Опыт организации и пути повышения эффективности производства на ООО «Невьянский городской молочный завод»

Министерство сельского  хозяйства РФ

ФГОУ ВПО  Уральская Государственная Сельскохозяйственная Академия

Экономический факультет

Кафедра экономики организации  и прогнозирования сельскохозяйственного  производства

 

 

 

Курсовая работа

Опыт организации и  пути повышения эффективности

производства  на ООО «Невьянский городской молочный завод»

 

 

 

 

Выполнил: Студент 5го курса

Факультета Технологий Животноводства

Дойкова Ксения Павловна

Руководитель: Малькова Ю. В.,

старший преподаватель

 

 

 

 

 

 

 

 

Екатеринбург, 2013

 

Содержание

Введение                                                                                

1. Краткая характеристика предприятия
1. Общая характеристика предприятия
2. Поставщики сырья
3. Финансовые результаты деятельности предприятия
2. Анализ и оценка эффективности организации производства и сбыта продукции
1. Организация производства продукции  
1. Организационно- технологическая структура переработки предприятия
2. Организация оплаты труда
3. Производство и себестоимость различных видов продукции
2. Организация сбыта продукции и оценка эффективности реализации продукции        
3. Пути повышения эффективности работы предприятия
1. Мероприятия, направленные на повышение эффективности работы предприятия
4. Выводы и предложения                                                         
5. Список используемой литературы                                        

 

 

Введение.

Агропромышленный комплекс является важной составной частью экономики страны, включающей отрасли по производству сельскохозяйственной продукции, ее переработке и доведению до потребителя, а также обеспечивающие сельское хозяйство и перерабатывающую промышленность средствами производства. Одним из важнейших направлений агропромышленного комплекса является производство пищевых продуктов. Пищевая промышленность включает три основные группы отраслей: пищевкусовую (мукомольно - крупяная, сахарная, хлебопекарная, маслобойно - жировая, кондитерская, винодельческая, плодоовощная, чайная и др.), мясо - молочную и рыбную.

На основе мирового опыта предполагается вывести отрасль на качественно  новый уровень, обеспечивающий восстановление объемов вырабатываемой продукции, повышение ее качества, существенное увеличение ассортимента и глубины  переработки сырья.

Для решения указанных задач  необходимо осуществить техническое  перевооружение крупных молочных заводов, а также значительно повысить технологический уровень оборудования, выпускаемого для перерабатывающих предприятий малой и средней  мощности.

Весь агропромышленный комплекс нуждается  в приоритетном внимании государства. Нужны средства для укрепления материально-технической  базы, решение социальных проблем. С  созданием благоприятных, стабильных условий расширяются возможности  предприятий, одновременно повысятся  требования к ним в отношении  эффективной организации производства.

Молочная отрасль постепенно восстанавливается, а темпы прироста продукции превышают  в год 2%. Этому содействуют инвестиционные программы, а также высокие цены на продукцию.

Промышленные предприятия не только производят продукцию в нужном количестве, ассортименте и качестве, соответствующую запросам потребителя, но и обеспечивают коммерческую деятельность по сбыту готовой продукции. В условиях рыночных отношений усиливается ее роль, усложняются задачи.

Предприятиям необходимо знать области сбыта, потребности, спрос на данную продукцию, цены на данную продукцию, исследование емкости рынка, определение доли предприятия в общем объеме продажи продукции данного ассортимента, анализ рыночной ситуации, исследование динамики объема продаж, анализ каналов сбыта, изучение мнений покупателей и потребительских предпочтений.

