Организация и экономическая оценка рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в центральной ремонтной мастерской по техническом



 

 

 

Организация и экономическая оценка рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в центральной ремонтной мастерской по техническому обслуживанию и ремонту тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин и оборудования сельскохозяйственного предприятия.

Курсовая работа

 

 

 

Вариант № 10

Работа выполнена студентом

 

Руководитель:

Дата сдачи работы:____________

Оценка:____________ 

 

 

 

 

 

Москва

 

 

 

 

 

Содержание курсовой работы

 

Введение……………………………………………………………...3

Основная часть:

1.      Рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия и его организация…………………………………………………...5

2.      Организация обслуживания рабочего местакузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия …………………………………..11

3.      Аттестация рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия. Карта аттестации……………………………………………………13

4.      Предложения по рационализации рабочего кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия  …………………………………..17

5.      Экономическая оценка по совершенствованию организации и рационализации рабочего кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия  ……………………………………….18

Выводы и предложения……………………………………………23

Список использованной литературы……………………………..24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Важнейшим звеном системы организации труда и производства на предприятии технического сервиса является рабочее место. Оно объединяет в первичную производственную систему все основные элементы любого процесса труда: рабочую силу, предмет труда и средства труда.

На каждом рабочем месте осуществляется трудовая деятельность человека, производятся необходимые работы и услуги. Поэтому правильная организация и обслуживание рабочего места относится к числу важнейших организационно-экономических задач на всех предприятиях технического сервиса, предусматривающих включение в действие главного резерва интенсификации производства и повышения качества технического обслуживания и ремонта машин – человеческого фактора.

Основными целями организации и рационализации рабочих мест является повышение эффективности производства и улучшения качества работ и услуг, рациональное использование основных производственных фондов и трудовых ресурсов на предприятиях технического сервиса за счет:

      Ускорения роста производительности труда на основе приведения рабочих мест в соответствие с требованиями научно-технического прогресса и научной организации труда;

      Сокращение применения ручного и тяжелого физического труда, повышение содержательности и привлекательности труда;

      Улучшение использования основных фондов путем ликвидации излишних и неэффективных рабочих мест, обеспечения сбалансированности рабочих мест и работающих, роста коэффициента сменности работ;

      Улучшения условий труда и техники безопасности на каждом рабочем месте, повышение культуры производства.

Для достижения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:

      Выявить резервы повышения производительности труда и повышение фондоотдачи на каждом рабочем месте;

      Определить рабочие места, не соответствующие требованиям научно-технического прогресса и научной организации труда, разработать конкретные мероприятия по их рационализации и техническому перевооружению;

      Определить наиболее эффективные направления капитальных вложений на рационализацию и техническое перевооружение рабочих мест

      Разработать мероприятия по улучшению условий труда на каждом рабочем месте.

Эффективность от внедрения мероприятий выразится в повышении производительности труда, снижении трудоемкости и себестоимости работ и услуг, оздоровлении условий по каждому рабочему месту.

В данной работе будет исследовано и рационализовано рабочее место кузнеца ручной ковки в централизованной ремонтной мастерской по техническому обслуживанию и ремонту тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин и оборудованияи его организация. В ходе работы будет дано описание рабочего места, с планом его организации, проведена аттестация рабочего места кузнеца ручной ковки, составленная карта аттестации, выявлены недостатки в организации рабочего места, внесены рационализаторские предложения по улучшению рабочего места и повышению эффективности труда, а также будет рассчитан экономический эффект от внедрения рационализаторских предложений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.     Рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий.

Процесс труда, в какой бы форме он не выражался, всегда представляет собой совокупность определенных действий работника на рабочем месте. А это значит, что уровень производительности труда прямо и непосредственно зависит от организации рабочих мест.

Рабочее место кузнеца ручной ковки кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия – это организованная часть пространства, в котором размещается исполнитель и необходимые средства производства, предназначенные для выполнения технологических операций.

Кузнец ручной ковки выполняет следующие работы:

        Ручная ковка, гибка, правка и сварка сложных деталей по чертежам и образцам с чистовой отделкой поверхностей.

        Гибка, правка и отбортовка крупных изделий из листового металла толщиной свыше 12 мм.

Рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ обслуживается самим слесарем-ремонтником, обслуживанием инструмента (заточкой, наладкой, очисткой) занимается кузнец, замена и ремонт оборудования, оснастки и инструмента производится в планово-предупредительном порядке мастером по обслуживанию оборудования.

Рабочее место кузнеца ручной ковки имеет свое оснащение.

Оснащение рабочего места кузнеца ручной ковки– это система укомплектования рабочего места основным и вспомогательным технологическим оборудованием, технологической и организационной оснасткой в количестве, необходимом и достаточном для эффективного и качественного выполнения слесарем-ремонтником установленного производственного задания (рис. 1).

