Классификация и экспертиза макаронных изделий

Департамент образования города Москвы

Московский  технико-экономический  колледж

 
 

                Дисциплина  «Товароведение однородных групп товаров»

Курсовая  работа

      на тему: «Классификация и экспертиза макаронных изделий»

    Преподаватель      Гладких Е.В.

                подпись

                                        « »    2011 г.

 

            Студента группы 09 Э   Солнцев А.Г.

                    подпись

  « » 2011г.

Москва 2011 г. 

 

Содержание 

Введение 3

1 Химический состав, классификация и ассортимент пива 5

1.1Химический  состав пива 5

1.2 Классификация пива 6

1.3. Ассортимент пива 8

2. Технология производства пива 10

2.1 Технология производства  пива. 10

2.2 Технолония производства  на Московской  Пивоваренной компании. 16

3. Оценка качества пива. 17

3.1 Органолептические  показатели. 17

3.2 Физико-химические  показатели 20

3.4 Микробиологические  показатели 21

4 Упаковка, маркировка и хранение 22

4.1 Упаковка и маркировка 22

4.2 Хранение пива 24

4.3 Возможные дефекты 25

4.4 Способы фальсификации  и методы их  обнаружения 26

Вывод 29 
 

 

Введение

     Пиво  — самый древний алкогольный  напиток в истории человечества. Он занимает особое место в потреблении  напитков, имеет огромную популярность и широко распространен у многих народов.

     Немецким  археологом Е. Хубером были найдены на территории Месопотамии в храмовом инвентаре III-го тысячелетия, высеченные на камне рецепты шумерского пива, насчитывающие не менее 15 сортов этого чудесного напитка, отличающихся вкусом, цветом и другими свойствами. Даже поговорка древних шумеров – «не знать пиво – не знать радости» говорит о популярности и качестве приготовляемого пива уже в те времена. Позаимствовавши секреты пивоварения от шумеров, в Древнем Египте так же в совершенстве владели искусством приготовления пива. Свидетельством этому является подробное описание процесса пивоварения, изображенное на рельефе в гробнице Тии. Археологические раскопки, проводимые в Египте, указывают на то, что секреты приготовления пива были известны египтянам уже в 2800 г. до н.э. Пиво являлось излюбленным напитком, как крестьян, так и господ, благодаря своим вкусовым качествам, тонизирующему свойству и способности быстро утолять жажду. Из Египта секреты пивоварения перекочевали в Эфиопию, затем в Персию и на Кавказ.

       Европейской родиной пива принято считать Германию. Именно от старогерманского названия этого напитка, а именно Peor или Bior (есть мнение, что это слово образовалось от латинского biber, что означает – напиток) происходит современное немецкое Bier и английское – Beer. Из того же языка еще одно старогерманского названия пива – Alu или Alo удержалось в знаменитом английском названии Ale (эль). Что касается неотъемлемой в современном пивоварении компоненты пива, такой добавки как хмель, придающий пиву горьковатый привкус и улучшающий его вкусовые качества, то до его использования предшественниками были различные травы и пряности. А вот сам хмель произвел революционный переворот в пивоварении. Выяснить, кто же первым стал применять его в изготовлении пива практически невозможно. По мнению некоторых ученых, родоначальниками культивирования хмеля являются славянские народы. Предположительно именно от них хмель попал в Центральную Европу. Есть так же мнение, что в Европе хмель впервые стал употребляться в пивоварнях бенедектинских, францисканцских, августинских монастырей и, прежде всего в Южной Германии. А на Руси уже в IX пивоварение имело широкое распространение и согласно археологическим раскопкам в Новгороде, ячменный напиток был очень популярным и изготавливался почти в каждой семье.

     Очередным прорывом в истории пивоварения  было открытие Луи Пастером зависимости  между брожением и дрожжевыми клетками, о которой он сделал свои заключения в книге “Очерки о  пиве” в 1876 году, а чуть позднее, в 1881 году получение датчанином Эмилем Кристианом Хансеном пивных дрожжей.

