Движение готовой продукции с логистической точки зрения

  Содержание

• Введение………………………………………………………………………………………….3
• Стадии развития логистических систем………………………………………………………..3
• Склад……………………………………………………………………………………………...4

1. Общие положения……………………………………………………………………….5
2. Структура………………………………………………………………………………...5
3. Задачи…………………………………………………………………………………….6
4. Функции………………………………………………………………………………….6
5. Права……………………………………………………………………………………...7

• Процесс складирования…………………………………………………………………………….7

• Распределительная логистика……………………………………………………………………...8
• Сферы применения распределительной логистики………………………………………………9
• Структура распределительных каналов…………………………………………………………...9
• Формы поставки готовой продукции до потребителя…………………………………………..11
• Размещение распределительного центра………………………………………………………...12
• Выбор вида транспорта для доставки готовой продукции……………………………………..13
• Заключение………………………………………………………………………………………...15
• Список литературы………………………………………………………………………………..16
 

  Введение

  В условиях рыночной системы каждый производитель  выходит на рынок со своей продукцией самостоятельно, и то предприятие, которое  создает для себя лучшие условия  продажи своих товаров на рынке, будет находиться в лучшем положении  по сравнению с другими, выпускающими аналогичную продукцию. Поэтому, чтобы  процветать, нужно расти, изыскивать новые формы применения капитала, новые экономически эффективные  технологии производства, новые формы  доведения продукции до рынка.

  В контрольной  работе рассмотрено движение готовой  продукции с точки зрения логистики. Описаны действия как внутри предприятия, так и вне его. Перечислив их можно  убедиться, что их не очень много:

• Складирование;
• Упаковка;
• Транспортировка.

  Для выполнения этих функций задействована складская  логистика, распределительная логистика, а так же транспортная логистика.

  Стадии  развития логистических систем

  Анализ  ведущих промышленных компаний различных  капиталистических стран позволил выявить 4 последовательные стадии развития логистических систем.

  Для первой стадии развития логистики характерен ряд следующих моментов. Компании работают на основе сменно-суточных плановых заданий, форма управления логистикой наименее совершенна. Область действия логистической системы обычно охватывает организацию хранения готовой продукции, отправляемой с предприятия, и ее транспортировку. Система действует  по принципу непосредственного реагирования на ежедневные колебания спроса и  сбыта в процессе распределения  продукции. Работу системы логистики  на данной стадии ее развития обычно оценивают  величиной доли затрат на транспортировку  и другие операции по распределению  продукции в общей сумме выручки  от продажи.

  Для компаний, имеющих системы логистики  второго уровня, характерно управление потоком производимых товаров от последнего пункта производственной линии  до конечного потребителя. Контроль системы логистики распространятся  на следующие функции: обслуживание заказчика, обработка заказов, хранение готовой продукции на предприятии, управление запасами готовой продукции, перспективное планирование работы системы логистики. При выполнении этих задач используются компьютеры, однако, соответствующие информационные системы не отличаются, как правило, высокой сложностью. Работа логистической  системы оценивается исходя из сопоставления  данных сметы расходов и реальных затрат. Однако стремление сократить  затраты с целью уложиться  в смету – не лучший ориентир в работе системы и при обслуживании заказчика. 

       Системы логистики третьего уровня  контролируют логистические операции  от закупки сырья до обслуживания  конечного потребителя продукции.  К дополнительным функциям таких  систем относятся: доставка сырья  на предприятие, прогнозирование  сбыта, производственное планирование, добыча или закупка сырья, управление  запасами сырья или незавершенного  производства, проектирование систем  логистики. Единственная сфера,  которая не контролируется менеджером  по логистике – повседневное  управление предприятием. Деятельность  менеджера по логистике обычно  осуществляется на основе годового  плана. Работа системы оценивается  не путем сравнения затрат  прошлого года или сметы расходов, а сравнивается со стандартом  качества обслуживания. При этом  компании стремятся повысить  производительность системы, а  не сократить затраты, как это  характерно для систем второго  уровня. Управление осуществляется  не по принципу непосредственного  реагирования, а основано на планировании  упреждающих воздействий.

