Складской технологический процесс

    Введение.............................3

     1.Теоретическая  часть:

     1.1.  Содержание и принципы организации  складского         технологического

процесса.................5

     1.2.  Технология операций по поступлению  товаров на

склад:...........................7

     1.2.1. Разгрузка  товаров..................7

     1.2.2. Организация  и технология приемки товаров  по               количеству и

качеству на складе...............9

     1.2.2.1. Приемка  товаров по количеству.......10

     1.2.2.2. Распаковка  и приемка товаров по качеству...13           1.3.

Технология хранения товаров на складе........14

     1.4. Организация  и технология отпуска товаров  со склада...18

     2.Практическая  часть:

     2.1.  Краткая характеристика  ОАО «Гаврилов  - Ямский

льнокомбинат»......................21

     2.2. Характеристика  складов ОАО «Гаврилов -Ямский

льнокомбинат».......................22

     2.3. Организация  складского технологического процесса  на примере этилового

спирта..................25

     2.3.1. Приемка  этилового спирта.............26

     2.3.2. Хранение  этилового спирта............29

     2.3.3. Отпуск  этилового спирта...............31

     Заключение..........................34

     Использованные  информационные источники...........39

                                 Введение                                

     Склады - это здания, сооружения, предназначенные  для хранения товарных запасов.

В настоящее время  ни одно предприятие (будь то производственное или торговое

предприятие) не может  нормально функционировать без  наличия складского

хозяйства. Такая  большая потребность в складах  объясняется тем, что они

служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для

преодоления временной  и пространственной разницы между  производством и

потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной

работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в

целом.

Работа на складе включает комплекс работ, связанных  с подготовкой к приемке и

приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения,

подготовкой к отпуску  и отпуск товарополучателям. Все  эти операции в

совокупности и  составляют складской технологический  процесс.

     Актуальность  выбранной темы курсовой работы  объясняется тем, что

складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия.

Поэтому очень важно  правильно и рационально организовать складской

технологический процесс. А именно  тщательная и внимательная приемка

товаров по количеству и качеству позволяет своевременно выявить и

предотвратить поступление  недостающего количества товаров, а  также товаров,

качество которых  не соответствует стандартам. Применение при хранении

рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов  хранения,

поддержание оптимальных  режимов хранения и организация  постоянного контроля за

хранимыми товарами обеспечивают не только сохранность  товаров и отсутствие их

потерь, но также  создают удобства для их правильной и быстрой отборки,

способствуют более  эффективному использованию складской  площади.  Соблюдение

схемы отпуска товаров (получение заказов от покупателей; отборка

товаров с мест хранения; перемещение в зону комплектования заказов;

комплектование заказов  и упаковка;помаршрутное комплектование партий;

перемещение укомплектованных партий в зону погрузки; погрузка транспорта)  и

внимательность складских  работников способствуют правильному, четкому и

быстрому выполнению заказов покупателей, а значит и  повышению престижа самого

предприятия.

Также следует отметить, большое значение механизации и  автоматизации всего

складского технологического процесса, так как применение средств  механизации

и автоматизации  при приемке, хранении и отпуске  товаров способствует росту

производительности  труда складских работников, повышению  эффективности

использования площади  и емкости складов, ускорению  погрузочно-разгрузочных

работ, сокращению простоев транспортных средств.

Не меньшее значение имеет правильное и безошибочное оформление документов,

так как ошибки в  составлении документов отрицательно сказываются на всех

операциях складского технологического процесса.

Таким образом, эффективная  складская работа ведет к успешному  выполнению

работ в других функциональных сферах.

     Главными  целями курсовой работы являются:

1.                         Рассмотреть теоретические аспекты  организации

складского технологического процесса;

2.                         Проследить соответствие операций  по приемке,

хранению и отпуску  этилового спирта на ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат»

рассмотренным теоретическим  аспектам.

     Для  реализации этих целей необходимо  выполнить следующие задачи:

1.                      Рассмотреть содержание и принципы  организации

складского технологического процесса;

2.                      Рассмотреть технологию операций  по приемке товаров на

склад;

3.                      Рассмотреть технологию хранения  товаров на складе;

4.                      Рассмотреть организацию отпуска  товаров со склада;

5.                      Дать характеристику ОАО «Гаврилов-Ямский

льнокомбинат» и  его складов;

6.                      Рассмотреть технологию приемки,  хранения и отпуска

этилового спирта на ОАО «Гаврилов-Ямский льнокомбинат», а также

документальное оформление этих операций.

