Анализ, современное состояние и перспективы развития на примерах офсетных машин. 2

5 ВАРИАНТ 

1. Анализ, современное состояние и перспективы развития на примерах офсетных машин.

Печатный процесс- это многократное получение видимого изображения путем переноса краски с красконосителя на запечатываемый материал. Требование к продукции  печатных цехов (оттискам)- идентичность их между собой и эталоном по таким параметрам качества, как оптическая плотность,

растискивание, колориметрия красочных слоев.

Офсетный способ — это печать с плоской поверхности, в основе которой лежит принцип несмешиваемости масла и воды. Печатная форма удерживает краску не за счет того, что репродуцируемые участки изображения оказались, приподняты (как в высокой печати) или вытравлены (как в глубокой), а за счет специальной обработки, позволяющей воспринимать краску на масляной основе и отталкивать воду.

Офсетный способ печати является классическим и практически  основным, благодаря экономичности  и отличному качеству выпускаемой  продукции. Печать офсетным способом способна воссоздать высококлассную полиграфическую  продукцию. С ее помощью возможно отличное воспроизведение мелких деталей и хорошая передача полутонов.

Говоря об офсетном способе печати, можно отметить, что сегодня офсетная печать наиболее популярна и часто используется в полиграфическом производстве для печати книг, журналов, газет и другой продукции.

История офсета в современном его виде насчитывает  практически век. В начале 20 века американский печатник Айра В. Рюбель изобрел способ офсетной печати. В  процессе печати он неожиданно обнаружил  что изображение, оказавшееся на резиновом полотне печатного цилиндра по качеству превосходит оттиски на бумаге и годится для печати. На основе этого принципа Рюбель сконструировали свою первую в в истории трехцилиндровую печатную машину.

ОФСЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА — печ. машина с печ. секцией из трех цилиндров — печатного, формного и передаточного офсетного, обтянутого эластичной покрышкой, на которую перетискивается краска с печатающих элементов печ. формы, закрепленной на формном цилиндре, а уж с этой покрышки оттискивается на запечатываемом материале. Другое отличие О. п. м. от других печ. машин — увлажняющий аппарат для нанесения на пробельные элементы печ. формы увлажняющего раствора, отталкивающего от них печ. краску.

Существует много  разнообразных офсетных печатных машин, но можно описать общий принцип офсетной печати: с гибкой формы, натянутой на цилиндр, краска переносится на резиновое полотно, а с резинового полотна под давлением на запечатываемый материал.

Специально подготовленные офсетные формы, с которых производится печать, заряжаются в печатную машину. Печатающим элементом формы являются химически обработанные участки поверхности пластин. На формы накатывается офсетная краска, которая через главный офсетный цилиндр переносится на печатный материал (бумагу). Для каждого из основных составных цветов используют отдельную форму (обычно их четыре), соответственно каждый цвет печатается на отдельной секции машины.

Многокрасочная  офсетная машина имеет отдельную  печатную секцию для каждой наносимой  краски. Например, если в публикации были использованы четыре триадных цвета и один простой, и при этом печатная машина имеет пять красящих секций, то каждая краска (голубая, пурпурная, желтая, черная и смесевая) должна быть заправлена в отдельную секцию. При печати бумага будет последовательно проходить через каждую секцию. Если же машина имеет меньшее число секций, то вам придется напечатать сначала два или три цвета, остановить машину, заменить краски и печатные формы, а затем снова пропустить бумагу через те же самые секции для нанесения оставшихся красок.

Каждая офсетная машина имеет свои технические характеристики, в таблице 1 рассмотрена одна из них. 
 

     Таблица 1

Техническая характеристика цифровой офсетной машины  HP Indigo 7000.

Офсет в основном применяется для производства достаточно большого объема продукции. Это связано с особенностями технологии производства, поскольку оборудование рассчитано на определенный минимальный объем печати. При печати тиража менее определенного минимального объема, цена на одну копию будет увеличиваться, т.к. в этом случае будет израсходовано то же количество материалов, как и для минимального объема. Соответственно, при увеличении объема, цена на одну копию будет уменьшаться.

Офсетные машины делятся по принципу построения на 2 вида: рулонные и листовые. Печать на каждой из них имеет свои преимущества и недостатки. Изготовление печатной продукции с помощью рулонных офсетных машин позволяет быстро и качественно распечатать недорогую в производстве полиграфическую продукцию.

