Анализ состояния горнодобывающей промышленности Казахстана

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН

ВОСТОЧНО-КАЗАХСТАНСКИЙ  РЕГИОНАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Экономика и Бизнес»

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

по дисциплине: Прогноз и управление экономики  Казахстана

тема контрольной  работы: Анализ состояния горнодобывающей промышленности Казахстана

г. Усть-Каменогорск, 2013

Содержание:

I – теоретическая  часть

1. Анализ состояния горнодобывающей промышленности Казахстана;
2. Состояние ГМК;
3. Основные предприятия;

3.1.Горно-металлургические предприятия;

       3.2. Металлургические компании;

       3.3. Главные индустриальные стройки;

      3.4. Крупнейшие иностранные корпорации  в Казахстане;

4. Потребности ГМК в новых технологиях;

4.1. Обнаружение  новых месторождений;

4.2. Проекты;

4.3. Новые технологии  при разработки месторождений;

4.4. Обогащение;

Заключение

II- практическая часть.

1. Анализ состояния горнодобывающей промышленности Казахстана

Горно-металлургический комплекс (ГМК) Республики Казахстан имеет такое значение для страны, что многие аспекты его деятельности выходят за рамки отрасли и определяются политикой государства. То же самое можно сказать и о его проблемах. Кроме того, ГМК через Закон «О недрах» тесно связан с нефтегазовым комплексом. Принимаемые для нефти и газа законы в последующем не самым лучшим образом сказываются на развитии рудной базы (месторождений полезных ископаемых) ГМК.

В мире несколько  сотен государств, многие из них  живут за счет сырья, но, пожалуй, только семь из них могут сравниться с  Казахстаном по богатству недр. А учитывая, что пять из них — это нефтяные монархии Персидского залива, то в мире остается только два государства, сравнимые с Казахстаном по рудному потенциалу, — Австралия и ЮАР. Если же брать во внимание разнообразие обнаруженных крупных месторождений полезных ископаемых, сосредоточенных на одной территории, то нет в мире страны, способной соперничать с Казахстаном. Наша страна занимает ведущие позиции в мире по наличию большинства таких важнейших для промышленности металлов, как железо, медь, свинец, цинк, золото, уран, марганец, хром, никель (нефть и газ — это отдельная отрасль).

2. Состояние

Политика Казахстана ориентирована на сосредоточивание добычи и аккумуляцию природных  ресурсов по основным направлениям развития экономики. В связи с этим функционируют целые научно-технические программы обеспечения и развития горнодобывающего сектора, в частности повышение эффективности экономического потенциала, преодоление сырьевой направленности промышленности, усиление экспортной экспансии страны и упрочение ее позиций на внешнем рынке, развитие импортозамещающих производств на основе активной инновационной деятельности, повышение технического и технологического уровня производств, формирование законченных технологических циклов с выпуском готовой продукции.

Добыча и освоение минерально-сырьевых ресурсов на протяжении уже многих десятилетий является стратегически важной задачей для государства, так как ни для кого не секрет, что горнодобывающая промышленность ежегодно обеспечивает львиную долю от ВВП (с учетом нефтегазового сектора).

Казахстан обладает значительными запасами 3 черных металлов, 29 цветных, 2 драгоценных, 84 видов минералов, а также энергоносителей (от мировых  запасов, приблизительно):

Топливно-энергетические ресурсы

Нефть — 3%; газ — 1,3%; уголь — 3%; уран — 18%.

Твердые полезные ископаемые

Золото — 2,5%; серебро — 14%; медь — 6,9%; свинец — 20%; цинк — 14,7%; никель — 1,4%; кобальт — 3,5%; бокситы — 1,2%; железо — 5,8%; марганец — 30%; хромовые руды — 35%; бариты — 47%; фосфориты — 4,5%.

