Организационно-экономические предпосылки использования материальных ресурсов на ОАО «Валуйский ликероводочный завод».

Содержание

 

 

Введение

 

Актуальность  темы исследования. Важная роль в реализации задачи повышения эффективности производства, конкурентоспособности продукции и услуг на основе внедрения достижений научно – технического прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством, преодоления бесхозяйственности, активизации предпринимательства, инициативы отводится анализу хозяйственной деятельности предприятий. С его помощью вырабатываются стратегии и тактика развития предприятия, обосновываются планы и управленческие решения, осуществляется контроль над их выполнением, выявляются резервы повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия, его подразделений и работников.

Квалификационный специалист должен хорошо знать не только общие закономерности и тенденции развития экономики в условиях перехода к рыночным отношениям, но и тонко понимать проявления общих, специфических и частных экономических законов в практике своего предприятия, своевременно замечать тенденции и возможности повышения эффективности производства. Он должен владеть современными методами экономических исследований, методикой системного, комплексного экономического анализа, мастерством точного, своевременного, всестороннего анализа результатов хозяйственной деятельности предприятия.

На современном этапе  проблема эффективного использования материальных ресурсов обостряется в связи с непрекращающимся ростом цен на сырье и материалы. Индустриальные страны мира, такие как США, Япония, страны Западной Европы решают данную проблему, совершенствуя механизм отраслевого ресурсосбережения в части замещения и воспроизводства сырья, что обусловлено, как постоянным удорожанием ресурсов, так и все более возрастающим его дефицитом. В современных условиях в России прослеживается необходимость использования опыта высокоразвитых стран в области достижений науки и организации производства с учетом национальных интересов.

Развитие и дальнейшее совершенствование  хозяйственного механизма в российской промышленности должно способствовать экономному и рациональному использованию  материальных ресурсов и полной или  почти полной ликвидации непроизводственных затрат и потерь.

Цель курсовой работы – выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов в современных экономических условиях.

Для достижения цели курсовой работы поставлены и решены следующие задачи:

• теоретическое изучение основных принципов и подходов к анализу использования материальных ресурсов предприятия;
• оценка потребности в материальных ресурсах на ОАО «Валуйский ликероводочный завод»;
• изучение использования материальных ресурсов и взаимосвязи экономических показателей, характеризующих эффективность использования материальных ресурсов;
• выявление организационно-экономических предпосылок повышения эффективности использования материальных ресурсов с применением аналитической модели оценки эффективности использования материальных ресурсов (материалоемкости продукции).

Предмет исследования – организационно-экономические предпосылки использования материальных ресурсов на ОАО «Валуйский ликероводочный завод».

Объект исследования – предприятие ОАО «Ликероводочный завод».

Методологической и теоретической  основой исследования выступает  диалектический метод, системный подход к исследуемым процессам, факторный анализ.

 

Глава 1. Теоретические  основы анализа использования материальных ресурсов предприятия

1.1 Задачи, источники информации

 

Необходимым условием организации  производства продукции является обеспечение  его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами  и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость  продукции по элементу «Материальные  затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС  и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим  организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности  предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным. Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

а) оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и  влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

б) оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

в) выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий  по их использованию.

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического  снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия  в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости  продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности № 1-СН, З-СН, 4-СН, 11-СН, 12-СН о наличии и использовании материальных ресурсов и ф.№ 5-з о затратах на производство и реализацию продукции, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

 

1.2. Оценка качества планов материально-технического снабжения

 

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами  в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Затем проверяют соответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя из прогрессивных норм расхода материалов.

Важным условием бесперебойной  нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности  в материальных ресурсах (MP_i) источниками покрытия (U_i):

 

                                     (1)

 

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление  материальных ресурсов от поставщиков  в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью  между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия.

Степень обеспеченности потребности  в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью  следующих показателей:

●  коэффициент обеспеченности по плану:

 

   (2)

 

●  коэффициент обеспеченности фактический:

 

   (3)

 

Анализ данных коэффициентов  проводится по каждому виду материалов.