Молоко - это первое, что человек  пробует на вкус. Подрастая, ребенок  привыкает к другим продуктам  и вполне может от него отказаться, как это делают детеныши всех млекопитающих. Однако у человека более сложное  отношение к молоку. Многие народы совсем не знают молоко животных: оно  не знакомо ни жителям Индокитая, ни чернокожим обитателям Африки, ни индейцам и эскимосам - коренному населению  Америки. В то же время там, где  в древности научились доить  животных, практически не мыслят кухню  без молока, ведь в нем есть всё, что необходимо человеку для нормального  роста и развития. Люди доят коров  и кобылиц, коз и овец, верблюдиц  и олених, буйволиц и ослиц, самок  яков и зебу. А некогда ценили даже молоко свиней, практически вышедшее сейчас из употребления.

На самом деле, молоко всегда было и будет одним из самых  вкусных и необходимых для  жизнедеятельности человеческого  организма продуктом. По мнению учёных, для поддержания здоровья и хорошего настроения человеку обязательно необходима молочная продукция.

Натуральные молочные продукты следует употреблять практически  ежедневно. Любой врач, от терапевта  до психолога, советует в обязательном порядке включать молочные продукты в ежедневный рацион каждого человека.

Таким образом, молочные заводы имеют благоприятные условия  для увеличения объемов производства, т.к. молоко и молочные продукты пользуется постоянным и повсеместным спросом  у населения. Однако, только правильно  организовав производство хлеба, предприятие  может получить положительные результаты.

Цель данной курсовой работы – изучение практического опыта  организации производства и сбыта  продукции, выявление и разработка основных путей повышения эффективности  работы предприятия.

Объектом исследования в  дипломном проекте является Общество с ограниченной ответственностью «Невьянский  городской молочный завод».

Местонахождение общества: Россия, 624190, город Невьянск, улица  Матвеева дом 10. Почтовый адрес: 624190, Свердловская область, город Невьянск, улица Матвеева дом 10.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Краткая характеристика предприятия.

Невьянский городской  молочный завод- предприятие, созданное на основе соглашения между физическими лицами с целью удовлетворения общественных потребностей в товарах народного потребления и извлечения прибыли.

Основная деятельность общества направлена на переработку молока и  производство сыра.

ООО «НГМЗ» занимается производством  молочной продукции такой как: молоко, сметана, творог и творожные изделия, кисломолочные продукты, сыр, масло.

1. Общая характеристика предприятия.

 Невьянский городской молочный завод был основан в 1960 году на базе совхоза «Быньговский» с целью закупа и переработки молока хозяйств района (совхоз «Аятский», совхоз «Коневский», совхоз «Быньговский», совхоз «Невьянский»).

В 1990 году был построен новый  завод в городе Невьянске с  мощностью переработки молока 50 тонн в сутки. В марте 2002 года завод  был объявлен банкротом, а в феврале 2003 года состоялись торги на открытом аукционе, завод приобрело Общество с ограниченной ответственность  «Невьянский городской молочный завод».

Общество с ограниченной ответственностью «Невьянский городской  молочный завод» создано на основе соглашения между физическими лицами с целью удовлетворения общественных потребностей  в товарах народного  потребления и увеличения прибыли.

Общество является коммерческой организацией, действующей в соответствии с положениями Гражданского кодекса  РФ, Федерального закона «Об обществах с ограниченной ответственностью», учредительными документами общества.

Общество является юридическим  лицом, имеет обособленное имущество, самостоятельный баланс, расчетный  счет в банке, действует на основе хозяйственного расчета, самоуправления и самофинансирования.

Участниками общества являются физические лица, заключившие учредительный  договор и оплатившие в установленных  учредительными документами Общества порядке свою долю в уставном капитале Общества.

Вид деятельности Общества: переработка молока и производство сыра, их реализация, а также торгово-закупочная деятельность.

Форма собственности: частная.

Предприятие специализируется на производстве молочной продукции; на реализации готовой продукции через  оптовую и розничную торговую сеть предприятий общественного  питания городов и районов  Свердловской области.

Предметом и целью ООО  «НГМЗ» является содействие наиболее полному удовлетворению потребностей в качественных продуктах питания  и сельхозпродукции населения Свердловской области, а также эффективного использования  местных сырьевых и трудовых ресурсов.

