МИНИСТРЕРСТВО
ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ
УРАЛЬСКИЙ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЭКОНОМИЧЕСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ
КАФЕДРА
ТОВАРОВЕДЕНИЯ И ЭКСПЕРТИЗЫ
РЕФЕРАТ
по
дисциплине: «Товароведение и экспертиза
металлотоваров»
на тему:
«Товароведная
характеристика стальной эмалированной
посуды. »
Исполнитель:
Студентка группы
ТЭНТ-09
Михайловских А. Д.
Руководитель:
Зеленина Г. А.
Екатеринбург
2011
Оглавление
1. Введение. 3
2. Товароведная
характеристика 4
2.1
Характеристика потребительских
свойств 4
2.2
Классификация и
характеристика
ассортимента 5
2.3
Способы производства 9
2.4
Контроль качества
металлической посуды. 10
3. Маркировка,
упаковка, транспортировка
и хранение 12
4. Заключение 15
5. Список
литературы 17
- Введение.
Металлическая
посуда широко применяется в быту
для сервировки стола, хранения и
транспортирования пищевых продуктов,
для хозяйственных целей, незаменима
в приготовлении пищи.
Актуальность
выбранной темы связана с тем,
что металлическая посуда широко
применяется в быту для сервировки
стола, хранения и транспортирования
пищевых продуктов, для хозяйственных
целей, незаменима в приготовлении
пищи. Данные факты приводят нас к заключению,
что данная сфера промышленности плохо
изучена с точки зрения товароведения
и экспертизы товаров.
Особенность
стальной эмалированной посуды –
сочетание прочности металла
со свойствами стекла, которое невозможно
воспроизвести при использовании
других материалов. Эмалевое покрытие
превосходит нержавеющую сталь
и алюминий по показателям безопасности
влияния на человека, санитарным свойствам
и простоте ухода. Гладкая стекловидная
поверхность препятствует размножению
бактерий, запах пищевых продуктов
не задерживается на поверхности
посуды. Покрытие нейтрально к любой
химической среде, обеспечивает высокую
коррозийную стойкость изделий,
не искажает вкусовые свойства продуктов,
т. к. полностью отсутствует выделение
ионов металлов. Прочный корпус высококачественной
стали обеспечивает эффективную тепловую
обработку пищи и при эксплуатации не
деформируется.
Целью данной работы является
подробное изучение темы «Металлическая
посуда». В данном реферате мы разберем
товароведную характеристику, ассортимент
и классификацию инструмента, контроль
качества.
- Товароведная
характеристика
2.1
Характеристика потребительских
свойств
В
зависимости от назначения металлическая
посуда должна обладать определенными
потребительными свойствами. Различают
потребительные свойства металлической
посуды общие и специализированные
(только для некоторых классификационных
группировок посуды.
Стальная эмалированная посуда
имеет наибольший удельный вес
среди других групп металлической
посуды, так как обладает комплексом
ценнейших функциональных, эстетических
и других потребительных свойств.
Положительные свойства стальной
эмалированной посуды обусловливаются
металлом, из которого она изготовлена
(тонколистовой холоднокатаный
прокат толщиной 0,5—2,5 мм из углеродистой
стали марок Ст1кп, 08кп, 10кп), а
также защитно-декоративным покрытием
— силикатной эмалью.
Стальная эмалированная посуда
рациональной конструкции, покрытая
внутри и снаружи белыми
или светлыми цветными эмалями,
с дополнительными украшениями
деколью, трафаретом, по декоративным
свойствам не уступает керамической
посуде. Цвет или несколько цветовых
оттенков в сочетании с определенной
конструкцией, декоративной отделкой,
символами позволяют придать
стальной эмалированиой посуде
определенный стиль, характерный
для конкретного изготовителя. Силикатная
эмаль позволяет длительное время
хранить без ухудшения качества
любые пищевые продукты.
Сталь имеет высокую теплопроводность,
поэтому во избежание подгорания
пищи такую посуду нецелесообразно
использовать для длительной
тепловой обработки продуктов.
Из-за гладкого дна, небольшой
массы посуда малоустойчива на
горизонтальной поверхности даже
при небольшом наклоне. При
выкипании жидкости эмаль растрескивается,
после чистки абразивными и
другими жесткими составами и
предметами на эмали появляются
царапины, но самый существенный
недостаток эмалевого покрытия
— малая устойчивость к удару,
в месте откола покрытия металл
быстро корродирует, посуда выходит
из строя: вследствие небольшой толщины
стенок.