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при  анализе уделяется выполнению плана  МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

● коэффициент неравномерности поставок материалов:

 

                     (4),

где x – процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;

 

● коэффициент вариации:

 

,                        (5)

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов; – средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

В конце подсчитывают потери продукции из-за:

а) недопоставки материалов;

б) плохого качества материалов;

в) замены материалов;

г) изменения цен на материалы;

д) простоев в связи  с нарушением графика поставки.

В связи с  низким качеством сырья и материалов образуются сверхплановые отходы.

Если происходит замена одного материала другим более дорогостоящим, то также возрастет сумма затрат. Аналогичная ситуация возникает при повышении поставщиком цен на сырье и материалы.

Здесь нужно оценивать, что выгоднее предприятию:

а) увеличить переменные затраты в связи с применением  более дорогих материалов, но за счет наращивания объемов получить дополнительную прибыль;

б) уменьшить объем  производства этого вида продукции, искать новые более дешевые рынки  сырья, или изменять структуру производства.

Потери при недопоставке сырья и из-за отсутствия сырья в какой-то мере дублируют друг друга. Если бы предприятие выпускало один вид продукции, то эти величины примерно совпадали бы. Но поскольку предприятие выпускает несколько видов продукции, то при отсутствии одного вида сырья и наличии другого, оно может использовать производственные мощности для производства другого вида продукции.

 

1.3. Оценка потребности в материальных ресурсах

 

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

• в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;
• в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;
• в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

 

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

 

,                 (6)

где З_дн – запасы сырья и материалов, в днях;

З_mi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

P_дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

 

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР_i) на количество календарных периодов (Д):

 

.                   (7)

 

В процессе анализа фактические  запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение. Различают запасы текущие, сезонные и страховые.

В процессе анализа проверяют соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Проверяют также состояние  запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

Таким образом, анализ выполнения плана материально-технического снабжения в эксплуатационных материалах, предназначенных для эксплуатационно-технических нужд, по ходу обработки сообщений, и в запасных частях, необходимых для поддержания орудий труда в исправном и работоспособном состоянии, является необходимым условием выполнения плана по доходам организации, снижению себестоимости, росту прибыли и рентабельности.

 

1.3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

 

В процессе потребления  материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности  материальных ресурсов используется система  обобщающих и частных показателей (табл.1).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности  потребления отдельных элементов  материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

К обобщающим показателям  относятся материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости услуг связи.

Материалоотдача – определяется делением стоимости произведенной продукции (услуги) на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции (услуги) с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

Материалоемкость продукции (услуги) рассчитывается отношением суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции (услуге). Она показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции (услуги). Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции (услуги) к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (услуги) исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции (услуги). Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции (услуги).

Таблица 1

Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация  показателя
1. Обобщающие  показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход  продукции с каждого рубля  потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования  материалов (KM)		Показывает уровень  эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных  на одно изделие

 

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

 

1.4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции

 

Материалоемкость, так  же как и материалоотдача, зависит  от объема товарной (валовой) продукции  и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. Схема факторной системы материалоемкости показана в Приложении (рис.1).

Факторная модель будет  иметь вид:

 

                 (8)

 

Влияние факторов первого порядка  на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

 

;             (9)

 

;                   (10)

 

;                   (11)

 

;                       (12)

 

;                        (13)

 

;                        (14)

 

;                               (15)

 

;                         (16)

 

;                            (17)

 

;                          (18)

 

;                           (19)

 

.                           (20)

 

Для расчета нужно  иметь следующие данные:

I. Затраты материалов  на производство продукции:

а) по плану:

 

;                (21)

 

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции:

 

;                            (22)

 

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

 

;                           (23)

 

г) фактически по плановым ценам:

 

;                              (24)

 

д) фактически:

 

.                                (25)

 

II. Стоимость товарной продукции:

а) по плану:

 

;                             (26)

 

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре:

 

;                      (27)

 

в) фактически по плановым ценам:

 

;                              (28)

 

г) фактически:

 

.                             (29)

 

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в таблицу.

Затем переходят к  изучению материалоемкости отдельных  видов продукции и причин изменения  ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

 

                   (30)

 

Одной из важнейших проблем научно-технического прогресса является снижение материалоемкости продукции, всестороннее изучение факторов, от которых зависит улучшение использования сырья и материалов, своевременное и полное использование резервов на каждом предприятии.