В 2003 году на предприятии  трудилось 180 человек, средняя переработка  молока в сутки составляла 4 тонны. В 2008 году среднее количество выработки  составляет более 20 тонн в сутки, численность  сотрудников 133 человека, из них 30 - администрация, 60 - работники цеха, 43 - работники  вспомогательного производства. Средняя  заработная плата по заводу за 2008 г. – составила 10183,38 рублей.

Таким образом, с 2003 года по 2008 год персонал уменьшился на 26,2% , а объемы переработки сырья выросли  более чем в пять раз. Количество поставщиков сырья возросло до 16 хозяйств (вместо 5-ти в 2003 году).

2. Поставщики сырья.

Основными поставщиками сырья  для ООО «НГМЗ» являются хозяйства:

• КФХ ИП Айметова В.И. (Красноуфимский район, с.Юва);
• ЗАО «Аятское» (г. Екатеринбург);
• ООО «Бородулинское» (Сысертский район, п.Октябрьский);
• СХП «Быньговское» (Невьянский район,с. Быньги);
• ООО СП «Виктория» (с. Новопаньшино);
• КФХ Зиннурова Р.М. (Пригородный район, с. Южаково);
• ООО СХП «Красноуфимский Аграрный колледж» (г.Красноуфимск);
• СПК «Липовское» (Туринский район, с. Липовское);
• ОАО «Новосельское» (Красноуфимский район, с. Новое Село);
• ГУП СО «Совхоз Верхнесалдинский» (г. В. Салда);
• ООО «Торгсервис» (г. Екатеринбург);
• ОАО «Щелкунское» (Сысертский район, с. Щелкун);
• и др.

Сроки и формы расчетов за поставленную продукцию  ООО «НГМЗ» применяет как наличную форму  расчета за поставленную продукцию, так и безналичную. Имеет место  и такая форма расчетов, как  взаимозачет.

Срок расчетов для основной массы покупателей составляет 5 банковских дней, исключение составляют оптовые  покупатели (до 20 календарных дней) и муниципальные учреждения (до 30 календарных дней). 

Таблица 1 – Характеристика основных поставщиков  сырья

Производственное предприятие (наименование), Продукция	Объем продаж, т	Средняя цена, тыс. руб./т	Сумма всего, тыс. руб.
ЗАО «Аятское»	8,3	3,1	79
СХП «Быньговское»	12	4,4	159,6
ООО «Бородулинское»	0,5	6000	9000
КФХ ИП Айметова В.И.	0,6	1700	3400
ООО СП «Виктория»	0,3	14766,5	14766,5
Итого затрат на сырье:			27405,1

 

Из данной таблицы 1 можно сделать вывод, что поставщиками предприятия являются производители сельскохозяйственной продукции области, что обеспечивает стабильность поступления сырья на Молочный завод, довольно низкие закупочные цены, качество продукции, т.к. работа с данными поставщиками ведется очень давно, имеются соответствующие сертификаты качества и соответствия нормативной документации, ГОСТам и т.д.

 

 

 

 

 

 

3. Финансовые результаты деятельности перерабатывающего предприятия

Проведем финансовый анализ деятельности предприятия. Диагностика  имеет цель определить и выделить наиболее существенные проблемы в производственно-хозяйственной  и финансовой деятельности организации.

   Таблица 2 – Финансовые результаты деятельности перерабатывающего предприятия, тыс. руб.