     1.1. Содержание  и принципы организации складского  технологического процесса

На складах осуществляется целый комплекс разнообраз­ных последовательно

выполняемых операций по поступле­нию, хранению и отпуску  товаров. Эти операции

в совокупности и  составляют складской технологический  процесс

. Содержание и  объем складского технологического  процесса зависят от вида

склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем, объема

грузооборота и  других факторов.

     Эффективность  складского технологического процесса  обеспечивается его

рациональным построением, то есть четким и последовательным выполнением

складских операций.

Виды технологических  операций и их содержание зависят  в первую очередь от

характера выполняемых  складом функций и ассортимента товаров, которые там

хранятся.

Кроме того, на построение складского технологического процесса оказывают

влияние:

- транспортные условия  (наличие подъездных путей);

- величина суточного  грузооборота (объем товарной массы  в натуральном

исчислении, проходящий через склад за определенный период времени);

- уровень механизации  погрузочно-разгрузочных и других  трудоемких работ;

- устройство и  планировка склада;

- условия хранения  товаров.

Существенное  влияние  на  общую   продолжительность  процесса

товародвижения оказывает  скорость выполнения технологического складского

процесса, которая  зависит от задач и функций, выполняемых  складом, условий

поставки товаров, степени механизации складских  операций.

В основу рациональной организации складского тех­нологического  процесса

положены следующие  важнейшие принципы:

·        планомерность,

·        последователь­ность и ритмичность,

·        эффективное использование средств  механизации,

·        рациональная организация внутрискладского перемещения грузов

·        обеспечение сохранности товаров.

     Планомерность  работы склада во многом зависит  от того, насколько

равномерно товары поступают на склад, отправляются покупателям. Разработка

планов и графиков поступления и отпуска товаров  позволяет работникам скла­да

своевременно подготовиться  к выполнению соответст­вующих операций, выделить

необходимые помещения, оборудование и т. д.

     Последовательность  и ритмичность технологического  процесса означает, что

выполнение всех взаимосвязанных операций должно быть согласованно по времени.

При этом за счет равномерного распределения рабочего времени  и обязанностей

между исполнителями  отдельных операций создаются благоприятные  условия труда

работников.

     Эффективное    использование    средств   механизации предполагает

применение  современной  подъемно-транспортной техники, которая  обеспечивает

не только повышение  производительности труда работников склада, но и

способствует максимальному  использованию  площади  и емкости  склада.

     Рациональная  организация внутрискладского переме­щения  грузов 

предусматривает применение транспортно-технологических схем переработки грузов,

обеспечивающих движение грузопотоков по прямым кратчайшим путям  и исключающих

встречные перевозки.

     Обеспечение  сохранности товаров — это,  прежде всего, создание оптимальных

условий хранения, а  также применение рациональной системы  размещения и укладки

товаров с учетом сроков их поступления на склад и  товарного соседства.

Все операции складского технологического процесса можно условно  разделить на

3 группы:

1.     операции  по поступлению товаров;

2.     операции  по хранению товаров;

3.     операции  по отпуску товаров.

     Операции, связанные с поступлением товаров  на склад выполняются в

следующей последовательности:

•      разгрузка  транспортных средств, в которых  поступили товары;

•      перемещение  товаров на участок приемки;

•      распаковка товаров;

•  приемка товаров  по количеству и качеству.

     Хранение  товаров предполагает осуществление  таких операций, как:

•  доставка товаров  в зону хранения;

•      размещение товаров в стеллажах и их укладка  в штабеля;

•      создание оптимальных условий хранения товаров

учетом их физико-химических свойств.

     Операции  по отпуску товаров включают  в себя следующее:

•      отборку  товаров с мест хранения;

•      перемещение  отобранных товаров на участок комплектования;

•      комплектование товаров в соответствии с заказами оптовых покупателей;

•      упаковку товаров в инвентарную тару;

•      перемещение  упакованных товаров в зону погрузки;

•  погрузку.

