Бурение скважин. 3

ТЕМА 1. Общие сведения о  бурении скважин.

1) Понятие о буровой скважине, элементы скважины.

Скважина  -это горная выработка в земной коре вертикального или наклонно направленного профиля с относительно малым диаметром по сравнению с ее глубиной.

2) Классификация скважин по видам и назначению.

классификация скв.1)Опорные – изучают геологическое строение и гидрогеологические условия региона, закономерность распространения отклонений благоприятных для н-г накоплений.2)параметрические – изучают глубинное геологическое строение и выявляют перспективы благоприятного н-г накопления.3)Структурная – выявляют благоприятные структуры(антиклинали),опр-ют тектонические нарушения стратиграфию и литологию.4)Поясковые СКВ. – для открытия месторождения нефти и газа, предварительно подсчитывают запасы.5)Разведочные – бурят на м-р с установленной промышленной нефтегазоносностью. Окончательный подсчет запасов.6)Эксплуатационная -а)добывающая б) нагнетательная- для ППД. В)контрольные скважины- для контроля за состоянием продуктивных пластов.г)специальные- для сбора бурового р-ра.

3) Технологическая схема вращательного движения.

Вращательный способ бурения,

Роторный – вращение передается от ротора к бурильной с долотом.

Турбинный – при  этом способе в состав бур колонны  включается забойный двигатель. При  бурении колонна остается неподвижной а вращается вал забойного двигателя, а от него долото

4) Понятие о конструкции скважины. Виды обсадных колон.

Конструкция скважины – сколько обсадных колонн спущено в скважину, их размеры и глубина спуска.

1) Направление –  служит для предотвращения размыва  устья скважины.

2) Кондуктор –  служит для перекрытия неустойчивых пород и изоляции верхних водоносных горизонтов от загрязнения.

3) Техническая колонна – спускается только в скважины с осложненными интервалами бурения и скважинами глубиной свыше 4 000 м. Для облегчения цементирования.

4) Хвостовик – часть обсадной колонны, которая спускается на бурильных трубах и перекрывает осложненные интервалы.

5) Эксплуатационная  колонна -  предназначена в  добывающей скважине для добычи  нефти, а в нагнетательной для  закачки нефти и воды.

5) Цикл строительства скважины. Процесс бурения.

Цикл  строительства включает в себя следующие опирации:1)Строительные работы- строительство кустовой площадки, подъездной дороги ЛЭП.2)Монтаж буровой установки.3)подготовительные работы- завоз материалов, инструмента, хим. реагентов, приготовление или завоз готового р-ра ,забурка шурфа рядом с устьем скв. Для спуска в него ведущей трубы.4)Бурение скв. 5)Крепление скв.- спуск обсадной колоны и ее цементирования.6)закаливание скв. –перфорация и освоение  свк.7)передвижка буровой установки или ее демонтаж. Процесс бурения состоит из следующих операций:1)в скв. Опускается бурильный инструмент с долотом  и долото разрушает породу на забое.2)при углублении скважины на ведущей трубы(25 м), инструмент приподнимают над забоем, отвинчивают ведущую трубу и отпускают ее в шурф.3)Делается наращивание инструмента, то есть наворачивается очередная свеча(две свинчатые м/у собой бурильные трубы)4)после наращивания инструмент отпускается на забой и к верхней свече наворачивается ведущая  труба, которую достают из шурфа.Наращивание инструмента и углубление скв. Делается до отработки долота  на забое. Отработанное долото поднимается на пов-ть, тоесть делается СПО. Отработанное долото ,на пов-ти меняется на новое и процесс бурения повторяется.

6) Баланс календарного времени и понятие о скорости бурения.

????????????????????????

ТЕМА 2. Общие сведения о  буровом оборудовании и наземных установках. 

7) Нормальный ряд буровых установок для глубинного бурения.

нормальный  ряд БУ.8)комплект БУ. Б.У.-это комплекс машин и мех-ов,с помощью которых осуществляется все технологические операции при строительстве скв. Б.У.- выбирается в зависимости от глубины бурения скв. и допускаемой нагрузки на крюк, которая должна быть больше массы наиболее тяжелой спускаемой обсадной колонны в скв. В комплект Б.У. входят:1)вышка для подвешивания талевой сис-мы. 2)оборудование для СПО. 3)буровые насосы. 4)силовые приводы.5)оборудование для очистки бур. р-ра.6)Контрольно-измерительные приборы.

8) Комплект буровой установки.

В комплект БУ входит:

1) Буровая вышка для подвешивания талевой системы.

2) Оборудование для СПО (лебедка и ротор).

3) Буровые насосы.

4) Оборудование для  отчистки бурового раствора от  шлама

5) Силовые приводы

6) Компрессорная  установка.

7) Контрольно измерительные  приборы 

9) Техническая характеристика и условное обозначение буровых установок. Методы монтажа и транспортировки буровых установок.