Экономические показатели	Отчетный период
	2008 год	2009 год	2010 год	2011 год
1	2	3	4	5
Объем выпуска продукции  в сопоставимых ценах, млн.руб.	21,370	46,500	82,890	102,260
Производство молочной продукции, т	1 667,580	2 951,480	4 807,840	5 504,810
Себестоимость молочной продукции, млн.руб.	22,741	45,260	82,819	101,450
Выручка от реализации продукции, млн.руб.	22,832	47,119	84,344	102,986
Среднесписочная численность  работающих, чел.	84,000	130,000	121,000	150,000
Выработка на 1 работающего  ППП, млн.руб.	0,254	0,358	0,685	0,682
Зарплата 1 работающего ППП, млн.руб.	0,300	0,190	0,210	0,170
Балансовая прибыль, млн.руб.	0,069	0,256	0,328	0,482
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, млн.руб.	0,052	0,411	0,249	0,366
Рентабельность продукции, %	0,229	0,908	0,301	0,361
Лизинговые поступления, млн.руб.	7,109	3,981	4,028	-

Анализируя основные экономические  показатели можно отметить, что выручка от реализации продукции 2011 г. увеличилась в 4,5 раза по сравнению с 2008 г., на 22% по сравнению с 2010 г. Полученная прибыль, которая осталась в распоряжении предприятия выросла на 47% по сравнению с предыдущим годом.

На 14,8% увеличилась стоимость  основных средств. Фондоотдача составила в 2006г. 2,25 млн.руб., в 2009г. 2,3 млн.руб., в 2010г. 3,65 млн.руб., а в 2011г. 3,89 млн.руб. Это говорит об эффективном использовании основных средств предприятия.

Полученная прибыль дает возможность предприятию расширять  собственное производство, произвести замену автопарка, но недостаточно средств  для реконструкции и технического перевооружения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Анализ и оценка эффективности организации переработки и сбыта продукции
1. Организация переработки продукции
1. Организационно-технологическая структура перерабатывающего предприятия

 

Для того чтобы иметь  представление о структуре служб, отделов, цехов, исследуемого предприятия  рассмотрим в общих чертах организационную  структуру управления исследуемого предприятия (рисунок №1).

Характеристика отдельных  отделов предприятия:

Основным структурным  подразделением на предприятиях переработки сырья является цех. Цех - пространственно обособленная часть предприятия, в которой протекает законченный процесс производства продукции, осуществляемый отдельным коллективом работников под руководством единого начальника.

Рабочие места на предприятиях классифицируют по способу выполнения операций, количеству рабочих, характеру  их движения, по уровню специализации.

Финансово – экономического отдела основные функции заключаются  в составлении прогнозов социально  – экономического развития комбината  на предстоящий год и перспективу. Рассчитывают стоимость услуг по переработке давальческого сырья, стоимости услуг по погрузке и  хранению, сметы накладных расходов, расчеты цен на продукцию и  тарифов тепла и электроэнергии, отпускаемой на сторону.

Главный инженер руководит  всеми структурными подразделениями  и отвечает за правильное соблюдение технологии производства, а так же за исправности оборудования.

Старший мастер руководит работой мастеров цеха: дает им распоряжения и указания по всем вопросам производственной деятельности участка и осуществляет необходимый контроль за выполнением этих распоряжений и указаний. Устанавливает дневные производственные задания в соответствии с графиком выпуска продукции и обеспечивает своевременную подготовку производства материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и др. для ритмичной работы участка.

Мастер смены обеспечивает выполнение участком плановых заданий  по выпуску продукции высокого качества и в установленные сроки, максимальное использование производственных мощностей, полную загрузку и правильную эксплуатацию оборудования, производительную работу участка на протяжении всей смены, рациональное использование сырья, материалов, топлива, энергии. Своевременно доводит дневные  производственные задания бригадам и не входящим в состав бригад основным рабочим в соответствии с графиком выпуска продукции и обеспечивает своевременную подготовку производства материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией и  др. для ритмичной работы участка.

Обеспечивает строжайшее соблюдение работниками технологического процесса, трудовой и производственной дисциплины, чистоты и порядка  на рабочих местах, инструктирует  подчиненных по вопросам техники  безопасности, охраны труда и промышленной санитарии.