Следует отметить, что в мире отношение к сырьевой составляющей национальной экономики не является негативным. Это наглядно видно из того, что из 200 крупнейших мировых компаний к сырьевому сектору относятся 90, на их долю приходится более 80% общего объема реализации производимой продукции. Крупнейшими странами мира, входящими в число лидеров мировых производителей минерального сырья, являются США, Австралия, ЮАР, Канада, Китай и Россия. Высокий уровень экономического развития в большинстве таких сырьевых стран достигнут за счет интенсификации добычи и переработки собственных природных ресурсов (Канада, Австралия).

Казахстан — крупнейший в мире производитель бериллия (1–4-е места), ниобия, галлия, технического таллия, титановой губки (3-t место), рения (1–5-е места), урана (7-е место), угля и серебра (9-е место), цинка и глинозема (10-е место). У нас сосредоточено 45% подтвержденных запасов урана бывшего СССР. По запасам тантала, ниобия республика занимает первое место среди стран СНГ.

Один из важнейших  факторов устойчивого экономического развития многих государств мира — производство металла, угля и нефти, предназначенных для потребностей внутреннего рынка и международной торговли. Анализ состояния горнодобывающей, металлургической и угольной промышленности показывает: в целом в мире наблюдается тенденция увеличения потребления как угля и нефти, так и продукции горно-металлургического комплекса. В то же время в странах ЕЭС происходит сокращение объемов добычи угля, связанное с переориентацией топливно-энергетического комплекса Европы на природный газ, нефть и атомную энергетику. Каждой стране, входящей в ЕЭС, установлены лимиты объемов добычи, импорта и экспорта угля, обеспечивающие ежегодные потребности.

Сокращение  объемов производственной мощности горнодобывающей промышленности (кроме нефтегазодобычи) стран СНГ связано не с избытком продукции, а с невостребованностью на внутреннем и низкой конкурентоспособностью на внешнем рынках. Основными причинами сокращения объемов выпускаемой продукции являются старение фондов (в черной и цветной металлургии Казахстана, соответственно, 36,8 и 41,5%), заметное сокращение в последнее время инвестиций в эти отрасли.

Приоритетным  направлением горно-металлургического  комплекса Казахстана является комплексное  использование минерально-сырьевых ресурсов и создание конечных переделов их переработки, обеспечивающих выход на изделия высокой товарной готовности с учетом спроса внутреннего и внешнего рынков. По данным Агентства по статистике РК, из 55 предприятий черной и 98 предприятий цветной металлургии непосредственно разработку месторождений полезных ископаемых и переработку минерального сырья осуществляют более 70, которые стали акционерными предприятиями с определенной долей пакета акций, принадлежащих государству.

Современное состояние  горнодобывающей промышленности Казахстана характеризуется отставанием развития минерально-сырьевой базы, отсутствием значительных капитальных вложений в отрасль, ухудшением горно-геологических и горнотехнических условий разработки месторождений. Увеличение объемов добычи и переработки возможно лишь за счет освоения новых месторождений и вовлечения в комплексную отработку забалансовых руд, отвалов и хвостов, повторной отработки целиков.

К настоящему времени  в республике накоплено более 20 млрд тонн промышленных отходов, из них техногенные отходы (забалансовые руды, отвалы, хвосты обогащения) предприятий цветной металлургии составляют 10,1 млрд тонн, а в черной — 8,7 млрд тонн. Только за период отработки рудных месторождений на Рудном Алтае скопилось 360 млн тонн твердых отходов горно-металлургического производства, в которых содержится около 2 млн тонн меди, свинца, цинка и около 120–130 тонн золота.

Низкий уровень  использования твердых отходов  в республике объясняется отсутствием:

• оборудования для переработки многих видов отходов или их подготовки для переработки на предприятиях других отраслей;
• экономически обоснованных методик расчета эффективности переработки отходов с учетом экологических требований, а также экономического стимулирования предприятий;
• оперативной информации об объемах образующихся отходов, их физико-химических свойствах и методах использования.

Составление кадастра отходов предприятий горно-металлургического  комплекса позволило бы получить более полную и достоверную информацию для анализа их воздействия на экологическое состояние окружающей среды.