Техническая хар-ка  буровой установки.  Основные параметры: грузоподъемность и глубина бурения. дополнительные параметры:1)тип оснастка2)мощность привода основных мех-ов,3)число скоростей подъема,4) хар-ка буровых насосов,5)диаметр талевого каната6)частота вращения ротора и диаметр отверстия7)длина свечи. Методы монтаже бурового оборудования.при транспортировки и монтаже бурового оборудования используют 3 метода:1)агрегатный -заключается в индивидуальной транспортировки и монтаже каждого агрегата Б.У. и применяется при первичном монтаже используют универсальный транспорт с соответствующей грузоподъемностью. Этот метод принесется при монтаже буровых установок с большей г/п.2)мелкоблочный  -  кол-во блоков зависит от конструкции  БУ(15-20 блоков), которая так же перевозится на универсальном транспорте. Применяется   в трудно доступных районах при бурении разведочных скв.30Крупно блочный метод- оборудование перевозится крупными блоками на спец. транспорте(тяжеловозы) допускается перевозка с основанием  и соединенными коммуникациями. Этот метод исключает трудоемкие работы и сокращает время монтажа .При движении транспорта необходимо согласовывать маршрут и учитывать преграды на пути следования(мосты,ЛЭП)монтаж БУ производится в зависимости от типа  буровой вышки .Монтаж вышки башенного типа производится вертикально(методом сверху- вниз).Мачтового типа вышка монтируется в горизонтальном положении на земле и в вертикальное положение поднимается помощью буровой лебедки.

10) Типы, основные параметры буровых вышек.

типы,параметры бур.вышек. Высота вышки зависит от длины применяемых бурильных свечей при бурении. Основание вышки представляет собой конструкцию из стальных  балок. Верхний настил основания рефренное на котором размещены 2-а подсвечника , в центре ротор, автоматический ключ буровой(АКБ),пульт бурильщика, вспомогательная лебедка. Буровые вышки бывают башенного и мачтового типа. Башенного типа вышка представляет собой 4-х гранную усеченную пирамиду. Эти вышки имеют меньший вес, большую жесткость и устойчивость конструкцию проще при ремонте .Недостаток башенного типа- трудоемкость сборки и при перевозки приходится полностью разбирать. Вышка мачтового типа состоит из двух 4-х гранных ферм ,которые образуют ноги вышки. Ноги вышки соединены подкронблочной рамой,   а внизу прикреплены к основанию вышки.Жесткость вышки обеспечивается диагональными стяжками. Устойчивость при работе обеспечивается подкосами, которые внизу крепятся к основанию вышки. в правой ноге вышки расположена маршевая лестница для подъема на балкон верхового. Высота установки балкона зависит от длины свечи. Под балконом расположен магазин для размещения верхних концов свечей, которые крепятся за пальцы

11) Превышечные сооружения.

Привышечные сооружения. Одновременно с монтажом  буровой вышки монтируется привышечные сооружения, которые включают в себя:1)Лебедочный блок (лебедка и силовые приводы)2)Блок ЦСГО- центральная сис-ма гидроциклонной очистки.3)Насосный блок(насосы и приемная емкость)4)Приемные мостки со стеллажами.5)вспомогательные сооружения (доливная емкость для р-ра, емкость для ГСМ, трансформаторная площадка, кительная)6)Соцпультбыт(жилые вагончики..)Определяющим факторами расположения привышечных сооружений явл-ся:1)Цель бурения (разведка или эксплуатац.)2)глубина бурения 3)месторасположение скв.(суша или море)при монтаже оборудования необходимо учитывать безопасность в работе и удобства в обслуживание. Сохранность времени на  монтаж и сохранность окр. среды

12) Типы буровых установок , применяемые при кустовом бурении в Западной сибири.

????????????????????????????????????????????????????????

13) Назначение, устройство основные параметры и принцип действия буровой лебедки,  кронблока, талевого блока, крюка, вертлюга, бурового насоса, ротора.