Печать на листовой печатной машине отличается тем, что  с помощью данного оборудования можно очень быстро осуществлять высокоточную проводку бумажного листа. При проводке становится возможным  учитывать динамику и специфику  нагрузок для офсетной печати, а также контролировать и надёжно осуществлять сложный технологический процесс печати с большим числом участвующих в нем расходных материалов (увлажняющий раствор, краска, бумага, воздух и др.).

В настоящее  время в большинстве типографий установлены листовые офсетные

печатные машины, а в крупных полиграфических  комплексах - листовые и

рулонные (ролевые) печатные машины.

Листовая офсетная печать - классический и основной способ печати в

современной полиграфии. На сегодняшний день офсетная печать главенствует

на рынке полиграфических  услуг, благодаря высокому качеству,

экономичности, продуктивности. Она широко использует в своих машинах,

устройствах и  технологиях все достижения современной  науки.

Областью применения листовой офсетной печати является печать средних

тиражей высококачественной полиграфической продукции. Листовая офсетная

печать обеспечивает точное воспроизведение мелких деталей  и хорошую

передачу полутонов, отличается превосходной чёткостью  и яркостью.

Основными производителями листового печатного оборудования являются

фирмы KBA, Heidelberg, MAN Roland, RYOBI.

Рулонные машины отличаются от листовых большей производительностью  и

более узкой  специализацией. Качество печати на рулонных машинах обычно

несколько ниже, чем на листовых, из-за меньшей точности совмещения

красок. Рулонные машины часто содержат модули послепечатной  обработки «в линию»: брошюровки или  отделки.

Рулонная печать предназначена для больших тиражей, в этом случае цена

одного экземпляра, отпечатанного ролевым способом, существенно ниже, чем цена того же заказа, изготовленного на листовой машине. Это достигается благодаря экономии машинного времени из-за большой скорости печати, одновременной многокрасочной печати сразу с двух сторон, низкой

себестоимости бумаги в рулонах и возможности печатать на экономичной

бумаге малой  плотности. Основными производителями  рулонного печатного

оборудования  являются фирмы KBA, Heidelberg, MAN Roland, GOSS.

Сегодня на офсетных печатных машинах, листовых и рулонных, производят следующие виды печатной продукции:

глянцевые журналы, иллюстрированную журнальную продукцию  на мелованной бумаге или бумаге с  полупокрытием.

Печать офсетным способом характеризуется первоначальным созданием печатных форм. Множество  факторов влияют на качество отпечатков при офсетной печати. Среди них, такие наиболее важные, как:

жесткость воды, загрязнение воды,

влияние запечатываемого  материала 

влияние печатной машины (на качество печати и стабильность процесса)

Офсетные  печатные машины: устройство и виды

В основе принципа действия офсетных машин лежит нанесение  изображения на, специальным образом  обработанную, пластинку, а потом  с помощью вспомогательного офсетного  цилиндра - на непосредственный носитель. Полноцветное изображение при таком  способе складывается из четырех основных цветов: голубого, желтого, пурпурного и черного. Подготовительный этап при офсетном способе включает в себя несколько процессов:

Монтаж макета

Вывод фотоформ

Засветка фотоформ

Наладка оборудования под изготовленную форму 

Сухой офсет

Для классического  процесса печати офсетным способом требуется  увлажненный раствор и особенные  печатные краски.

Но кроме вышеупомянутого  приема существует метод «сухого» офсета или типоофсет, где печатный процесс  происходит без увлажнения. Хотя этот способ печати имеет большой потенциал, сегодня его использование в полиграфической промышленности не превышает 5%.

Основные достоинства  офсетной печати, по сравнению с  другими способами, таковы:

    экономичное  изготовление небольших, средних  и больших тиражей с высоким качеством, причем на самых различных сортах бумаги.

     надежное, быстрое и относительно недорогое  изготовление печатных форм как  обычными, так и цифровыми способами. 

     высокая  степень стандартизации и автоматизации  всего производственного процесса 

В машинах для  офсетной печати, как и других печатных станках, имеются два основных направления  повышения производительности:

      применение эффективных режимов  обработки, т. е. уменьшение  машинного времени, и сокращение  вспомогательного времени в рабочем цикле путем автоматизации вспомогательных операций.