Восстановить эмалевое покрытие
в месте откола невозможно.
Стальная эмалированная посуда
для приготовления холодных
блюд и сервировки стола очень
похожа на фарфоровую или фаянсовую
посуду аналогичного назначения,
но превосходит ее по механической
прочности. Стальная эмалированная
столовая посуда предназначена
только для холодных блюд. Изделия
этой группы вследствие высокой
теплопроводности нецелесообразно
использовать для горячей пищи.
2.2
Классификация и характеристика
ассортимента
Металлическая посуда — одна
из важнейших групп металлохозяйственных
товаров.
Стальная
эмалированная посуда. На ее долю приходится
более 65 % выпуска металлической
посуды. Онаприменяется для тепловой
обработки пищевых продуктов, сервировки
стола и других целей.
Лучшими
потребительскими свойствами обладает
толстостенная стальная эмалированная
посуда с утолщенным дном. Имея значительно
большую теплоемкость, дно такой
посуды служит своеобразным «тепловым
демпфером» между источником тепла
и приготовляемой пищей. Освоено
производство посуды со специальной
механической обработкой днища для
лучшего контакта с поверхностью
нагревательных приборов, посуды из биметалла,
с тефлоновым покрытием, с утонченными
(вкладными) крышками, предотвращающими
выплескивание жидкости при кипении,
с окантовкой борта и края крышки
ободком из нержавеющей стали
для предотвращения скола эмали.
Для
отделки стальной эмалированной
посуды применяют тонирование, отделку
цветными полосами, нисходящее крытье,
крытье с прочисткой, шелкотрафарет-ную
печать, трафарет, ручную роспись, деколь.
По функциональному признаку
различают металлическую посуду
пищевого и непищевого назначения.
К посуде непищевого назначения
относятся изделия для хранения,
переноса непищевых продуктов,
уборки, стирки, мытья, санитарно-гигиенических
и других хозяйственных целей.
Пищевую посуду по назначению
классифицируют на посуду для
тепловой обработки пищевых продуктов;
для приготовления холодных блюд
и сервировки стола; для хранения
и переноса пищевых продуктов.
В
этих подгруппах металлическую посуду
подразделяют по видам и разновидностям.
По конфигурации корпуса стальная
эмалированная посуда бывает
цилиндрическая, прямоугольная, коническая,
сферическая, сложная (комбинация
различных форм). Посуда конической
формы удобна при транспортировке,
хранении (изделия можно вкладывать
одно в другое).
По сложности декорирования (разделки)
стальную эмалированную посуду
делят на шесть групп; описание
групп дается в прейскуранте 090
(01—15)/4—1978 г. Чем выше номер
группы, тем сложнее разделка
и выше цена изделия. В этом
же прейскуранте приводятся шифровые
артикулы изделия: 1-й знак (цифра
4) характеризует материал и покрытие
— стальная эмалированная; 2—4-й
знаки — порядковый номер изделий
по прейскуранту; 5—6-й знаки —
шифр вместимости посуды (01—25); 7-й
знак с индексом «Д» — группа
декорирования изделия. Номера
надбавок (скидок) за отдельные конструктивные
особенности указываются дробью
после 7-го знака. Если надбавок
(скидок) две и более, в знаменателе
артикула каждый номер отделяется
запятой. Например, арт. 4202124Д/2 расшифровывается
так: 4 — стальная эмалированная
посуда, 202 — кастрюля коническая
с вкладной крышкой, 12 — шифр
вместимости (3 л), 4 — группа декорирования
(Д), 2 — надбавка за окантовку
края борта корпуса или крышки
лентой из нержавеющей стали.
Стальная эмалированная посуда
для тепловой обработки пищевых
продуктов выпускается следующих
видов: кастрюли различной формы,
в том числе для электроплит,
чайники, кофейники.
Кастрюли могут выпускаться комплектами:
несколько кастрюль различной
вместимости или кастрюля и
другие изделия (миска, решетка,
дуршлаг и т. п.). На основе
одной кастрюли, входящей в комбинированный
комплект, можно получить специализированные
изделия, например кастрюлю-пароварку
(дополнение — решетка или
дуршлаг). Вместимость кастрюль 0,8—12
л, максимальный наружный диаметр
корпуса: 125, 140, 160-220, 280, 320 мм.