Для вовлечения техногенных отходов в сферу  материального производства необходимо установить для них определенный перечень требований, выявляющих взаимосвязь  между свойствами отходов, сферами  их возможного использования и необходимых для их подготовки и переработки технологий и оборудования. Эффективность использования отходов должна быть выше рентабельности основного производства.

Дополнительным источником валютных поступлений для республики стала бы разработка месторождений волластонитовых руд. Геологическими исследованиями установлено, что республика обладает крупнейшими в мире (после Америки и Китая) запасами волластонитовых руд — около 70 млн тонн, позволяющими Казахстану занять лидирующее положение в производстве нового продукта — волластонита. Как показывает мировая практика его добычи и использования, зарубежные страны испытывают острый недостаток в природном волластоните, так как получение синтетического аналога обходится в 15–20 раз дороже.

Волластонит используется в различных отраслях промышленности (керамической, стекольной, фарфоровой, лакокрасочной, резиновой, сталелитейной и др.) из-за универсальных полезных свойств, позволяющих считать его материалом будущего. Большие перспективы прогнозируются в получении новых композиционных материалов. Анализ научно-исследовательских работ и результатов опытно-промышленных испытаний показал, что исследования казахстанских ученых по использованию волластонита в различных отраслях промышленности находятся на достаточно высоком уровне и соответствуют тенденциям мирового развития науки и техники. Казахстан мог бы использовать ситуацию, сложившуюся в других странах, став одним из основных производителей продукции с использованием волластонита, что позволит расширить экспортный потенциал страны.

Главные причины спада  производства на горнодобывающих предприятиях черной и цветной металлургии — отсутствие вложений в развитие минерально-сырьевой базы, исчерпание подготовленных запасов (Текелийский, Зыряновский и Балхашский комбинаты), несовершенство существующих технологий добычи и переработки минерального сырья и моральное старение основного и вспомогательного оборудования в горном производстве, обогащении и переработке.

Одна из ключевых проблем  горно-металлургического комплекса — низкий технический уровень производства, существенно влияющий на финансово-экономическое состояние отрасли в условиях рыночных отношений. Как показывает анализ, предприятия отрасли по сравнению с ведущими зарубежными фирмами допускают потери руды больше чем на 8–10%, энергоемкость отечественной продукции в 1,5–1,8 раза выше, чем у передовых предприятий мира, а производительность труда на всех переделах ниже, как минимум, в 1,5–2 раза. Доля материальных затрат в себестоимости продукции достигает 70%. Существующая схема предоплаты обогатительным фабрикам и металлургическим заводам за перерабатываемое сырье, высокие тарифы на электроэнергию и транспорт существенно тормозят развитие отрасли.

В условиях отсутствия прогрессивной  структурной политики, направленной на относительно пропорциональное развитие секторов экономики, гипертрофированно развиваются традиционно экспортно-сырьевые отрасли горнодобывающей промышленности.

В 2011 году произведено продукции (без учета нефтегазового сектора) на 896 975 млн тенге (в 2010 г. — 514 308 млн тенге), что составляет 9,8% от общего объема промышленного производства. Это выше уровня 2009 года на 57,3%.

3. Основные предприятия

Поскольку именно сырьевая база формирует промышленную надстройку, то естественно, что в  Казахстане были образованы мощные компании, специализирующиеся на добыче и переработке вышеуказанных руд и минералов. Применяя в процессе производства современные технологии, они ориентируются как на отечественные проектные и исследовательские организации, так и на технологии своих иностранных партнеров. Предложения отечественных институтов зачастую выглядят достаточно уныло, но на их стороне большой опыт деятельности именно на тех предприятиях, которые стремятся модернизироваться. Иностранные компании в целом более компетентны, но их участие далеко не всегда гарантирует успех. Например, цинковый завод компании «Казахмыс» ($100 млн) работает плохо, а цена производимого цинка слишком высока.