     автоматизация  вспомогательных и настроечных  операций является важнейшим  путем повышения производительности  универсальных и специальных  станков для офсетной печати. При этом все большее число функций управления, осуществляемых человеком на неавтоматизированных станках, переходит непосредственно к машинам.

Для автоматизации  современных специальных и универсальных  печатных станков или их отдельных  механизмов требуются гибкие системы управления, допускающие быстрое и удобное изменение параметров и режимов обработки. Офсетная печать, как и прежде, остается сегодня основным способом полиграфического воспроизведения полиграфической продукции в различных ее видах: газеты, журналы, книги, художественные альбомы, этикетки, упаковки, разнообразная акцидентная продукция. И сколько бы ни говорилось о ее бесперспективности, о конкуренции со стороны других печатных способов, она все же достаточно прочно удерживает ведущие позиции. По прогнозам Исследовательской информационной ассоциации полиграфистов Великобритании PIRA (Printing Information Research Association), в 2010 году рыночная доля офсетной печати среди других ее способов составит 40%, что превышает доли других основных способов печати .Что касается качества печати, то здесь конкурентом офсета может быть только глубокая печать с ее огромными тиражами.

Спору нет, флексографская печать выросла буквально за последние  годы, превратившись из второстепенного  способа, которым раньше с резиновых форм печатали в основном ярлыки и грубые надписи на бумажных мешках, в мощную ветвь полиграфической индустрии, которая представляет серьезную угрозу благополучию офсетной печати, например в печатании газет. Не собирается сдавать прочных позиций в секторе изготовления печатной продукции огромными тиражами, и глубокая печать, у которой здесь практически нет конкурентов. Есть и другие способы печати, которые хотя и имеют свои ниши на рынке полиграфической продукции, но не являются конкурентами офсетной печати.

Принцип прежней  офсетной печати сохранился, но от него остался только перенос изображения  на бумагу не напрямую с жесткой  печатной формы, а через эластичное промежуточное резиновое полотно  благодаря чему достигается существенное повышение качества печати. Но воплощение этого принципа совершенно иное, чем прежде, причем это касается всех его сторон – начиная от подготовительных, допечатных процессов, до собственно печати и последующих отделочных работ.

В офсете, как, впрочем, и в современной полиграфии вообще, прокладывают себе путь (и небезуспешно) беспленочное технологии. В них изображение на печатную форму переносится не копированием изображения с материального оригинала, а переносом информации, которая записывается, обрабатывается и выводится на форму построчно из цифровых массивов данных. Кроме того, специалисты отмечают общую тенденцию развития отрасли, включающую в себя интеллектуальные медиа, более актуальные, содержащие индивидуальное содержание, диалоги с клиентами и возможность быстрого поиска.

Главной задачей  офсетной печати является получение  качественного

изображения в  короткие сроки. Поэтому мировая  тенденция состоит в

сокращении времени  простоев печатных машин; в основном это сокращение

производится  за счет снижения времени на приладку. Единственным путем

для этого является использование компьютерных систем, модернизирующих

рабочий поток (Workflow) на полиграфических предприятиях.

Рабочий поток  объединяет в одну цепочку операции допечатной подготовки,

печати и послепечатной  обработки. С появлением персональных компьютеров начался процесс модернизации допечатной подготовки, поэтому в настоящее тной подготовки, поэтому в настоящее время она отвечает всем требования рабочего потока. В связи с этим в последние годы  в печатных процессах особое внимание стало уделяться использованию цифровых технологий, которые до этого использовались весьма ограниченно. В первую очередь, цифровые технологии направлены на снижение времени на приладку, а следовательно и на сокращение расходов бумаги.

Офсетная печать именно возникла более 100 лет назад и сразу же показала

свои неоспоримые  достоинства. В результате сегодня  она является мощной

промышленной  отраслью, высокомеханизированной и

высокоавтоматизированной, широко использующей в своих машинах,

устройствах, технологиях, материалах все достижения современной науки.

достижения современной  науки.

При этом глубокие преобразования офсетного способа  произошли, можно

сказать, мгновенно. Если современники Алоиза Зенефельдера, изобретателя

литографии, являющейся предшественницей офсетного способа, не смогли

дожить до появления  офсета, то многие наши современники смогли пережить

множество его  этапов – от цинковых и алюминиевых  формных пластин до

современных беспленочных технологий. Каждый год, а может, и  каждый месяц приносит нам новшества, которые отрицают продукты, буквально вчера сами являвшиеся новшествами.

