Система электроснабжения. 2

Системы электроснабжения (СЭС) различных объектов и их характерные  особенности. СЭС - как подсистема Надежность в технике и энергетике. Связь  курса "Надежность электроэнергетических систем " с другими курсами.

Передача электроэнергии от источников к потребителям производится энергетическими системами, объединяющими несколько электростанций.

Приемники электрической  энергии промышленных предприятий получают питание от системы электроснабжения, которая является составной частью энергетической системы.

Ниже приведены основные понятия и определения, которые необходимы при дальнейшем изложении.

Системой  электроснабжения (СЭС) называется совокупность взаимосвязанных электроустановок, предназначенных для производства, передачи и распределения электроэнергии.

Энергетическая  система (ЭС) — это совокупность электростанций, электрических и тепловых сетей, потребителей электроэнергии и теплоты, связанных общностью режима в непрерывном процессе производства, преобразования и распределения электрической и тепловой энергии при общем управлении этим режимом.

Электроэнергетической системой (ЭЭС) называется часть энергетической системы без тепловых сетей и потребителей теплоты. Электроэнергетическая система обеспечивает централизованное электроснабжение потребителей на территории, охватываемой подчиненными ей электрическими сетями.

Электрической сетью называется совокупность электроустановок для передачи и распределения электроэнергии на определенной территории, состоящая из подстанций, распределительных устройств, токопроводов, воздушных и кабельных линий электропередачи, аппаратуры присоединения, защиты и управления.

Электростанцией называется установка или группа установок, предназначенных для производства электрической энергии или электрической и тепловой энергии.

Воздушной (BЛ) или кабельной (КЛ) линией электропередачи называется электроустановка, являющаяся совокупностью токоведущих элементов, их изоляции и несущих конструкций, предназначенная дли передачи электроэнергии на расстояние.

Приемным  пунктом (или пунктом приема) электроэнергии называется электроустановка, на которую поступает электроэнергия для электроприемников предприятия от внешнего источника питания. В зависимости от потребляемой мощности и от удаленности от источника питания приемными пунктами электроэнергии могут быть УРП, ГПП, ПГВ, ТП, РП, ЦРП.

Трансформаторной  подстанцией (ТП) называется электроустановка, предназначенная для преобразования электроэнергии одного напряжения в электроэнергию другого напряжения с помощью трансформатора. Цеховая ТП средней и малой мощности преобразует энергию с напряжения 6—10 кВ на напряжение 0,4/0,23 или 0,69/0,4 кВ и служит для питания потребителей одного или нескольких близлежащих цехов или части большого цеха.

Комплектной трансформаторной подстанцией (КТП) называется подстанция, состоящая из трансформаторов, блоков комплектных распределительных устройств и других элементов, поставляемая в полностью собранном или частично собранном и подготовленном для сборки виде.

Главной понизительной подстанцией (ГПП) называется подстанция, получающая питание напряжением 35—220 кВ непосредственно от районной энергосистемы и распределяющая электроэнергию на более низком напряжении 6— 35кВ по всему объекту или отдельному его району, т.е. по ТП предприятия, включая и питание крупных ЭП на 6, 10 и 35 кВ.

Глубоким  вводом называется система питания электроэнергией, при которой электрическая линия подводится возможно ближе к электроустановкам потребителей для уменьшения числа ступеней трансформации, снижения потерь мощности и энергии.

Подстанцией глубокого ввода (ПГВ) называется подстанция, выполненная по упрощенным схемам коммутации на первичном напряжении, получающая питание напряжением 35—220 кВ непосредственно от энергосистемы или от узловой распределительной подстанции данного района и предназначенная для питания отдельного объекта или района предприятия.