 

1 Химический состав, классификация и ассортимент пива

1.1Химический состав пива

     Состав  пива колеблется в довольно широком  диапазоне в зависимости от состава  зернового сырья, от экстрактивности исходного сусла и от степени сбраживания. Влияние на качество пива оказывают прежде всего основные продукты спиртового брожения, т.е. этиловый спирт и углекислый газ.

     В зависимости от концентрации начального сусла и степени его сбраживания  пиво содержит 86-91 % воды, 3-10 % несброженного  экстракта, 1,5-6 % этилового спирта (по массе) и до 0,4 % углекислоты.

     Основу  экстракта составляют углеводы (4,8-8,3 %), азотосодержащие вещества, главным  образом, белок (0,6-1,1 %), зола (0,2-0,4 %) и  органические кислоты (0,15-0,3 %). Углеводы экстракта представлены мальтодекстринами (3-3,6 %), сахарами - мальтозой, глюкозой, фруктозой (1,2-1,6 %) и несбраживаемыми пентозами.

     Из  азотистых соединений, помимо белка, в пиве находятся альбумозы, пептоны, аминокислоты, амиды, аммиачные соединения. В составе органических кислот наряду с преобладающей молочной кислотой идентифицированы уксусная, янтарная, яблочная и щавелевая. На вкусовых свойствах пива сказываются содержащиеся в экстракте дубильные и горькие вещества хмеля, меланоидины и глицерин (0,2 %).

     Пиво  содержит витамины и минеральные  вещества. В 1 л пива, полученного из сусла 10 %-ной концентрации, содержится тиамина 20-50, рибофлавина 340-560 и никотиновой кислоты 5800-9000 мкг. Тиамина много находится в солоде и сусле, но он адсорбируется дрожжами. Рибофлавин встречается в количестве 1-2 мкг на 1 г ячменя, а при солодоращении его содержание удваивается, и это количество витамина сохраняется в пиве. Эти витамины содержатся также в других пищевых продуктах. Правда витамин В1 встречается реже. Богатейшим источником этого витамина являются дрожжи. Поэтому и предложено много способов обогащения пива витамином В1, извлеченным из дрожжей.

     Минеральных веществ в пиве содержится от 3 до 4 % из экстракта. Их количество зависит  от состава сырья. Наряду с солодом  оказывает влияние и производственная вода. Около 1/3 приходится на соли натрия и калия, соли фосфорной кислоты  составляют также 1/3 и силикаты около 1/10. Следы дают от 0,1 до 5 мг/л алюминия, бария, хрома, меди, железа, марганца, молибдена, свинца, олова, стронция, титания, ванадия и цинка. В состав пивной золы входят KCl, NaCl, P2O5, SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO, MgO. Зола пива представлена солями натрия и калия (приблизительно 30 %), солями фосфорной кислоты (приблизительно 30 %), кремневой кислоты (около 10 %), небольшим количеством кальция, магния, алюминия и железа.

1.2 Классификация пива

 

     В России вырабатывают пиво трех типов:

     • светлое (для производства используют светлый или средней светлости солод);

     • полутемное (используют светлый или карамельный солод);

     • темное (используют темный или карамельный, илижженый солод).

     В зависимости от экстрактивности начального сусла:

     • светлое пиво подразделяют на 16 групп (8-23%);

     • полутемное и темное – на 13 групп (11-23%).

     В отдельную группу выделяют пиво особое 12%-ное, которое выпускают двух типов: полутемное (безалкогольное) и темное.

     По  способу обработки пиво подразделяют на:

     • непастеризованное,

     • пастеризованное

     • обеспложенное (холодная стерилизация).

     Непастеризованное пиво имеет стойкость от 8 суток у светлого, до 30 суток у полутемного и темного.

     Обеспложивание  и пастеризация увеличивают стойкость  пива до 30 и 60 суток.

     Применение  стабилизаторов белково-коллоидной стойкости  увеличивает стойкость пива до трёх месяцев, применение консервантов –  до одного года.