Организационная оснастка – это средства необходимого организационного оснащения, обеспечивающие непрерывность, эффективность, качество и комфортность трудовых операций, выполняемых на рабочем месте (верстаки, стеллажи, тумбочки, тележки).

Технологическая оснастка – средства необходимого технологического оснащения на рабочем месте, с помощью которых обеспечивается эффективное и качественное выполнение технологических операций.

Перечень и характеристику оборудования, оснастки, инструмента и приборов, необходимых для рабочего места кузнеца ручной ковки, представлю в таблице №1 и рисунке № 1. Схема планировки и оснащения рабочего места слесаря-ремонтника представлена на рисунке № 2.

Таблица1.

Перечень и характеристика оборудования, оснастки, инструмента и приборов, необходимых для рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхозпредприятия

№ п/п

1

Наименование

 

2

Тип, модель, марка, характеристика

3

Количество

 

4

1.     ОБОРУДОВАНИЕ

1

Горн кузнечный

Расход угля, кг/час. 8 Мощность электродвигателя вентилятора, кВт11 Отсос воздуха из зоны горения, куб.м/час2500 Диаметр подводящей трубы сжатого воздуха Ду15 Диаметр вытяжной трубы (естественной вентиляции), мм.480 Размеры пода в плане, мм. 1500х1300 Габаритные размеры АхВхН,мм. 1630х1430х2650

1

2

Наковальня однорогая

ГОСТ 11435

1

5

Ножовка механическая

  8Б72(8725) Класс точности Н Наибольший размер устанавливаемой заготовки, мм 250 Наибольшая длина разрезаемого материала по упору, мм 350 Расстояние от основания станка до опорной поверхности заготовки, мм 450 Размеры применяемого ножовочного полотна, мм :   -длина (межцентровое расстояние) 500 -ширина 40 -толщина 2 -диаметр отверстий 8 Наибольшая ширина пропила, мм 3,8 Длина хода пильной рамы, мм 140 ; 180 Габариты станка, мм   - длина 1610 - ширина 700 - высота 900 Вес станка, кг 645

1

6

Молот пневматический

МА4136

 

1

8

Электропечь каменная

Температура печи 600-800О С,               ПКМ 6.12.5

1

10

Тиски

"FORCE Тиски 10"" (6540210)".

2

2.     ОРГОСНАСТКА

1

2

3

4

18

Ванна для закалки в воде

Наименование Закалочная среда Размеры рабочей
зоны, мм,
длина–ширина–высота,
(D–E–F) Масса садки,
кг Мощность,
кВт ВЗ 12.9.6/0,8  вода  1200-900-600  100  23

1

19

Стеллаж для инструмента и приспособлений

 

1

20

Верстак слесарный на одно рабочее место

ВСТ-12/10,900*1200*650

1

 

Тумба для инструмента

M.1-400.1-5015 G

Изделие сборное (в комплекте 1-н модуль).

Толщина металла 0,8 мм.

Два выдвижных ящика на телескопических направляющих.

Нагрузка на выдвижной ящик - 30 кг.

Размеры: Высота 390 Ширина 437 Глубина 440

Вес 7 кг.

Покрытие: полимерно-порошковое:

Цвет синий - RAL 5015

Цвет серый - RAL 7001

1

 

Ванна для закалки в масле

ВЗ 21.18.9/0,8

1

 

Контейнер для выбракованных деталей

ОРГ-5911А, 735x400x1200

1

ТЕХОСНАСТКА

1

2

3

4

 

Таль электрическая передвижная

ТЭЗ-511, Qгп=3,0т

 

ПРИБОРЫ И ИНСТРУМЕНТЫ

1

2

3

4

 

Клещи

 

2

 

Напильники

 

10

 

Фильер

 

3

 

Острия для разметки

 

2

 

Отмычка

 

2

 

Метчик

 

4

 

Зубило кузнечное

 

3

 

Пробойник

 

2

 

Гладилка

50*50

1

 

Вилки и оправки

 

10

 

Гвоздильня

 

1

РАБОЧАЯ МЕБЕЛЬ

1

2

3

4

 

Ларь для обтирочных материалов

ОРГ-5133, 1000x500x850

1

 

Стол

ОРГ-1468-099А, 2400×800×800

1

 

Шкаф

1700*900*950

1

 

Стул

 

1

Инвентарь

1

2

3

4

 

Швабра для уборки полов

Со сменной насадкой для влажной уборки

2

 

Совок

 

1

 

Веник

 

1

Документация

1

2

3

4

 

Техника пожарной безопасности

По установленной форме ГосПожНадзора

1

 

Должностная инструкция кузнеца ручной ковки

По форме организации

1

 

Техника оказания первой помощи

По установленной форме Минздравсоцразвития

1

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Оснащение рабочего места

 

 

Площадь – 50 м2

Оборудование и оргоснастка:

1        – горн кузнеца

2        – наковальня однорогая

3        – ножовка механическая

4        – молот пневматический

5        – электропечь камерная

6        – тиски

7        – ванна для закалки в воде

8        – верстак слесарный на одно рабочее место

9        – стеллаж для деталей

10   – тумбочка для инструмента

11   – ванна для закалки в масле

12   – контейнер для выбраковки деталей

Комплект инструмента

Документация: - Техника пожарной безопасности

- Должностная инструкция кузнеца ручной ковки

- Техника оказания первой помощи

Рис. 2. Схема планировки и оснащения рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятий

2.     Организация обслуживания рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственного предприятия.

