температура, °С Тривалість, хв.. |
20<m<30 18<t<20 25<τ<30 |
| 2 | - | - | + | Розмірні характе-ристики решітки вовчку, мм | 3<d<5 |
| 3 | - | - | + | Тривалість, хв.. | 10<τ<15 |
| 4 | + | - | + | Температура, °С | t≤+6 |
| 5 | + | - | + | - | - |
| 6 | + | + | + | - | - |
| 7 | - + |
+ - |
+ - |
Температура, °С
Тривалість, год. Температура в товщі, °С |
t≤-18, τ ≤3;
-25< t <-35, τ≤1; t≤-10 |
| 8 | - + |
+ - |
+ - |
Температура, °С
Тривалість, діб, год. Температура в товщі, °С |
t≤-10, τ ≤20;
-25< t <-35; τ≤1; t≤-10 |
8
Побудова блок-схеми
з позначенням
критичних точок
9
Написання плану НАССР
Таблиця
8 – План НАССР
| Етап процесу | КТК | Опис
небезпечно-
го чинника |
Граничне значення | Процедура моніторингу | Коригувальна дія | Протокол НАССР |
| Підготовка
сировини |
КТК 1 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор видаляє будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання решти ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Відмітки операторів |
| Подріб-нення | КТК 2 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки волосся, нігті працівників) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор контролює будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Звіт про щоденний огляд персоналу |
| Перемішу-вання | КТК 3 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки волосся, нігті працівників) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор контролює будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Звіт про щоденний огляд персоналу |
| Охолод-ження | КТК 4 Х | Важкі метали та інші хімічні речовини | важкі метали та ін. хім.. речовини згідно з НД | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор контролює важкі метали та інші хімічні речовини | Звіт про контроль важких металів та інших хімічних речовин |
| КТК 4 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки волосся, нігті працівників) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор контролює будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Звіт про щоденний огляд персоналу | |
| Форму-вання | КТК 5 Х | Пестициди | Без пестицидів | Неперервний візуальний моніторінг | Видалення пестицидів | Щоденний звіт про контроль та видалення пестицидів |
| КТК 5 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки волосся, нігті працівників) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор контролює будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Звіт про щоденний огляд персоналу | |
| Пакування | КТК 6 Б | Пестициди | Без пестицидів | Неперервний візуальний моніторінг | Видалення пестицидів | Щоденний звіт про контроль та видалення пестицидів |
| КТК 6 Х | Чистильні хімікати з упаковки | За нормативною документацією | Контроль вмісту чистильних хімікатів в упаковках | Оператор контролює чистильні хімікати і повідомляє оператора контролю якості про затримання небезпечної партії упаковок | Звіт про
видалення небезпечної партії пакувальних
матеріалів
Звіт про щоденний огляд | |
| КТК 6 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор видаляє будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання решти ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Відмітки операторів | |
| Заморожу-вання | КТК 7 Б | |||||
| КТК 7 Х | Чистильні хімікати з упаковки | За нормативною документацією | Контроль вмісту чистильних хімікатів в упаковках | Оператор контролює чистильні хімікати і повід | Звіт про
видалення ШСМ
Звіт про щоденний огляд персоналуп | |
| КТК 7 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор видаляє будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання решти ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Відмітки операторів | |
| Зберігання | КТК 8 Б | Після обробне зараження через серйозні дефекти упаковки | Без зараження | Зняття з піддонів, огляд, неперервний моніторінг | Видалення продукту з пошкодженою упаковкою, та затримання решти пошкоджених упаковок | Звіт про видалення бракованих зразків, звіт про щоденний огляд упаковок |
| КТК 8 Х | Важкі метали та ін. токсичні хімікати | За нормативною документацією | Контроль вмісту важких металів та ін.. токсичних хімікатів | Контролюють Важкі метали та ін. токсичні хімікати | Звіт про зменшення чи видалення надмірної кількості важких металів | |
| КТК 8 Ф | ШСМ
(наприклад деревина, скло, металеві частинки) |
Без ШСМ | Непереривний візуальний моніторинг оператором | Оператор видаляє будь – які ШСМ і повідомляє оператора контролю якості про затримання решти ШСМ | Звіт про
видалення ШСМ
Відмітки операторів |

- Розробка концепції маркетингу на підприємстві
- Розробка концепції маркетингу фірми
- Розробка ліків
- Розробка нових варіантів виготовлення новорічних іграшок
- Розробка рекламної стратегії
- Розробка системи інформаційного забезпечення фінансового менеджменту на підприємстві
- Розробка стратегії диверсифікації промислового підприємства
- Розрахунок сил і засобів при затопленні (підтопленні) населених пунктів
- Розрахунок та аналіз показників зовнішньої економічної діяльності Індії
- Розрахунок технічних обслуговувань та ремонтів тракторів
- Розробка бюджетування як інструменту контролінгу
- Розробка газовоко лазера на Kr та оптичної хвилеводної системи на основі даного лазера
- Розробка заходів пожежної профілактики на характерному галузевому об'єкті
- Розробка заходів щодо запобігання або ослаблення можливого впливу небезпечних і шкідливих виробничих факторів на працюючих