Узловой распределительной подстанцией (УРП) называется центральная подстанция предприятия, получающая электроэнергию от энергосистемы напряжением 110—330 кВ и распределяющая ее (без трансформации или с частичной трансформацией) по подстанциям ПГВ 35—220 кВ на территории предприятия. УРП отличается от ГПП большей мощностью и тем, что основная мощность УРП при подводимом напряжении 110—220 кВ распределяется без трансформации по подстанциям глубокого ввода. УРП имеет иногда районное значение, так как может обслуживать несколько промышленных предприятий и других потребителей, или она может обслуживать данное предприятие, но находиться в ведении и эксплуатации ЭС.

Распределительным пунктом (РП) называется распределительное устройство, предназначенное для приема и распределения электроэнергии на одном напряжении без преобразования и трансформации, не входящее в состав подстанции. РП 6—10 кВ питаются в основном от ГПП, иногда от УРП.

Центральным распределительным пунктом (ЦРП) называется центральный пункт, получающий питание непосредственно от районной энергосистемы или заводской станции при напряжении 6—20 кВ и распределяющий его на том же напряжении по всему объекту или отдельной части.

Сооружению любого объекта  предшествует создание проектно-сметной  документации.

Проект — это изображение будущего устройства или сооружения, выполненное в схемах, чертежах и пояснительных записках на основе логического анализа, расчетов и разработки исходных данных.

Электрические схемы определяют принцип действия электроустановки, ее назначение, порядок работы и выполняются в единых условных обозначениях по ГОСТ системы ЕСКД (единая система конструкторской документации).

Электроустановками (ЭУ) называется совокупность машин, аппаратов, линий и вспомогательного оборудования (вместе с сооружениями и помещениями, в которых они установлены), предназначенных для производства, трансформации, передачи, распределения электроэнергии и преобразования ее в другой вид энергии, изменения рода тока, напряжения, частоты или числа фаз.

ЭУ разделяют по назначению, роду тока (постоянный и переменный) и по напряжению (до 1 кВ и выше 1 кВ). Как правило, на промышленных предприятиях применяются ЭУ напряжением не выше 220 кВ.

По назначению различают  ЭУ: производящие электрическую энергию—электростанции; потребляющие ее — электроприемники; преобразующие и распределяющие — электрические сети, трансформаторные подстанции, преобразовательные подстанции для установок постоянного тока и для установок с частотой, отличной от 50 Гц.

Приемником электрической  энергии (электроприемником ЭП) называется аппарат, агрегат, механизм, предназначенный для преобразования электроэнергии в другой вид энергии.

Бесперебойность (надежность) электроснабжения электроприемников (потребителей) электрической энергии в любой момент времени определяется режимами их работы. В отношении обеспечения надежности электроснабжения, характера и тяжести последствий от перерыва питания приемники электрической энергии согласно ПУЭ, гл. 1.2 разделяются на следующие три категории:

электроприемники I категории — электроприемники, перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение дорогостоящего оборудования,

массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса, нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства. Удельный вес нагрузок потребителей I категории в большинстве отраслей промышленности невелик, за исключением химических и металлургических производств. На нефтехимических заводах и заводах синтетического каучука нагрузка потребителей I категории составляет 75—80 % суммарной расчетной нагрузки предприятия; на металлургических заводах, имеющих в своем составе только коксохимические, доменные и конвертерные цехи, она равна 70—80 %; на металлургических заводах с полным металлургическим циклом нагрузка L категории достигает 25—40 %•

Из состава ЭП I категории  выделена так называемая особая группа ЭП, бесперебойная работа которых необходима для безаварийного останова производства с целью предотвращения угрозы жизни людей, взрывов, пожаров и повреждения дорогостоящего оборудования. К ним относятся электродвигатели задвижек и запорной арматуры, приводы компрессоров, вентиляторов, насосов, подъемных машин на подземных рудниках, обеспечивающих своевременную эвакуацию людей, а также аварийное освещение в некоторых производствах, На некоторых предприятиях прекращение вентиляции помещений может вызвать опасную концентрацию горючих или токсичных газов, останов насосов может привести к пожару или взрыву.

