Физическая сущность сварки, классификация способов. Значение сварочной технологии в судостроении и судоремонте. (Решение → 608)
Заказ №39301
Физическая сущность сварки, классификация способов. Значение сварочной технологии в судостроении и судоремонте.
Физическая сущность сварки. Сваркой металлов называется процесс получения неразъемных соединений металлических изделий, осуществляемый за счет использования межмолекулярных и межатомных сил сцепления. Для приведения этих сил в действие необходимо сблизить атомы соединяемых металлов на расстояния порядка 10-8 см, т. е. на такие, которые примерно равны параметрам кристаллических решеток этих металлов. Указанному процессу сближения атомов и молекул способствует нагрев свариваемых поверхностей до расплавленного или пластического состояния и приложение механического усилия сжатия. Сварку широко применяют для соединения однородных и разнородных металлов и их сплавов, металлов с некоторыми неметаллическими материалами (керамикой, графитом, стеклом и пр.), а также при изготовлении изделий из пластмасс, некоторых горных пород, смол и пр. Однако наиболее важное значение имеет сварка металлов, которая, как и другие способы обработки металлов, широко применяется в современном машиностроении и в строительстве. Классификация способов сварки. Современные способы сварки классифицируют по двум основным признакам: по состоянию металла в процессе сварки и по виду энергии, используемой для нагрева свариваемых частей. По первому признаку различают сварку плавлением и сварку давлением. При сварке плавлением кромки соединяемых деталей, или так называемый основной металл, и в большинстве случаев дополнительный, или так называемый присадочный, металл нагревают до расплавленного состояния, образуя общую сварочную ванну. После удаления источника нагрева металл ванны охлаждается и затвердевает, образуя наплавленный металл или сварной шов, соединяющий свариваемые поверхности в одно целое.



- Бронзы оловянные и специальные. Медно- никелевые сплавы для судостроения
- Приведите классификацию и характеристики неметаллических материалов.
- Выберите температурный режим борирования втулки цилиндра двигателя внутреннего сгорания из стали 45. Опишите применяемое оборудование, химические реакции, используемые режимы термической обработки после борирования и полученные свойства втулки.
- Приведите классификацию и маркировку инструментальных сталей и сплавов.
- Опишите процессы превращения в чугуне с содержанием углерода 6,0 % при нагреве до температуры 1400°С. Постройте кривую нагрева и назовите структуры при 300, 1100 и 1200°С.
- Определение посадки по известным зазорам и натягам Исходные данные: Диаметр соединения Ø42мм Smax=270мкм, Smin=75мкм Smax=23мкм, Nmax=18мкм Nmax=42мкм, Nmin=3мкм
- Расчет предельных зазоров и натягов по известным посадкам Исходные данные: Диаметр соединения Ø300 Посадки: H10/c11 H6/js5 H7/r6 1. Ø300 H10/c11
- Проведите сравнение титановых сплавов с алюминиевыми. Укажите преимущества титановых сплавов, состав, марки и область применения.
- Опишите влияние легирующих элементов на феррит, положение критических точек на превращения при термической обработке.
- Опишите технологию вакуумного переплава. Укажите ее преимущества и недостатки.
- Опишите явление анизотропии свойств кристаллов
- Предложите технологию изготовления пружины сжатия с наружным диаметром 18мм из стали 60С2А (проволока диаметром 1мм). Укажите последовательность технологических операций, приведите их описание и эскизы, назначьте необходимую термообработку.
- Вольтамперная характеристика сварочной дуги
- Укажите все известные способы изготовления металлических бесшовных труб. Опишите процесс волочения стальной трубы.