Контрольная работа по "Управление качеством продукции". 3

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Факультет - Инженерно-экономический

Специальность – Менеджмент организации

Кафедра  менеджмента

 

Контрольная работа

 

Управление  качеством продукции.

 

 

 

Студент группы З-3371/27                                            О.В. Смоленцева

                                         

Руководитель  работы                                                  Н.А. Гаврикова

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТОМСК - 2011г.

 

Содержание

 

Введение 3

1. Качество продукции – один из основных факторов успешной деятельности предприятия в условиях рыночной экономики 4

2. Принципы обеспечения качества и управления качеством продукции 7

3. Создание систем качества на предприятиях, этапы работ, их краткая характеристика 16

4. Семь инструментов качества в Японской экономике 18

Задача 1 29

Задача 2 34

Задача 3 37

Задача 4 38

Задача 5 40

Задание 6 41

Список литературы 43

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Качество продукции - это совокупность свойств и характеристик продукции, которые придают ей способность  удовлетворять обусловленные или  предполагаемые потребности потребителя.

Качество выпускаемой продукции  по праву можно отнести к важнейшим  критериям деятельности любого предприятия. Именно повышение качества продукции  определяет степень выживаемости фирмы  в условиях рынка, рост эффективности  производства, экономию всех видов  ресурсов, используемых на предприятии.

Улучшение качества продукции – важнейшее  направление интенсивного развития экономики, источник экономического роста, эффективности общественного производства. В этих условиях  возрастает значение комплексного управления  качеством продукции и эффективностью производства.

 Опытным практикам, работающим в сфере производства, известно, что именно требуется для достижения высокого качества производимых изделий. Если все  это систематизировать и обобщить, то можно утверждать, что для обеспечения необходимого уровня качества нужна не только соответствующая материальная база и заинтересованный, квалифицированный персонал, но и хорошо отлаженная организация работ, в том числе четкое управление качеством. Отсюда такой повышенный интерес к управлению качеством со стороны предприятий, осознавших истину: даже имея современную технологическую базу и квалифицированных работников, нельзя рассчитывать на стабильное обеспечение качества продукции без внедрения четкой системы качества, отвечающей современному уровню.

Системы управления качеством, действующие  на различных предприятиях, индивидуальны. Тем не менее мировая наука и практика сформировали общие признаки этих систем, а также методы и принципы, которые могут применяться в каждой из них.

 

1.Качество продукции  – один из основных факторв успешной деятельности предприятия в условиях рыночной экономики.

Наличие конкурентной среды в условиях рыночной экономики  обязывает уделять огромное внимание проблемам качества. По методам осуществления конкуренция делится на ценовую (вытеснение конкурентов путем снижения, сбивания цены) и неценовую, при которой за ту же цену предлагается товар с более высокими качественными параметрами и комплексом услуг, что называется на языке маркетинга «товар с сопровождением».

Серьезная конкурентная борьба обусловила в странах с  развитой рыночной экономикой разработку программ повышения качества. Возникла необходимость выработки объективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти характеристики подтверждаются сертификатом соответствия на продукцию. Многие фирмы-производители имеют системы качества, соответствующие международным стандартам.

В настоящее  время именно сертификат, подтверждающий соответствие продукции международным  стандартам на систему качества, служит решающим фактором для заключения контракта на поставку продукции. Успешная реализация качественного продукта потребителю является главным источником существования любого предприятия.

В рыночной экономике производитель и потребитель  сами находят себя на рынке, мотивация их деятельности основывается на финансовом выигрыше и максимизации потребительского эффекта. При этом потребитель имеет выбор между наилучшими товарами различных производителей. Потребитель, являясь главной фигурой, определяет направления развития производства, приобретая товары и услуги в соответствии с собственным желанием. Говоря о проблеме качества, следует отметить, что за этим понятием всегда стоит потребитель. Именно он выбирает наиболее предпочтительные свойства.

Призывы к  повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни. Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и увеличению доли рынка.

Проблема  качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, экономической, социальной и экологической безопасности. Качество - комплексное понятие, характеризующее  эффективность всех сторон деятельности: разработка стратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющей всей системы качества является качество продукции.

Стандарты ИСО  серии 9000 установили единый признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между  производителями и потребителями  продукции. То есть стандарты ИСО - жесткая ориентация на потребителя при строгом соблюдении культуры производства.