1. Горно-металлургические предприятия
1. «КАЗАХМЫС» — медная компания, карьеры, шахты, 10 обогатительных фабрик, цинковый завод, 2 медеплавильных комплекса, угольные шахты, электростанции.
2. «КАЗЦИНК» — производитель цинка с сопутствующими медью, свинцом; 3 комбината, шахты, фабрики.
3. ENRC — производство глинозема, хрома, никеля, железа, галлия, ферросплавов. Шахты, фабрики, заводы.
4. ТНК «Казхром» — добыча хрома, обогатительные фабрики, завод.
5. «КАЗФОСФАТ» — производство удобрений, шахты, карьеры, завод.
6. «КАЗАТОМПРОМ» (УМЗ) — добыча урана, производство редких металлов, шахты, заводы.
2. Металлургические компании
1. УСТЬ-КАМЕНОГОРСКИЙ ТИТАНО-МАГНИЕВЫЙ КОМБИНАТ — производитель губчатого титана, магния.
2. «АРСЕЛОРМИТТАЛ КАЗАХСТАН» — производство стали, чугуна, проката. Комбинат, коксохимическое производство.
3. Главные индустриальные стройки Казахстана
1. Васильковское месторождение золота.
2. Медеплавильный и электролизный завод.
3. Завод по производству титановых слитков.
4. Металлопрокатный завод.
5. Производство ферросплавов.
6. Электролизный завод.
7. Производство феррохрома.
8. Актогайский ГОК.
4. Крупнейшие иностранные корпорации в Казахстане
1. Rio-Tinto.
2. Vale.
3. Glencore.
4. Ivanhoe.
5. Mechel.
6. Aker Solutions.
4. Потребности ГМК в новых технологиях
1. Обнаружение новых месторождений

Любая крупная  горная компания в мире возникает  и сначала развивается за счет разработки особо крупного месторождения, которое она обнаружила или приобрела. Это же можно сказать и о казахстанских компаниях. Однако их «центровые» месторождения были обнаружены давно, в советское, а некоторые — еще в досоветское время. Со временем, в процессе отработки месторождения, кондиции (запасы, содержания) снижаются, условия добычи усложняются. Половина новых технологий призвана «вылечить» возникающие у горной компании «возрастные болезни», а если обнаружено новое крупное месторождение — это все равно что вернуть молодость. Это решает все остальные проблемы. Всякая горная компания мечтает и старается обнаружить такое месторождение.

Кроме новых  поисков, компания стремится, по мере истощения  запасов месторождения, обнаружить дополнительную руду на его флангах в непосредственной близости от сложившейся инфраструктуры горных выработок и мощностей по обогащению.

2. Проекты

«Казахмыс»

«Главное» месторождение  компании — Джезказганское — на сегодня на три четверти выработано. Компания сначала вела переговоры с Россией по приобретению Удоканского месторождения в Забайкалье, но безрезультатно, потом месторождение Айнак в Афганистане, тоже без успеха. Сегодня компания, в условиях высоких цен на медь, когда ее конкуренты в мире удвоили добычу, имея металлургические мощности на выплавку 500–550 тыс. тонн меди в год, выплавляла 10 лет назад 450 тыс., а сейчас выплавляет всего лишь 320 тыс. тонн.

Практически выработаны месторождения вблизи Балхашского  комбината. Практически выработаны месторождения в Прииртышье.

«Казцинк»

Дефицит сырья  в Зыряновском районе после истощения  одноименного месторождения.

ENRC

Истощение марганцевых  руд Жайремского месторождения.

3. Новые технологии при разработке месторождений

• В процессе ухудшения условий добычи (увеличение глубины отработки, уменьшение содержания металла в руде) компании заинтересованы в применении новых, более эффективных технологий добычи. Более эффективные системы разработки подземным способом, сочетающие в себе прогрессивные подходы, учитывающие индивидуальные особенности залегания руд и физических свойств пород. Применение более эффективной технологии добычи позволяет более полно и в кратчайшие сроки отрабатывать запасы месторождения и, что немаловажно, более безопасно.

ПРИМЕР. Технология подэтажного самообрушения с применением самоходного оборудования для месторождения хромовых руд «ВОСХОД» (компания «МЕЧЕЛ») позволила использовать естественное залегание рудного тела и свойства вмещающих пород и руд для эффективной отработки, что позволило уже на второй год с начала строительства рудника дать первую тонну руды.

