Нормирование труда. 2

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...3

Глава 1. Теоретические основы нормирования труда на предприятии……….5

1.1. Понятие и виды  нормирования труда на предприятии …………………... 5

1.2. Структура и состав нормы  времени ………………………………………...7

Глава 2. Анализ состояния нормирования труда   в  ОАО «СМП-Нефтегаз».15

2.1. Организационно-экономическая характеристика производственной деятельности предприятия ……………………………………………………...15

2.2.  Анализ  трудовых показателей ОАО «СМП-Нефтегаз»………………… 21

2.3 Анализ нормирования труда………………………………………………..27

3. Рекомендации по повышению эффективности нормирования труда……..29

3.1. Предложения для улучшения  нормирования труда на предприятии……29

3.2. Мероприятия по улучшению  нормирования труда на предприятии ……31

Заключение……………………………………………………………………….33

Список использованной литературы…………………………………………..35

Приложения

Введение

Для эффективного функционирования современного производства основанного на применении сложной  техники и технологий, необходима четкая организация трудового процесса, применение прогрессивных норм и нормативов, являющих основой не только организации планирования труда на рабочих местах, но и организации производственных процессов в управлении производством. Соответствие форм организации и качества его нормирования, уровня развития техники и технологии - служат главным условием достижения высокой эффективности производства.

Нормирование  труда рабочих признается одной  из наиболее важных сфер жизни предприятия, вид деятельности, направленный на установление необходимых затрат и результатов труда.

Нормирование  труда является основой оперативного и перспективного планирования, оценки затрат рабочего времени, определения  численности и квалификации работающих, расчета мощности производственных площадей, заработной платы и многое другое.

Проблемы нормирования труда в последние годы объективно выдвинулись на первый план и являются одним из важных элементов системы  управления персоналом организации. Связано  это, прежде всего, с необходимостью повышения эффективности использования трудового потенциала работников, оптимизации их численного и профессионального состава и своевременной корректировкой требований к персоналу, исходя из условий рынка. Нормирование труда представляет собой составную часть (функцию) управления производством и включает в себя определение необходимых затрат труда (времени) на выполнение работ (изготовление единицы продукции) отдельными работниками (бригадами) и установление на этой основе норм труда.

Необходимыми  признаются затраты, соответствующие эффективному для конкретных условий производства использованию трудовых и материальных ресурсов при условии соблюдения научно обоснованных режимов труда и отдыха.

Нормы труда  устанавливаются на отдельную операцию (операционная норма) и взаимосвязанную группу операций, законченный комплекс работ (укрупненная, комплексная норма).

Актуальность данной темы вызвана тем, что в настоящее  время в связи с повышением экономической значимости, нормативы по труду охватывают наиболее распространенные и рациональные варианты выполнения нормируемых операций, в т. ч. целесообразные формы разделения и кооперации труда, методы и приемы труда, организации и обслуживания рабочих мест.

Целью данной курсовой работы является анализ состояния нормирования труда на предприятии.

Исходя из цели, задачи будут следующие:

- рассмотреть  теоретические  основы нормирования  труда;

- провести анализ  состояния нормирования труда на предприятии;

- предложить  мероприятия по улучшению нормирования труда.

Объектом исследования является предприятие ОАО «СМП – Нефтегаз».

Предметом исследования является нормирование труда на предприятии.

Методической  основой при написании курсовой работы послужили такие литературные источники, как Гандина Н. М. Экономика и нормирование труда, Щеколдин В.А. Нормирование труда, Воротникова В.В. и др. «Нормирование труда инженерно-технических работников и служащих», Гальцов А.Д. Методы нормирования и виды норм труда и др.

Структуру курсовой работы составили введение, 3 главы, заключение, список использованной литературы и приложения.

Глава 1. Теоретические основы нормирования труда на предприятии

1.1. Понятие и виды нормирования труда на предприятии

Большая роль в реализации социально-экономического развития страны принадлежит нормированию труда. Его важнейшей задачей является последовательное улучшение организации труда и производства, снижение трудоемкости продукции, усиление материальной заинтересованности работников в повышении эффективности производства, поддержание экономически обоснованных соотношений между ростом производительности труда и заработной платы. Нормирование труда должно способствовать активному внедрению достижений науки и техники, прогрессивной технологии.