Значение качества продукции состоит  в том, что только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки.

Являясь важным инструментом в борьбе за рынки сбыта, качество обеспечивает конкурентоспособность  товара. При этом конкурентоспособность определяется совокупностью качественных и стоимостных особенностей товара, которые могут удовлетворять потребности потребителя, а также расходами на приобретение и потребление соответствующего товара. Безусловно, повышение качества сопряжено с затратами, однако они окупятся благодаря полученной прибыли. Занятие лидирующего положения на рынке невозможно без разработки и освоения новых товаров (модифицированных, улучшенных).

Исследования показали, что в компаниях, мало уделяющих внимания качеству, до 60% времени может уходить на исправление брака.

 

2. Принципы обеспечения  качества и управления качеством  продукции.

Среди принципов  обеспечения качества можно выделить три их основных группы:

1. Принципы технического характера  (конструктивные, технологические,  метрологические и т.д.);

2. Принципы экономического характера  (финансовые, нормативные, материальные и т.д.);

3. Принципы социального характера  (организационные, правовые, кадровые  и т.д.).

Система управления качеством представляет собой согласованную  рабочую структуру, действующую в фирме и включающую эффективные технические и управленческие методы, обеспечивающие наилучшие и наиболее практичные способы взаимодействия людей, машин, а также информации с целью удовлетворения требований потребителей, предъявляемых к качеству продукции, а также экономии расходов на качество. Мировой опыт сформировал не только общие признаки действующих систем управления качеством, но также принципы и методы, которые могут применяться в каждой из них.

Для успешного  руководства организацией и ее функционирования необходимо выбрать направление ее развития и обеспечить управление. Успех может быть достигнут в результате внедрения и поддержания в рабочем состоянии системы менеджмента качества, разработанной для постоянного улучшения деятельности с учетом потребностей всех заинтересованных сторон. Управление организацией включает менеджмент качества наряду с другими аспектами менеджмента. Для этого при разработке стандартов ИСО 9000 (стандарты качества) были определены восемь принципов управления качеством. Эти восемь принципов менеджмента качества направлены на то, чтобы высшее руководство могло руководствоваться ими с целью улучшения деятельности организации:

1. Ориентация на потребителя.

2. Лидерство руководителя.

3. Вовлечение работников.

4. Процессный подход.

5. Системный подход к менеджменту.

6. Постоянное улучшение.

7. Принятие решений, основанных  на фактах.

8. Взаимовыгодные отношения с  поставщиками.

Применительно к управлению качеством  целесообразно выделять еще и  специфические принципы, к которым относятся:

• Формирование управленческих решений с учетом производственно-экономических, социальных, рыночных факторов.
• Взаимосвязь целей и ресурсов, их сбалансированность.
• Полнота учета потребностей в ресурсах.
• Сочетание внутреннего и внешнего контроля качества.
• Непрерывность и этапность осуществления контроля качества, развитие системы управления качеством и др.

Непосредственными объектами управления качеством являются потребительские характеристики продукции, факторы и условия, влияющие на их уровень, а также процессы формирования качества продукции на разных стадиях ее жизненного цикла.

Субъектами управления являются различные  органы управления и отдельные лица, функционирующие на различных иерархических  уровнях и реализующие функции управления качеством в соответствии с общепринятыми принципами и методами управления.

Управление качеством продукции  на предприятии является одним из звеньев общего цикла управления и выполняет ряд функций, аналогичных  функциям общего управления предприятием:

Планирование процесса управления качеством - установление обоснованных заданий по выпуску продукции с требуемыми значениями показателей качества на заданный момент или в течение заданного интервала времени

Организация, координация  и регулирование процесса управления качеством - организационная работа по управлению качеством на предприятии заключается в выполнении всего комплекса работ, связанных с планированием, осуществлением и контролем деятельности, направленной на совершенствование качества продукции и всех процессов производственно-хозяйственной деятельности.

Мотивация - это побуждение к деятельности совокупностью различных мотивов, создание конкретного состояния личности, которое определяет, насколько активно и с какой направленностью человек действует в определенной ситуации.

Контроль, учет и анализ процессов управления качеством - это процесс определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа.

Действительный  уровень качества продукции можно  установить только путем комплексного системного анализа качества, охватывающего  все аспекты и стороны производимой продукции, все ее свойства и характеристики в целом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Создание систем качества  на предприятиях, этапы работ,  их краткая характеристика.