ЭП I категории должны обеспечиваться электроэнергией от двух независимых взаимно резервирующих источников питания, и перерыв их электроснабжения при аварии на одном из ИП может быть допущен лишь на время автоматического восстановления питания.

Для электроснабжения особой группы электроприемников I категории должно предусматриваться дополнительное питание от третьего независимого взаимно резервирующего ИП.

Источником питания (ИП) или центром питания (ЦП) называется распределительное устройство генераторного напряжения (ГРУ) электростанции или распределительное устройство вторичного напряжения (РУНН) понижающей подстанции энергосистемы или подстанции 35—220 кВ промышленного предприятия, к которому присоединены распределительные сети предприятия.

Независимым источником питания электроприемника или группы электроприемников называется ИП, на котором сохраняется напряжение в пределах, регламентированных для послеаварийного режима, при исчезновении его на других источниках питания этих электроприемников. На промышленных предприятиях к числу независимых ИП можно отнести энергосистему и собственную промышленную теплоэлектроцентраль (ТЭЦ), генераторы электростанции, работающие на разные секции (системы) шин и имеющие независимые первичные двигатели (турбины); линии, секции, трансформаторы разных подстанций энергосистемы; аккумуляторные батареи и т. п. Практически независимым ИП группы ЭП можно считать такой ИП, у которого, например при коротком замыкании на шинах другого источника питания напряжение должно сохраняться на уровне не менее 60 % номинального напряжения сети U„_0K. Указанный предел установлен для устойчивой работы ЭП в условиях аварийного режима в течение времени действия релейной защиты и автоматики. Для крупных энергоемких предприятий независимыми ИП могут являться территориально разобщенные ИП. Нагрузка между этими ИП распределяется в зависимости от мощности и удаленности источников питания, от сезонности работы предприятия. В общем случае к числу независимых источников питания относятся две секции или системы шин одной или двух электростанций и подстанций при одновременном соблюдении следующих условий:

а) каждая секция или система шин в свою очередь имеет питание от независимого источника питания;

б) секции (системы) шин не связаны между собой или имеют связь, автоматически отключающуюся при нарушений нормальной работы одной секции (системы) шин.

Электроприемники II категории — это такие ЭП, перерыв электроснабжения которых приводит к массовому недоотпуску продукции, к массовому простою рабочих, механизмов, промышленного транспорта, нарушению нормальной деятельности значительного числа городских и сельских жителей. Труппа потребителей II категории является наиболее многочисленной в большинстве отраслей промышленности. ЭП II категории рекомендуется обеспечивать электроэнергией от двух независимых ИП. Для ЭП II категории при нарушении электроснабжения одного ИП допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала или выездной оперативной бригадой. Допускается питание электроприемников II категории по одной воздушной линии, в том числе с кабельной вставкой, если обеспечена возможность проведения аварийного ремонта этой линии за время не более 1 сут. Кабельные вставки этой линии должны выполняться двумя кабелями, каждый из которых выбирается по длительно допустимой нагрузке линии.

Допускается питание ЭП II категории по одной кабельной линии, состоящей не менее чем из двух кабелей, присоединенных к одному общему аппарату. При наличии централизованного (передвижного) складского резерва трансформаторов и возможности замены повредившегося трансформатора за время не более I сут допускается питание электроприемников II категории от одного трансформатора.

Электроприемниками III категории называются все остальные электроприемники, не подходящие под определения I и II категорий. К ним можно отнести ЭП во вспомогательных цехах, на неответственных складах, в цехах несерийного производства и т. п.

 Для электроснабжения - электроприемников III категории достаточно одного источника питания при условии, что перерывы электроснабжения, необходимые для ремонта или замены поврежденного элемента СЭС, не превышают 1 сут.

