Аттестация рабочих мест по условиям труда. 5

Министерство образования  и науки РФ

 

Федеральное агентство  по образованию

 

Пензенский Государственный  Университет Архитектуры и Строительства

 

Кафедра «Инженерная  экология»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчётно–пояснительная записка

 

к курсовой работе по дисциплине:

«Безопасность жизнедеятельности»

Тема: «Аттестация рабочих мест по условиям труда»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автор работы: Трошина  О.В.

Специальность: «Сервис транспортных и транспортно-технологических машин  и оборудования (автомобильный транспорт)»

Группа: АФО-41

Руководитель: Разживина Г.П.

Работа защищена:_____________                    Оценка:_______

 

 

 

 

 

Пенза,2009

 

 

Содержание:

 

Введение……………………………………………………………………......................3

Глава 1. Воздействие негативных факторов производственной среды на человека и их нормирование…………………………………………………….................................4

1. Шум……………………………………………………………………......................5
2. Освещённость…………………………………………………………......................6
3. Микроклимат………………………………………………………………………...8
4. Тяжесть трудового процесса………………………………………………..............9
5. Напряжённость трудового процесса……………………………………………….9

Глава 2. Оценка фактических  значений условий труда на рабочих  местах…………11

Глава 3. Оценка травмобезопасности рабочих мест: производственного оборудования, приспособлений и инструментов, обеспеченности средствами обучения и инструктажа………………………………………………………………...13

Глава 4. Оценка обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты…………………………………………………………………………………...16

Глава 5. Общая оценка состояния условий труда на рабочих местах……………….17

Глава 6. Заключение о результатах аттестации……………………………………….18

Глава 7. План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда……….18

Заключение………………………………………………………………………………19 
Список литературы……………………………………………………………………...20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение:

 

История развития автомобилестроения насчитывает уже более сотни  лет и на сегодняшний день охватывает практически все сферы производства. Это и сталелитейное производство (производство блоков цилиндров двигателей) и металлообрабатывающая отрасль (производство валов, шестерён, втулок, деталей кузовов и т.д.), текстильная промышленность (отделка салонов), химическая промышленность (производство различных синтетических материалов) и т.д.

Естественно, что большинство этих отраслей нашло своё отражение на ремонтных предприятиях автосервиса. Так, характерной особенностью современного производства является применение на одном предприятии, в цехе, а часто и на производственном участке самых разнообразных технологических процессов, сложных по своей физико-химической основе, реализуемых на современном высокопроизводительном оборудовании с использованием широкой номенклатуры технологических материалов. При этом современному производству свойственна также быстрая смена технологий, обновление оборудования, внедрение новых процессов и материалов, которые часто недостаточно изучены с точки зрения негативных последствий их применения.

На большинстве предприятий  широко применяются высокотоксичные, легковоспламеняющиеся вещества, различного рода излучения, технологические процессы зачастую сопровождаются значительными уровнями шума, вибрации, ультра- и инфразвука, жесткими и стабильными параметрами микроклимата, большинство операций производится в условиях высокого зрительного напряжения, запыленности и загазованности.

Помимо этого проведение различных  профилактических работ (мойка, замена масла, замена электролита, применение полиролей, авто шампуней и т.д.) приводит к загрязнению сточных вод, почвы, и воздуха.

Всё выше перечисленное ведёт не только к ухудшению экологической обстановке в рабочей зоне, но и к загрязнению всей окружающей природной среды.

    Целью данной курсовой работы является рассмотрение наиболее не благоприятных факторов производственной сферы и путей повышения экологичности производства.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 1. Воздействие негативных факторов производственной среды на

человека и  их нормирование

 

Производственная среда - это часть техносферы, обладающая повышенной совокупностью негативных факторов. Основными носителями травмирующих и вредных факторов в производственной среде являются машины и другие технические устройства, химически и биологически активные предметы труда, источники энергии, нерегламентируемые действия работающих, нарушения режимов и организации деятельности, а также отклонение от допустимых параметров микроклимата рабочей зоны.

При оценке негативных факторов на организм человека исходят из биологического закона субъективной количественной оценки раздражителя Вебера - Фехнера. Он выражает связь между изменением интенсивности  раздражителя и силой прямо пропорциональна относительному приращению раздражителя:

где dL- элементарное ощущение организма;

   а - коэффициент  пропорциональности;

 dR- элементарное приращение раздражителя.