Нормирование  труда — один из ключевых элементов  управления компанией. Нормы труда определяют производственную мощность предприятия и его структурных подразделений, выступают основой для оперативного планирования, расчета численности персонала и размеров оплаты труда.

В процессе развития нормирования труда сформировался  ряд так называемых инженерных методов, которые позволяют решать важные и сложные задачи повседневной практики предприятий.

На практике применяются различные виды норм.

Норма времени  — количество затрат рабочего времени  на выполнение единицы работы (продукции) работником, или группой работников в заданных организационно-технических условиях.

Норма выработки  — количество единиц работы (продукции), выполняемой в единицу времени  работником, или группой работников в заданных организационно-технических  условиях.¹

Норма численности — количество работников, выполняющих определенный объем работ за установленный период времени в заданных организационно-технических условиях. Норма обслуживания — количество производственных объектов, которые работник, или группа работников обслуживают в заданных организационно-технических условиях. Независимо от вида используемой нормы, на самом деле нормируются затраты рабочего времени на выполнение той или иной работы, а выбор вида используемой нормы — это вопрос удобства и простоты использования.²

Например, нормы  времени удобны, понятны, легки в  применении, обычно достаточно точны, поэтому они завоевали популярность и широко применяются. Но при нормировании быстротекущих повторяющихся процессов  использование норм времени может  оказаться неудобным. В этом случае целесообразнее использовать нормы выработки. Допустим, что норма времени на деталь составляет 0,00040 чел.-ч/шт. Согласитесь, в этом случае куда понятнее и удобнее оперировать нормой выработки на ту же деталь в 2,5 тыс. шт./ч.

Норма обслуживания является аналогом нормы выработки, но применяется для нормирования работ по обслуживанию производства. Для таких работ может использоваться, и норма времени, часто называемая нормой времени обслуживания.

Также часто  используются нормы управляемости, устанавливающие количество подчиненных, которыми может и должен управлять руководитель. Эти нормы можно выделять в отдельный вид, но в общем случае, норма управляемости — частный случай нормы обслуживания.

Нормы труда  могут разрабатываться предприятиями и организациями для собственного использования (местные нормы) или — специализированными организациями (научно-исследовательские институты, станции по труду и т. п.) для использования в пределах отдельных отраслей (отраслевые нормы) или экономики страны в целом (межотраслевые нормы).

С одной стороны, межотраслевые и отраслевые нормы  объединяют опыт многих предприятий, для  их разработки зачастую применяются  сложные и трудоемкие научные  методы, да и сотрудники специализированных НИИ имеют больше опыта и знаний, чем специалисты по нормированию на обычном предприятии. С другой стороны, отраслевые или межотраслевые нормы могут не в полной мере соответствовать тем условиям, оборудованию и технологии работы, которые характерны для данного предприятия.

1.2. Структура и состав нормы времени

Основным объектом нормирования является рабочее время  — продолжительность рабочей  смены, которое имеет достаточно сложную структуру (рис. 1).

Рис. 1. Структура  рабочего времени в нормировании труда

Часть рабочего времени человек не выполняет никакой работы — это время перерывов. Прежде всего, в него включаются обязательные перерывы для отдыха и личных нужд. Их длительность зависит от условий труда, степени его монотонности, физического, эмоционального и интеллектуального напряжения во время работы и других факторов. Продолжительность таких перерывов устанавливается в соответствии с нормативами, а если их нет, то рассчитывается по специальным методикам.

При индивидуальной организации труда работники  самостоятельно распределяют время подобных перерывов в течение смены. При коллективных формах организации труда, например в конвейерном производстве, перерывы для отдыха и личных надобностей могут устанавливаться по утвержденному графику.