Канализация электрической  энергии — это распределение электроэнергии с помощью воздушных, кабельных линий и токопроводов от места производства до места потребления. В сетях напряжением выше 1 кВ промышленных предприятий канализация электроэнергии может осуществляться с помощью кабельных и воздушных линий и токопроводов. Выбор того или иного конструктивного решения электрической сети промышленного предприятия зависит от размещения нагрузок, плотности застройки территории, ее насыщенности технологическими, сантехническими и транспортными коммуникациями, уровня и агрессивности грунтовых вод, степени загрязненности воздуха, района гололедности.

Кабельной линией (КЛ) называется устройство для передачи электроэнергии, состоящее из одного или нескольких параллельных кабелей с соединительными, стопорными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями. Гарантированный срок службы кабеля, как правило, не менее 25 лет.

Для внутризаводского электроснабжения промышленных предприятий применяются  различные способы прокладки  КЛ: в земляных траншеях, в кабельных  каналах и туннелях, по эстакадам и галереям.

Для прокладки КЛ в траншее (рис. 4.1) применяют бронированные или небронированные кабели, защищенные от коррозии джутово-битумным покровом или полихлорвиниловой изоляцией. В земляных траншеях КЛ 6—35 кВ прокладывают на глубине 0,7—0,8 м. Кабель укладывают на подушку из песка толщиной 0,1 м и закрывают от механических повреждений красным кирпичом. В местах пересечения с проезжей частью дороги, подземными коммуникациями и на вводах в здания КЛ 6—35 кВ прокладывают в асбоцементных трубах. Не рекомендуется в одной траншее укладывать более шести кабелей напряжением до 10 кВ и более трех — напряжением 20—35 кВ. Расстояние между кабелями в траншее должно быть не менее 100 мм. Кабель укладывают в траншее «змейкой» с запасом 1,5— 2 % общей длины траншеи на случай возможных смещений почвы и деформации кабеля в разные времена года.

Насыщенность территории предприятия подземными коммуникациями, необходимость параллельной прокладки многих КЛ, агрессивный грунт и блуждающие токи, сложность отыскания места повреждения и производства ремонта КЛ ограничивают возможности укладки кабелей в земляных траншеях. В этих случаях КЛ прокладывают в специальных кабельных сооружениях — каналах и туннелях.

В каналах целесообразно  прокладывать кабели при их числе  более шести (до 30), а при числе  более 30—в туннелях. Канал — это непроходное кабельное сооружение глубиной до 0,4—1,2 м, покрываемое съемными металлическими или бетонными плитами; туннель- более глубокое (до 2,5 м) сооружение, устраиваемое в земле для прокладки многих кабелей (более 40) и имеющее устройство принудительной вентиляции. Прокладка в туннелях применяется на крупных предприятиях. При прокладке в каналах и туннелях облегчается доступ к кабельным линиям, обеспечивается легкость замены поврежденного участка.

Недостатком прокладки кабелей  в туннелях является повышенная пожарная опасность при электрических пробоях в кабелях или соединительных муфтах. Поэтому туннели  оборудуют датчиками автоматической пожарной сигнализации. Кроме того, устройство туннелей с надежной гидроизоляцией от грунтовых вод и вентиляцией для снижения температуры нагрева кабелей требует больших затрат.

Когда территория предприятия  загружена подземными коммуникациями, приемлемым решением для прокладки  большого потока кабелей может явиться  надземный способ по открытым эстакадам и закрытым галереям. Кабели могут прокладываться по технологическим эстакадам и галереям вместе с технологическими трубопроводами или по эстакадам, специально сооружаемым для КЛ. Надземный способ прокладки обеспечивает хороший отвод теплоты от кабелей благодаря естественной вентиляции, удобство обслуживания.

Воздушные линии (BЛ) выполняются из неизолированных проводов, расположенных на открытом воздухе и прикрепляемых к опорам с помощью изоляторов и арматуры. На промышленных предприятиях ВЛ применяют сравнительно редко из-за загруженности различными постройками территории предприятия. Обычно ВЛ используют для предприятий малой мощности и для отдельных объектов, удаленных от основной промышленной площадки, например для насосных, компрессорных станций, ремонтно-строительных баз и других объектов, работающих на напряжении 6—10 кВ.

