Предложите технологию изготовления пружины сжатия с наружным диаметром 18мм из стали 60С2А (проволока диаметром 1мм). Укажите последовательность технологических операций, приведите их описание и эскизы, назначьте необходимую термообработку. (Решение → 605)

Заказ №39301

Предложите технологию изготовления пружины сжатия с наружным диаметром 18мм из стали 60С2А (проволока диаметром 1мм). Укажите последовательность технологических операций, приведите их описание и эскизы, назначьте необходимую термообработку. ТП содержит следующие операции: 1) входной контроль; 2) навивка; 3) разрезка на отдельные пружины; 4) шлифование; 5) термообработка; 6) защитное покрытие; 7) стабилизация; 8) выходной контроль.

1) Входной контроль: осуществляется с целью проверки соответствия материала проволоки и ее геометрических размеров техническим условиям: необходим контроль диаметра проволоки, а также проверка модуля упругости на кручение и прочностных свойств. Визуально проверяется поверхность проволоки на отсутствие царапин, вмятин, трещин, раковин. Пружина сжатия навивается на токарном станке. Оборудование: верстак, прибор МБС – 9; Оснастка: микрометр рычажный МВП с ценой деления 0.005 мм, лупа 5-кратного увеличения. 2) Навивка: может быть осуществлена на оправке соответствующего диаметра или на автоматах. Витые цилиндрические пружины навиваются на оправках в холодном состоянии при небольшом объеме производства. Навивка производится на изношенных специально приспособленных станках токарного типа с вращающейся оправкой. При навивке пружин в холодном состоянии диаметр оправки следует выбирать равным, примерно 0,8 — 0,95 внутреннего диаметра пружины в зависимости от свойств проволоки. Уменьшать диаметр оправки следует потому, что после снятия усилия натяжения проволоки, необходимого при навивке, диаметр пружины увеличивается вследствие других свойств материала.