Интегрируя это выражение  и принимая а=10 lgе, получают уровень ощущений раздражителя:

где - пороговое значение ощущений, т.е. минимальная энергия раздражителя, характеризующая начало ощущений.

Оценка негативных факторов базируется на предельно доступных уровнях или предельно доступных концентрациях.

ПДУ или ПДК - это максимальное значение фактора, которое воздействуя  на человека, не вызывает у него и  у его потомства биологических  изменений даже скрытых и временно компенсируемых, в том числе заболеваний; изменение реактивности, адаптационно - компенсаторных возможностей, иммунологических реакций, нарушение физиологических факторов и психологических.

На  участках аварии и  резки металлов состав и масса  вредных выделяющихся веществ зависит от вида и режимов технологического процесса, свойств применяемых сварочных и свариваемых материалов. Наибольшее выделение вредных веществ характерны для процесса ручной сварки покрытыми электродами. При полуавтоматической и автоматической сварке общая масса выделившихся вредных веществ меньше в 1,5….5 раза, а при сварке под флюсом в 4…6 раза.

Химический состав выделяющихся при сварке загрязнений зависит  в основном от составов сварочных  материалов и меньше от состава свариваемых  материалов. В состав сварочного аэрозоля входят соединения хрома, марганца, фтора и д.р.

Газовая и плазменная резка металлов сопровождается выделением пыли и вредных газов. Пыль представляет собой конденсат оксидов металлов, размер частиц которого не превышает 2мкм. Химический состав пыли определяется главным образом маркой разрезаемого материала. При резке обычно выделяются токсичные соединения хрома и никеля, марганец, вредные газы - оксид углерода и оксиды азота, а при плазменной резке образуется озон.

В вентилируемый воздух на участках пайки и лужения выделяются токсичные газы (оксид углерода, сероводородов), аэрозоли (свинец и его соединения) и т.д. Удельные соединения аэрозоля свинца (размер частиц 0,7…7мкм) при лужении и пайке оловянно-свинцовыми припоями ПОС-40 и ПОС-61 при пайке электропаяльниками мощностью 20-60 Вт составляет 0,02-0,04 мг/100паек; при лужении погружением в припой (отдельно погружаемой поверхности ванны) – 300…500мг/( ч), при лужении и пайке волной(отдельно к поверхности ванны-3000…5000мг/( ч).

 

1.1. Шум

 

Шум определяют как совокупность апериодических звуков различной интенсивности и частоты. Окружающие человека шумы имеют различную интенсивность: разговорная речь - 50...60 дБА, автосирена - 100 дБА, шум двигателя легкового автомобиля - 80дБА, громкая музыка - 90 дБА, шум от двигателя трамвая - 70.. .80дБА, шум в обычной квартире - 30.. .40 дБА.

По спектральному составу  в зависимости от преобладания звуковой энергии в соответствующем диапазоне  частот различают низко-, средне- и высокочастотные шумы, по временным характеристикам - постоянные и непостоянные, последние, в свою очередь, делятся на колеблющиеся, прерывистые и импульсные, по длительности действия - продолжительные и кратковременные.

Интенсивный шум на производстве способствует снижению внимания и увеличению ошибок при выполнении работы, исключительно сильное влияние шум оказывает на быстроту реакций, сбор информации и аналитические процессы, из-за шума снижается производительность труда и ухудшается качество работы. Шум затрудняет своевременную реакцию работающих на производстве, сигналы предупреждения внутреннего транспорта, что способствует возникновению несчастных случаев на производстве.

Шум оказывает влияние  на весь организм человека: угнетает ЦНС, вызывает изменение скорости дыхания и пульса, способствует нарушению обмена веществ, возникновению сердечно-сосудистых заболеваний, гипертонической болезни, может приводить к профессиональным заболеваниям. Шум также вызывает снижение функции защитных систем и общей устойчивости организма к внешним воздействиям.

Нормируемые параметры  шума на рабочих местах определены ГОСТ 12.1.003-85 с дополнениями 1989г. и  Санитарными нормами СН 2.2.4/2.1.8.562-96   «Шум   на   рабочих   местах,   в   помещениях жилых общественных зданий и на территории жилой застройки». Для нормирования постоянных шумов применяют допустимые уровни звукового давления (УЗД) в девяти остальных полосах - от вида производственной деятельности. Предельно допустимый уровень ( ПДУ) для работающих на СТО 85дБ.