Бур. лебедка- предназначена для проведения СПО и наращивания инструмента, удержания колонны труб на весу, передача вращения ротору, спуско-ловильного инструмента при ликвидации аварии, для спуска и подъема мачтовой вышки при монтажных работах. В состав лебедки входит трансмиссионный вал и подъемный. Вращение от трансмиссионного вала передается с помощью трехрядной цепной передачи. выключение передачи производится с помощью ШПМ (шино пневматически муфты). ШПМ- представляет собой многослойный резиновый баллон в виде колеса. Для включается сжатый воздух в результате чего она раздувается и, соприкасаясь с трансмиссионный валом, включают ценную передачу. На подъемном валу расположение барабан на который наматывается талевый канат, по бокам барабана имеются тормозные шкивы, на которые надеваются ленточный тормоз. Сверху барабана находится подвижный успокоитель каната, который перемещается по направляющей из крайнего левого в крайние правое положение. Успокоитель позволяет равномерно наматывать канат на барабан, что предотвращает преждевременный износ. Тормозная лента натягивается на тормозные шкивы барабана и представляет собой стальную ленту толщенной 5-6 мм, на которую надевается съемная тормозные колотки. по мере износа колодок их можно переставлять. Для лучшего натяжения тормозных лент и эффективного торможения внизу барабана на раме установлен балансир. Обозначение ЛБУ-1200(квт) Кронблок -неподвижная часть талевой сис-мы устанавливается на подкронблочной раме буровой вышки. Шкивы кронблока вращаются на неподвижной оси за счет подшипников расположенных внутри шкивов. Внутри оси имеется специальная масленка для подвода смазки подшипником, что бы была без отказная работа. Сверху кронблок защищен кожухом, который предотвращает попадания на шкивы атмосферных осадков и грязи, а так же исключает захлестывание талевого каната при его работе. Задевание кожуха о шкивы не допускается, зазор м/у кожухом и шкивами должен быть не более половины диаметра Т.К. Крюкоблок.(талевый блок и крюк). ТБК-4*140;4-кол-во шкивов,140- грузопод. в тоннах. Талевый блок по конструкции аналогичен с кронблоком. Крюк по конструкции бывает,  трехрогий на боковых рогах подвешивается штропа  которые используются во время СПО.На центральном роге имеется защелка которая предотвращает раскрытие зева крюка и выпадения инструмента при подвешивании. Ротор. Обозначение У7-520-3.520-внутренний диаметр ротора(мм)Предназначить для передачи вращения бурильному инструменту при роторном бурении. Удержание на весу колоны труб с помощью роторных клиньев. Для восприятия реактивного момента возникающего от турбобура при турбинном способе. Передача вращением ротору осуществляется от трансмиссионного вала лебедки с помощью двухрядной ценной передачи, которая включается ч/з ШПМ. Вращение от ведущего вала передается на зубчатую передачу с помощью подшипников для вращения стола ротора снизу расположены вспомогательная опора состоящая из подшипникового ряда. Для продолжительной и безотказной работы все внутреннее вращающегося детали ротора находится в масленой среде. качество и уровень масла проверяется согласно карты смазки. В боковой пов-ти стола ротора имеются 24 отверстия, что бы ротор можно было остановить при необходимости. ч/з каждые 15 градусов.Для четкой фиксации положение стола ротора меняется стопорный мех-м.При роторном бурении для уменьшения шума работы цепной передачи ротор вращают не от лебедки, а от индивидуального привода, который работ от Эл. двигателя. Рабочие вращение ротора по часовой стрелки, в аварийных случаях в влево.Частота  вращения n=30-300об/мин .Бур. насосы:Предназначены для подачи очищенного бур. р-ра в скв. Бур. насос сот- ит из мех-ой части(приводной) и гидравлической. Ведущий вал мех-ой части насоса вращается от индивидуального привода(Эл. двигателя) с помощью клиноременной передачи.В сос-в гидравлической коробки ходят: 1)Цилиндр(цилиндрическая втулка)2)поршень3)Всасыв. и нагнетат. клапаны тарельчатого типа. Открытие клапанов происходит за счет разницы дав-я.Закрытие клапанов происходит за счет пружины находящиеся сверху клапана. Боковая пов-ть тарельчатого клапана имеет коническую форму и выполненную из привулканизированной резиной. Это позволяет при посадки клапанов в седло уменьшить трение. Поршень имеет фасонное мет-ое основание, а снаружи привулканизированная резина.  На нагнетательной линии установлен пневмо-пенсатор, который представляют собой метал-ий резервуар. Внутри компрессора находится резиновая мембрана  под которой находится сжатый воздух под дав-ем. Бур-ой р-р попадая в компенсатор ударяется о мембрану, что позволяет смягчить гидравлические толчки не равномерной подачи.Вртлюг. Является связующим звеном м/у ведущей трубой и крюком .вертлюг подвешивается с помощью штропа на крюк талевой сис-мы нижняя часть вертлюга подвижная, т. к. при поворачивании ведущей трубы происходит вращение. Верхняя часть - неподвижная. Вращения нижней части вертлюга происходит за счет подшипникого ряда,по этому для более долговечной работы во внутрь вертлюга заливается масло(60литров) ч/з заливочное отверстие располож. в верхней части корпуса. Отверстие закрывается пробкой с прорезью для стравливания дав-я .К-е может возникнуть при нагреве масла.Буровой р-р протекает ч/з вертлюг по стволу.Все детали связаны со стволом имеют левое направление резьбы. К верхней части ствола подсоединяется отвод, к которому с помощью фланцевого соединения крепится бур. рукав.Сверху вертлюга расположен штроп который крепится к корпусу вертлюга, с помощью шарнирного соединения. Благодаря этому штроп может поворачиваться  на угол до 45,что обеспечивает более легкое подвешивание и снятие вертлюга с крюка.

14) Условное обозначение и схемы оснастка талевой системы.

Талевая сис-ма и ее элементы. предназначена для удержания на весу колонны труб, а так же для снижения нагрузки на талевый канат. В состав талевой сис-мы входят:1.Крюк2.талевый блок3.Талевый канат4.крон блок5.Устойство крепления мертвого конца талевого каната. Оснастка талевой сис-мы означается: 4*5,5*6,6*7.Первая цифра обозначает кол-во шкивов в талевом блоке. Вторая - кол-во шкивов в крон блоке. Число рабочих струн опр. по формуле n=nтб+nкб-1; n-шкивы.

15) Конструкция, типоразмеры талевого каната.

