Классификация производственных процессов

Содержание 

Введение.......................................................................................................................3

1. Производство, понятие и основные принципы  деятельности............................6

1.1 Понятие  производства. производственные процессы........................................6

1.2  Принципы организации производственного процесса...................................21

2. Классификация  производственных процессов и  их организация....................29

2.1 Классификация производственных процессов................................................29

2.2 Принципы организации производственных процессов..................................35

Заключение.................................................................................................................42

Список  литературы....................................................................................................44 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                    Введение 

      В условиях рыночных отношений проблема анализа и оценки рисков на стадии проектирования приобретает все  большее самостоятельное значение как важная составная часть теории и практики управления. Потребность  в исследованиях в данной области  не только является актуальной, но и  существенно возрастает в период динамичных изменений в экономическом  и социальном развитии страны.¹

      Производственный  процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных  и обслуживающих процессов труда  и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей - полезных предметов труда, необходимых для  производственного или личного  потребления. В процессе производства рабочие воздействуют на предметы труда  при помощи орудий труда и создают  новые готовые продукты, например станки, ЭВМ, телевизоры, радиоэлектронные приборы и т. д. Предметы и орудия труда, будучи вещественными элементами производства, на предприятии находятся  в определенной взаимосвязи друг с другом: конкретные предметы могут  быть обработаны только определенными  орудиями труда; уже сами по себе они  обладают системными свойствами.  Однако живой труд должен охватить эти вещи и тем самым начать процесс превращения их в продукт. Таким образом, производственный процесс - это прежде всего трудовой процесс, поскольку ресурсы, используемые человеком на его входе, как информация, так и материальные средства производства, являются продуктом предшествующих процессов труда. Различают основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы.

      От  правильной и рациональной организации  производственных процессов (особенно основных) зависят результаты производственно-хозяйственной  деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, величина незавершенного производства и размер оборотных средств.

      Организация производственного процесса на любом  машиностроительном предприятии, в  любом его цехе, на участке базируется на рациональном сочетании во времени  и в пространстве всех основных, вспомогательных и обслуживающих  процессов. Это позволяет выпускать  продукцию при минимальных затратах живого и овеществленного труда.  Особенности и методы такого сочетания различны в разных производственных условиях. Однако при всем их многообразии организация производственных процессов подчинена некоторым общим принципам: дифференциации, концентрации и интеграции; специализации, пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности, ритмичности, автоматичности, профилактики, гибкости, оптимальности, электронизации, стандартизации и принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, которые в свою очередь подразделяются на операции, переходы, приемы и движения. При этом анализ особенностей каждого элемента позволяет выбрать наилучшие условия для его осуществления, обеспечивающие минимизацию суммарных затрат всех видов ресурсов. Так, поточное производство многие годы развивалось за счет все более глубокой дифференциации технологических процессов. Выделение непродолжительных по времени выполнения операций позволяло упрощать организацию и технологическое оснащение производства, совершенствовать навыки рабочих, увеличивать производительность их труда.²

      Целью данной курсовой является изучение производства как процесса, основных характеристик производственного процесса и его организации.

      В качестве задач работы выделим:

-рассмотрение  понятия производства как процесса;

-рассмотрение  форм организации производства;

- рассмотрение  понятия и классификации производственного  процесса

-раскрытие основных  принципов организации производственного  процесса;

-изучение различных  типов производства и их характеристика;

-анализ производственный  структуры предприятия и производственного  цикла. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Производство, понятие и основные принципы  деятельности 

1.1 Понятие производства и производственных процессов

 
 Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда  и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия. 
 Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять "на входе" факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать продукцию (результат) (рисунок 1). Такого рода трансформационный процесс обозначается как "производство". Его цель – в конечном итоге улучшить уже имеющееся, чтобы увеличить таким образом запас средств, пригодных для удовлетворения потребностей.

Производственный (трансформационный) процесс состоит  в том, чтобы преобразовать затраты ("вход") в результат ("выход"); при этом необходимо соблюдение ряда правил игры. 

Рисунок 1. Основная структура производственного трансформационного процесса. 

