Бизнес-план по пошиву халатов

   Современный рынок фланелевых изделий достаточно обширен и разнообразен, на нем можно найти изделия практически любого размера множества разнообразных моделей. Но при этом за достаточно умеренную цену покупателям со средним достатком часто предлагаются изделия либо неудовлетворительного качества, либо далеко не оригинальной модели. Основная причина в том, что рынок переполнен  изделиями из Турции, Китая, качество которых оставляет желать лучшего. 

   В г. Ульяновске производством изделий из фланелевых тканей занимается несколько предприятий, но их изделия отличает скорее простота, чем оригинальность. Мое предприятие предлагает фланелевые халаты на самый изысканный вкус: здесь вы найдете и эксклюзивные модели, отвечающие последним тенденциям в мире моды, и отличное качество изделий при очень приемлемых ценах. Если вы хотите всегда выглядеть модно и красиво и при этом хотите, чтобы одежда была удобной, то наша продукция именно для вас. Основными клиентами являются женщины всех возрастов, у которых есть вкус и желание красиво одеваться, но целесообразно расширять ассортимент продукции, например :предприятие может заняться изготовлением пеленок, пижам, ползунков. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

РАСЧЕТЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПРЕДРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПО ПОШИВУ ХАЛАТОВ 

Норма расходов сырья и материалов на одну расчетную единицу.

1р. е. = 1 халат с поясом

Таблица 1

Техническая подготовка производства.

Таблица 2

Расчет  месячного объема производства. 

_Vм =

С – количество комплектов оборудования

Треж  – режимный фонд рабочего времени  ИП или наемного работника (НР)  в месяц (ч)

∑Нвр – суммарная норма времени на производство расчетной единицы продукции 

Т_реж (НР) = 22_{к/р д.}* 8_{ч.в дн .}= 176 ч

Т_реж (ИП) = 140 ч 

V_м = = 343 р.ед. в месяц

Скорректированный объем производства в зависимости  от влияния след. факторов :

• Потребность, т.е. спрос
• Конкуренция

V¢_м = V_м * k_осв                   

max  k_осв = 100%  или 1   

наш k_осв = 50% = 0,5 

V¢_м = 343*0,5= 171 р.ед.   (на 1 месяц работы) 

Вывод (по V_м): таким образом, предприятие при наличии двух работников, одного комплекта оборудования, достаточного количества материальных и финансовых ресурсов,И.П.Валеевой, может производить за 1 месяц работы 343 р.ед. (343 халата). В первый месяц работы с учетом конкуренции и потребительского спроса предприятие будет производить 50%  возможного объема производства, что составит 171 халат.

Производственная  площадь. 

S_пр = S_р.м.* N_пл

S р.м. – количество рабочих мест

Nпл – норма площади на 1 раб. место 

Рабочие места:

• Стол для раскройки
• Стол для пошива
• Гладильная доска
• Стеллаж 

S_пр = 4*2м² = 8м²  

Sобщ= S_пр*2 м² =16 м²     

Общую производственную площадь принимаем равной 18 м²         

Аренда  помещения:                   

А = 18  * 400руб = 7200 руб. 
 
 
 

Инвентарь:

1 группа = 8770 руб.

2 группа = 800руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Первоначальные  запасы сырья и  материалов ( З_м). 

З_м = [(Д_п.р. + Д_р.п ), Д_транс]_max * С_о.р. * К_г.з.    

Д_п.р – количество дней, необходимых для производства продукции на

           реализацию;

Д_р.п – количество дней для реализации продукции

Д_транс – количество дней, на которое завозится сырье и материалы;

С_о.р – стоимость однодневного расхода сырья и материалов;

К_г.з. – коэффициент гарантийного запаса (Кг.з. = 1,2). 

1 партия  на реализацию равна 40 р.е.

Д_п.р = 40*0,92 =36,8/8 =4,6

Д_р.п = 30 

Д_транс = 22 _{раб. дня} 

С_о.р  = (V¢_м * Ц_м *Н_м) / 22

С_о.р = 171*79,1/22 = 614,8 руб.(однодневный расход сырья и материалов) 
 

З_м  = [(34,6) 22]^34,6_max * 614,8 * 1,2 =25526 руб. 
 
 

Вывод: расход сырья и материала в денежном выражении на 34,6 дня

составляет 25526 руб. 
 

Затраты на создание нового производства в текущих ценах.

           Таблица 3

РАСЧЕТЫ ТЕКУЩИХ ЗАТРАТ НА ПЕРВЫЙ МЕСЯЦ РАБОТЫ 

Статья 1. «Стоимость сырья и материалов» 

С_м = V¢_м * Ц_м * Н_м Цм * Нм – итог табл.1

С_м = 171 * 79,1=13526,1 руб. 