Талевый канат – является связующим звеном м/у талевым блоком и кронблоком. Т.К. выпускается в бухтах длиной 1200-2000м.При оснастки талевой сис-мы часть Т.К. остается в бухте за устройством крепления мертвого конца по мере износа Т.К. делается перетяжка. диаметр28,32мм.Для увеличения грузопод. вышки увел. оснастку(кол-во шкивов),так как увел. диаметра каната приведет к потери его гибкости. Конструкция Т.К. внутри расположен сердечник, который может быть металлическим или органическим. Металлический сердечник представляет собой свиток м/у собой 7 прядей. Каждая прядь состоит из 7 проволок. Вокруг сердечника обвито 6 прядей, каждая из которых состоит из 32-х проволок. Наружный диаметр проволок имеет большой диаметр. Чем внутренней, что предохраняет Т.К. от износа. Во избежание перетирания проволок во время работы

16) Назначение и устройство инструмента для СПО: Элеваторы, штропы, клинья для буровых труб, машинные ключи.

Инструмент  для СПО.1)Элеватор. Предназначены для удержания бур. или обсадных труб пр. СПО. Элеватор подвешивается на штропа распложенные в боковых рогах крюка. Элеватор должен подбираться в зависимости от диаметра трубы. Удерживаться труба в элеваторе за счет муфты трубы которая будет располагаться над корпусом элеватора. Элеватор состоит из корпуса и сворки, на которой укреплен замок с пружиной, удерживающий створку в закрытом положении. На створке шарнирно укреплена рукоятка, при повороте  которой одновременно открываются створка и замок элеватора. В проушинах элеватора по бокам распложены фиксаторы, которые обеспечивают свободный ввод штрапов в праушены и предотвращая самопроизвольное выпадение их в процессе работы.2)Штропы. Предназначены для подвеса элеватора при СПО.Для б.у. Штропа бывают грузоподъемностью:125,200,300т.По конструкции штропы бывают одно ветвевые и двух ветвевые. По длине штропы изготавливаются нормальной длины ШБН и укороченные ШБУ. Штропы с меньшей грузоп. допускаются со сварным соединением, а большой грузоп. только цельно кованные .Ключ АКБ.(автоматич. ключ буровой) Предназначен для свинчивания и развинчевания бур. и обсадных труб. АКБ установлен стационарно (неподвижно) около ротора и состоит из следующих основных узлов:1)Стойка.2)Блок ключ с пневмо двигателем .3) Каретка перемещающаяся по направляющим с помощью пневмо цилиндра.4)Трубозаменимое  устройство. Внутри трубозаминимого устройства расположены челюсти. Всего челюстей 2-е пары: верхние -для отвинчивания или завинчив. трубы ,а нижняя пара для удержания в неподвижном состоянии нижней трубы. Для лучшего удержания трубы в челюсти вставляются спец. вкладыши с насечками сухари.Для четкой фиксации трубы внутри трубозажимного  устройства имеются дополнительные упор.Упор и челюсти выбираются в зависимости от диаметра трубы. ПБК (подвесной бур. ключ) .Предназначен для свинчивания обсадных труб d>245мм.ППК так же работает от пневмо сис-мы буровой ПБК подвешивается на стальном канате в стороне от АКБ. Подвод и отвод ПБК к трубе осуществляется в ручную ,а свинчивание происходит автоматически. Управления АКБ и ПБК осуществляется с помощью пневматических кранов с пульта бурильщика. ПКР (пневматические клинья ротора)Являются составляющим элементом ротора и служат для удержания колонны труд на весу.ПКР вставляются конические вкладыши ротора. Вкладыши ротора относительно стола неподвижны. ПКР перемещаются по наклонным пазам конических вкладышей. Внутри ПКР имеются вставные сухари с насечками для лутшего удержания труб. Для освобождения зажатой трубы клинья перемещаются вверх одновреме6нно с колонной труб, к-е поднимаются крюком.

ТЕМА 3. Подготовительные работы к бурению скважине.

17) Подготовительные работы к бурению скважин. 

18) Перечень и содержание основной документации, необходимой для бурения скважины. 

ТЕМА 4. Физико-механические свойства горных пород.

19) Общие сведения о горных породах.

Г.П. –это рыхлые или плотные природные агрегаты, состоящие из одного или нескольких мин-ов или обломков ранее сущ-х пород.Хар-ные признаки г.п.1)Структура-это особенность строения пород в целом, обусловленная формой ,размером и хар-ом поверхности частиц слагающихся пород. 2)Текстура-это взаимное пространственное расположение частиц слагающихся породу относительно друг другу. Классификация г.п.1)Осадочные: а)обломочные;б) Хемогенные; в)органогенные; г)Смешанного. 2)Метаморфические.3) Магматические: а)Интрузивные; б)Эффузивные.

20) Состав, текстура и структура осадочных горных пород.