• Применение новых технологий при ведении буровзрывных работ.

ПРИМЕР. Новая  техника бурения шпуров (без воды), позволяющая избежать напитывания  вмещающих пород влагой с последующей  потерей устойчивости. Эта технология весьма актуальна при определенных свойствах вмещающих пород. Требует современного бурового оборудования.

• Использование передового программного обеспечения (Surpac, Micromine), позволяющего производить весь цикл работ сначала виртуально, в формате 3D. Это позволяет прогнозировать горное давление, просчитывать объем запасов и более точно вести расчеты буровзрывных работ, эффективно планировать отработку горизонтов при подземной добыче и уступов в карьерах. В настоящее время все больше и больше горнодобывающих предприятий стараются закупать такие программные продукты, которые являются весьма дорогостоящими. Компании–владельцы этих программных ресурсов открывают здесь свои представительства или дочерние предприятия, при этом в качестве работников привлекают местный персонал. Имеет смысл начать развивать свою IT-индустрию в этой области. Программы могут стать более дешевыми и доступными не только крупным предприятиям, но и более мелким, а также приведут к большому прорыву в научно-исследовательских и проектных работах в Казахстане.
• Применение новых технологий при креплении горных выработок с применением полимерных смол. В советское время при Джезказганском научно-исследовательском институте работала лаборатория по исследованию и производству полимерных смол, которая активно сотрудничала с Финляндией. В настоящее время эти работы остановлены, лаборатория ликвидирована. Имеет смысл возобновить эти разработки.
• Развитие современных способов ведения добычи, особенно эффективных для небольших месторождений, способом кучного или подземного выщелачивания, позволяющим вести добычу, не применяя при этом более затратных горных выработок.
4. Обогащение

Современный подход связан с внедрением комбинированных схем обогащения, основанных на изучении индивидуальных технологических свойств конкретных месторождений. Например, в Казахстане была успешно внедрена новая технология переработки упорных руд Суздальского месторождения золота методом бактериального выщелачивания.

В Казахстане вопросы  технологии обогащения руд весьма актуальны для целого ряда месторождений (см. ниже — проекты).

Широкое применение технологии кучного и подземного выщелачивания для мелких и средних  месторождений золота и цветных  металлов, а также для разработки истощившихся месторождений.

4.5. Проекты

1. Разработка технологии обогащения руд Бакырчикского месторождения золота. Руды содержат в значительном количестве мышьяк, и эффективная технология обогащения золота отсутствует.

2. Разработка  экономически выгодной технологии  обогащения руд Шевченковского  месторождения никеля. При существующем положении дел затраты электроэнергии слишком высоки. Несмотря на то что месторождение расположено на поверхности, что всегда должно быть выгодно при добыче, отсутствие эффективной технологии обогащения делает его нерентабельным.

3. «АРСЕЛОРМИТТАЛ».  Разработка технологии дефосфорации  железных руд Лисаковского и  Аятского месторождений.

4. ENRC. Разработка  технологии обогащения железо-марганцевых  руд из месторождений Атасуйского  рудного района.

5. ENRC. Разработка  технологии комплексного обогащения руд Жайремского месторождения.

Металлургия

Внедрение современных  сложных высокотехнологичных схем металлургического передела с целью  максимального извлечения всех содержащихся в рудах металлов (в том числе  и редких).

Модернизация  с этой целью существующих производств.

Проекты

1. «КАЗАХМЫС». Восстановление  работы Балхашского цинкового  завода.

2. «КАЗАХМЫС». Технологическая  модернизация Балхашского и Жезказганского  медеплавильных заводов.

3. «КАЗАХМЫС». Обеспечение  производства рения на АО «Жезказганцветмет».

4. «КАЗЦИНК».  Модернизация цеха вельцевания.

5. «КАЗЦИНК».  Технологическая модернизация плавильного  передела Усть-Каменогорского свинцового  завода.

6. «КАЗЦИНК».  Реконструкция промышленной линии  для увеличения производства  висмута.