 

По мере развития экономических реформ в  России все большее внимание уделяется  качеству. В настоящее время одной  из серьезных проблем для российских предприятий является создание системы  качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции.

Под системой качества понимается совокупность организационной  структуры, методик, процессов и  ресурсов, необходимых для осуществления  общего руководства качеством (административного  управления качеством).

Система качества важна при проведении переговоров  с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у  производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим  органом.

Система качества должна учитывать особенности  предприятия, обеспечивать минимизацию  затрат на разработку продукции, и её внедрение.

Создание  эффективной системы качества невозможно без знания этапов формирования системного подхода к управлению качеством  продукции, как в отечественной  практике, так и за рубежом.

"Системный  подход предполагает изучение того или иного объекта как системы целостного комплекса взаимосвязанных элементов в единстве со средой, в которой они находятся. Каждая система должна иметь целевое назначение, которое определяет характер взаимодействия и взаимосвязей всех элементов и подсистем системы."

В ней  в первую очередь необходимо выделять объект управления (управляемую подсистему) и субъект управления (управляющую  систему). Между которыми, должны осуществляться связи по прямому (от субъекта к объекту управления - информация и воздействия) и обратному (от объекта к субъекту - информация о состоянии объекта управления) канала связи. Каждая из систем должна быть открытой и иметь вход, выход, прямые и обратные связи с внешней средой, системами более высокого и низкого порядка.

Наиболее  характерными представителями системной  организации работ по праву считаются:

- Саратовская  система бездефектного изготовления  продукции и сдачи ее ОТК  и заказчику с первого предъявления (БИП);

- Система  КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс  с первых изделий), разработанная  рядом проектно-конструкторских  организаций Горьковской области;

- Ярославская  система НОРМ (научная организация  работ по увеличению мотто-ресурса;

- Львовская  комплексная система управления  качеством продукции (КС УКП)  и др.

На предприятиях Советского Союза системный подход начал применяться в 1940—1950-х гг., т. е. через 20 лет после организации  отделов технического контроля продукции (ОТК).

В процессе работы ОТК стало ясно, что в  условиях относительно высокой технической  оснащенности производственных подразделений, роста производительности труда  и недостаточной ответственности  за качество рабочих-изготовителей, вследствие слабой оснащенности средствами контроля качества продукции ОТК из активных органов предупреждения и профилактики брака превратились в отделы элементарных "разбраковщиков" выпускаемой  продукции.

Далее возникла необходимость перехода на децентрализованную систему контроля качества изготавливаемой  продукции, что заставило трудовые коллективы осуществлять поиск новых  методов обеспечения качества.

В 1950-е  гг. получила распространение Саратовская  система организации бездефектного  изготовления продукции и сдачи  ее с первого предъявления (БИП).

Цель  системы — создание условий производства, обеспечивающих изготовление рабочими продукции без отступлений от технической документации. Таким  образом, был найден механизм активизации  участников производственного процесса, стимулирующий их к выявлению  и устранению не дефектов, а причин дефектов.

Принцип системы организации бездефектного  изготовления продукции лег в  основу системы бездефектного труда (СБТ).

Система бездефектного труда впервые  была разработана и внедрена на Львовском  заводе телеграфной аппаратуры в начале 1960-х гг.

Основной  целью системы бездефектного  труда являлось обеспечение выпуска  продукции отличного качества, высокой  надежности и долговечною, ста путем  повышения ответственности и  стимулирования каждого работника  предприятия и производственных коллективов за результаты их труда.

"Основным  критерием, характеризующим качество  труда и определяющим размер  материального поощрения, являлся  коэффициент качества труда, который  вычислялся для каждого работника  предприятия за установленный  промежуток времени путем учета  количества и значимости допущенных  производственных нарушений."

В 1957—1958 гг. на машиностроительных предприятиях г. Горького (Нижнего Новгорода) впервые была разработана и внедрена система КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий). Данная система предусматривает широкое, устойчивое и постоянное взаимодействие между опытно-конструкторским бюро и заводом, осуществляющим серийное производство.

Одной из основных задач применения системы  КАНАРСПИ было выявление и устранение возможных причин дефектов на до-производственной стадии и в процессе подготовки производства новых изделий. В связи с этим значительное развитие получило опытное производство, стандартизация и унификация, а также общетехнические системы стандартов, такие как Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП).