состав,текстура,структура г.п.1)Структура-это особенность строения пород в целом, обусловленная формой ,размером и хар-ом поверхности частиц слагающихся пород .2)Текстура-это взаимное пространственное расположение частиц слагающихся породу относительно друг другу. Виды структур:1)полукристаллическая – хар-на для пород состоящих из кристаллических зерен и минералов.а)Крупно зернистая ,б)Средне знернистая,в)Мелко зернистая 2)Афанитовая- (скрыто кристаллическая) зерна очень малых размеров и видны только в микроскоп. 3)Стекловатая- порода состоит из аморфной массы.4)порфировая- в аморфной массе выделяются отдельные кристаллы.Виды структур.1)массивная (беспорядочная)-нет закономерности в расположении породообразующих мин-ов.2)Слоистая – хар-на для осадочных пород состоящих из тонких слоев разного цвета и сос-ва.3)Сланцеватая – хар-на для пород расслаивающихся на тонкие пластины расположенные в одном направлении.4)Миндале каменная – порода содержит миндалины состав к-х резко отличается от сос-ва вмещающей породы.5)Пористая – хар-на для пород пронизанных видемыми порами -ые образовались из выделившегося газа при застывании магмы.

2 1) Основные физико-механические свойства горных пород, влияющие на процесс их разрушения. Упругие, пластические свойства горных пород.

Физико-мех.сва-ва г.п.На эффективность разрушения г.п. оказывают влияние физико-мех. сва-ва: плотность, твердость, прочность, абразивность. Прочность –это сопротивление г.п. влияют геологические и технические факторы.Твердость- это св-во г.п. оказывать противодействие внедрению в нее другого долее тв-ого тела.Абразивность- это св-во г.п. изнашивать металл при трении.Буримость – это трудность разрушения г.п. в зависимости от применяемой техники и технологии бурения скв.Сплошность породы- это способность породы пропускать ч/з себя фильтрат бур. р-ра при перепаде дав-я.

22) Твердость, абразивность, сплошность горных пород.

Твердость- это св-во г.п. оказывать противодействие внедрению в нее другого долее тв-ого тела. Все минералы по тв-ти делятся согласно шкале МООСА на 10 классов:( кварц-7,алмаз-10 класс).Твердость г.п. Шрейнер изучал методом вдавливания штампа из инструментальной стали высотой 16мм и диаметром 8мм.Другой метод опредиления тв-ти вдавливание алмазной пирамиды Викерса  с углом 136 при вершине. Всего по Шрейнеру существует 12 категорий твердости г.п. Абразивность- это св-во г.п. изнашивать металл при трении. Абразивность породы зависит от ее минералогического сос-ва и твё-сти минералов входящих в сос-в породы. С увеличением содержания  кварца боле 20 % резко возрастает абразивность. При увеличении пористости абразивность  возрастает, т.к. при разрушении породы образуются остроугольные обломки способные быстрее изнашивать металл. Абразивность изучал Шрейнер и все г.п. разделил на 7 категорий следующим образом: 1)Гиббс, 2)Барит. 3)Доломит 4) Известняк. 5)Кремнистые пород. 6)Железистые.7)Кварц и кварциты. Спошность зависит от пористости породы.

23) Определение механических свойств горных пород. 

24) Основные закономерности разрушения горных пород. Разрушение горных пород резанием, скалыванием, дроблением. 

ТЕМА5. Породоразрушающий  инструмент.

25) Классификация породоразрушающего инструмента по назначению и характеру разрушения породы.

классификация породоразруш.инстум. по характеру разрушений г. п.→1)Режущего- скалывающего (лопастные) 2)дроб.- скалыв.(шарочные долота).3)стирающе- режущего дей-я (алмазные).По назначению.→1) для сплошного бурения,2)Для колонкового бурения.(с отбором керна)3)для спец. целей(расширение ствола -расширители, колебраторы, для разбуривание цементного стакана внутри колонны.)

26) Назначение, типоразмеры и конструкция истерающе-режущих долот; однолопастных , двулопастных, трехлопастных долот.

Лопастные долота. Рабочим органам этих долот бывают:1)Двухлопастные 2Л -(выпускаются только с обычной промывкой)2)Трехлопастные 3Л.(с обычной и гидромониторной промывкой)3)Трех лопастные и стирающего и режущего действия ЗИР(с обычной и гидромонитор. промывкой).4)Шести лопастные  истирающего  и режущего действия 6ИР.5)П- пикообразные или одно лопастные. ПЦ- для разбуривания цементного стакана. ПР- для расширения ствола скв. Для работы лопастных долот требуется большой крутящий момент поэтому чаще всего применяется при роторном способе бурении.

27) Алмазные долота и долота, армированные синтетическими поликристаллическими алмазными вставками.