На рис. 4.3, а изображена конструктивная схема ВЛ, в которой показаны различные виды опор.

Все виды опор могут выполняться  как одноцепными (для одной линии), так и двухцепными (для двух линий одновременно); свободно стоящими и с оттяжками. Двухцепные ВЛ сооружаются по соображениям надежности электроснабжения нагрузок предприятия при радиальной схеме сети, а также в стесненных условиях трассы ВЛ. Одна цепь ВЛ объединяет три провода трехфазной линии. Провода на опорах могут размещаться треугольником, горизонттально, «обратной елкой» и шестиугольником, или бочкой.

Для воздушных линий применяют  деревянные (рис. 4.4), железобетонные (рис. 4.5) и металлические (рис. 4.6) опоры. Деревянные опоры значительно дешевле железобетонных и металлических, но имеют меньший срок службы; их применяют на ВЛ напряжением до 220 кВ. Для продления срока службы деревянные опоры пропитывают антисептическим составом.

Железобетонные опоры изготовляют из вибробетона и центрифугированного бетона. Изоляторы и провода крепятся на траверсах.

Металлические опоры изготовляют из стали марки 3 и выше, из легких алюминиевых сплавов и оцинкованной стали. Они менее экономичны, чем железобетонные, из-за большого расхода металла и необходимости окраски для предохранения от коррозии.

BJI выполняются медными, алюминиевыми и сталеалюминиевыми проводами.

Медные провода вследствие дефицита меди используются крайне редко. Широко применяются на ВЛ алюминиевые многопроволочные провода марок А, Ап, АН, АЖ.

Сталеалюминиевые провода марок АС, обладающие значительно большей механической прочностью по сравнению с алюминиевыми проводами, состоят из стальных проволок, поверх которых навиваются алюминиевые провода.

Токопроводы напряжением 6—35 кВ применяют для ма гистрального питания энергоемких потребителей промышленных предприятий с токами нагрузки 1500—6000 А при длине передачи 1—2 км. Как правило, применяются двухцепные токопроводы. Одноцепные токопроводы применяются редко. Токопроводы напряжением до 1 кВ называются шинопроводами. Применение токопроводов вместо большого числа КЛ или ВЛ позволяет повысить надежность электроснабжения, упростить эксплуатационное обслуживание, обеспечить экономию кабельной продукции, сократить число ячеек в РП 6—10 кВ. Учитывая значительное реактивное сопротивление токопроводов, можно отказаться от установки реактора на отходящих линиях для уменьшения токов КЗ. Схемы с магистральными токопроводами пригодны для потребителей любой категории надежности электроснабжения. Токопроводы обладают большой перегрузочной способностью по сравнению с КЛ и позволяют в ряде случаев упростить схему электроснабжения. Но вместе с тем токопроводы имеют, как правило, большие потери мощности вследствие значительного индуктивного сопротивления и потерь в крепящих и строительных конструкциях.

В зависимости от вида проводников  токопроводы разделяют на жесткие (при использовании жестких шин различного профиля и сечения) и гибкие (с использованием проводов). Токопроводы с фазами, расположенными по вертикали равностороннего треугольника, называют симметричными (фазы цепи имеют одинаковое активное и реактивное сопротивления). Магистральные токопроводы можно рассматривать как сборные шины источника питания (ГПП), вынесенные за пределы РУ и проложенные до центров электрических нагрузок.

В сетях 6—35 кВ промышленных предприятий получили распространение  токопроводы следующих исполнений:, а) симметричный подвесной с жесткими шинами и опорными изоляторами. Комплектуется такой токопровод из типовых секций заводского изготовления, свариваемых при монтаже, применяется в основном для открытой прокладки (на опорах, на кронштейнах по стенам зданий, на эстакадах). В качестве шин используются швеллеры из алюминия марки А1 или алюминиевого сплава АД31-Т1, обычно по два швеллера на фазу, или используется специальный профиль «двойное Т».