 

Постоянный широкополосный шум на рабочих местах допускается  принимать уровень звука (дБА), определяемый по шкале А шумомера с коррекцией низкочастотной составляющей по закону чувствительности органов слуха и приближенной к субъективному восприятию.

Эквивалентный по энергии  уровень звука:

где   g -относительное время воздействия шума класса , % времени измерения;

  -уровень звука, дБ.

 

1.2. Освещённость

 

Правильно спроектированное и рационально выполненное освещение производственных помещений оказывает положительное психофизиологическое воздействие на работающих, способствует повышению эффективности и безопасности труда, снижает утомление и травматизм, сохраняет высокую работоспособность.

Ощущение зрения происходит под воздействием видимого излучения (света), которое представляет собой электромагнитное излучение с длиной волны 0,38....0,76 мкм. Чувствительность зрения максимальна к электромагнитному излучению с длиной волны 0,555 мкм (желто-зеленый цвет) и уменьшается к границам видимого спектра.

Освещение характеризуется  качественными и количественными  показателями. К количественным показателям  относятся:

Световой поток Ф-часть  лучевого потока, воспринимаемая человеком  как свет.

Сила света J-пространственная плотность светового потока:

J=dФ/d [кд]

где - световой поток, исходящий от источника;

  - элементарный телесный угол.

Освещённость Е поверхностная  плотность светового потока:

Е=dф/ds [лк]

где - световой поток;

  - площадь освещаемой поверхности.

Яркость В поверхности  под углом  - это отношение силы света dJ излучаемой, освещаемой или светящейся поверхностью в этом направлении, к площади проекции этой поверхности, на плоскость перпендикулярную этому направлению.

 К качественным  показателям относятся:

  - это поверхность на которой происходит различение объекта, характеризуется способностью поверхности отражать падающие на неё световой поток. В зависимости от цвета и фактуры поверхности значения коэффициента отражения находятся в пределах 0,2…0,95; при фон считается светлым; при средним, при - тёмным.

Контраст объекта с  фоном К - степень различия объекта  и фона, считается большим, если К=0,2…0,5 и малым при К 0,2.

Видимость V - характеризует способность глаза воспринимать объект

Показатель ослеплённости  критерий оценки слепящего действия издаваемого осветительной установкой.

 

где - видимость объекта различения соответственно при экранировании и наличии ярких источников света в поле зрения.

При освещении производственных помещений используют естественное освещение, комбинированное освещение  и искусственное освещение.

Естественное и искусственное  освещение в помещении рекомендуется  нормами СНиП23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и вида освещения, фона, контраста с фоном.

В производственных помещениях показатель освещенности не должен превышать 20...80 единиц в зависимости от продолжительности  и разряда зрительной работы. При  освещении производственных помещений газоразрядными лампами, глубина пульсаций не должна превышать 10.. .20% в зависимости от характера выполняемой работы. При комбинированном освещении доля общего освещения должна быть не менее 10% нормируемой освещенности (75лк газоразрядных и 50лк ламп накаливания).

При определении нормы  освещенности следует учитывать  также ряд условий, вызывающих необходимость  повышения уровня освещенности, выбранного по характеру - зрительной работы. Увеличение освещенности следует учитывать при повышенной опасности травматизма или при выполнении зрительных работ I-IV разрядов в течение всего рабочего дня. Снижать же следует, при кратковременном пребывании людей в помещении.

При установке освещения  используют газоразрядные лампы  и лампы накаливания.

Предпочтительнее  газоразрядные лампы, так как по сравнению с лампами накаливания они имеют большую световую отдачу от 10... 110 лм/Вт, имеют достаточно больший срок службы, который достигает у некоторых ламп 8... 12 тыс.е. От газоразрядных ламп можно получить световой поток любого желаемого спектра. Отдается предпочтение лампам дневного света с улучшенной светоотдачей (ЛПД). Т.е. при установке газоразрядных ламп мы руководствуемся:  отдаем  предпочтение, как наиболее экономичным  и  обладающим  большим  сроком  службы, их излучение светового потока приближено к естественному освещению.