Алмазные  долота. Алмазные долота предназначены для бурения вертикальных и наклонно направленных скв. Правильное использование алмазных долот позволяет обеспечить высокую рейсовую скорость(за счет большой проходки на долото),сокращение времени СПО, уменьшение расхода долот на одну свк-у и снижение самопроизвольного искривления ствола свк-ы. Таким образом, алмазные долота рационально использовать на больших глубинах. Перед спуском долота в скв. необходимо тщательно подготовить ствол. Предыдущие долбление делается новым шарошечным долотом. При этом в компоновку включают шарошечный уловитель (для лучшей очистки забоя ) и колебратор - для выравнивания стенок скв. Спуск алмазного долота происходит на минимальный скорости, что бы избежать ударов об уступок. Алмазное долото считается отработанным при потери алмазов до 40%.Алмазное долото сос-ит из резьбовой присоединительной головки внутри которой находиться конусная резьба. Резьбовая головка присоединена со стальным конусом, к-ый заканчивается алмазонесущей головкой(матрицей).При изготовлении долота в форму засыпают твердосплавной порошок – шихту, куда по определенной схеме раскладывают алмазы. Затем форму с остальной заготовкой отправляют в печь, где расплавляют шихту при нагреве до 600 град. Алмазы в матрице должны выступать на 1/3 от своего размера. В зависимости от размещения алмазов на поверхности матрице. Алмазы бывают:1.обнослойные.а)ДР- радиальные. б)ДТ- ступенчатое. в)БК- ступенчатое с шаровидными выступами.2.Многослойные(ДИ)- импрегнированные. Алмазы перемешиваются с шихтой обеспечивая равномерную насыщаемость матрице алмазами.Алмазные долота наиболее стойкие при работе (200-250г).Нагрузка алмазного долота не должна превышать 6-8 тонн,что бы не разрушаешь алмазы

28) Шарошечные долота

Шарошечные  долота. Конструкция Ш.Д. :Вверху расположена резьбовая присоединительная головка с к-ой соединен корпус долота. Корпус долота переходит в лапу и закаливается цапфой на к-ой имеются беговые дорожки для укладки подшипников .Внутри полости шарошки имеются тоже зеркально отображенные беговые дорожки. Внутри корпуса расположен промывочной канал.Во внутрь шарошки для ее закрепления на цапфе заводится замковый шариковый ряд, ч/з спец-ое отверстие, затем отверстие закрывают пальцем и заваривают.На тем шарошки расположены зубья и вставные зубки. Классификация и обозначение Ш.Д.По кол-вы рабочих органов долота бывают :а)Одношарошечные – 1.б)2-ух шарошечные 2.в)3-х шарошечный.г)4-х-4.д)6-и шарошечные-6. Вооружение-это конструкции,число,рамер и расположение зубьев на теле шарошки. 1-ый класс- Зубчатое вооруж.(выполнено заодно с телом шарошки,т.е зубья фрезируются).2-ой класс-Штыревое вооруж.(в теле шарошки делаются отверстия в которые из нутрии вставляют зубья или штыри.)3 класс- Зубчато-штыревое. По конструкции промывочных отверстий.1.С центральной промывкой (Ц).2.Боковая промывка или гидроманиторная(Г)3.Центральной продувкой(П).4.Боковая продувка(ПГ). По конструкции схеме опоры (по расположению подшипников).1.На подшипниках качения опоры(для высокооборотного бурения)-В.2.На одном подшипнике скольжения( для низкооборотного бурения)-Н. 3.На одном подшипнике скольжения с герметизированной маслонаполненной опоры – НУ.4. На двух и более подшипников скольжения –АУ..В зависимости от твердости и аброзивности г.п. долота делится на 13 типов.1.М-для мягких пород (глины)-(зубчатое вооружение)2.МС-мягкие с пропластками средних(глины с чередованием песчаников)-вооружение штырьевое.3.МЗ-мягкие абразивные(аргелиты) – вооружение штырьевое.4. МСЗ – мягкие  с пропластками средних и абразивных( аргелиты плюс песчаники вооружение зубчато- штыревое).5.С-средние породы( песчаники+ алевролиты) вооружение зубчатое.6. СЗ- средние абразивные (песчанки,аргелиты) вооружение штыревое.7. СТ- средние с пропласками твердых(алевролиты и алевриты) вооружение зубчатое.8.Т- твердые породы( глины с переслаиванием кремния ) вооружение зубчатое.9. ТЗ- твердые абразивные( известилки и акремлевые доломиты) вооружение штыревое.10.ТК- твердые с пропластками крепких( акрекмленые доломиты) вооружение зубчато-штыревое.11. ТКЗ-твердые с пропластками крепких и абразивных – вооружение штыревое.12. К- крепкие( кварцевые песчаники и кварциты) вооружение штыревое.13.ОК- очень крепкие ( кварцевые песчаники и кварциты) вооружение штыревое..Нормальный ряд долот- это классификация по диаметру.Мин.-46мм. Мах- 508 мм.215,9- под Э.К.295,3- под кондуктор. Расшифровка:III-120,6Т-ЦА.III-трехшарошечные.120,6-диаметр долота,мм.Т- твердые породы.Ц-с центральной промывкой. 

29) Основные типо размеры долот, используемых для бурения скважин 

30)

Конструкция колонкового снаряда. При отборе керна в компоновку включают колонковый снаряд .В сос-в которого входит:1.корпус.2.Колонковая труба с грунтоноской.3.Кернорватель расположен в нижней части грунтонозки.4.Кернодержатели.При роторном способе бурение колонковой снаряд применяется со съемной грунтонозкой. При этом заполненную грунтонозку поднимают на пов-ть с помощью вспомогательной лебедки, а сам инструмент остается на забое.при отборе керна осевая нагрузка на бур. головку должна составлять в среднем 5-7 тонн. В противном случае керн будит разрушаться.