7. УКТМК. Организация производства диоксид-титана сульфатным способом.

8. УКТМК. Организация  гидрометаллургического производства.

9. УМЗ. Восстановление  бериллий- и ниобий-танталового производства.

Другое

Что касается разработки нерудных полезных ископаемых (строительные, декоративные камни, минеральные удобрения, уголь), то более, чем высокие технологии, здесь играют роль развитие отраслей-потребителей (с/х, строительство), законодательства, облегчающего доступ к небольшим месторождениям, а также применение новой современной техники.

Здесь нужно  отметить, что для разработки небольших  месторождений актуально создание относительно простых, небольших модульных  производств.

Заключение

В целом можно  отметить, что ГМК Казахстана в  условиях неплохих цен на сырье довольно активно развивается, декларируя при этом применение современных технологий. Практика иногда отличается от деклараций (проблемы при добыче на Варваринском месторождении, перебои с работой цинкового завода в Балхаше, долгое время простаивающий завод по производству кремния и т. д.). В то же время имеются и прямо противоположные примеры эффективного внедрения современных технологий, а вышеуказанный негативный опыт может быть отнесен к издержкам роста.

Сегодня компании ГМК Казахстана работают в условиях «старения» месторождений, которое выражается в ухудшении качества руд, снижении содержания, усложнении условий разработки. Поэтому в рыночных условиях для эффективной работы они вынуждены вкладывать значительные средства в модернизацию производства, применять новые технологии. Это делает их крайне заинтересованными в использовании научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок, для чего привлекаются российские институты и иностранные компании.

Реальные задачи, которые сегодня вынуждены решать компании ГМК, перечисляются в данном обзоре как проекты. Для реализации этих проектов (решения проблем) могут быть широко привлечены коллективы казахстанских ученых и инженеров.

II-Практическая часть

1)Связана ли динамика дефицита  государственного бюджета с изменением величины чистого дохода?

Ответ: Дефицит государственного бюджета не связан с изменением величины  чистого дохода, т.к.

ДЕФИЦИТ ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТА  –это превышение государственных расходов какой-либо страны над государственными доходами, а суть ЧИСТОГО ЭКСПОРТА – это разность между экспортом и импортом.

Выглядит формула  так: 
* Хn = Ех – Im.

Если импорт выше экспорта, то можно говорить о  том, что рассчитываемая величина носит отрицательный характер, если экспорт больше импорта, то чистый экспорт – величина положительная.

При определении  чистого экспорта важно учесть влияющие на финансовые потоки факторы. По модели IS-LM, формула расчета этой величины примет следующий вид: 
* Хn = Ех (R) – Im (Y)

Данная формула  показывает, что экспорт находится  в отрицательной зависимости  от R – ставки процента, но при этом никак не зависит от Y – уровня дохода в стране, откуда вывозится товар. По сути – это ВВП.

2)Задача. В экономике имеются три инвестиционных проекта, рассчитанных на год. Объем инвестиций составляют а, 3b и 50 млн.тенге, а процентные приросты вложенных средств – b, 2 b, и 13% соответственно.Найти объем инвестиций в экономике при ставке процента 11%.

Вариант № 4:

а=56 ,

b=7.

Решение.

1)Объемы  инвестиций равны соответственно 56, 3*7=21 и 50 млн. тенге. Значение доходности проектов соответственно 7, 2*7=14 и13%.

2)При  ставке от0 до 7% доходность всех трех проектов превышает ставку процента, поэтому их реализация относительно выгодна. Объем инвестиций составляет 56+21+50= 127 (млн.тенге).

3)При  ставке процента от7 до 13% доходность  первоначального проекта ниже  ставки процента, поэтому его реализация относительно невыгодна. Объем инвестиций составляет 21+50=71 (млн.тенге).

4)При  ставке  процента от 13 до 14% только  доходность второго проекта превышает  ставку процента, поэтому объем  инвестиций составил 21 млн.тенге.

Зависимость объема инвестиций в экономику от ставки процента представлена на графике.