Большинство перечисленных  операций сопровождается их документальным оформлением.

        1.2.  Технология операций по  поступлению товаров на склад       

Операции по поступлению  товаров составляют начальную стадию складского

технологического  процесса. Количество операций и последовательность их

выполнения за­висят от размеров партий товаров и видов  транспортных средств,

которыми они доставляются на склад.

В организации приемки  большое значение имеет предварительное  установление

времени прибытия и  количества, поступающих на склад  товаров, что позволяет

заблаговременно спланировать необходимые мероприятия по приемке  товаров.

     К подготовительным  мероприятиям по приемке товаров  на складе относится:

·        установление места разгрузки транспортных средств, максимально

приближенного к  помещению для хранения;

·        определение необходимого количества работников для разгрузки и

распределение работ  между ними;

·        определение необходимого количества и видов подъемно-транспортного

оборудования и  подготовка его к прибытию товаров;

·        заблаговременное определение мест хранения;

·        подготовка документации, связанной  с оформлением приемки-сдачи товаров.

                         1.2.1. Разгрузка товаров                        

Прежде чем приступить к непосредственной приемке товара, необходимо его 

разгрузить. При разгрузке  осуществляется передвижение товаров  с

автотранспорта на товарную платформу.

Разгрузку осуществляют работники того предприятия, чьим автотранспортом  был

доставлен товар  на склад, то есть это могут быть работники фирмы поставщика,

транспортной организации, фирмы покупателя. Если товар доставлен  собственным

автотранспортом фирмы  покупателя или железной дорогой, разгрузку  осуществляют

работники склада.

Содержание операций по разгрузке товаров зависит  от того, каким транспортом

они были доставлены.

Если товары поступили  в железнодорожных вагонах, то выполняются

следующие основные операции:

1.     проверка  целостности пломб и вскрытие  вагона;

2.     осмотр  состояния поступившего груза  (состояние укладки, тары и  т. д.);

3.     разгрузка  вагонов с укладкой товаров  на поддоны или тележки;

4.     первичная  приемка товаров по количеству (проверка соответствия числа

тарных мест сопроводительным документам);

5.      доставка  сформированных партий товаров  на участок приемки,

экспедиционный склад  или в зону хранения.

При поступлении  товаров в железнодорожных контейнерах  операции

выполняются по следующей  схеме:

1.        проверка целостности пломб и  состояния контейнера (отсутствие

повреждений и поломок);

2.        перемещение контейнера на разгрузочную  рампу;

3.         перемещение контейнера в зону  приемки товаров.

По следующей схеме  будут выполняться операции, если товары доставлены на склад 

автомобильным транспортом:

1.                    проверка целостности упаковки, первичная приемка

товаров по количеству;

2.                    укладка товаров на поддоны  или тележки;

3.                    перемещение сформированных транспортных  единиц в зону

приемки или хранения.

Штучные, тарно-упаковочные  и навальные грузы транспортируются в вагонах.

Длинномерные и  крупногабаритные грузы (лесоматериалы  и др.) доставляются в

полувагонах и на платформах. Для транспортировки  жидких грузов (масло

растительное, керосин  и др.) используют цистерны. Универсальные  контейнеры

могут доставляться на склады на железнодорожных платформах или автомобилях.

Если склад имеет  подъездные железнодорожные пути, то вагоны, полувагоны,

платформы и цистерны адресуются на близлежащую железнодорожную  станцию, а

затем подаются на ветку  базы.

Контейнеры поступают  или непосредственно на склад, или  на контейнерную

площадку железнодорожной  станции, а затем доставляются на склад автомобильным

транспортом.

При поступлении  груза в неисправном вагоне или  контейнере или с нарушенной

пломбой необходимо произвести сплошную проверку количества и качества товаров

и обязательно составить  коммерческий акт, который является основанием для

предъявления претензии  транспортным органам или поставщику. Он должен быть

составлен на специальных  бланках до получения груза от органов транспорта.

Если вагон имеет  течь или обнаружено, что груз испорчен вследствие

неисправности вагона, то дополнительно к коммерческому  акту составляется

технический акт.

Разгрузка товаров  может потребовать применение физической силы, однако, во

всех случаях, когда  возможно, следует использовать оборудование для

перемещения грузов.