     Пивоваренные  предприятия производят пиво местных  и национальных сортов, требования к которым устанавливаются в  зависимости от рецептуры и продолжительности  дображивания местные и национальные сорта пива делятся натри вида:

     • светлое и тёмное;

     • светлое и темное специальное;

     За  рубежом пиво делят:

     • по цвету на: светлое и темное;

     • по экстрактивности начального сусла на:

     слабое  – 5%, среднее – 12% и крепкое – 14%.

     • В зависимости от способа брожения и используемых дрожжей различают  пиво: низового брожения («лагерное» пиво), верхового брожения (эли), спонтанного (самопроизвольного) брожения – (ламбик).

     Различия  между лагерным пивом и элем обуславливается  типом дрожжей, используемых при  брожении, и температурой брожения.

     Для элей используют дрожжи верхового брожения (во время брожения дрожжи поднимаются  вверх), а для лагеров применяют дрожжи низового брожения (при брожении дрожжи оседают на дно).

     Эли сбраживаются быстро при относительно высоких температурах (13-210С), а лагеры сбраживаются более медленно и при низких температурах (6-9 0С).

     Абсолютно особым сортом является брюссельское пиво ламбик, которое варят только зимой и предварительно не сбраживают. Произвольное брожение вызывают дикие дрожжи, молочнокислые бактерии и дрожжи типа Brettanomyces. Перед выпуском вкус пива исправляют путем смешивания старых партий с молодыми.

1.3. Ассортимент пива

 

     Ассортимент пива на российском рынке представлен свыше 150 наименований.Около 70% производимого пива приходится на светлые сорта, так как эти сорта пользуются наибольшим спросом (Жигулевское, Балтика №№ 0 (безалкогольное), 1, 2, 3 классическое, 5, 8 (пшеничное, нефильтрованное), Невское классическое, Клинское светлое, Толстяк доброе, Бочкарев, Медовое,Старый мельники др.).

       Среди темных сортов пива наиболее известны: Балтика темное №4 (оригинальное), Балтика №6 (Портер), Бархатное,Брежняк и др.

       Полутемные сорта пива: Афанасий, Афанасий Доброе,Очаково полутемное и др.

       Импортное пиво в основном представлено чешским и немецким.

       Чешское пиво: Пльзенский Праздрой (мировой эталон светлого пива), Старопрамен, Гамбринус, Пильзнер Уорквелнь

       Немецкое светлое пиво: Холстен, Моравия, Айнигер-Хефе-Белас и др.; темное пиво: Дортмундская колонна Классик, Аугустинское коричневое, Мюнхенское темное, Целебратор и др.

       Из Великобритании поступают различные сорта элей: Пайл Эль, Чемпион, Олд Эль, Скотч Эль и др. Пиво Роджер энд Аут – самое крепкое в мире (содержание спирта 16,9% об).

       В настоящее время разработаны и внедрены новые сорта пива, отличающиеся набором зернового сырья, технологическими режимами, использованием нетрадиционных добавок. Их рецептура является собственностью предприятия, информация о них засекречена.

       Во многих странах мира выпускают безалкогольное пиво (содержание спирта не более 0,5% об) и слабоалкогольное пиво (содержание спирта не более 1,5%об). Особенностью производства этих видов пива является удаление спирта либо изменени ем процесса брожения (искусственной остановкой брожения), либо удаляют спирт из уже готового пива выпариванием, вакуум-дистилляцией, обратным осмосом или диализом.

       Также вырабатывают диетическое и диабетическое пиво, в котором в процессе сбраживания остается минимальное количество сахаров и декстринов. Концентраты пива вырабатывают в период пониженного сбыта пива для снабжения мини-пивзаводов и для производства пива в домашних условиях.

 

2. Технология производства  пива

2.1 Технология производства  пива.