Технолог разрабатывает, применяя средства автоматизации проектирования, и внедряет прогрессивные технологические  процессы виды оборудования и технологической  оснастки, средства автоматизации и  механизации, оптимальные режимы производства на выпускаемую предприятием продукцию  и все виды различных по сложности  работ, обеспечивая производство конкурентоспособной  продукции и сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление. Участвует в проведении экспериментальных  работ по освоению новых технологических  процессов и внедрению их в  производство. Анализирует причины  брака и выпуска продукции  низкого качества и сортов, принимает  участие в разработке мероприятий  по их предупреждению и устранению, а также в рассмотрении поступающих  рекламаций на выпускаемую предприятием продукцию. Разрабатывает методы технического контроля и испытания продукции.

Технолог смены следит за соблюдением технологических  процессов, качеством и объемом  готовой продукции  за смену.

Коммерческий отдел производит операцию по продаже продукции, отвечает за поставку продукции и её хранения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок №1.

      Технологическая схема производства молока и молочной продукции.

Молочные заводы в соответствии с принятыми технологическими схемами и нормами проектирования включают следующие отделения:

• Приема;
• Хранения и подготовки основного и дополнительного сырья к производству;
• Лаборатория;
• Цех пастеризации;
• Солильное отделение (при производстве сыра);
• Заквасочное отделение (кисломолочная продукция);
• Холодный цех с участками упаковки и фасовки продукции;
• Камеры хранения;
• Площадки для отгрузки продукции

 

Рассмотрим технологию производства пастеризованного молока. Технологическая линия.

• Приёмка молочного сырья

При приемке молока на завод  качество его оценивают по органо-лептическим  показателям, содержанию жира, кислотности  и температуре. Для производства пастеризованного молока применяемое  натуральное молоко должно быть не ниже 2-го сорта. Молоко 1-го сорта имеет кислотность 16-18 °Т, механическую и бактериальную загрязненность 1-го класса, температуру не выше 10 °С, плотность в пределах 1,030 г/см3. При оценке качества из партии молока берут среднюю пробу, представляющую собой часть продукта, отобранную от каждой упаковки в одну емкость, а из автомобильных или железнодорожных цистерн — из каждого отсека отдельно. Перед отбором средней пробы молоко перемешивают до полной однородности. На посуду со средней пробой молока наклеивают этикетку, указывают сдатчика и дату поступления.

• Подогрев молока

  Молоко подогревают до температуры 40-45 ˚С в секции регенерации автоматизированной пастеризационно- охладительной установке. Осуществляется для нормализации сырья и его очистки.

• Очистка

Очистку молока от механических загрязнений проводят либо на сепараторах- молокоочистителях, либо на сепараторах- нормализаторах, совмещая ее с нормализацией.

• Нормализация

Для всех видов пастеризованного молока сырье нормализуют по массовой доле жира с таким расчетом, чтобы  содержание жира в нормализованном  молоке было равно содержанию жира в готовом продукте.

• Гомогенизация

Молоко нагревают до 60-65 ˚С во второй секции регенерации пастеризационно- охладительной установки и проводят гомогенизацию при давлении 12,5±2,5 МПа. Такая механическая обработка приводит к улучшению консистенции продукта и вкуса.

• Пастеризация

Температура 74-76 ˚С, с выдержкой 15-20 сек. Необходима для уничтожения патогенной микрофлоры.

• Охлаждение

Охлаждают в холодильных  камерах при температуре 4-6 ˚С.

 

 

• Розлив

Осуществляется в полимерную, стеклянную или бумажную тару вместимостью 0,25, 0,5 и 1,0л, а также во фляги, цистерны, контейнеры различной вместимости.

• Упаковывание
• Маркировка

На алюминиевых капсулах тиснением, на пакетах, этикетках и  бирках для фляг и цистерн несмывающейся  краской наносят маркировку: наименование предприятия-изготовителя, полное наименование продукта, объем в литрах (на пакетах), число или день конечного срока  реализации, номер ГОСТа.

• Хранение

Осуществляется при температуре  от 0 до 6˚С не более 36 часов, в том  числе не более 18 часов на предприятии-изготовителе.