Стальная эмалированная посуда
для приготовления холодных
блюд и сервировки стола —
это блюда (1,5; 2; 4; 5; 7 л), кружки (0,15;
0,25; 0,40; 1; 1,5 л), салатники (1,5; 2; 3л), миски
(0,4; 0,8; 1,5; 2,5; 3,5; 5 л), тарелки (0,25; 0,4; 0,8 л).
Наиболее распространенные и
традиционные изделия этой
подгруппы — миски, которые
изготовляют различного диаметра
и с бортом разной высоты (мелкие
и глубокие).
Посуда этой подгруппы также
может изготовляться комплектами,
в которые входят изделия единого
художественного оформления. Комплекты
могут состоять как из одинаковых
видов изделий этой подгруппы
(набор мисок, салатников, тарелок),
так и включать изделия других
групп, например в набор «Детский»
входят миска, тарелка, кружка.
К стальной эмалированной
посуде для хранения и переноса
пищи относятся ведра, бидоны,
баки, банки, лотки; сюда же
целесообразно включать кувшины, ковши.
Ведра и бидоны могут иметь
поддон из пластмассы или резины
для предохранения от загрязнения
и истирания эмали. Эти изделия
используют как для переноса,
так и (наряду с баками, кастрюлями)
для длительного хранения соленых
и маринованных продуктов.
Корпус баков, ведер упрочняют
кольцевыми ребрами жесткости.
Ведра могут изготовляться как
с крышками, сливом, так и без
них, остальные изделия обязательно
комплектуются крышкой. Вместимость
(в л), не менее: баков — 16;
20; 25; 32; 40; 50; бидонов — 1; 2; 3; 6; ведер
— 7; 10; 12; ковшей—1; 1,5; 2; кувшинов — 1,5;
2; 2,5.
К изделиям санитарно-гигиенического
назначения относятся тазы вместимостью
9, 12, 16, 20 л и горшки ночные —
1,5; 3 л.
2.3
Способы производства
В зависимости от вида металлического
сплава производство посуды осуществляется
литьем, штампованием, сшивкой. Арматуру
(ручки, ушки) прикрепляют с помощью
точечной электроконтактной сварки,
клепки, пайки.
Литье является важным и экономически
выгодным способом производства
из жидких металлических сплавов
изделий больших размеров и
сложной конфигурации. Наиболее
распространенным способом является
литье в песчано-глинистые формы.
Штамповка металла производится
в штампах в горячем и холодном
виде. Холодная листовая штамповка
применяется для изготовления
изделий простой и сложной
формы с тонкими стенками. Штампованные
изделия из листового металла
изготовляют за одну или несколько
последовательно выполняемых операций
(штамповка вытяжкой). Листовая штамповка
широко применяется для изготовления
металлической посуды.
Сварка - это технологический процесс
получения неразъемных соединений
металлов и сплавов. Различают
сварку плавлением (без давления)
и сварку давлением (без оплавления).
Разработаны новые способы сварки:
электроннолучевая, лазерная, фотонная
(световая), ультразвуковая, сварка взрывом.
Пайка - процесс соединения металлов
посредством расплавленного присадочного
материала (припоя), имеющего температуру
плавления ниже температуры плавления
основного металла. В последнее
время все более широкое распространение
приобретает метод получения
неразъемных соединений склеиванием
деталей.
Для придания заготовке нужной
формы и размеров, необходимой
чистоты обработки поверхности,
защиты от коррозии и улучшения
потребительских свойств изделий
поверхность обрабатывают различными
способами.
Необходимая геометрическая форма,
размеры, точность и чистота
поверхностей достигаются обработкой
изделий резанием. Процесс включает
точение, строгание, фрезерование и
шлифование.
Для защиты металлических изделий
от коррозии и придания им
высоких потребительских свойств
наносят защитно-декоративные покрытия.
В качестве металлических покрытий
используют цинк, олово, хром, никель,
золото, серебро и другие металлы.
Существует несколько способов
нанесения покрытия: горячий, гальванический,
металлизационный, диффузионный, плакирование
и др. При горячем способе нанесения
покрытия изделия погружают в
расплавленный металл (цинк, олово).
При гальваническом (электрохимическом)
методе изделие погружают в
ванну с электролитом и подсоединяют
к катоду источник постоянного
тока. Анодом являются пластины
осаждаемого металла. При металлизации
покровный металл (цинк, алюминий) наносят
на изделие путем распыления.