       Число компаний, использующих логистические  системы четвертого уровня развития, пока невелико. Область действия  логистических функций здесь  в основном аналогична той,  которая характерна для систем  логистики третьей стадии развития, но с одним важным исключением.  Такие компании интегрируют процессы  планирования и контроля операций  логистики с операциями маркетинга, сбыта, производства и финансов. Интеграция способствует увязке  часто противоречивых целей различных  подразделений компании. Управление  системой осуществляется на основе  долговременного (более одного  года) планирования. Работа системы  оценивается с учетом международных  стандартов. Компании осуществляют  свою деятельность, как правило,  на глобальном уровне, а не  только национальном или региональном. Они производят продукцию для  мирового рынка и управляют  частью мировых систем производства  и распределения. 

  Склад

  Склад играет важную роль в хранении готовой  продукции. Под складом понимаются здания, сооружения и разнообразные устройства, оснащенные специальным технологическим оборудованием, для осуществления всего комплекса операций по приемке, хранению, размещению и распределению поступивших на них товаров.

  Основное  назначение склада – концентрация запасов, хранение их и обеспечение  бесперебойного и ритмичного снабжения  заказов потребителей.

  Склады  образуют одну из основных подсистем  логистической цепи. Логистическая  система формирует организационные  и технико-экономические требования к складам, устанавливает цели и  критерии оптимального функционирования складской системы, определяет условия  переработки грузов. В свою очередь, организация складирования материалов (выбор места расположения складов, способ хранения материалов и др.) оказывает существенное влияние на издержки обращения, размер и движение запасов на различных участках логистической цепи.

  Негативной  стороной складирования является увеличение стоимости товара за счет издержек по содержанию запасов на складах. Это  – расходы на складские операции, аренду склада, текущие затраты по содержанию складов. Кроме того, создание складских запасов приводит к  иммобилизации (замораживанию) значительных финансовых ресурсов, которые могли  бы быть использованы на другие цели. Поэтому  складирование продукции оправдано  только в том случае, если оно  позволяет снизить издержки или  улучшить качество логистического сервиса (достичь более быстрого реагирования на спрос или экономии на превентивных закупках по более низким ценам).

  Положительная роль складирования заключается  в том, что обеспечивается выравнивание производства, создаются необходимые  технические и организационные  условия для комплектации грузов, концентрации и распределения запасов.

1. Общие положения

1. Склад готовой  продукции является структурным  подразделением отдела сбыта.
2. Склад готовой продукции создается в составе отдела сбыта и ликвидируется приказом директора предприятия по согласованию с начальником отдела сбыта.
3. Склад готовой продукции возглавляет заведующий, назначаемый на должность приказом директора предприятия, по представлению начальника отдела сбыта.
4. Работники склада готовой продукции назначаются на должности и освобождаются от должностей приказом директора предприятия по представлению начальника отдела сбыта и по согласованию с заведующим складом.
5. В своей деятельности склад готовой продукции руководствуется уставом предприятия 
   

2. Структура

1. Структуру и штатную численность склада готовой продукции утверждает директор предприятия исходя из условий и особенностей деятельности предприятия по представлению начальника отдела сбыта.
2. Склад готовой продукции имеет в своем составе структурные подразделения, сформированные по принципу хранения отдельных групп продукции.
3. Заведующий складом распределяет обязанности между работниками склада и подписывает их должностные инструкции.

3. Задачи

1. Прием, учет, хранение и отгрузка готовой продукции.
2. Создание условий для сохранности продукции, находящейся на временном хранении.
3. Учет продукции, находящейся на временном хранении.