Опоры токопроводов устанавливаются через 12—18 м.

б) симметричный подвесной с жесткими шинами и подвесными изоляторами. Основная отличительная особенность этой конструкции по сравнению с предыдущей— отсутствие продольной балки для подвески токопровода. Конструкция токопровода самонесущая. Шины работают как балки, закрепленные на опорах. Прочность шин обеспечивается применением высокопрочных алюминиево-магниевых сплавов. Расстояние между опорами 14—20 м.

Преимуществами самонесущего токопровода с подвесными изоляторами перед токопроводом на опорных изоляторах являются: значительное сокращение изоляторов благодаря высокой прочности подвесных изоляторов; снижение стоимости строительной части, так как отпадает необходимость прокладки продольной балки; снижение магнитных потерь (коэффициента добавочных потерь) в связи с отсутствием металлической продольной балки; облегчается эксплуатация токопровода благодаря меньшему количеству изоляции на 1 км длины.

В настоящее время самонесущий токопровод нашел широкое применение для открытой прокладки. Разработан и применяется симметричный открытый самонесущий токопровод с трубами из высокопрочного алюминиевого сплава марки АД31-Т1 или АД31-Т;

в) гибкие. Они применяются для передачи значительных мощностей (100—200 MB-А) при напряжении 6—35 кВ

соответственно на расстояние 1,5—3 км. Гибкий симметричный токопровод 6—10 кВ представляет собой двухцепную ВЛ с расщепленными проводами .Каждая фаза состоит из 4, 6, 8 или 10 проводов марки А600 (АКП600 для химически активных сред), располагаемых на поддерживающих зажимах. С помощью специальной системы подвески на изоляторах все три фазы размещаются по вершинам треугольника и крепятся к опорам. Для предотвращения схлестывания проводов в фазе и фаз между собой в пролетах устанавливаются внутри- и междуфазные распорки.

Большой диаметр расщепления  проводов гибких токопроводов (0,8 м) и специальная система подвески обусловили значительное снижение индуктивного сопротивления фаз токопровода, что определяет возможность передачи электроэнергии на сравнительно большие расстояния по условиям допустимой потери напряжения.

Внутризаводское электроснабжение промышленных предприятий и установок осуществляется в основном с помощью электрических сетей напряжением 6, 10, 35, 110 и 220 кВ. Основными вопросами при построении рациональных и экономических СЭС промышленных предприятий являются вопросы выбора схемы электроснабжения, а соответственно и выбора напряжений питающих и распределительных сетей.

Система электроснабжения промышленного предприятия (СЭС), представляющая собой сочетание отдельных элементов, может быть условно разделена на: внешнюю и внутреннюю. К внешней части СЭС (внешнее электроснабжение) относятся питающие сети 6—220 кВ, обеспечивающие подачу электроэнергии на предприятие от точки присоединения к энергосистеме до приемного ЦРП или до ГПП (ТП). К внутренней части СЭС (внутреннее электроснабжение) относятся распределительные сети напряжением до 1 кВ и выше, предназначенные для распределения электроэнергии по территории предприятия и внутри.цехов.

Для электроснабжения крупных  предприятий применяют глубокие вводы высокого напряжения, при которых питающие линии напряжением 35—220 кВ, идущие от энергосистемы, вводятся в глубь территории предприятия, где сооружается ЦРП или ПГВ,

При выборе напряжений СЭС  промышленного предприятия следует стремиться к минимальному числу ступеней трансформации (две-три), так как на каждой ступени трансформации теряется в среднем до 5 % проходящей через нее мощности.

Невзирая на многочисленные работы, проблема надежности электроснабжения не имеет законченного решения. Ряд принципиальных положений, включая само определение надежности, остаются дискуссионными.