2.4
Контроль качества металлической
посуды.
Основные
требования к качеству металлической
посуды устанавливаются государственными
стандартами. В них излагаются требования
к основным параметрам и размерам,
качеству обработки поверхности, качеству
арматуры, конструктивному исполнению
изделий. Стандартами регламентируются:
марки сплавов, применяемых для
изготовления корпусов, крышек и ручек
посуды; Марки металлов, рекомендуемых
в качестве основного покрытия; толщина
основного металла и покрытия; параметры
шероховатости поверхности посуды.
Кастрюли
для электроплит должны иметь
утолщенное дно (не менее 2 мм) и стенки
не более 1,2 мм. Дно таких кастрюль
должно плотно соприкасаться с поверхностью
электроконфорки и быть не меньше
ее минимального диаметра. Вогнутость
дна не должна превышать 1 % паметра.
Для улучшения теплопередачи
разрешается на наружную поверхность
дна посуды наносить только грунтовое
покрытие толщиной менее 0,15 мм.
Белое эмалевое покрытие посуды
должно иметь коэффициент
диффузного отражения, характеризующий
белизну, не менее 70% на внутренней
поверхности и 75% на наружной (и
на внутренней для изделий
высшей категории качества). Проверяют
этот показатель фотометром, но
допускается визуальное сравнение
(что удобно на практике) эмали
со стандартным образцом белизны.
В зависимости от вида (нарушение
сплошности покровной или неровность
бортовой эмали, посторонние включения,
пузыри, бугорки, просветы эмали
и др.), места расположения (внутренняя
или наружная поверхность изделия),
площади поверхности изделия
(до 20 дм2; свыше 20 дм2) допускается
не более трех дефектов эмалевого
покрытия, дефект «рыбья чешуя»
не допускается.
Допустимы без ограничения размера
и количества дефекты рисунка
декорированной посуды: нечеткость
контура, мелкие волосные линчи
и разрывы, незначительное выгорание.
Однотонные эмалевые покрытия
на наружной и внутренней поверхности
посуды должны быть равномерного
цветового тона. Конструкция сливных
устройств посуды должна исключать
подтекание жидкости на корпус
изделия при ее выливании. Для
проверки выливают воду непрерывной
струей из посуды, наполненной
не менее чем наполовину.
Арматура должна выдерживать
статическую нагрузку удвоенной
массы воды, которая вмещается
в изделие, без остаточной деформации
и повреждения эмалевого покрытия
в месте соединения арматуры
и корпуса.
Цинковое покрытие на изделиях
должно быть светлым, плотным,
равномерным по всей поверхности
изделия, иметь прочное сцепление
с основным металлом, без отслоений,
трещин, нарушения сплошности. Допускаются
незначительная окраска пленки
пассивирования и шероховатость,
а также малозаметные наплывы,
мелкие крупинки цинка в виде
отдельных точек. На внутренней
поверхности ванн и корыт не
допускаются пузыри. Швы изделий
должны быть плотными, ровными,
покрытие цинком — без пропусков.
Конструкция носиков чайников
и кофейников должна обеспечивать
формирование струи и исключать
подтекание ее при сливе. Сливная
кромка носика должна располагаться
не ниже верхней кромки горловины.
Крышки чайников и кофейников
должны иметь обечайку (борт) высотой
8—10 мм, которая препятствует их
выпадению при наклоне, а также
отверстие для выхода пара площадью
не менее 5 см.
- Маркировка,
упаковка, транспортировка
и хранение
Требования к маркировке, упаковке,
транспортировке и хранению
металлической посуды определены
соответствующей НТД.
Обязательные данные в маркировке
посуды — товарный знак предприятия-изготовителя,
артикул, цена, Знак качества, если
он присвоен изделию. Дополнительно
могут указываться:
- 2-й сорт — на чугунной эмалированной
посуде;
- вместимость — на стальной
оцинкованной, из нержавеющей стали,
алюминиевой листовой посуде;
- штамп ОТК — на чугунной, стальной
эмалированной, оцинкованной посуде;
- условное обозначение металла
(сплава) — на посуде из сплавов
меди, нержавеющей стали;
- предупредительная надпись «Не
для пищевых продуктов» — на
стальной оцинкованной посуде;
- буква «Э» — на стальной
эмалированной посуде для электроплит.