4. Функции

1. Приемка готовой  продукции, рассортировка, комплектация.
2. Организация рационального хранения, внутренней транспортировки, упаковки и подготовки продукции к отправке потребителям.
3. Определение потребности в транспортных средствах, механизированных погрузочных средствах, таре и рабочей силе для отгрузки продукции.
4. Согласование планов и условий поставок продукции с основного производства и по договорам со сторонними организациями.
5. Обеспечение сохранности продукции.
6. Контроль за режимами и способами хранения готовой продукции.
7. Ведение учета продукции на складе.
8. Составление карточек, кладовых книг, описей, приходных и расходных накладных, ордеров по учету прихода, расхода, наличия, остатков продукции на складе.
9. Организация приемки продукции сторонними организациями.
10. Подготовка справок о состоянии запасов готовой продукции.
11. Составление документации (актов, сведений, справок, переписки) о порче продукции.
12. Учет выполнения заказов по отгрузке и разгрузке готовой продукции.
13. Обеспечение высокого уровня механизации и автоматизации транспортно-складских операций, применения компьютерных систем и нормативных условий организации и охраны труда.
14. Составление отчетов о загрузке складских площадей.
15. Координация деятельности по закупке и продаже продукции с наличием свободных складских площадей.
16. Подготовка отчетов об объемах продукции.
17. Разработка расценок на хранение продукции со сторонними организациями.
18. Участие в рассмотрении поступающих на предприятие претензий.

5. Права

1. Склад готовой  продукции имеет право: 
   1.1. Не принимать на хранение брак, некомплектную продукцию. 
   1.2. Требовать и получать от всех структурных подразделений предприятия сведения, необходимые для выполнения возложенных на склад задач. 
   1.3. Давать разъяснения, рекомендации и указания по вопросам, входящим в компетенцию склада. 
   1.4. Вносить предложения руководству предприятия о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности должностных лиц склада по результатам работы. 
   1.5. Проводить совещания и участвовать в совещаниях, проводимых на предприятии по вопросам реализации продукции.
2. Заведующий складом также вправе: 
   2.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися складского хозяйства предприятия. 
   2.2. Вносить предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины. 
   

  Предприятие может выбрать разные формы хранения готовой продукции:

• часть товара может храниться на складе предприятия, часть – на складах в районах потребления продукции;
• вся изготовленная продукция может храниться на складах предприятия;
• предприятие может арендовать место на складах общественного пользования;

Для хранения готовой продукции могут использоваться склады длительного хранения или транзитные склады

  Процесс складирования

  Комплекс складских операций осуществляется в определенной последовательности.

  Разгрузка и приемка готовой продукции. Технология выполнения работ на складе зависит от характера груза (штучный, сыпучий), от типа транспортного средства (трейлер, контейнер), а также от вида используемых средств механизации. В процессе приемки происходит сверка фактических параметров прибывшего груза с данными товаро-сопроводительных документов, оформление прибывшей продукции через информационную систему и формирование складской грузовой единицы.

  На  складе принятый по количеству и качеству груз перемещается в зону хранения. Процесс хранения включает обеспечение соответствующих для этого условий и контроль за наличностью запасов на складе. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твердого (фиксированного) или свободного (груз размещается на любом свободном месте) выбора места складирования.

  Процесс комплектации сводится к подготовке готовой продукции в соответствии с заказами потребителей и включает отбор товара по заказу клиента, подготовку товара к отправке (укладывание в тару), объединение отдельных заказов в партию отправки и оформление транспортных накладных, погрузку грузов в транспортные средства.

  Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение грузов между различными зонами склада: с разгрузочной площадки – в зону приемки, оттуда – в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться по сквозным прямоточным маршрутам. Это позволяет избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным.

  Оперативно-производственная деятельность склада на предприятии  включает работы по выгрузке, рассортировке  и приемке поступающих на склад  материалов и изделий, их размещение и хранение, а также по отпуску  и доставке потребителям.

  Распределительная логистика

  Логистика распределения – это комплекс взаимосвязанных функций, реализуемых  в процессе распределения материального  потока между различными оптовыми покупателями, т.е. в процессе оптовой продажи  товаров.

  Основной  целью распределительной логистики  является обеспечение доставки нужной готовой продукции в нужное место, в нужное время с минимальными затратами.

  В отличие от маркетинга, который занимается выявлением и стимулированием спроса, распределительная логистика призвана удовлетворить сформированный маркетингом  спрос с минимальными затратами. При этом необходимо исходить из задач  удовлетворения основных потребностей потребителя продукции, которые  включают следующее: своевременную  доставку товара, способность удовлетворить  экстренные нужды заказчика, аккуратное обращение с товарами при погрузо-разгрузочных работах, готовность изготовителя к  быстрой замене дефектных изделий  и поддержанию определенного  уровня товароматериальных запасов.