Другим видом  перерывов являются технологические перерывы. Достаточно часто возникают ситуации, когда работник вынужден прекращать работу и простаивать в силу особенностей технологии и организации труда. Например: ожидание окончания погрузки/разгрузки автомобиля; ожидание прогрева печи до заданной температуры; отвод рабочих из зоны взрыва при проведении подрывных работ и т. п. Конечно, такие перерывы характерны не для всех должностей и профессий, но в ряде случаев обойтись без них не удается.

Перерывы для  отдыха и личных надобностей, а также  технологические перерывы относятся к регламентируемым, т. е. они включаются в состав нормы труда и учитываются при расчете общей трудоемкости работы или численности персонала.

Другую группу перерывов составляют нерегламентированные перерывы. Они никогда не включаются в состав норм, при этом их минимизация (а лучше полное исключение) — одна из основных задач управления и организации производства. К нерегламентированным относятся:

- перерывы, возникающие  вследствие нарушения дисциплины  работником (опоздание и преждевременный уход с рабочего места, отвлечения во время работы, самовольный уход и т. п.);

- простои из-за  организационно-технических проблем  (поломки, отсутствие сырья или  заготовок, другие причины, нарушающие  нормальный ход технологического  процесса).

Рабочее время  за вычетом перерывов называется временем работы. Конечно, нужно стремиться к тому, чтобы все это время  работник выполнял производственное задание, но в реальных условиях он может  заниматься работой не по заданию  — случайными, не свойственными данной должности функциями (например, исправлением брака, допущенного не по вине данного работника, и т. п.). ³

Время выполнения задания, в свою очередь, структурировано:

1. Работнику  нужно подготовиться самому и  подготовить средства производства  к выполнению нового производственного задания (партии изделий), а также провести все действия, связанные с его окончанием: получение материалов, инструментов, приспособлений, рабочего наряда и технической документации, получение инструктажа, установка и снятие инструментов и приспособлений, настройка оборудования, сдача готовой продукции, сдача приспособлений, инструментов, рабочего наряда, технической документации и остатков материалов. Это так называемое подготовительно-заключительное время; в зависимости от характера организации производства оно затрачивается либо один раз за смену, либо на каждую партию изделий. Его доля может составлять от 1 до 15% рабочего времени (это зависит от серийности производства).

2. Часть времени  работник затрачивает на обслуживание рабочего места: производит действия, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены. Иногда время обслуживания рабочего места разделяют на время технического и организационного обслуживания, хотя обычно в этом нет никакой необходимости.

3. Оставшаяся  часть времени называется оперативным  временем; оно затрачивается работником  на выполнение заданной операции: изменение формы, свойства и  качества предмета труда или  его положения в пространстве. Оперативное время также делится на части: основное и вспомогательное:

Основное время  — часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение основной задачи данного  процесса по качественному или количественному изменению средств труда.

Вспомогательное время — часть оперативного времени, затрачиваемого на выполнение действий, создающих возможность выполнения основной задачи (загрузка машины сырьем; выгрузка и съем выработанной продукции; установка и переустановка деталей, инструмента и приспособлений; перемещения рабочего, связанные с выполнением операции).⁴

Все виды затрат рабочего времени, кроме нерегламентированных перерывов, включаются в состав норм и учитываются при расчете  трудоемкости.

Многие специалисты, только начинающие всерьез заниматься нормированием труда, совершают грубую ошибку, сосредотачивая внимание на оперативном времени, считая, что именно оно — «главный объект», а всем остальным можно пренебречь. Особенно это характерно для небольших предприятий, где специалисту порой просто не с кем посоветоваться. Это действительно грубая ошибка! Ведь, в зависимости от характера нормируемой работы, оперативное время может составлять всего 50–60% от общих его затрат.

Норма времени  — самый популярный вид норм труда; ее популярность обусловлена

1) простотой  использования 

2) тем, что  она понятна — как тому, кто  нормирует, так и тому, чей труд  нормируется. 

Кроме того, норму  времени сравнительно легко получить (например, с помощью хронометража рабочего процесса).

