Определение посадки по известным зазорам и натягам Исходные данные: Диаметр соединения Ø42мм Smax=270мкм, Smin=75мкм Smax=23мкм, Nmax=18мкм Nmax=42мкм, Nmin=3мкм (Решение → 614)

Заказ №39301

Определение посадки по известным зазорам и натягам Исходные данные: Диаметр соединения Ø42мм Smax=270мкм, Smin=75мкм Smax=23мкм, Nmax=18мкм Nmax=42мкм, Nmin=3мкм

ТП = Тотв. + Твала = Smax – Smin = 270 – 75 = 195 мкм Далее предполагаем, что отверстие и вал изготовлены с одинаковой точностью: Тотв. = Твала = ТП/2 = 195/2 = 97,5 мкм. По табл.7 определяем, какому квалитету соответствует эта точность: IT9=62 мкм, IT10=100 мкм, т.е., детали могут быть изготовлены либо по 9-му, либо по 10-му квалитетам. Если и отверстие, и вал будут изготовлены по 9-му квалитету, то допуск их посадки: ТП = IT9 + IT9 = 62 + 62 = 124 мкм, если они будут изготовлены по 10-му квалитету, то: ТП = IT10 + IT10 = 100 + 100 = 200 мкм, а если одна из деталей будет изготовлена по 9-му квалитету, а другая – по 10-му, то: ТП = IT9 + IT10 = 62 + 100 = 162 мкм, ближайшему значению допуска посадки соответствует значение ТП=200мкм Поэтому принимаем, что отверстие изготовлено по 10-му квалитету, и вал – по 10-му. Т.к. требуется построить посадку в системе отверстия, то отложив H10, (рис. 4) отбираем вал. Его поле допуска будет находиться ниже нулевой линии, поэтому основное отклонение вала определяется из табл. 8 по ближайшему требуемому минимальному зазору Smin=75 мкм и соответствует ближайшему отклонению d: ei=–80 мкм. Отложив от основного отклонения/ допуск вала по 10-му квалитету, строим поле допуска для вала d10. Максимальный зазор при этом составляет 280 мкм, ближайший к требуемому Smax=275мкм. Посадка H10 42 d10  Рисунок 4 – Cхема полей допусков отверстия и вала в посадке ø42H10/d10 2. Ø42мм Smax=23, Nmax=18 Допуск посадки