До недавнего времени  проблема надежности ограничивалась вопросами обеспечения передачи потребителю заданного количества электрической энергии в рассматриваемый промежуток времени. С этой целью изучались закономерности появления различных нарушений в системе электроснабжения, на основе которых имеется возможность получить показатели надежности. Эти показатели в совокупности с величиной народнохозяйственного ущерба позволяют в принципе оптимизировать надежность, что является решением проблемы.

Последние работы расширяют  поставленную проблему. В понятие надежности включают не только количественные показатели подаваемой энергии, но также ее качественные характеристики, имея в виду обеспечение требуемого уровня напряжения, частоты и т. п. В общем виде указанное определение представляется достоверным, так как надежность можно рассматривать как характеристику качества электроснабжения.

Такой подход значительно  расширяет проблему надежности. Если рассмотреть технические мероприятия, обеспечивающие количественные и качественные характеристики поставляемой энергии, то можно утверждать, что решение вопросов, связанных собес- печением этих характеристик, может производиться в подавляющем числе случаев независимо друг от друга. При этом имеется в виду, что средства, обеспечивающие количественные показатели подаваемой энергии, являются основными элементами (линии, трансформаторы) системы электроснабжения. Эти

элементы определяют технико-экономические  показатели системы при ее оптимизации.

Между тем средства, обеспечивающие качественные характеристики энергии и прежде всего уровни напряжения, не являются основными элементами системы электроснабжения. Если в первом случае в результате учета необходимой степени резервирования электроснабжения определяется глобальный оптимум системы, то во втором случае речь идет о решении частной задачи, например о выборе рационального способа регулирования напряжения при заданных оптимальных параметрах системы электроснабжения [23].

В связи с отмеченным в  дальнейшем, рассматривая вопросы надежности, ограничиваемся проблемой обеспечения потребителей необходимым количеством электрической энергии в соответствии с заданным графиком ее потребления, т. е. вопросами выбора рациональной степени резервирования электроснабжения. Такой подход широко отражен в литературе [46].

Требуемый уровень надежностн электроснабжения промышленных потребителей определяется особенностями их технологического процесса. При этом в случае технико-экономической оценки надежности следует учитывать условия резервирования в технологической части предприятий, т. е. рассматривать систему электроснабжения и технологический процесс как единое целое.

Однако методика такого рода расчетов не разработана и вряд ли она будет касаться вышестоящих ступеней систем электроснабжения, предназначенных для питания совокупности потребителей.

При решении поставленной проблемы возможны два подхода, в  частности, расчет надежности на основе натуральных показателей и оптимизация надежности с использованием стоимостных характеристик, путем сопоставления затрат на надежность с предотвращением народнохозяйственного ущерба, возникающего из-за перерывов электроснабжения.

Следует подчеркнуть, что  регламентированная методика расчета надежности, как на основе натуральных показателей, так и с использованием стоимостных характеристик, невзирая на многообразие опубликованных

работ, до настоящего времени  отсутствует.

Согласно ПУЭ [32], выбор  надежности электроснабжения регламентируется применительно к элек- тропрпемникам потребителей. При этом под потребителем понимается предприятие или организация, имеющие комплекс электроприемников, в то время как приемником называется электрооборудование (электродвигатель, преобразователь, светильники и т. п.), потребляющее или преобразовывающее электроэнергию.

Все виды электроприемииков по надежности их электроснабжения делятся ПУЭ на три категории. При создании системы электроснабжения конкретного потребителя, питание каждой группы электроприемииков должно рассматриваться самостоятельно. Учитывая многообразие электроприемников, классификация их в ПУЭ не может не носить общего характера. Последнее порождает определенные затруднения при установлении категорий некоторых электроприемников. Основным условием рационального решения вопросов электроснабжения потребителей является подробное знание технологии производственного процесса потребителей, а также последствий нарушения питания отдельных электроприемников и потребителей в целом.