 
 

 

Рис. 1. Технология производства пива

     Основным  сырьем для производства пива являются солод, хмель, вода и дрожжи. Под солодом  подразумеваются высушенные злаки. Солод на самом деле представляет собой зерна злаков, пророщенных  в искусственных условиях при  определенной влажности и температуре. В основном, это ячмень, но используются и другие злаки. От этого зависит  сорт будущего пива. И согласно тому, как пиво делится на темное и светлое, соответственно для приготовления светлого пива используют светлый солод, приготовленный из ячменя и, очень редко, из пшеницы, а для приготовления темных сортов пива применяют темный, карамельный или жженый солод. Если исходить из интенсивности цвета солода, то наибольшую интенсивность имеет жженый солод, меньшую – карамельный, и еще меньше – темный. К сожалению, хорошее оборудование для производства солода стоит недешево, поэтому получить высококлассное пиво можно только из импортного сырья. Соцветия хмеля добавляются для придания вкусу пива приятной горечи, а так же являются основным пенообразующим компонентом. Хмель в том виде, в котором добывается, очень быстро теряет аромат и другие вещества, необходимые для приготовления пива. Поэтому на западе хмель перерабатывают в гранулы и хранят в вакуумной упаковке. 

     Подготовка  сырья:

     Солод

     Приготовление солода происходит на солодовенных отделениях пивоваренных заводов или непосредственно  на солодовенных заводах. Через два  месяца после уборки урожая ячмень отлеживается и дозревает. Затем  его очищают от примесей, сортировке, и замачивают в воде с температурой 10-16оC. Проращивание происходит в токовых или пневматических солодовнях. Солодоращение проводят при температуре 13- 6оC. Если целью является приготовление светлого пива, то этот процесс длиться в течение 7- 8 суток, если темного – то 9 суток. За это время накапливаются ферменты, и происходит превращение сложных веществ зерна в более простые. Солод в результате разрыхляется, а вкус его становится сладким.Затем солод сушат. Температура сушки на солодосушилках в течение суток (для светлого) поднимается до 80–85оC или за двое суток до температуры 105оC (для темного солода). Ростки подсыхают, что дает возможность их легко удалить. Солод приобретает приятный хлебный вкус и аромат. Высушенный солод выдерживается в солодохранилище насыпью в слое высотой 3-4 м или в силосах при температуре не выше 20оС не менее 30 суток. За это время он теряет хрупкость. После отделения оставшихся в отлежавшемся солоде примесей (пыль, металлическую пыль, остатки ростков, волокна и пр.), солод поступает на дробление. Его производят с целью измельчения для наиболее полного экстрагирования из солода экстрактивных веществ. Оптимальный помол должен обеспечить максимально возможный выход экстракта и достаточно высокую скорость фильтрования сусла. Дробление солода осуществляют на четырех и шестивальцовых дробилках на крупных производствах и на двухвальцовых – на минипивзаводах.

     Хмель

     Солод – главная составляющая специфики  вкуса и аромата пива, компонент  увеличивающим его стойкость при хранении, способствующий лучшему осветлению пива и образованию пены. В пивоварении используют только его шишки – женские неоплодотворенные соцветия. После уборки урожая хмель высушивают.Хмель могут использовать в трех видах: в виде шишек, молотого брикетированного хмеля, экстракта хмеля, который получают при обработке шишек растворителями для извлечения наиболее ценных компонентов.

     Затирание

     Дробленный солод и несоложеное зерновое сырье смешивают с водой. Далее эту смесь нагревают и выдерживают при определенном температурном режиме. Эту смесь дробленых зернопродуктов с водой называют затором. Массу зернопродуктов, загружаемых в заторный котел, – засыпью. Количество воды, расходуемой на приготовление затора, – наливом.Затирание можно производить двумя способами: настойным или отварочным. При настойном способе затор нагревают до 85оС, делая паузы при определенных уровнях температур. Его применяют при получении сусла для верхового брожения. Максимальная температура затора 75-77оС. Отварочный способ сложнее – часть затора из одного заторного аппарата перекачивают в другой. Там его кипятят, затем возвращают обратно. Эту часть затора называют отваркой. В зависимости от количества отварок бывают одно-, двух- и трехотварочные способы. Таким образом, температура массы основного затора повышается с теми же температурными паузами, что и при настойном способе. Отварочные способы дают сусло для низового брожения.