 

Рассмотрим технологию производства Адыгейского сыра на ООО «НГМЗ».

Технология производства.

Адыгейский сыр относится  к группе мягких сыров без созревания.

Сыр вырабатывают из пастеризованного молока с использованием кисломолочной  сыворотки для осаждения белков молока (кислотность сыворотки - 85 - 100Т).

Кислая сыворотка получается из свежей профильтрованной сыворотки, которую хранят в емкости до нарастания кислотности 85-100Т. Для ускорения  нарастания кислотности сыворотки  в неё добавляют до 1% закваски, приготовленной на культурах болгарской палочки или L. helveticus. В пастеризованное при 93-95С нормализованное молоко вносят кислую сыворотку в количестве 8-10% массы молока. Сыворотку сливают осторожно, небольшими порциями, по краям аппарата для выработки сырного зерна.

Образующийся хлопьевидный сгусток выдерживают при температуре 93-95С до 5 мин. Кислотность сыворотки  должна быть 30-33Т. Всплывшую сырную массу выкладывают сетчатым ковшом на длинной ручке в плетеные корзины, одновременно сливая сыворотку из аппарата для выработки сырного зерна.

Сыр в формах подвергают самопрессованию в течение 10-16 мин. За это время сыр один раз переворачивают, слегка встряхивая форму.

После самопрессования сыр  перекладывают в металлические  формы и одновременно поверхности  сыра солят сухой поваренной солью  с помощью дозатора - по 15 г на верхнюю и нижнюю поверхность. Для  просаливания и обсушки сыр в  формах направляют в камеру с температурой 8-10С, где выдерживают не более 18 ч, при этом сыр переворачивают 1-2 раза.

Готовый продукт упаковывают  в пергамент, целлофан или полимерные пленки и направляют на реализацию.

Продолжительность хранения адыгейского сыра на предприятии-изготовителе после окончания технологического процесса не должен превышать 3 суток.

 

 

 

 

 

 

 

2.  Организация и оплата труда.

Основная форма организации  труда на предприятии – это  производственная бригада – постоянный или временный коллектив рабочих, выполняющих общее производственное задание и несущих совместную ответственность за результаты своего труда.

Работники подлежат социальному  и медицинскому обеспечению в  порядке и на условиях, установленных  действующим законодательством. Предприятие  обеспечивает своим работникам безопасные условия труда и несет ответственность  за ущерб, причиненный их здоровью и  трудоспособности.

Оплата труда рабочих  производится по установленным расценкам  за выполненный объем работ и  повременно – за фактически отработанное время в соответствии с тарифными  ставками. Сдельный расценки по оплате труда работников цеха пересчитываются  на каждый новый календарный год  в соответствии с утвержденным планом выработки продукции.

 

Таблица 3 – Численность работников предприятия

Персонал	Численность, чел. в смену		Средне- месячная оплата труда, руб.
	2008	2009
Охрана	2	2	9895,6
Отдел Сбыта
-Кладовщик -Приемосдатчик -Грузчики	2 1 8	2 1 8	8764,2 8496,1 9625,3
Участок Упаковки
-Упаковщики -Мастер Упаковки	10 1	7 1	7924,7 8739,9

 

Продолжение Таблицы 3 – Численность работников предприятия

Производственный Цех
-Рабочие -Мастера -Технологи -Старший мастер -Старший технолог	7 2 2 1 1	7 2 2 1 1	8853,6 8765,2 14862,8 12864,2 17684,5
Всего, чел.	35	30
Инженерный персонал
-Главный инженер -Наладчики -Слесарь по КИПиА	1 2 1	1 2 1	10893,1 8765,3 8652,3
Непромышленная группа
-Директор -Начальник отдела кадров -Начальник лаборатории -Лаборанты	1 1 1 3	1 1 1 3	11866,2 11955,6 8756,4
Всего, чел.	10	10