  Сферы применения распределительной  логистики

  Существует  два подхода к определению  функций логистики распределения. Первый охватывает комплекс операций по отгрузке готовой продукции со склада поставщика. Второй – более  широкий. В этом случае считается, что  распределительная логистика реализует  весь процесс обращения материальной продукции, начинающийся с момента, когда она сходит с поточной линии  до момента, когда она попадает на склад потребителя.

  Основными функциями распределительной логистики  являются:

• построение организационной структуры распределительных каналов и сетей;
• дислокация распределительных центров и других звеньев логистической системы в распределительных каналах;
• транспортировка готовой продукции, возвратной тары и отходов;
• складирование, хранение и грузопереработка готовой продукции в складской системе распределения;
• управление запасами готовой продукции;
• передача прав собственности на готовую продукцию;
• обеспечение сохранности и защиты готовой продукции, страхование рисков;
• поддержание стандартов качества готовой продукции и логистического сервиса;
• ценообразование;
• мониторинг и инфомационно-компьютерная поддержка логистических активностей в распределении и т.д.

  Выполнение  этих и других функций в сбытовой логистике способствует достижению ее главной цели – это обеспечение  готовности поставки товаров покупателям  с высоким уровнем сервиса  их обслуживания и разумными затратами.

  Поддержание товарно-материальных запасов. Для бесперебойного обеспечения потребителя необходимыми ему товарами предприятие-изготовитель создает запасы товарно-материальных ценностей, которые хранятся на складах предприятия или в районах потребления. Запасы поддерживаются на уровне, предусмотренном специальными нормативами.

  Завершающим этапом процесса реализации является транспортировка товара к месту потребления и доставка его потребителю на предусмотренных договором (контрактом) условиях.

  Структура распределительных  каналов

  Каналы  распределения имеют различную  структуру, которая может быть охарактеризована количеством составляющих канал  уровней.

  Уровень канала – это посредник, который выполняет работу по приближению товара и права собственника на него к конечному потребителю.

  В системах с прямыми связями в  составе каналов нет каких-либо оптово-посреднических фирм. В гибких или эшелонированных системах такие  посредники имеются. На рис. 1 приведены примеры каналов с различными схемами построения.

  Рис. 1. Схемы построения каналов распределения

  При формировании канала распределения  на первое место выдвигается решение  о структуре канала, т.е. о количестве уровней и о конкретном составе  членов канала. При выявлении возможных  вариантов каналов распределения  необходимо определиться с типом  используемых посредников. Их классификация  учитывает два признака: от чьего  имени работает посредник и за чей счет ведет свои операции.

  Выделяют  четыре типа посредников.

1. Дилеры – оптовые, реже розничные, посредники, которые ведут операции от своего имени и за свой счет. Они приобретают товар по договору поставки, становятся собственниками товара после оплаты доставки и реализуют эти товары потребителям.
2. Дистрибьюторы – оптовые и розничные посредники, ведущие операции от имени производителя и за свой счет. Производитель предоставляет дистрибьютору право торговать своей продукцией на определенной территории и в течение определенного времени. Дистрибьютор не является собственником продукции. По договору он приобретает право ее продажи.
3. Комиссионеры – оптовые и розничные посредники, ведущие операции от своего имени и за счет производителя. Комиссионер не является собственником продукции. За оказанные услуги ему выплачивается вознаграждение в виде процентов от суммы операции.
4. Брокеры – посредники при заключении сделок, сводящие контрагентов. Брокеры не являются собственниками продукции, не распоряжаются продукцией. Они действуют на основе поручений и содействуют совершению сделки. Вознаграждаются только за проданную продукцию.

  После того как из множества различных  посредников сделан выбор конкретных участников процесса продвижения материального  потока от поставщика к потребителю, логистический канал преобразуется  в логистическую цепь.

  Поставщик - обеспечивающий какими-либо товарами другое лицо на определенных условиях. Поставщиком может быть изготовитель и посредник. 
Важно снизить стоимость мат. ресурсов для увеличения прибыли (при неизменных накладных расходах).