31) 

32) 

33) 

34)

назначение  Бурильной колоны.Б.К. является связующим звеном м/у долотом и наземным оборудованием. Назначением Б.К.:1.Подача бур. р-ра на забой.2)подвод энергии(мех-ой- при роторном бурении, гид-ой при турбинном ,электрической если используется элокторобур)3.Создание осевой нагрузки на долото.4.Восприятие реактивного момента от вращения турбобура. В сос-в бур.к. входит:1.Ведущая труба.2.Легкосплавные бур.кол.(ЛБТ)3.Стальные трубы(УБТ).4.Утяжеленные трубы.(УБТ)5.Соединительные элементы- бур-ые замки и переводники.6.Центраторы,стобилизаторы.

35)

осн.эл.БК1Ведущие трубы.- связывают вегтлюг с бур.к. и представляет собой толстостенную трубу,квадратного или шестигранного или крестообразного сечения .РИС.Длина квадрата L=10м,15м.По конструкции ведущие трубы бывают сборными (сос-ят из 2-ух деталей) и Цельная конструкция. Ведущая труба соединяется с вертлюгом с помощью переводника ПШВ(переводник штанговый верхний),а внизу с бур.кол. ч/з переводник ПШН(…. нижний..).ПШВ- с левым направлением резьбы, что бы не произошло самоотвинчевание от вертлюга.ПШН-правое направ. резьбы.2)ЛБТ- предназначены  для облегчения веса бур.к. и снижение нагрузки на талевую сис-му. ЛБТ устанавливаются в верхней части бур.кол. ЛБТ изготавливают из сплава дюралюминий Обозначение ЛБТ 147х11,147-диаметр,11-толщина стенки трубы. Соединение ЛБТ, производиться с помощью облегченных стальных замков.Обозначение:3Л-152.Вес одного метра тубы q=16кг/м.Q_лбт=L_лбт*q_лбт. Стальные бур.трубы. Диаметр 60-168мм.S=7-11мм.Группа прочности :Д, Е, К, Л, М.Д- самая ходовая. К- используют при ликвидации авария. В зависимости от конструктивного исполнения СБТ выпускается 4-х типов: а) Трубы бур. сборной конструкции с навинченными замками.1)ТБН (Трубы бур-ные с высаженными наружу концами) 2)ТБВ (//-//-// высаженные внутрь концы).У труб ТБН будит меньше гид-их сопротивлений, а значит и потерь дав-я бур. р-ра, т.к. внутренний диаметр по всей длине трубы не изменяется. б)Трубы бур. с высаженными внутрь и наружу концами и с коническими стабилизирующими поясками.1.ТБНК.2.ТБВК.В трубах ТБНК и ТБВК за счет удлинения замковой части и конусного пояска в конце резьбы обеспечивается плотное напряжение замка с трубой, к-й навинчивается в горячем сос-ни предел выносливости этих труб на40% выше по сравнению с другими трубами. в)Трубы бур. с приваренными соединительными концами. Замковая часть у этих труб приваривается к телу трубы.1)ТБП(П- приваренные концы)- не имеют высаженных концов  и применяются только при турбинном способе бурения.2)ТБПВ(В- высаженные наружу концы)используются как при роторном так и при турбинном способе бур-я.3)ТБПВЭ(//-//-//-/ Э- с помощью Эл бура)предназначен для Эл. бурения (внутри труб нах-тся отрезки эл. бурения).Трубы буренные с высаженными наружу концами и нарезанные на них крупной (замковой) резьбой. Применяются при роторном и турбинном бур. Все стальные бур. трубы для предохранения от коррозии наружную пов-ть муфты и каждой трубы окрашивают. На каждой трубе на расстоянии от замка 40-80см. выбивается  клеймо, в к-ый указываются основные сведенья трубе:1)Товарный знак завода изготовителя.2.Дата выпуска и номер партии.3.Размер трубы, диаметр и толщина стенки.4.Группа прочности стали 5.Клеймо ОТК(отдел тех-ого контроля).Дополнительные данные о трубах указ-ся в сертификате. Направление резьбы может быть правым, и левым (используются при ликвидации аварии).при левом – рядом с клеймом пишется яркой краской левая, правая не указывается. УБТ ( утяж. бур. трубы.) Устанавливаются в нижней части бур. колонны не посредственно над долотом(при роторном) или над  заб-м двигателем. Основное назначение УБТ – это создание осевой нагрузки на долото. Длина УБТ выбирается в зависимости от необходимой величины осевой нагрузки и опр-ся по ф-ле:Lубт=1,25Рд/qубт (м)-при роторном способе, где Рд- осевая нагрузка на долото. qубт-вес одного метра УБТ.  Lубт=1,25Рд- Gз.дв./qубт- при турбинном способе. В зависимости от конструкции УБТ различают 3-х видов.1)УБТС- утяж-ная бур. труба сбалансированная (изгот-ся из G+Ni+Mо сталей). Внутренний канал этих труб получают методом сверления и концы подвергаются термообработки. Выпускают d: 203,178,229.2)УБТ горячекатаные.d=73-245мм.Этот тип труб изгот. гладкими по всей длине из сталей групп прочности Д и К – эти трубы желательно применять при б-нии скв. глубиной до 2,5 тыс. метров в несложных условий.3)УБТСЗ(с замками)- эти трубы обладают повышенной износостойкостью резьбы прочностью резьбового соединения. Замок- этих труб обладает высокопрочными мех-ми св-ми и изготавливаются из стали 40ХН,40ХН2МА.Для снижения вероятности прихватов УДТ на наружной пов-ти труб делается спец-я проточка к-я позволяет уменьшить площадь соприкосновения трубы со стенкой скв.