Для выгрузки товаров  применяют различные типы подъемно-транспортного

оборудования:

- конвейеры;

- электропогрузчики;

- транспортеры;

- средства малой  механизации.

     При  этом непакетированные штучные  грузы предварительно формируют  в

пакеты, используя  поддоны, которые после их загрузки перемещают в зону приемки

товаров.

Товары в разной таре (мешках, кипах, ящиках) по транспортеру перемещают из

машины и укладывают на освобожденном от разгрузки пространстве.

Для выгрузки и перемещения  автомобильных контейнеров используют

электротележки с  подъемной платформой или вилами. Все более широкое

применение находит  и дос­тавка контейнеров в  автомобилях, оборудованных

подъем­ным устройством  заднего борта, что упрощает процесс  разгрузки при

поступлении товаров  в контейнерах.

Железнодорожные контейнеры снимают с транспортных средств  при помощи мостовых

кранов или автопогрузчиков.

Причем, процесс разгрузки  товаров должен быть организован  таким образом,

чтобы исключались  встречные перевозки, поэтому разгрузку  поступивших товаров

и их погрузку при  отпуске желательно производить  на рампах, расположенных с

разных сторон склада.

     Разгрузка  транспортных средств должна  осуществляться при строгом соблюдении

установленных правил выполнения погрузочно-разгрузочных работ. При этом

следует обращать внимание на специальную маркировку грузов.

     1.2.2. Организация  и технология приемки товаров  по количеству и качеству на

                                   складе                                  

Доставленные в  зону приемки товары принимаются  по количеству и качеству.

Следует отметить, что  приемка товаров по количеству и  качеству является одной

их важных составных  частей складского техноло­гического  процесса. Она

предусматривает проверку вы­полнения поставщиками договорных обязательств по

ко­личеству, ассортименту, качеству и комплектности товаров.

Приемка товаров  производится материально ответственными работниками склада

(обычно — заведующим  складом совместно с товароведом), уполномоченными на то

руководителем или  заместителем руководителя предприятия-получателя.

Она включает следующие  операции:

•      проверку количества и качества поступивших  това­ров;

•      оформление приемки соответствующими документа­ми;

•      принятие товаров на учет.

Порядок   проведения   приемки   товаров   определяется сторонами договора

поставки. По их соглашению она может осуществляться в соответствии с

правилами, установ­ленными  инструкциями «О порядке приемки  продукции

производственно-технического назначения и товаров на­родного потребления по

количеству» и «О порядке приемки продукции  производственно-технического

назначения  и  товаров народного потребления  по качеству». Эти инст­рукции

применяются во всех случаях, когда стандартами, техническими условиями или

другими обязательными  для сторон правилами не установлен другой порядок

приемки. Груз, поступивший  на склад каким-либо видом транс­порта,

первоначально принимают, руководствуясь действующими на транспорте правилами,

установленными соответствующими уставами, кодексами (например, Уставом

железных дорог, Воздушным  кодексом).

                  1.2.2.1. Приемка товаров по количеству                 

Приемка товаров  по количеству проводится  с целью  проверки   соответствия

фактически   поставленного  количества   товаров количеству, указанному   в

транспортных и  сопроводительных (счете-фактуре, спецификации, описи,

упаковочных ярлыках  и др.) документах производителя (изготовителя). Если товары

поступили без сопроводительных документов, то их отсутствие не приостанавливает

приемку. В этом случае составляется акт о фактическом  наличии товаров и

в нем указывается, какие документы отсутствуют.

Место проведения приемки  товаров зависит от способа их доставки. Приемка

может производиться:

•      на складе получателя;

•      на складе поставщика;

•      в  месте вскрытия опломбированных  или в месте разгрузки

неопломбированных транспортных средств и контейнеров  или на складе органа

транспорта.

     На  складе получателя приемку товаров  производят, если они доставлены

поставщиком. В этом случае кроме про­верки массы  брутто и количества мест

получатель может  по­требовать от поставщика вскрытия тары и проверки массы

нетто и количества товарных единиц в каждом месте. Если же товары поступили в

поврежденной таре, то получатель обязан провести такую  приемку (по массе нетто

и количеству товарных единиц) в момент доставки их на склад.

     На  складе поставщика приемка производится  в том случае, если товары