      Между затратами на "входе"(Input) и результатом  на "выходе"(Output), а также параллельно  этому на предприятии происходят многочисленные действия ("решаются задачи"), которые только в их единстве полностью описывают производственный трансформационный процесс. Рассмотрим здесь лишь коротко охарактеризованные частные задачи производственного трансформационного процесса. Эффективность производства во многом зависит от качества его планирования. Под качеством планирования подразумевается точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота плановых расчетов, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и эксплуатации новой техники. 
 Длительность производственного цикла - продолжительность, которая отражает время пребывания продукции в незавершенном производстве от первой технологической операции до полного изготовления продукции и передачи на склад.³ 
 В производственный цикл включаются: технологический запас (время обработки изделия); транспортный запас (время передачи изделия от одного рабочего места к другому и на склад): оборотный запас (время пребывания изделий между операциями обработки); страховой запас (на случай задержки какой-либо операции, для гарантии обеспечения непрерывности процесса производства). 
 При расчете норматива производственный цикл определяется по каждому виду изделий в календарных днях с учетом числа смен работы предприятия в сутки. На предприятиях, выпускающих широкий ассортимент продукции, длительность производственного цикла определяется как средневзвешенная величина.

      Между затратами на "входе" и результатом на "выходе", а также параллельно этому на предприятии происходят многочисленные действия ("решаются задачи"), которые только в их единстве полностью описывают производственный процесс. Рассмотрим лишь коротко охарактеризованные частные задачи производственного процесса.

      Производственный  процесс состоит из частных задач  обеспечения (снабжения), складирования (хранения), изготовления продукции, сбыта, финансирования, обучения персонала  и внедрения новых технологий, а также управления .

      К задаче снабжения предприятия относятся  покупка или аренда (лизинг) средств  производства, покупка сырья (для  предприятий с материально-вещественной продукцией), прием на работу сотрудников.

      К задаче складирования (хранения) относятся  все производственные работы, которые  возникают перед собственно процессом  производства (изготовления) продукции  в связи со складированием средств  производства, сырья и материалов, а после него – со складированием и хранением готовой продукции.

      В задаче изготовления продукции речь идет о производственных работах  в рамках производственного процесса. На предприятиях, изготавливающих материально-вещественную продукцию, они в значительной степени  определяются технологической составляющей. В частности, необходимо определить когда, какая продукция, в каком  месте, с использованием каких  производственных факторов должна быть изготовлена ("производственное планирование") .  Задача сбыта продукции связана с исследованием рынка сбыта, воздействия на него (например, путем рекламы), а также с продажей или сдачей в аренду продукции предприятия.

      Задача  финансирования находится между  сбытом и снабжением: путем продажи  продукции, или результата производственного процесса зарабатывают деньги, а при снабжении (или обеспечении производства) деньги тратят. Однако часто отток и приток денег не одинаковы (не покрывают друг друга). Так, крупные инвестиции могут не компенсироваться выручкой от продаж. Поэтому временный недостаток средств для уплаты по просроченным ссудам и излишек денежных средств, затраченных на предоставление кредитов (лизинга, аренды), относятся к типичным задачам финансирования. Сюда же в рамках "финансового менеджмента" относят получение дохода (прибыли), как и вложение капиталов в другие предприятия через рынок капиталов.⁴

      Обучение  персонала и внедрение новых  технологий должны дать возможность  сотрудникам постоянно повышать квалификацию, и они благодаря  этому были бы в состоянии внедрять и развивать новейшие технологии во всех сферах предприятия и особенно в области новой продукции  и производственных технологий.

      Задача  управления (руководства) включает работы, которые охватывают подготовку и  принятие руководящих решений с  целью руководства и управления всеми другими производственными  работами на предприятии. В связи  с этим особое значение приобретает  бухгалтерский учет на предприятии (включая годовой баланс, анализ издержек, производственную статистику, финансирование). Бухгалтерский учет должен полностью включать и оценивать  все текущие документы, которые  характеризуют производственный процесс

      Частные задачи производственного процесса ("Input" – "Output") и их связь  с процессом создания стоимости  могут рассматриваться как "стоимостная  цепочка", которая связывает между  собой звенья (поставщики и потребители), расположенные до и после непосредственно  процесса изготовления продукции (производственного  процесса).

      Включая вышесказанное – производственный процесс есть процесс воспроизводства  материальных благ и производственных отношений. Как процесс воспроизводства  материальных благ производственный процесс  является совокупностью процессов  труда и естественных процессов, необходимых для изготовления определенного  вида продукции. Основными элементами, определяющими процесс труда, а  следовательно, и производственный процесс, являются целесообразная деятельность (или сам труд), предметы труда и средства труда. Целесообразная деятельность (или сам труд) осуществляется человеком, который затрачивает нервно-мышечную энергию для выполнения различных механических движений, наблюдения и контроля за воздействием орудий труда на предметы труда.