  Формы поставки готовой продукции до потребителя

  Формы поставки готовой продукции до потребителя определяются прежде всего характером самого товара, местом и условиями его производства, потребления и возможностями транспорта.

  Прямые  связи по системе  «от двери до двери», при которой товар доставляется от поставщика до потребителя, минуя склады и хранилища. Эта форма используется, когда закупается крупная партия продукции или закупается уникальная продукция. Она позволяет свести до минимума транспортные издержки и затраты на промежуточное хранение товаров. Прямые связи приносят эффект только при обслуживании близко расположенных потребителей.

  В случае, когда потребители располагаются  в отдалении от поставщиков или  в нескольких регионах, применяется  доставка товаров через склады (центры) предприятий-поставщиков. Сбытовые агенты, принимая заказ на поставку продукции, отправляют его не в центральную сбытовую контору, откуда он пересылается на одно из предприятий фирмы, а непосредственно в ближайший распределительный центр.

  Следующей формой поставки готовой продукции до потребителей является использование услуг оптовых посредников. Поставщики прибегают к услугам оптовых предприятий при реализации продукции производственно-технического назначения. Эта форма применяется главным образом с целью расширения рынков сбыта и снижения издержек, при необходимости организовать дополнительный канал реализации одного и того же товара на разных рынках, когда поставляются в большом количестве товары стандартного качества и т.д.

  В последние годы получает распространение  и такая форма отношений оптовых  посредников и промышленных предприятий, когда за первыми закрепляются операции по техническому обслуживанию оборудования, находящегося у потребителя. В этом случае предприятия-изготовители освобождаются  от необходимости иметь у себя персонал для выполнения таких операций. Промышленное оборудование, сырьевые материалы и полуфабрикаты могут  быть реализованы через товарные биржи, с использование брокеров и агентов.

  Размещение  распределительного центра

  Выбор оптимального варианта размещения распределительного центра осуществляется в том случае, когда на обслуживаемой территории имеется несколько потребителей готовой продукции.

  При выборе варианта размещения распределительного центра применяется следующая последовательность действий:

1. изучается конъюнктура рынка и разрабатывается прогноз величины материального потока, проходящего через логистическую систему;
2. разрабатывается система снабжения товарами потребителей;
3. составляются схемы распределения материальных потоков внутри логистической системы;
4. осуществляется выбор варианта размещения распределительного центра по критерию минимума приведенных затрат. Приведенные затраты определяются по следующей формуле:

  где З_П – приведенные затраты по варианту;

  С_Э – годовые эксплуатационные расходы центра;

  С_Т – годовые транспортные расходы;

  К – капитальные вложения в строительство распределительного центра;

  Т – срок окупаемости капитальных вложений.

  Выбор вида транспорта для доставки готовой продукции

  По  характеристикам груза в процессе транспортировки МП могут быть отдельно классифицированы по транспортному  фактору, включающий в себя такие  признаки, как вид транспорта и  способ транспортировки, габаритные, весовые  и физико-химические характеристики груза, способы затаривания и  др.

       Например, при транспортировке железнодорожные  грузы различают:

       а). В зависимости от весовых  и объемных показателей:

• тяжеловесные (масса одного места больше 500 кг);
• большой массы (масса от 100 до 500 кг);
• легковесные;
• негабаритные (высота одного места более 3,8 м, ширина – более 2,5 м, длина – больше длины грузовой площадки);

       б). По физико-химическим свойствам:

• сапугие (перевозимые навалом);
• наливные (жидкие и полужидкие), перевозимые в цистернах, бутылях и других специальных емкостях;
• штучные (единицей измерения которых является штука);
• тарно-штучные (измеряются количеством тары – мешки, ящики, рулоны и т.п.).

  При автоперевозках применяют следующую  классификацию грузов:

• тарно-упаковочные и штучные;
• тяжеловесные;
• навалочные;
• лесоматериалы;
• зерновые грузы и овощи;
• наливные грузы.

  По  способу затаривания при транспортировке  различают грузы в:

• контейнерах;
• поддонах;
• ящиках, флягах, бутылях, мешках и т.д.