Статья 2. «Расчет электроэнергии на технологические нужды» 

С_э = V¢_м * Р_у * * k_исп.м. *Ц_э 

V¢_м – объем производства, принятый для расчетов, ед.

Р_у – установленная электрическая мощность технологического оборудования

- норма времени использования  электропотребителя на единицу продукции, ч.

 k_исп.м. – коэффициент использования мощности, k_исп.м. = 0,8

Ц_э – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии 

t пошив = 0,5 = 0,4 пошив + 0,1 оверлок  

С_э (шв.маш.) = 171 * 0,25 * 0,4 * 0,8 * 1,75 = 23,9 руб.

С_э (оверл.) = 171 * 0,25 * 0,1 * 0,8* 1,75 = 5,9 руб.

С_э (утюг.) = 171 * 0,6 * 0,05 * 0,8 * 1,75 = 7,1 руб. 

С_э =23,9+5,9+7,1=36,9 руб. 

Статья 3.  «Расчет заработной платы основных производственных рабочих» 

С_з/п = V¢_м * t * k _доп * Т_ст

Кдоп  – коэффициент з/п = 1,2

Тст –тарифная  ставка руб/ч 

С_з/п (НР) = 171 * 0,85 * 1,2 * 24,1(x) =4203 руб. (4200)

С_з/п (ИП) = 171 * 0,07 * 1,2 * 292,4(x) = 4200руб. (4200)

С_{з/п= 8403 руб.} 

Статья 4.  «Отчисление от заработной платы (ЕСН – единый социальный налог)» 

С_есн (НР) = 4203* 0,26 = 1092,7 Несн (НР) = 26% 

С_есн (ИП) = 4200* 0,132 = 554,4 

                                                                                          Н_есн (ИП) = 13,2%                                                                                    

С_{есн=1647,1}  
 
 

Статья 5.  «Общепроизводственные и общехозяйственные расходы» 

1. аренда  помещений в месяц =7200 руб.

2. амортизация оборудования:

Амортизация – перенос стоимости основных фондов на себестоимость изготовляемого продукта. 

А_об =

Соб – стоимость оборудования

Нам - норма амортизации 

Н_ам = 100% / n лет         (n=износ оборудования для шв.маш.=5 лет,  

                                                оверлога =5 лет, утюга =2 года) 
 

Н_ам = 100/5=20%  (0,2) 

А_об (шв.маш.) = (8000*0,2)/12 = 133,3 руб. 

Н_ам = 100/5=20% 

А_об (оверлог) = (2000*0,2)/12 = 33,3 руб. 

Н_ам = 100/2=50% 

А_об (утюг) = (4000*0,5)/12 = 166,6 руб. 

А_об =133,3+33,3+166,6=333,2 руб. 

   3.   амортизация инвентаря:

Н_ам = 100/4=25% = 0,25

          А_ин (1 группа) = (8770*0,25)/12 = 182,7 руб. 

Н_ам = 100/0,5=200% = 2

          А_ин (2 группа) = (800*2)/12 = 133,3 руб. 

А_ин общ. = 316 руб. 

         4.обслуживание р/счёта в месяц = 350 руб.

5.канцелярские  расходы=200руб.

6.расходы  на рекламу=500 руб.

            7.транспортные расходы=0 руб. 

Итого : 8899 руб.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы.

Таблица 4

Вывод : общие затраты на единицу продукции составляют 190 рублей. 

Цена  реализации:

     цена минимальная:

Ц_мин = С_п * 1,25

Ц_мин = 190*1,25 = 237,5

Для дальнейших расчетов принимаем цену реализации равной 300 руб.

Рентабельность продукции:

Р =

Р = = 58 %  ( должна быть > 25 %)

Вывод : таким образом, при вложении в производство одного рубля затрат, предприятие получает (р/100 %) 0,58руб.валовой прибыли или выручку (р/100% + 1руб) 1,58руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Безубыточный объем производства:

Vбезуб =  

    Переменные затраты – затраты, которые зависят от изменения объема производства

(Ст1, Ст2, Ст3, Ст4)

Постоянные  затраты (Ст5 )

Условно-постоянные затраты –затраты, которые не зависят от объёма производства.

(См, Сэ, Сз/п , Сесн ) 
 

               З_{перем на ед.} =   

   (См + Сэ + Сз/п + Сесн) = Ст.6 (табл.4) – Ст.5 (табл.4) 

            З_{перем на ед.} =23613,1 / 171 = 138,1руб.