36)

замки и переводники.Типы замков:1.ЗН-замок с нормальным проходным отверстием.(для соединения труб с высаженными внутрь кольцами.)ЗШ- замок с широким проходным отверстием. (для соединения труб с высаженными внутрь и наружу кольцами).ЗУ- замок с увеличенным проходным отверстием.(//-//-//-//-//)ЗШК- Замок с широким отверстием с конической расточкой (Для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами с коническими стабилизирующими концами)ЗУК- замок с увеличенным проходным отверстием и конической расточкой(для соединения труб с высаженными внутрь и наружу концами с коническими стабилизирующими поясками.7.Переводники – предназначены для соединения элементов Б.К. имеющих разный d и разную резьбу. Типы переводников:а)промежуточные – предохранительный и переводной ПП – для предохранения от быстрого износа резьбы нижнего переводника трубы бур-ной ведущей при частом свинчивании резьбы в процессе наращивания труб  при роторном бурении и спускоподъемных операций; -для присоединения к трубе бур-ной ведущей или бурильной трубам одного размера труб; - дя перехода от одного типа замковой резьбы к другой. б) Двухмуфтовый ПМ ,Двухнипельный ПН – для соединения различного рода инструментов в тех случаях,когда в бур. колоне они располагаются на встречу друг к другу ниппелями или муфтами.в)

37)

Обратный  клапан- для предотвращения обратного перетока цементного р-ра из затрубного пространства обратно во внутрь колонны. Клапан устанавливается на расстоянии 1трубы(8-12м). в глубоких скв в оснастку колонны включают 2клапана. При креплении пластов с АВПД независимо от глубины устанавливается 2 обр.клапана. по конструкции клапаны бывают тарельчатые, шаровые и дроссельные

38)

калибраторы,центраторы,стабилизаторы. Центраторы – представляют собой толстостенный патрубок на наружной пов-ти, к-ого имеются жесткие ребра.Обеспечивают саостность Б.К. относительно стенок скв. и предают большую жесткость колоне. Стаби-лизаторы- по сравнению с центраторами имеют большую длину и служат для стабилизации набранного угла при наклонном бур-нии. Стабилизаторы устанавливаются вблизи долота с учетом предотвращения изгиба УБТ.

39) 

40)

ф-и  б.р-ра. 1.Гидродинамическая ф-ция(при циркуляции р-ра =>включены насосы)*очистка забоя от шлама и вынос его на пов-ть.* Охлаждение долота, т.к.  при работе оно может нагреваться до 400градусов.*Жид-ть является гидродинамическими приводом для забойного двигателя. * При использовании гидромониторных долот происходит размыв породы на забое.2.Гидростатическая ф-ция – (р-р в состоянии покоя, т.е. нет циркуляции)*Создание противодавления на пласт и неустойчивая порода. Ргд/ст> РРпл.При Н<1200м-на 10-15%-1,1-1,5(как коэф.)При Н>1200м-на 5-10%-1,05-1,1(как коэф.) Ргд/ст=рhq. *удержание частиц во взвешенном сос-нии при остановки циркуляции р-ра. При выпадении в осадок частиц шлама может произойти прихват долота, а при возобновлении процесса бурении долото первое время будит работать не эффективно, т.к будит разбуриваться образовавшийся осадок, т.е. проходка на долото будит меньше.* Снижение веса Б.К. и уменьшение нагрузки на талевую сис-му зависят от плотности бур. р-ра.(1-(плотность б.р.—пл-ть мет. ))-коэф. снижен.3Физико-мех-е фун-ции:* оказывать физико-хим. воздействие на не устойчивые стенки скв. предотвращая их обваливания. *регулировать показатели бур. р-ра при обрадотки хим. реагентами  утяжелители. *это обеспечивать макс. сохранение проницаемости продуктивного пласта при его вскрытии.4.Корко образующая ф-ция: при фильтрации р-ра в пласт на стенках образуется глинистая корка, к-рая препятствует обрушению не устойчивых пород. Глинистая корка препятствует так же ухода из р-ра жид-ти в пласт. В продуктивном пласте корка будит предотвращать преждевременное проникновение пластовых флюидов в скв.Что бы на стенках не образовывалась толстая рыхлая корка, к-рая будет снижать затрубное пространство, а следов. будит возникать большая вероятность возникновения прихвата,водоотдачу нужно поддерживать минимально