 

1.5. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции

 

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

 

                       (31)

 

или

 

.                      (32)

 

Для расчета влияния  факторов на объем выпуска продукции  по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа  материальных затрат используются при  нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических  задач по оценке эффективности использования  материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подсчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др.

Экономия (Э) от данных мероприятий  может быть определена по формуле:

 

,                   (33)

где М₁, М₀ – норма расхода материала до и после внедрения мероприятия; 

ЦМ – цена материала;

VBП_m – выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года,

З_мр – затраты, связанные с внедрением мероприятия.

 

Уменьшить расход сырья  на производство единицы продукции  можно путем упрощения конструкции  изделий, совершенствования техники  и технологии производства, заготовки  более качественного сырья и  уменьшения его потерь во время хранения, недопущения брака, максимального использования отходов и т.д.

В заключение анализа  необходимо обобщить все выявленные резервы увеличения производства продукции  по всем основным факторам производства (лучшего использования трудовых ресурсов, средств труда и предметов труда) и определить реальную его величину, сбалансированную по всем ресурсам.

 

Глава 2. Анализ использования материальных ресурсов ОАО «Валуйский ликероводочный завод»

2.1. Анализ выполнения плана материально-технического снабжения и обеспеченности материальными ресурсами

 

Основная хозяйственная  деятельность ОАО «Валуйский ЛВЗ» – производство ликероводочной продукции. Поставщики товарно-материальных ценностей в общем объеме поставок представлены в таб. 2.

Таблица 2

Доля поставщиков сырья и материалов в общем объеме поставок

 

Основные поставщики сырья и материалов	Доля в общем объеме поставок, %
СПИРТ: ФГУП «Береговской спиртзавод»	20%
СПИРТ: ОАО «Песчанское»	80%
БУТЫЛКА: ОАО «Ситалл»	90%
ЭТИКЕТКА, КОЛПАЧОК, ГОФРОКОРОБ ООО «Ринекс»	100%
ИНГРИДИЕНТЫ ООО Фирма «Диас» г. Новосибирск	50%
ИНГРИДИЕНТЫ ЗАО «Время и К»	10%

 

В качестве сырья в ликероводочной промышленности используются: спирт, бутылка, этикетка, колпачок, гофрокороб, ингридиенты.

Анализ качества плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начнем с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах. Изучим план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов. Данные по материалам представлены в таблице 3.

 

Таблица 3

Обеспечение потребности в материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение

Материал отчетный год	Плановая потреб- ность (Ппл)	Источники покрытия потребности		Заключено договоров (Пдог)	Обеспечение потребности  договорами, % Опотр=(Пдог+ Ивн)/Ппл*100	Поступило от поставщиков (Ппост)	Выполнение договоров, % Вдог=(Ппост+ Ивн)/Ппл*100
		Внутрен- Ние (Ивн)	Внешние (Ивнешн)
Спирт, дал 2004 2005 2006 Бутылка, тыс. шт 2004 2005 2006 Этикетка, тыс. шт 2004 2005 2006 Колпачок, тыс. шт 2004 2005 2006 Гофрокороб, тыс. шт 2004 2005 2006 Ингредиенты, кг 2004 2005 2006	160320 170250 182010     55000 64000 70000     55000 64000 70000     55000 64000 70000     4585 5334 5834     13 15 24	220 410 350     750 320 120     200 150 180     200 150 180     40 25 70     2 1,5 3	160100 169840 181660     54250 63680 69880     54800 63850 69820     54800 63850 69820     4545 5309 5764     11 13,5 21	161300 170100 181700     53100 60120 69790     54000 63050 69800     54100 62750 69800     4500 5300 5700     7 8 13	100,75 100,15 100,02     97,91 94,44 99,87     98,55 98,75 99,97     98,73 98,28 99,97     99,02 99,83 98,90     69,23 63,33 66,67	161300 170100 181000     52000 50150 68100     54800 62150 70000     54800 64000 70150     4500 5300 5800     7 11,5 21	100,75 100,15 99,64     95,91 78,86 97,46     100,00 97,34 100,26     100,00 100,23 100,47     99,02 99,83 100,62     69,23 86,67 100,00