Принцип прежней  офсетной печати сохранился, но от него остался только

перенос изображения  на бумагу не напрямую с жесткой  печатной формы, а

через эластичное промежуточное резиновое полотно благодаря чему

достигается существенное повышение качества печати. Но воплощение этого

принципа совершенно иное, чем прежде, причем это касается всех его

сторон –  начиная от подготовительных, допечатных процессов, до

собственно печати и последующих отделочных работ .

Офсетная печать стала широкораспространенной благодаря  целому ряду

объективных причин, к числу которых относятся:

- возможность  изменения формата и красочности  печатания, широкая

номенклатура  запечатываемых материалов - от легких бумаг, имеющих

толщину менее      0,04 мм  и массу менее 40 г/мІ, до картона толщиной

до 1,2 мм и массой до 1000 г/мІ, достаточно высокая рабочая  скорость (до

21 тыс. оттисков/час  для листовых машин и более  60 тыс. оттисков/час для

рулонных);

- универсальные возможности художественного оформления изданий (большая

свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование

разнообразных по конфигурации, размерам и красочности  элементов

изображения и  их сочетаний и т.п.);

- легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных

машинах при  использовании бумаг различной  массы;

- улучшение качества  при помощи стандартизации технологий  и появление

новых основных и вспомогательных материалов;

- возможность  двусторонней печати многокрасочной (в том числе и

высокохудожественной) продукции в один прогон;

- наличие высокопроизводительного  и технологически гибкого печатного

оборудования  и улучшение качества и появление  новых расходных материалов

- бумаг, красок, резинотканевых офсетных полотен и формных пластин;

- внедрение достаточно  гибких и эффективных вариантов  формного

производства. Сегодня  офсетные печатные формы могут изготавливаться

фотомеханическими, диффузионными, электрофотографическими, лазерными и

другими способами, а применение предварительно очувствленных формных

пластин различных  типов и автоматизация их экспонирования и обработки

способствуют  нормализации параметров качества печатных форм, в том числе

использование технологии computer tо рlate (СtР, прямое изготовление

печатной формы, компьютер - печатная форма) сильно укрепило позиции

офсетной печати;

- сравнительно  небольшая величина отходов бумаги  и меньшая вредоносность

воздействия на окружающую среду.

Смена тысячелетий  ознаменовалась процессом глобальных преобразований

полиграфической отрасли. Человечество перешло к  информационному

обществу, характеризующемуся практически полной компьютеризацией,

использованием  сетевых коммуникаций. Некоторые  специалисты подчеркивают,

что в будущем  наибольшее значение будут иметь  не инвестиции в машины, а

инвестиции в  людей и в инновации.

Уже сегодня  можно предположить, как будет  выглядеть офсетная печатная машина и офсетная печать будущего. Можно  прогнозировать, хотя и с определенным приближением, перспективы развития офсета на основе тех тенденций, которые мы наблюдаем сегодня.

Будет продолжаться сокращение непроизводительного времени  на обслуживание печатных машин между  выполнением заказов. Следует ожидать  еще более высокой степени  автоматизации подготовительно-заключительных работ между выполнением отдельных заказов. Автоматизируются все предварительные настройки, благодаря чему машина будет быстрее подготавливаться к печати. Оператор машины будет более активно выполнять функции контроля и слежения за работой машины.

Следует ожидать дальнейшего развития технологий нанесения изображения внутри печатной машины непосредственно на цилиндре, с которого эта информация после окончания печати тиража автоматически удаляется, а «формный» цилиндр снова становится доступным для нанесения информации о следующем заказе.

Одним из недостатков  офсетной печатной машины является постоянство  печатного формата, поэтому появятся машины с переменными форматами  печати. Учитывая растущую (по крайней  мере, за рубежом) тенденцию к распространению  сетевых типографий, следует ожидать того, что офсетная печатная машина станет элементом такой сетевой типографии, частью общего производственного процесса типографии как допечатные и послепечатные процессы. Границы между обычными и цифровыми офсетными печатными машинами будут все больше исчезать.

В технологическом  плане офсетная печать (и традиционно, и в соответствии с самим принципом  плоской печати, когда печатные и  пробельные элементы находятся в  одной плоскости) является печатью  с увлажнением, однако получит более  широкое распространение офсет без увлажнения в листовой и рулонной офсетной печати, что уже сейчас активно применяется на практике.