     В процессе затирания происходит также  осахаривание затора – переход высокомолекуляных углеводов (крахмала и высокомолекулярных декстринов), оставшихся в солоде после солодоращения, в низкомолекулярные декстрины и сахара: мальтозу, глюкозу. Далее сахара ожидает сбражевание, а низкомолекулярные декстрины придадут полноту вкуса и лучшую пеностойкость.Чтобы получить светлые сорта пива процесс необходимо вести таким образом, чтобы в результате осахаривания получилось больше сахаров для более глубокого выбраживания, а для темных сортов пива – больше декстринов.Иногда, когда необходимо при затирании часть солода заменяют несоложеным сырьем: рисом (сечкой), кукурузой (мукой или сечкой), пшеницей (редко) или, чаще, ячменной мукой. Цель проста – экономия дорогостоящего солода или придания пиву определенного вкуса.

     Фильтрование  затора

     После осахаривания затора его разделяют на две фазы: жидкую или пивное сусло и твердую – пивную дробину. Пивное сусло – водный раствор экстрактивных веществ, получаемых при затирании. Пивная дробина – нерастворенная при затирании часть зернопродуктов. Она остается после фильтрования сусла и промывания его горячей водой.Фильтрование осуществляется в фильтрационном аппарате. В этом процессе получают сначала первое сусло, а затем, после промывания дробины водой – промывные воды или второе сусло. И первое, и второе сусло набирают в сусловарочный котел.

     Кипячение сусла с хмелем

     Хмель с первым суслом и промывными водами кипятят в сусловарочном аппарате. В результате происходит экстрагирование  и соответствующие превращения  горьких и ароматических веществ  хмеля, что носит название охмеления  сусла. Процесс также ведет к  осаждению или коагуляции высокомолекулярных белков, инактивации ферментов, стерилизации сусла. Кипятят сусло с хмелем 1.5-2.5 часа, при этом хмель вносят в 2-4 приема. При использовании хмелевых шишек, после сусловарочного аппарата сусло поступает в хмелеотборный чан для фильтрования. В случае с гранулированным хмелем, экстрактом или их смеси – сусло поступает в гидроциклонный аппарат. Иначе он называется вирпул.

     Осветление  пивного сусла

     Цель  этого процесса – осаждение взвешенных частиц: хмелевой дробины и других грубых взвесей. Согласно законам физики, взвешенные частицы оседают в  центре днища гидроциклонного аппарата с круговой циркуляцией сусла. Продолжительность  операции 20-60 минут, при этом температура  горячего охмеленного сусла на выходе из аппарата порядка 90оС. 
Но большинство пивзаводов проделывают эту стадию в отстойных чанах или очень редко, на холодильных тарелках. Продолжительность процесса в этом случае 2часа, температура на выходе из аппарата или тарелки 60оС.

     Охлаждение  сусла

     Сусло охлаждается на теплообменном аппарате, чтобы довести сусло до начальной  температуры брожения. По классической схеме для низового брожения до 5-7оС, для верхового брожения – до 14-16оС. Для ускоренного брожения – до 9оС.

     После охлаждения получается начальное сусло, поступающее на брожение. Концентрация (плотность) этого сусла указывается  на этикетке и является одной из характеристик любого сорта пива.

     Добавление  дрожжей и брожение

     В настоящее время в пивоварении  используют исключительно культурные дрожжи. Брожение подразделяется на главное брожение и дображивание.

     Главное брожение Продолжительность брожения, в зависимости от сорта колеблется 7- 10 суток при температуре 5-10оС. Большая часть экстракта сусла, состоящая из углеводов или сахаров, сбраживается. Другая часть, декстрины, белки, минеральные вещества, не сбраживается. Именно на этом этапе образуется этиловый спирт и углекислота. Аппарат главного брожения наполняют суслом, вносят дрожжи и начинается брожение. В конце этого процесса большая часть дрожжей оседает. Исходя из месторасположения дрожжей, в процессе брожения, возникло название методов варения пива.