Для создания качественного и эффективного освещения невозможно без светильников.

По распределению светового потока в пространстве различают светильники прямого, преимущественно прямого, рассеянного, отраженного и преимущественно отраженного света. Так же светильники надежно защищают источник света от пыли и др. внешних факторов, обеспечивают электро-пожаро-взрывобезопасность, стабильность светотехнических характеристик, удобство монтажа и обслуживания.

Светильники необходимо размещать так, чтобы обеспечить равномерное распределение яркости на рабочей поверхности и окружающих предметов.

Расчет освещения ведётся:

,

где - нормируемая минимальная освещённость по СНиП 23-05-95, лк,

 Для автослесарей  СТО  Е_н = 200 лк.

  - площадь освещаемого помещения, ;

  - коэффициент неравномерности освещения;

  - коэффициент запаса, зависящего от технологического процесса;

  - число светильников в помещении;

  - коэффициент использования светового потока.

 

1.3. Микроклимат

 

Параметры микроклимата - температура, скорость, относительная влажность воздуха оказывают непосредственное влияние на тепловое самочувствие человека и его работоспособность.

Переносимость человеком  температуры, как и его теплоощущение  в значительной мере зависит от влажности  и скорости окружающего воздуха.

Особенно неблагоприятное  воздействие на тепловое самочувствие человека оказывает высокая влажность  при t_oc - 30°С, т.к. при этом почти вся выделяемая теплота отдается в ОС при испарении пота. Недостаточная влажность воздуха также оказывается неблагоприятной для человека вследствие интенсивного испарения влаги со слизистых оболочек, а затем и загрязнение болезнетворными микроорганизмами. Поэтому при длительном пребывании людей в закрытых помещениях рекомендуется ограничиваться влажностью в пределах 30...70%. Нормы   производственного   микроклимата  установлены системы стандартов безопасности труда ГОСТ 12.1.005 - 88 и СН 2.2.4.548-96. Они для всех климатических зон едины с незначительными обстоятельствами.

Для производственного помещения СТОА установлены допустимые значения по t = 16 - 27° С, относительной влажности равной  15-75%, скорости движения воздуха равной 0,2-0,5 м/с (для теплого времени года); t = 16-22°С, влажность равна 15-75% и скорость воздуха 0,2-0,4м/с (для холодного времени года) для категории работ Н2 согласно СанПин 2.2.2./2.4.1340-03.

В рабочей зоне производственного  помещения согласно ГОСТ12.1.005-88 могут  быть установлены оптимальные и  допустимые микроклиматические условия.

Оптимальные микроклиматические условия - такое сочетание параметров микроклимата, которое при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивает ощущение теплового комфорта и создает предпосылки для высокой работоспособности.

Допустимые микроклиматические условия - которые не вызывают напряжение регуляции температуры и которые не выходят за пределы физических приспособительных возможностей. При этом не возникает нарушений в состоянии здоровья, не наблюдается  дискомфортных ощущений.

 

 

 

1.4. Тяжесть трудового процесса

Тяжесть трудового процесса характеризуется степенью функционального напряжения организма. Она может быть энергетической, зависящей от мощности работы физическим трудом, и эмоциональной - при умственном труде, когда имеет место информационная перегрузка.

Динамическая работа - процесс сокращения мышц, приводящих к перемещению груза, а также самого человека или его частей в пространстве. Величина динамической нагрузки определяется по формуле:

 

где   А - динамическая нагрузка, кг-м;

 m - масса груза, кг;

 H - высота подъема груза, м;

 l - расстояние перемещения груза, м;

H₁ - высота опускания груза, м;

G - коэффициент = 6

В соответствии с критериями оценки при региональной нагрузке до 2500кг-м (до 15 кг) оптимальной (легкий), до 5000 кг-м (до 30 кг) допустимый (средний), а при повышении 5000 кг-м условия труда считаются вредными (тяжелый труд) 3-х степеней тяжести в зависимости от превышения.

Статистическая нагрузка связана  с затратой человеком усилий без  перемещения тела или отдельных  его частей. По формуле:

 

Р = mt

где  m - масса груза, кг;

t - время удержания.

