Выберите температурный режим борирования втулки цилиндра двигателя внутреннего сгорания из стали 45. Опишите применяемое оборудование, химические реакции, используемые режимы термической обработки после борирования и полученные свойства втулки. (Решение → 611)
Заказ №39301
Выберите температурный режим борирования втулки цилиндра двигателя внутреннего сгорания из стали 45. Опишите применяемое оборудование, химические реакции, используемые режимы термической обработки после борирования и полученные свойства втулки.
Борирование стали — химико-термическая обработка насыщением поверхностных слоев стальных изделий бором при температурах 900…950°С. Цель борирования — повышение твердости, износостойкости и некоторых других свойств стальных изделий. Диффузионный слой толщиной 0,05…0,15 мм, состоящий из боридов FeB и Fе2В, обладает весьма высокой твердостью, стойкостью к абразивному изнашиванию и коррозионной стойкостью. Борирование особенно эффективно для повышения стойкости (в 2…10 раз) бурового и штампового инструментов. Для втулки цилиндра двигателя внутреннего сгорания из стали 45 применимо жидкостное электролизное борирование. Технология борирования втулки из стали 45 В предварительно расплавленную в графитовом электролизере борсодержащую смесь (бура Na2В4О7 + 20% NaF) помещают деталь, подключив положительный полюс источника тока к электролизеру, а отрицательный – к насыщаемым изделиям. Электролиз ведут при температуре 950 ºС при катодной плотности тока 0,07-0,09 А/см2 в течение 8- 10 мин (первая стадия). По истечении этого времени плавно снижают ток в цепи электролиза в течение 1,5-2 ч до нуля (вторая стадия).



- Приведите классификацию и маркировку инструментальных сталей и сплавов.
- Опишите процессы превращения в чугуне с содержанием углерода 6,0 % при нагреве до температуры 1400°С. Постройте кривую нагрева и назовите структуры при 300, 1100 и 1200°С.
- Определение посадки по известным зазорам и натягам Исходные данные: Диаметр соединения Ø42мм Smax=270мкм, Smin=75мкм Smax=23мкм, Nmax=18мкм Nmax=42мкм, Nmin=3мкм
- Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам Исходные данные: Диаметр соединения Ø300 Посадки: H10/c11 H6/js5 H7/r6 1. Ø300 H10/c11
- Резьбовое соединение имеет размер 4Н5H M100 4h . Требуется: Определить по ГОСТу шаг резьбы, номинальные диаметры болтов и гайки. Дать полный расчет предельных диаметров болта и гайки. Номинальный диаметр резьбы d D 100 мм
- Качество сборки автомобиля обеспечивается соединением деталей с требуемой посадкой H7 h6
- В опорах сплошного вала редуктора установлены радиальные однорядные шарикоподшипники условного обозначения 313, класса точности 0. Радиальная нагрузка на подшипник Fr = 12 кН, с умеренными толчками и вибрацией.
- Опишите явление анизотропии свойств кристаллов
- Предложите технологию изготовления пружины сжатия с наружным диаметром 18мм из стали 60С2А (проволока диаметром 1мм). Укажите последовательность технологических операций, приведите их описание и эскизы, назначьте необходимую термообработку.
- Вольтамперная характеристика сварочной дуги
- Укажите все известные способы изготовления металлических бесшовных труб. Опишите процесс волочения стальной трубы.
- Физическая сущность сварки, классификация способов. Значение сварочной технологии в судостроении и судоремонте.
- Бронзы оловянные и специальные. Медно- никелевые сплавы для судостроения
- Приведите классификацию и характеристики неметаллических материалов.