Таким образом, основным положительным моментом, характерным  для системы КАНАРСПИ, является то, что она выходит за рамки стадии изготовления продукции и охватывает многие виды работ на стадии исследования и проектирования и на стадии эксплуатации.

В середине 1960-х гг. на Ярославском моторном заводе "Автодизель" была внедрена система НОРМ (научная организация труда по увеличению моторесурсов), основной целью которой, являлось увеличение надежности и долговечности выпускаемых двигателей.

В основу системы НОРМ положен принцип  последовательного и систематического контроля уровня моторесурса и периодического его увеличения на базе повышения надежности и долговечности деталей. Особое внимание уделялось разработке конструкции и технологии, обеспечивалось повышение технического уровня и качества двигателя.

В 1990-е  гг. при переходе к рыночным условиям директивные методы управления стали  терять свою силу, появилась конкуренция  товаропроизводителей, которые напрямую ощутили требования мирового сообщества к качеству продукции.

Вместе  с тем появились законодательные  акты, регулирующие вопросу безопасности продукции. Таким образом, главным  достижением этого этапа формирования системного подхода управления качеством  стало внедрение стандартов ISO 14000 и OS-9000.

 

 

 

 

 

 

 

4. Комплексные системы управления  качеством труда и продукции.

Качество — комплексная категория, отражающая эффективность всех сторон деятельности предприятия. В связи  с этим следует различать предметное и функциональное качество. Предметное качество — это качество определенного предмета, вещи, их способность удовлетворять ту или иную потребность; функциональное качество — уровень удовлетворения потребности независимо от предметного, вещественного воплощения.

Различают также общее и специфическое  качество. В различных регионах сложились разные представления о важности и качестве товаров; однако есть хорошие товары, которые пользуются спросом во всем мире. В первом случае мы имеем дело со специфическими представлениями о качестве отдельных групп покупателей, отражающими культурно-исторические, социальные, хозяйственные особенности этих групп, во втором — с всеобщим признанием товаров.

Принято выделять пять подходов к  определению качества в зависимости от поставленных задач:

- по восприятию (характерен для системы потребления и удобен при обсуждении общего качества);

- с ориентацией на продукцию  (качество закладывается на этапе  разработки, оно точно определено и может быть измерено);

- с ориентацией на конечного  потребителя (именно потребитель  решает, качественна продукция или нет);

- с точки зрения производства (опираются на внутренние факторы,  принцип «делай все правильно  с самого начала»);

- ценностная ориентация (учитываются  интересы конечного потребителя, цена выступает в роли одного из факторов качества).

Итак, качество продукции — это  совокупность свойств, обусловливающих ее пригодность для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с назначением. Оно формируется на различных этапах производства и характеризуется рядом показателей: надежностью, долговечностью, функциональностью, эстетичностью.

Качественная продукция обладает высокими потребительскими свойствами, становится предметом повышенного спроса, полностью удовлетворяет потребности. Поскольку показатели качества затрагивают интересы, как производителей продукции, так и ее потребителей, которые могут не совпадать, оно должно оцениваться с точки зрения интересов общества, когда приоритет остается за потребителем. Общество признает только реальное повышение качества, то есть реализуемое в потреблении.

Можно выделить четыре уровня качества:

- соответствие стандарту (техническим  условиям, договору);

- соответствие использованию (стандарту  и эксплуатационным требованиям);

-соответствие фактическим требованиям  рынка (выполнение требований покупателей о высоком качестве и низкой цене товара);

- соответствие скрытым потребностям  покупателей.

Принято рассматривать три аспекта  качества.

1. Качество исполнения - предусматривает  производство продукции или услуг  в соответствии с требованиями  ГОСТов, соблюдение требований технологического процесса (санитарно-гигиенических требований при производстве и первичной переработке молока и т.д.).

2. Качество конструкции - соответствие готовой продукции определенным параметрам - форма, цвет, удобство и т. д. (для картофеля - содержание крахмала, зерновых - клейковины, засоренность и т. д.).

3. Функциональное качество - соответствие  требованиям спроса (для овощей - однородность продукции, одинаковый  размер, цвет, спелость, наличие в течение всего года независимо от сезона, содержание нитратов и т. д.).

Все три аспекта качества одинаково  важны, в комплексе обеспечивают создание качественной продукции.