И наконец, говоря о гибридной печати, следует отметить, что сочетание офсетного способа  с другими способами печати (трафаретной, цифровой), а также со способами облагораживания печатной продукции (тиснение, печать металлическими красками, голограммы и пр.) и со штанцеванием — очень перспективное направление, которое будет развиваться и в дальнейшем, обеспечивая получение на офсетных оттисках поразительных эффектов.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.Критерии  эффективности применения  определенной группы  ТСУ.

Копировальная техника

Невозможно представить  себе современную компанию, которая  бы не применяла в своей повседневной работе средства автоматизации офиса. Компьютеры и оргтехника не только коренным образом изменили облик организаций, стиль их работы, но и обеспечивают большую мобильность и эффективность деятельности.

Громадное количество всевозможных компонентов компьютерных комплексов, предлагаемых на рынке, создаёт значительные проблемы в их правильном применении и интегрировании.

Комплекс офисного оборудования должен быть не только технически современным, но и оптимальным по составу, чётко ориентированным  на решение Ваших задач и подкреплённым  мощной сервисной поддержкой.

Историческая  справка:

Процесс получения  ксерографического изображния ("ксерос" - сухой, "графос" запись) был изобретён  и запатентован в 1938 году Честером Карлсоном, американским изобретателем из Нью-Йорка. Но прошло более десяти лет, прежде чем компания Haloid выпустила первый в мире копировальный аппарат модели "А". В середине 50-х годов Haloid Company и Rank Organization создали совместное предприятие. Сегодня мы знаем эту фирму под названием Rank Xerox.

Xerox был монополистом до начала 70-х годов. Как раз в это время закончился срок действия патентов, и ситуация резко изменилась. На сегодняшний день основной накал конкурентной борьбы падает на противостояние компании Xerox и японских фирм - производителей таких, как Canon, Ricoh и Sharp.

А слово "ксерокс" стало нарицательным и в обиходе  обозначает копировальный аппарат. Хочется, однако, заранее предупредить читателя, что Xerox и Rank Xerox являются зарегистрированными  торговыми марками компании Rank Xerox Ltd.

На сегодняшний  день существует множество классификаций копировальных аппаратов в зависимости от различных параметров. Вся существующая на сегодняшний день копировальная техника делится на пять основных групп: портативные копировальные аппараты, низкоскоростные машины (low-volume copiers) , офисные копиры среднего класса (middle-volume copiers) , копиры для рабочих групп (high- volume copiers) и специальные копировальные аппараты (полноцветные и инженерные машины) . Деление на категории осуществляется в зависимости от трёх основных характеристик: скорости копирования, формата оригинала и копии рекомендуемого объёма копирования в месяц.

Наибольшим спросом  на сегодняшний день у нашего потребителя  пользуются портативные копировальные  аппараты. Вообще, они воплощают  мечту человечества о простоте и удобстве. Их можно использовать дома, в командировке или в офисе. Они совсем небольшие. Они готовы к работе сразу после включения. Они относительно недорого стоят. Но... они чудовищно дороги в эксплуатации. Что это значит? Дело в том, что потребитель, покупая копировальный аппарат, на самом деле платит не все деньги сразу, а только часть стоимости, другую же часть денег он платит потом, так как для работы аппарата необходимы расходные материалы. Вот и считайте: портативный копировальный аппарат стоит в пределах $800-1000; картридж на 3000 копий $100-110; ресурс аппарата - 30000 копий, а рекомендуемый объём копирования 300-500 копий в месяц. Необходимо также учесть, что техника у нас эксплуатируется в режиме двойной, а то и тройной перегрузки, поэтому ресурс снижается в несколько раз. Таким образом, даже по грубым прикидкам, одна копия обойдётся Вам не меньше, чем в 8-10 центов, а свой аппарат Вы выбросите на свалку через год-полтора. Не даром большинство фирм-продавцов дают на этот класс машин гарантию в пределах от трёх до шести месяцев. То есть, портативную машину стоит покупать только в одном случае, если этот аппарат будет стоять на Вашем рабочем столе в дополнение к уже существующей технике и будет работать в режиме - 10-15 копий в день. Тогда он вполне оправдает своё второе название персональный копировальный аппарат.