Маркировку наносят в зависимости
от способа изготовления посуды
и защитно-декоративного покрытия
литьем (на литые изделия), штампованием,
декалькоманией, электрохимическим
способом, чеканкой, несмываемой краской.
Маркируют или изделие, или
бумажную этикетку, прикрепленную
к нему либо вложенную в
потребительскую упаковку или
упаковку. Выполненная любым
способом маркировка должна быть
четкой, располагаться в доступном
для обозрения месте, не портить
товарный вид изделия. В маркировке
комплектных изделий указывают
состав комплекта, общую цену,
цену отдельных единиц, если она
на них установлена.
Для предотвращения неблагоприятного
воздействия окружающей среды
посуду при транспортировке и
хранении обычно завертывают
в оберточную или другую равноценную
ей по свойствам бумагу, пленку
и укладывают в зависимости
от габаритов изделий в коробки,
ящики или обрешетки из картона,
пенополистирола, досок. На индивидуальной
потребительской упаковке могут
быть помещены сведения рекламного
характера, символы, цветные и
черно-белые рисунки.
Наружную и внутреннюю поверхность
стальной оцинкованной, чугунной
черной посуды покрывают антикоррозионной
смазкой. В таре изделия должны
быть уложены плотно, во избежание
перемещения во время транспортировки
изделия перекладывают мягкими
материалами — бумагой, стружкой,
поролоном, ватой, пенополистиролом и
др.
В транспортную тару или связку
изделий вкладывают ярлык;
ярлык может быть прикреплен
снаружи. В нем указывают
данные маркировки изделия, а
также количество изделий в
упаковке, номер упаковщика, дату
упаковки или выпуска изделия,
штамп ОТК, НТД, массу брутто
(нетто). Масса брутто упаковки
может быть от 20 до 80 кг в зависимости
от вида посуды.
На транспортной таре металлической
посуды должны быть надписи или
манипуляционные знаки:
- «Осторожно, хрупкое» — рюмка;
- «Верх, не кантовать» — две стрелки
вверх;
- «Боится сырости» — зонтик с каплями
и др.
Металлическую посуду разрешается
перевозить всеми видами крытых
транспортных средств в соответствии
с правилами перевозки грузов
на этом транспорте. При транспортировке
и хранении посуда должна быть защищена
от увлажнения и механических повреждений.
Хранить посуду следует в крытых,
чистых сухих помещениях. В помещении
не должно быть щелочных, кислотных
и других химических веществ,
способных вызвать коррозию.
В НТД на некоторые группы
металлической посуды указаны
температура и влажность, которые
необходимо поддерживать в помещении
при хранении. Хранение стальной
эмалированной посуды должно
быть организовано по группе
С (средняя).
- Заключение
Основная цель работы – подробное
изучение темы «Металлическая
посуда».
рассмотрены требования к
качеству металлической посуды;
требование к маркировке, упаковке,
хранению металлической посуды;
потребительские свойства металлической
посуды в процессе производства;
классификация и характеристика
ассортимента металлической
посуды.
В целом задачи, поставленные
в начале исследования были
успешно выполнены и основная
цель работы достигнута.
Таким образом, в завершении
работы были сделаны следующие
выводы:
- потребительские свойства металлической
посуды в значительной степени
определяются свойствами применяемых
для их изготовления металлов
и сплавов, способами изготовления,
конструкцией изделий;
- металлическая посуда – это
товары, которые целиком или в
комбинировании с другими материалами
изготавливаются из металлов
и их сплавов;
- в зависимости от вида металлического
сплава производство посуды осуществляется
литьем, штампованием, сшивкой;
- для защиты металлической посуды
от коррозии и придания им
высоких потребительских свойств
наносят защитно-декоративные покрытия;
- по функциональному признаку
различают металлическую посуду
пищевого и непищевого назначения;
- маркировку наносят в зависимости
от способа изготовления посуды
и защитно-декоративного покрытия
литьем (на литые изделия), штампованием,
декалькоманией, электрохимическим
способом, чеканкой, несмываемой краской;
- металлическую посуду разрешается
перевозить всеми видами крытых
транспортных средств в соответствии
с правилами перевозки грузов
на этом транспорте;
- хранить посуду следует в
крытых, чистых сухих помещениях,
в помещении не должно быть
щелочных, кислотных и других
химических веществ, способных
вызвать коррозию.