     Дображивание и созревание пива

     В лагерном танке (аппарат брожения) экстракт дображивается при температуре 0-2оСв течение 21- 90 суток. Происходит насыщение углекислотой, осветление в результате оседания оставшихся дрожжей и мелких взвесей, созревание пива и формирование его букета.

     Фильтрация  пива

     На  этом этапе пиво фильтруется от остатков дрожжей. Фильтрация используется обычно в промышленном пивоварении. Соответственно, пиво, избежавшее этого этапа, называется нефильтрованным. Некоторые методы фильтрации уничтожают микрофлору пива и увеличивают этим срок его хранения. Процесс производится обычно на специальных  фильтрах, состоящих из кремниевых панцирей одноклеточных водорослей (кизельгуровые или диатомитовые фильтры).

     Пастеризация

     Некоторые сорта пива подвергаются пастеризации — нагреванию для температуры  порядка 60-80 °C, для увеличения срока  хранения. Считается, что пастеризация ухудшает вкус напитка.

     Розлив  в бутылки

     Пиво  разливают при температуре не выше 3оС в тару в изобарических условиях, т.е. когда оно находится при постоянном избыточном давлении. Если разливать его без давления, пиво будет пениться, что приведет к потере газа и неполному наливу в бутылки. Затем производятся укупорка, этикетировка и укладка бутылок в ящики.

2.2 Технолония производства  на Московской  Пивоваренной компании.

     Для пивзавода используется вода из мытищинских родников, количество которых (5 штук) обусловлено тем, что это оптимально и для завода, которому всегда хватает воды и для родников, в которых количество воды всегда держится в пределах нормы — «не занятые» родники всегда успевают вновь заполниться водой.

     Воду  очищают способом, при котором вода полностью очищается от примесей через специальную сетку, которая пропускает только молекулы воды. Уже затем воду насыщают минералами и солями.

     Солод. Используется и зарубежный и российский солод, который уже высушен и  обжарен

     Хмель тоже привозной: чешский и немецкий. Следующий этап — охмеление сусла. Для этого в сусло добавляется хмель и вся эта жгучая смесь кипятится около часа для придания пиву необходимого нам вкуса и аромата.

     Завершающий процесс в производстве пива — брожение, которое происходит в ЦКТ (цилиндро-конический танк) при температуре 10-14°С, затем ЦКТ охлаждается и сливаются дрожжи. Размеры танков примерно с пятиэтажный дом.

     Весь  процесс производства пива занимает примерно 3 недели, основное время уходит именно на брожение. Дрожжи могут использоваться повторно 4-6 раз.

     До  розлива в бутылки это пиво еще фильтруется, пастеризуется и отправляется на линию розлива.

     Чтобы представить себе масштабы производства, достаточно озвучить одну цифру —  количество пива в ПЭТ, производимого  за час — 2 800 пластиковых бутылок

 

3. Оценка качества  пива.

3.1 Органолептические  показатели.

     Оценка  пива при помощи органов чувств (зрения, обоняния и вкуса) называют органолептической. Прозрачность, цвет вкус, хмелевую горечь, пенообразование и аромат определяют дегустацией по двадцати пяти бальной системе.

     Прозрачность. Пиво, налитое в бокал, должно производить приятное впечатление и удовлетворять эстетическим требованиям. Пиво, отпускаемое потребителям, должно быть прозрачным. При просматривании через стекло светлое пиво должно искриться и давать блеск.

       В пиве допускается лёгкая опалесценция (еле заметная муть). Различают кристаллическую, белковую клейстерную и бактериально -дрожжевую опалесценцию.

       Кристаллическая опалесценция обусловлена наличием оксалата кальция и полностью удаляется фильтрованием. Белковая опалесценция появляется при переработке солода пониженного качества, а также при нарушении режима затирания и кипячения сусла. При подщелачивании она исчезает.

       Клейстерная опалесценция зависит от неполноты осахаривания затора и обнаруживается в пробе с йодом.

Классификация и экспертиза макаронных изделий