Формирование и обеспечение  высокого качества продукции имеют  ряд особенностей, вытекающих из специфики  комплекса. К ним прежде всего следует отнести необходимость: обеспечения параметрических свойств конечной продукции, которые соответствуют требованиям безопасности и здравоохранения, качества продуктов питания, их питательности, адаптированности к сезонному характеру производства основных отраслей АПК, повышенному влиянию фактора времени на осуществление циклов производства, переработки и реализации продукции; учета локализации агропромышленного производства в определенных географических зонах и микрозонах с различными природными условиями; учета действия тормозящих производство и зачастую неуправляемых факторов (засухи, наводнения, эпидемии, нашествие вредителей растений и т. д.).

Управление качеством продукции  — составная часть управления производством в целом, одна из его ветвей, функций. На качество кроме основных факторов и условий производства влияют многие случайные, местные и субъективные факторы. Чтобы воздействовать на все эти факторы, поддерживать соответствующий уровень качества, необходима система управления, то есть совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта. Различают управляющую и управляемую системы. Управляемая система представлена различными уровнями управления организацией, фирмой, другими структурами; управляющая — создает и обеспечивает менеджмент качества.

Высокое качество продукции может  быть достигнуто, прежде всего, благодаря  продуманной и хорошо организованной системе управления качеством - целевой подсистеме управления предприятием. Она подразумевает упорядоченную совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов объекта производства, предназначенных для достижения поставленной цели - создания условий для обеспечения требуемого уровня качества объекта производства при минимальных затратах.

 

 

 

Задание №1

Сформулируйте основные виды деятельности в области управления качеством на оперативном уровне, на уровне управления, на уровне планирования и на руководящем (стратегическом уровне).

Решение:

 

 

Задание №2

Расставьте рейтинг указанных  в таблице зубных паст по качеству и цене.

Таблица 1

Наименование пасты, производитель	Показатели качества					Итого баллов	Цена закупки	Рейтинг		Коэффициенты цены
	Обязательная информация	Потребительские характеристики	Органолептические испытания	Физико-химические характеристики	Безопасность			По качеству	По цене
Pepsodent, Голландия	2	5	10	10	7	34	50			1,47
Жемчуг новый, Россия, С.-Пб.	-2	5	12	6	7	28	22,86			0,82
Мечта, Россия, Воскресенск	7	0	4	8	7	26	26,4			1,02
LUCKY, Индия	3	-2	7	10	7	25	10,4			0,42
Мятная, Россия, С.-Пб	-4	4	11	5	7	23	22,9			1,00
AMIGO, произв. Для Англиии	0	1	8	4	7	20	20,8			1,04
Лавандовая, Россия, Москва	-2	0	8	6	7	19	19,00			1,00
Fresh NUP New, для Кении	0	0	6	6	7	19	22,40			1,18
Ягодка, Россия, Москва	-2	3	0	8	7	16	28,00			1,75
Семейная, Россия, Москва	-4	3	8	0	7	14	21,00			1,50

 

 

 

Решение:

Для составления рейтинга по качеству ранжируем зубные пасты  по итоговым показателям качества.

 

 

 

 

 

 

Наименование пасты, производитель	Показатели качества					Итого баллов	Цена закупки	Рейтинг		Коэффициенты цены
	Обязательная информация	Потребительские характеристики	Органолептические испытания	Физико-химические характеристики	Безопасность			По качеству	По цене
Pepsodent, Голландия	2	5	10	10	7	34	50	1		1,47
Жемчуг новый, Россия, С.-Пб.	-2	5	12	6	7	28	22,86	2		0,82
Мечта, Россия, Воскресенск	7	0	4	8	7	26	26,4	3		1,02
LUCKY, Индия	3	-2	7	10	7	25	10,4	4		0,42
Мятная, Россия, С.-Пб	-4	4	11	5	7	23	22,9	5		1,00
AMIGO, произв. Для Англиии	0	1	8	4	7	20	20,8	6		1,04
Лавандовая, Россия, Москва	-2	0	8	6	7	19	19,00	7		1,00
Fresh NUP New, для Кении	0	0	6	6	7	19	22,40	8		1,18
Ягодка, Россия, Москва	-2	3	0	8	7	16	28,00	9		1,75
Семейная, Россия, Москва	-4	3	8	0	7	14	21,00	10		1,50