      Предметы  труда определяются той продукцией, которая выпускается предприятием. Основной продукцией машиностроительных заводов являются различного рода изделия. Согласно ГОСТ 2.101–68 изделием называется любой предмет или набор предметов  труда, подлежащих изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения различают  изделия основного производства и изделия вспомогательного производства.

      К изделиям основного производства относятся  изделия, предназначенные для товарной продукции. К изделиям вспомогательного производства следует относить изделия, предназначенные только для собственных  нужд предприятия, изготовляющего их (например, инструмент собственного производства). Изделия, предназначенные для реализации, но одновременно используемые и для  собственных нужд предприятия, следует  относить к изделиям вспомогательного производства в той части, в которой  они используются для собственных  нужд.

      Различают следующие виды изделий: детали, сборочные  единицы, комплексы и комплекты.

      Кроме того, изделия делят на: а) неспецифицированные (детали), если они не имеют составных  частей; б) специфированные (сборочные  единицы, комплексы, комплекты), если они  состоят из двух и более составных  частей. Составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная  единица, комплекс и комплект).

      Деталь  – предмет, который не может быть разделен на части без разрушения его. Деталь может состоять из нескольких частей (предметов), приведенных в  постоянное неделимое состояние  каким-либо способом (например, сваркой). Сборочная единица (узел)– разъемное или неразъемное сопряжение нескольких деталей. Комплексы и комплекты могут состоять из соединенных между собой сборочных единиц и деталей/

      Изделия характеризуются приводимыми ниже качественными и количественными  параметрами.

      1. Конструктивной сложностью. Она  зависит от числа входящих  в изделие деталей и сборочных  единиц; это число может колебаться  от нескольких штук (простые изделия)  до десятков тысяч (сложные  изделия).

      2. Размерами и массой. Размеры могут  колебаться в 'пределах от нескольких  миллиметров (или даже меньше) до нескольких десятков (даже  сотен) метров (например, морские  суда). Масса изделия зависит от  размеров и соответственно может  изменяться от граммов (миллиграммов) до десятков (и тысяч) тонн. С  этой точки зрения все изделия  делят на мелкие, средние и  крупные. Границы их деления  зависят от отрасли машиностроения (вида продукции).

      3. Видами, марками и типоразмерами  применяемых материалов. Число их  достигает десятков (даже сотен)  тысяч.

      4. Трудоемкостью обработки деталей  и сборки сборочных единицей  изделия в целом. Она может  изменяться от долей нормо-минуты  до нескольких тысяч нормо-часов.  По этому признаку различают  нетрудоемкие (малотрудоемкие) и трудоемкие  изделия.

      5. Степенью точности и шероховатости  обработки деталей и точности  сборки сборочных единиц и  изделий. В связи с этим изделия  подразделяют на высокоточные, точные  и низкоточные.

      6. Удельным весом стандартных, нормализованных  и унифицированных деталей и  сборочных единиц.

      7. Числом изготовляемых изделий;  оно может колебаться от единиц  до миллионов в год.

      Характеристики  изделий во многом предопределяют организацию  производственного процесса в пространстве и во времени. Так, от конструктивной сложности изделий зависит число  обрабатывающих и сборочных цехов  или участков и соотношение между  ними.

      Чем сложнее изделие тем больший  удельный вес занимают сборочные  работы и сборочные участки и  цехи в структуре предприятия. Размер, масса и количество изделий влияют на организацию их сборки; на создание того или иного вида поточного  производства; организацию транспортировки  деталей, сборочных единиц и изделий  по рабочим местам, участкам и цехам; во многом определяют вид движения по рабочим местам (операциям) и длительность производственного цикла.

      Для крупных и тяжелых изделий  применяют неподвижные поточные линии с периодическим движением  конвейеров. Для их транспортировки  используются подъемные краны и  специальные транспо

      В основе любого вида промышленной деятельности лежит производственный процесс. Он представляет собой связанные этапы  преобразования продукта труда (материалов, сырья) в конечный продукт, являющийся целью производства. Виды производственных процессов столь же разнообразны, сколь разнообразны эти хозяйственные цели, а также способы их достижения. 
 Основные компоненты производственного процесса, определяющие характер производства- это: 
 - профессионально подготовленный персонал; 
 - средства труда (машины, оборудование, здания, сооружения и т.д.); 
 - предметы труда (сырье, материалы, полуфабрикаты); 
 - энергия (электрическая, тепловая, механическая, световая, мышечная); 
 - информация (научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая). 
 
