Укажите все известные способы изготовления металлических бесшовных труб. Опишите процесс волочения стальной трубы. (Решение → 607)

Заказ №39301

Укажите все известные способы изготовления металлических бесшовных труб. Опишите процесс волочения стальной трубы.

В зависимости от способа производства, все выпускаемые сегодня бесшовные трубы подразделяются на две основные категории. К первой группе относятся трубы, изготовленные при помощи горячедеформированного метода. Вторую группу образуют трубы, произведенные холоднодеформированным способом. Главная отличительная особенность данных производственных методов изготовления труб заключается в температуре нагрева, которому подвергаются все бесшовные трубы на одном из этапов их обработки. При повышении температуры нагрева до значения, превышающего точку рекристаллизации для каждого конкретного металла, способ производства считается горячедеформированным. В случае, если нагрев не превысил пределы рекристаллизации, то обработка труб при данной температуре будет считаться холоднодеформированным методом. Производство бесшовных горячекатаных труб Существует несколько способов горячей прокатки труб. Каждый из этих способов включает три операции обработки давлением, которые выполняются в следующей последовательности:  прошивка сплошной круглой заготовки в полую толстостенную трубу, называемую гильзой;  раскатка гильзы в черновую трубу;  калибрование или редуцирование черновой трубы в готовую с окончательными размерами по диаметру и толщине стенки. Прошивка сплошной круглой заготовки в гильзу (рис. 2) является первой технологической операцией. Основным способом прошивки являются винтовая прокатка и прошивка на прессе. Прошивные станы винтовой прокатки имеют два валка бочкообразной формы, которые вращаются в одном направлении. Между валками в месте наибольшего сближения валков (в пережиме) установлена неподвижно короткая оправка. В пространстве оси верхнего и нижнего валков смещены относительно оси прокатки (косорасположены) на угол α, называемый углом подачи. Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 129 КМИИТ.711358.009 Перв. примен. Справ. № Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. Поэтому эти станы называют иногда косовалковыми. За счет косого расположения валков окружную скорость валка в каждой точке Vв можно разложить на две составляющие: Vос – осевую составляющую, которая обеспечивает поступательное движение заготовки; Vт – тангенциальную составляющую, которая вызывает вращение заготовки при ее поступательном движении вперед. Рисунок 2. Схема прошивки в стане бочкообразными валками: 1 – рабочие валки; 2 – оправка; 3 – прошиваемая заготовка; 4 – линейки; 5 – гильза В результате каждая точка заготовки в пространстве описывает винтовую линию. Поэтому эти станы называют станами винтовой прокатки. По мере продвижения заготовки в очаге деформации к пережиму ее диаметр уменьшается, и она становится овальной, т. к. расстояние между линейками прошивного стана несколько больше расстояния между валками в пережиме. За счет переменного обжатия по периметру в осевой части заготовки образуются микротрещины и разрыхление металла. Затем, когда заготовка по мере продвижения встречается с оправкой, то оправка прошивает заготовку, образуется толстостенная полая труба, называемая гильзой. При прошивке заготовки на прошивных прессах требуется дополнительная установка стана-удлинителя (элонгатора). По конструкции это стан винтовой прокатки с короткой неподвижной оправкой (по типу прошивного стана). В этом случае гильзу получают за две операции. Первая – прошивка заготовки на прессе, после чего получают заготовку в виде толстостенного стакана с глухим донышком. Вторая – прокатка стакана на стане- Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 130 КМИИТ.711358.009 Перв. примен. Справ. № Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. удлинителе. При прокатке увеличивается длина, прошивается донышко стакана и получают гильзу