Как и, собственно, рабочее время, норма времени включает в себя несколько видов регламентируемых затрат и потерь рабочего времени (рис. 2).

Рис. 2. Структура  нормы времени

Как правило, нормы  времени на обслуживание рабочего места, а также отдых и личные нужды  устанавливают в процентном отношении от оперативного времени.

Оперативное время  слагается из основного и вспомогательного. Для машинных производственных процессов  их разделяют и нормируют отдельно. Для ручных, ручных механизированных и машинно-ручных производственных процессов оперативное время нормируют «целиком», не разделяя на составляющие. Говоря о нормах времени, всегда следует использовать их правильные наименования. Употребляя понятие «норма времени», мы подразумеваем, что эта норма включает в себя все виды затрат и потерь рабочего времени, связанных с данной работой. Норма времени и норма выработки являются обратными по отношению друг к другу величинами (обратно пропорциональными: с увеличением одного параметра, второй уменьшается):

 (1)

На практике часто приходится рассчитывать изменение норм выработки работников при изменении норм времени и наоборот — изменение норм времени вследствие изменения норм выработки.

Здесь нередко  допускают ошибку. Проверим: пусть  норма выработки составляла 12 шт./ч, соответственно, норма времени была равна 5 мин./шт. Если норма выработки увеличится до 15 шт./ч (на 25%), то как уменьшится норма времени? Чаще всего отвечают: на 25%. Неправильно! При выработке 15 шт./ч, норма времени составит 60/15 = 4 мин./шт. Значит, норма времени уменьшится на (1 – 4/5) x 100 = 20%.

Для расчета  величины взаимных изменений норм времени  и норм выработки можно воспользоваться  следующими формулами:

Для получения  объективного и точного результата нужно определить:

- длительность  каждой из операций (с помощью хронометража), входящей в общую норму времени;

- необходимое  для выполнения каждой из операций  количество работников;

- возможность  выполнения данных операций одновременно  с другими операциями (определяются  технологами и нормами безопасности труда).

Далее составляется план-график, позволяющий распределить работу в бригаде и установить бригадную норму времени. План-график — это таблица, где в столбцах проставлены равные промежутки времени, а в строках — исполнители  работ.

Выбор оптимального для конкретной ситуации варианта — управленческое решение. Нормирование же труда, и в частности составление план-графика бригадной работы, дает менеджерам объективную информацию для оценки ожидаемых преимуществ и возможных рисков.

Для проведения анализа результаты наблюдения за одним и тем же объектом, или однотипными объектами (работники одной профессии) группируются; затем составляется фактический баланс рабочего времени. Степень детализации баланса рабочего времени зависит от того, какая задача решается.

Наличие потерь (как по вине работника, так и по не зависящим от него причинам) —  явление нежелательное, с которым  следует бороться. А что делать с остальными затратами времени?

Для начала следует  сравнить фактический баланс рабочего времени с тем, который был бы, если бы время затрачивалось в соответствии с установленными для данного рабочего места нормами — с проектируемым (нормативным) балансом.⁵

Благодаря более  рациональному использованию рабочего времени можно увеличить производительность труда:

1. За счет  снижения потерь по организационно-техническим  причинам.

2. За счет  сокращения потерь рабочего времени  по вине работника. 

3. За счет  приведения структуры рабочего  времени к нормативной. 

Таким образом, анализ результатов фотографии рабочего времени (ФРВ) позволяет выявить проблемы в управлении и организации контроля со стороны линейных руководителей (мастеров, начальников участков и т. п.).

В процессе обработки  результатов ФРВ часто возникает  еще один вопрос: а сколько должен был сделать работник (деталей, изделий и т. д.) за период наблюдения? Нередко, несмотря на то, что оперативное время оказалось меньше нормативного, плановые показатели по объемам производства были выполнены работником (или даже превысили нормативные). Почему так происходит? Иногда все зависит исключительно от личных способностей и мотивации человека, но чаще такая ситуация свидетельствует о нарушении технологических норм или режимов работы оборудования.