 Производственный процесс является основой деятельности любого предприятия. Содержание производственного процесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и его производственных подразделений. 
 Основной частью производственного процесса является технологический процесс. В ходе реализации технологического процесса происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. 
 По своему значению и роли в производстве производственные процессы подразделяются на: 
Основной процесс предназначен для непосредственного изготовления продукции. Он представляет собой совокупность действий по превращению материалов и полуфабрикатов в готовую продукцию. В ходе основного процесса изменяется степень готовности продукции.

      Совокупный  основной производственный процесс  на полиграфическом предприятии  с полным циклом производства включает в себя три стадии: допечатную, печатную и сборку или (и) отделку готовой  продукции. Стадией производственного  процесса называется комплекс работ, выполнение которых характеризует решение  определенной части производственного  процесса и связано с переходом  предмета труда из одного качественного  состояния в другое. Продуктом  первой стадии полиграфического производственного  процесса является печатная форма, второй - листы-оттиски и сфальцованные  тетради, а третьей - готовая полиграфическая  продукция.

      - Основной производственный процесс состоит из частичных основных процессов, каждый из которых охватывает обособленную часть производственного процесса по созданию составных частей готового изделия.  Между основными частичными производственными процессами имеются непрерывные производственно-технологические и организационные связи. Так, использование определенного способа печати предполагает применение определенных способов изготовления печатных форм. Примером частичных процессов на допечатной стадии могут служить процессы изготовления фотоформ и печатных форм. На стадии печатания понятие частичного производственного процесса совпадает с понятием стадии. А на стадии сборки и отделки готовой полиграфической продукции примером частичных процессов могут служить процесс изготовления блока, изготовление крышки и окончательная сборка изделия.

      Характер  частичных процессов основного  производства зависит от вида и особенностей выпускаемой продукции - структуры  издания, объема, красочности; принятой технологии изготовления; применяемых  материалов и оборудования; формы  специализации предприятия.

Частичные основные производственные процессы состоят  из основных операций. К основным операциям  относятся, например, набор, верстка, монтаж и копировка при изготовлении печатных форм; печатание; фальцовка; шитье; обрезка и т.п. На выполнении основных операций заняты основные рабочие. 
 - Вспомогательные процессы должны обеспечивать бесперебойное протекание основного процесса. Их результатом является продукция и услуги, чаще всего потребляемые самим полиграфическим предприятием. К вспомогательным процессам относятся изготовление деталей для ремонта и ремонт действующего оборудования, производство различного рода приспособлений для собственных нужд производства.

      Вспомогательный процесс тоже состоит из частичных  процессов, но технологические связи  здесь отсутствуют. Частичные вспомогательные  процессы связаны между собой  лишь организационно. Например, нет  необходимости в производственно-технологической  увязке ремонта отдельных единиц оборудования. В то же время установление организационных связей между частичными вспомогательным процессами - одно из условий эффективного функционирования предприятия. Между частичными основными и вспомогательными процессами существует тоже только организационная связь. Вспомогательные процессы состоят из вспомогательных операций, и на них заняты вспомогательные рабочие. 
 - Обслуживающие процессы направлены на обслуживание основных и вспомогательных процессов. В результате выполнения этих процессов не создается какой-либо экономический продукт. Этим обслуживающие процессы отличаются от основных и вспомогательных. К обслуживающим относятся процессы материально-технического обеспечения производства, процессы контроля, транспортировки, складирования и т.п. В отличие от вспомогательных обслуживающие процессы имеют устойчивые организационные и производственно-технологические связи с основными и вспомогательными процессами. Так, для выпуска конкурентоспособной продукции необходимо обеспечивать не только сквозной контроль качества всех основных процессов производства, но и контроль качества материалов и полуфабрикатов, входящих в готовый продукт. Это возможно только в том случае, если контроль становится частью технологического процесса.  Обслуживающие частичные процессы состоят из обслуживающих операций, и на них заняты обслуживающие рабочие.