Оптимальный класс Р< 18000 кг-с (2-мя руками), Р=43000 кг-с (корпус и ноги), а при работе средней тяжести - соответственно 36000 и 10000 кг-с.

 

1.5. Напряжённость трудового процесса

 

Напряженность труда характеризуется эмоциональной нагрузкой на организм при труде, требующем интенсивной работы мозга по получению и переработке информации.

Напряженность труда зависит от деятельности наблюдаемых  объектов. При длительности сосредоточенного наблюдения до 25 % продолжительности рабочей смены, условия труда оптимальные, 26-30% -допустимые, 51-75% - напряженный труд 1 степени, а при более 75 % - 2^й степени напряженности.

Длительная  работа в условиях постоянного нервно-эмоционального напряжения может привести к сердечно-сосудистым заболеваниям. Задача разработчиков технологических процессов не допустить перенапряжения высшей нервной деятельности, иначе может наступить стресс. Производственный процесс должен быть организован таким образом, чтобы появление стрессов было исключено. Эффективным средством профилактики стрессов при экстремальных условиях является профессиональная подготовка на тренажерах имитирующих аварийные ситуации.

 

 

Показатели	Классы условий труда
	1	2	3.1	3.2	3.3
Интеллектуальные нагрузки
1.1		+
1.2		+
1.3		+
1.4		+
Сенсорные нагрузки
2.1	+
2.2	+
2.3	+
2.4	+
2.5	+
2.6	+
2.7	+
2.8	+
Эмоциональные нагрузки
3.1		+
3.2	+
3.3	+
Монотонность нагрузки
4.1		+
4.2	+
4.3	+
4.4	+
Режим работы
5.1	+
5.2	+
5.3	+
Кол – во показателей в классе	16	6
Общая оценка напряжённости	Допустимый

 

Глава 2. Оценка фактических значений условий труда

на рабочих  местах

 

Оценивается фактическое  состояние условий труда на рабочем месте по:

- степени вредности  и опасности;

- степени травмобезопасности;

- обеспеченности  работников средствами индивидуальной  защиты, а также соответствию  этих средств требованиям безопасности.

 

Оценка условий  труда при воздействии шума
Фактор	Фактическое значение		ПДУ		Класс
Шум	92		85		3.2
Классификация условий труда по показателям  микроклимата: в холодный и тёплый периоды
Фактор		Фактическое значение	Оптимальные значения	Допустимые значения
Температура воздуха					3.1
Влажность воздуха		45%			1
Скорость движения		0,2 м/с	0,3 м/с	0,2 м/с	1
Температура воздуха					3.3
Влажность воздуха		65%
Скорость движения		0,3 м/с	0,3 м/с	0,2 м/с	2
Оценка условий  труда по показателям освещённости
Фактор		Фактическое значение	Нормированная освещённость, лк		Класс
Освещённость		60	200		3.1

 

Пример расчёта напряжённости  трудового процесса оценки условий  труда по показателям

 

Протокол

Ф.И.О.: Иванов Иван Иванович  Пол: мужской

Профессия: слесарь ремонтник  Производство: СТОА

Краткое описание выполняемой  работы: слесарь ремонтник (мужчина), 75% стоя, до 80% смены выполняет ремонт деталей и узлов автомобилей.

 

№	Показатели	Фактические значения	Класс
1	2	3	4
1	Физическая динамическая нагрузка, кг/м:	345,6	1
2	Масса поднимаемого вручную груза, кг:	0,6	1
3	Стереотипные рабочие движения:	160	1
4	Статическая нагрузка на одну руку:	17280	Т
5	Рабочая поза	Стоя до 75%	3.1
6	Наклоны корпуса		3.1
Окончательная оценка тяжести труда			3.2

 

Показатели	Класс условий труда
	1	2	3.1	3.2	3.3
Интеллектуальные нагрузки
1.1		+
1.2	+
1.3		+
1.4
Сенсорные нагрузки
2.1			+
2.2	+
2.3	+
2.4	+
2.5	+
2.6	+
2.7		+
2.8	+
Эмоциональные нагрузки
3.1		+
3.2		+
3.3		+
Монотонность нагрузки
4.1		+
4.2	+
4.3		+
4.4		+
Режим работы
5.1		+
5.2	+
5.3	+
Количество показателей в каждом классе	10	10	1
Общая оценка напряженности труда		+