В целом, фотография рабочего времени — простой в  использовании метод наблюдений, который применим, как для оценки перспектив повышения производительности, усовершенствования организации труда и управления, так и для установления норм времени. Применение ФРВ дает практический результат для нормирования труда всех категорий персонала — руководителей, специалистов, технических служащих и рабочих.

Для анализа  выполнения установленных норм времени  или выработки разработаны различные  методы. Большинство из них сложны и громоздки, при их использовании  предъявляются высокие требования к исходным данным, поэтому они почти не применяются на уровне предприятий.

Таким образом, анализ выполнения норм следует проводить регулярно, изучая при этом не только величину выработки, но и динамику ее изменения, а также распределение работников по уровню выработки. Тогда на основании результатов анализа можно будет принимать решения не только по нормированию труда, но и по совершенствованию организации и управления производством. Поводом для тревоги должно стать существенное отклонение показателя: независимо от того, в большую или меньшую сторону произошли изменения — это плохо.

Глава 2. Анализ состояния нормирования труда

2.1. Организационно-экономическая характеристика производственной деятельности предприятия

Создание ОАО  «СМП – Нефтегаз» приходится на апрель  1996   года, когда руководством одного из крупных дорожно-строительных предприятий Республики Татарстан - акционерного общества «СМП-2000», было принято решение об освоении нового направления деятельности - добычи нефти.  На основе лицензионного соглашения с ОАО «Татнефть» с 1996 года начата добыча нефти  компанией ОАО «СМП-2000». Получив лицензии на право пользования недрами и  на эксплуатацию нефтегазодобывающих производств с целью добычи нефти в 1998 году уже ОАО «СМП-Нефтегаз» стало вести разработку Сарапалинского и Нижне-Уратьминского месторождений с общим эксплуатационным фондом 144 скважины, в том числе действующих 114.

 На сегодняшний  день ОАО «СМП-Нефтегаз»  - это  290 нефтяных скважин, более 100 км  трубопроводов, порядка 50 км линий электропередач, 40 км дорог, базы производственного обслуживания, асфальтобетонный завод, 300 единиц технологического транспорта, дорожной техники и обширный комплекс производственной и социальной инфраструктуры. Нефтяная компания «СМП-Нефтегаз» ведет интенсивные работы на 2 нефтяных месторождениях: Сарапалинском в Заинском районе, Нижне-Уратьминском в Нижнекамском районе Республики Татарстан. Параллельно с работами, связанными с    основным производством, осуществляется комплекс опытно-промышленных работ по программам воспроизводства запасов минеральных ресурсов, научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ. ОАО «СМП-Нефтегаз» является современной, динамичной развивающейся компанией.

Основными  видами  деятельности  Общества  являются:

- разработка  и  эксплуатация  нефтяных  месторождений,  в  том  числе  с  трудноизвлекаемыми  запасами;

- повышение    нефтеотдачи  пластов  (вторичными  и  третичными  методами)  за  счет  применения  прогрессивных   технологий;

- осуществление     ремонтных  работ  в  скважинах;

- освоение  скважин;

- организация    производства  нефтепромыслового   оборудования,  химических  реагентов   и  материалов;

- строительно-монтажные,  реставрационные    и  ремонтные   работы на  объектах  промышленности,  соцкультбыта,  жилья  и  сельского  хозяйства;

- транспортно-экспедиторские  услуги;

- торгово-закупочная  деятельность;

-оказание  посреднических  услуг  внешнеторгового  характера,  связанных  с  экспортом   и  импортом  (в  том   числе  с  сырой  нефти)  и т.д. 

В состав ОАО входят следующие структурные подразделения: Управление дорожного строительства (УДС) – строительство, реконструкция и ремонт дорог всех технических категорий. В составе управления имеется три асфальто-бетонных завода (д .Д. Ямаши, д. Калейкино, д. Юхмачи), современная лаборатория. Управление по добычи нефти и газа (УДНГ) – Цех добычи нефти и газа (ЦДНГ) и цех подземного капитального ремонта скважин (ЦПКРС). Обслуживающие управления: Управление технологического транспорта (УТТ) – в составе управления работают четыре автотранспортные колонны, ремонтно-механические мастерские, Управление вспомогательного производства - в составе отдел общественного питания и отдел жилищно-оздоровительного обеспечения.