      Одна  из основных задач организации производства состоит в том, чтобы обеспечивалось эффективное сочетание во времени  и пространстве основных, вспомогательных  и обслуживающих процессов. В  условиях совершенствования техники  и технологии полиграфического производства крайне важно осуществлять комплексный  подход к организации основного, вспомогательного и обслуживающего производства. Структура вспомогательных  и обслуживающих процессов и  пропорции развития их составных  частей должны быть приведены в соответствие с особенностями основного процесса. Для обеспечения выпуска конкурентоспособной  продукции необходимо совершенствование организации и современного оснащения вспомогательного и обслуживающего производства. Тенденция интеграции основных, обслуживающих и вспомогательных процессов может наблюдаться в автоматизированных комплексах и в поточном производстве.

      В организационном плане различают  простой и сложный процесс  изготовления полиграфической продукции.

      Простыми  называются производственные процессы, состоящие из последовательно осуществляемых действий над простым предметом  труда.  Простой процесс отличается от сложного отсутствием в нем сборочных операций. С помощью простого процесса изготавливают конструктивно простую продукцию - бланки, газеты, плакаты, открытки или детали сложной продукции, такие, как вклейки, форзацы, обложки, т. е. для простых изделий характерно отсутствие брошюровочно-переплетных работ.

      Сложный процесс представляет собой совокупность простых процессов по изготовлению полуфабрикатов, входящих в одно сложное  готовое изделие.  Для сложного процесса характерна одна или несколько сборочных операций. Такой процесс требует более точной по сравнению с простым процессом технологической и организационной увязки составляющих его частичных процессов. К числу конструктивно сложных изделий могут быть отнесены книги, журналы, брошюры, альбомы и перекидные календари.

Структурная сложность предприятия зависит  от характера протекания процесса.  Наиболее сложны в организации предприятия использующие процессы, при которых из множества исходного сырья и материалов получают один или немного видов продукции (синтетические). Именно здесь необходимость согласования работы частичных процессов достигает максимума.

      Под типом производства понимается совокупность признаков, определяющих организационно-технологическую характеристику производственного процесса, осуществляемого как на одном рабочем месте, так и на совокупности их в масштабе участка, цеха, завода. Тип производства во многом предопределяет формы и методы организации производственного процесса.

В основу классификации типов производственных процессов положены следующие факторы: номенклатура продукции, объем выпуска; степень постоянства номенклатуры (т.е. характер повторяемости выпуска) и характер загрузки рабочих мест. По этим четырем характеристикам  различают три типа производственных процессов: единичные, серийные и массовые.

      Единичными  производственными процессами называют такие, при которых в единичных экземплярах изготовляется широкая номенклатура изделий либо не повторяющихся, либо повторяющихся через неопределенные интервалы времени. При этом на каждом рабочем месте выполняются весьма разнообразные деталеоперации (цехи единичного производства, опытные цехи).

      Серийными производственными процессами называют такие, при которых периодически изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий в количествах, определяемых партиями выпуска (запуска). При этом на каждом рабочем месте выполняется несколько деталеопераций, чередующихся через определенные промежутки времени, т.е. ритмично повторяющихся. Количественно уровень серийности процесса можно характеризовать коэффициентом серийности k_сп. С возрастанием этого коэффициента понижается уровень специализации; в массовом производственном процессе он равен единице.

Переходу  к массовому типу производства способствуют широкая конструктивно-технологическая  унификация, групповые методы обработки, концентрация производства однородной продукции на предприятии, в цехе.

      Массовыми производственными процессами называют такие, в которых непрерывно, в значительном количестве изготовляется весьма ограниченная номенклатура (изделий) деталей. При этом на каждом рабочем месте постоянно выполняется только одна деталеоперация. Условием массовости производственного процесса является полнота загрузки оборудования и рабочих мест заданием по выпуску изделия только одного наименования. На одном и том же предприятии могут встречаться разнообразные типы производственных процессов. Это объясняется невысоким уровнем специализации.

Различают тип производственного процесса и тип предприятия. По характеру  выпуска продукции, ее сложности, объему выпуска предприятия также разделяют  на три типа. В основу классификации  предприятий (объединений) по типам  производства кладутся два важнейших  фактора: характер выпуска продукции (непрерывно, ритмично, партиями, эпизодически) и преобладающая роль тех или  иных типов производственных процессов.