Структура отражает многоотраслевой характер хозяйственной деятельности, так как в ней имеет место не только структурное подразделение по нефтедобыче, но и  управление дорожного строительства со свой мощной производственной инфраструктурой, управление технического транспорта (УТТ), ремонтно-механическая мастерская, а также структурные подразделения по оптовой и розничной торговле.

В структуру  ОАО «СМП-Нефтегаз» входят следующие  структурные подразделения.

Управление  по добыче нефти и газа (УДНГ) –  осуществляет деятельность по разработке и добыче нефти Сарапалинского и Нижне-Уратьминского месторождений на основе лицензионного соглашения с ОАО «Татнефть». В состав УДНГ входят следующие подразделения: цех по добыче нефти и газа, цех капитального и подземного ремонта скважин, цех подготовки и перекачки нефти, геологическая служба. В соответствии с «Положением об УДНГ ОАО «СМП-Нефтегаз», целью деятельности управления является «организация

ритмичной работы его подразделений, с целью выполнения ритмичной работы его подразделений, с целью выполнения установленных  норм добычи нефти».

Управление  дорожного строительства (УДС) –  занимается строительством и ремонтом федеральных, территориальных, местных автомобильных дорог всех технических категорий как в Республике Татарстан, так и за ее пределами. Помимо строительных и ремонтных работ, УДС занимается производством дорожно-строительной продукции. В составе управления два асфальтобетонных заводов. Организационная структура ОАО «СМП-Нефтегаз» на представлена в Приложении 1. Производственные мощности и оборудование заводов позволяют выпускать щебне-мастичный асфальтобетон, производить битумную эмульсию, асфальтобетонную смесь, строго соответствующую ГОСТ и стандартам ИСО 9000-9004.

Управление  технологического транспорта (УТТ) –  обеспечивает четкую и бесперебойную  работу автотранспорта и спецтехники  в интересах подразделений ОАО  «СМП-Нефтегаз», оказывает транспортные услуги населению, а также выполняет отдельные заявки сторонних организаций.

В составе основных цехов работают службы по прокату  и ремонту нефтепромыслового  оборудования, токарно-фрезерного парка, строительства, трубного хозяйства, сварочный  пост и т.п.

Из вспомогательных  цехов самыми многочисленными является УТТ. Общее число работающих составляет около 225 человек, где водительского состава  более 188 человек, инженерно-технического состава менее 25 человек, а остальное обслуживающий персонал.

Два прокатно-ремонтных  цеха, один из которых специализируется на прокате нефтяного оборудования, а другой электрооборудования.

Аппарат управления является важнейшим руководящим  звеном управления производством на предприятии. В его функции входит общее управление расходами, соблюдение технологической и административной дисциплины на предприятии, ведение бухгалтерского учета и решение социально-бытовых проблем работающих. Аппарат условно разделен на три составляющих служб – технологическая, экономическая, вспомогательная.

Основным подразделением, управляющим процессом добычи нефти в закрепленном за ним районе, является цех добычи нефти и газа (ЦДНГ). Цех добычи нефти состоит из аппарата управления и бригад по добыче нефти и газа, возглавляемых мастерами. Эти бригады обеспечивают работу нефтяных и газовых скважин, других производственных объектов в строгом соответствии с установленным технологическим режимом и правилами технической эксплуатации.

В составе ОАО  «СМП-Нефтегаз» имеется цех по подготовке и реализации нефти, который  кроме работ по комплексной подготовке сырой нефти, осуществляет хранение, учет и лабораторный контроль за качеством сдаваемой нефти. Нефть подготавливают на установках обезвоживания, обессоливания и стабилизации, а также очистки промышленных сточных вод. Нефть после ее комплексной подготовки реализуется потребителям.