Обслуживание рабочего места кузнеца ручной ковки–система регламентированного обеспечения рабочего места предметами труда, инструментом, электроэнергией, паром и другими видами производственных и производственно-бытовых услуг в количестве, необходимом и достаточном для поддержания непрерывности и заданной интенсивности трудового процесса (рис. 3).

Функция обслуживания –вид деятельности определенной профессионально-квалифицированной группы вспомогательных рабочих, обособленных по технологической или функциональной однородности работ.

Форма обслуживания – совокупность специфических черт системы обслуживания, обусловленная структурными и организационными особенностями предприятия.

На данном предприятии форма обслуживания рабочего места кузнеца ручной ковки выбирается планово-предупредительная, предусматривающая выполнение работ (осмотров, регулировок, наладок, замену отдельных деталей оборудования) в заранее определенный срок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3. Организационная структура обслуживания рабочего места

 

 

 

 

 

 

             

 

 

3.     Аттестация рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий. Карта аттестации.

Объектом учета является рабочее место кузнеца ручной ковки. Учету подлежат все рабочие места всех категорий работников: постоянные и временные, действующие и неиспользуемые, обеспеченные и необеспеченные рабочей силой на дату проведения учета, а также резервные и учебные места.

Количество рабочих мест определяется следующим образом:

1.      Прямым счетом по числу станков, стендов, механизмов, аппаратов, комплектов технологической и организационной оснастки (при обслуживании каждой единицы счета одним работником)

2.      По установленным зонам обслуживания.

3.      По рабочим постам

4.      В отдельных видах производства количество рабочих мест определяют на основе нормативной трудоемкости по видам работ и услуг, производственным площадям или законченной части работ.

5.      Отдельные места отдельных категорий рабочих и служащих, которые не могут быть определены одним из вышеперечисленных методов, учитываются по нормативам численности, нормам обслуживания исходя из объема работ и производительности труда.

Аттестация рабочего места кузнеца ручной ковки представляет собой совокупность мероприятий по комплексной оценке каждого рабочего места на его соответствие передовому научно-техническому и организационному уровню технического обслуживания и ремонта машин и оборудования, обеспечивающему повышение производительности труда, высокое качество работ, сохранение здоровья и работоспособности исполнителей.

Схема проведения работ по аттестации и рационализации рабочих мест на предприятии представлена на рисунке 4.

Результаты аттестации рабочего места кузнеца ручной ковки и предложения по их рационализации отражаются в карте аттестации (таблица № 2).

В ходе аттестации рабочее место оценивается комплексно по трем уровням (факторам):

      Техническому (Кт);

      Организационному (Ко);

      Условиям труда и техники безопасности (Ку).

Рис. 4. Схема проведения работ по аттестации рабочего места слесаря-ремонтника пункта технического обслуживания автомобилей.

 

 

 

Таблица 2.

Карта аттестации рабочего места.

Рабочее место: кузнец ручной ковки

Предприятие: центральная ремонтная мастерская сельскохозяйственного предприятия

Показатель

Условные обозначения

Оценка в баллах

Примечания

1.Технический уровень рабочего места:

1.1.Прогрессивность применяемого технологического процесса.

1.2.Применение ресурсосберегающих технологий.

1.3.Прогрессивность оборудования.

1.4.Использование оборудования.

1.5.Соответствие оборудования требованиям, предъявляемым к качеству выполняемых работ и услуг

 

Кт

 

 

Кт1

 

 

Кт2

 

Кт3

 

Кт4

 

 

 

Кт5

 

0,9

 

 

1

 

 

0,5

 

1

 

1

 

 

 

1

Рабочее место не обеспечивает снижение потерь и расхода материалов, сырья, экономию энергоресурсов, снижение возвратных отходов при соблюдении норм расхода материалов (сырья)

2.Организационный уровень рабочего места:

2.1.Площадь и планировка рабочего места.

2.2.Технологическое и организационное оснащение рабочего места.

2.3.Прогрессивность организации и оплаты труда на рабочем месте.

2.4.Нормирование труда на рабочем месте для сдельщиков (повременщиков)

 

Ко

 

Ко1

 

 

Ко2

 

 

Ко3

 

 

 

Ко4

 

0,875

 

0,5

 

 

1

 

 

1

 

 

 

1

Компоновка, площадь или планировка рабочего места не соответствуют предъявленным требованиям, но могут быть доведены до нормативного уровня

3.Условия труда и техники безопасности  на рабочем месте

3.1.Санитарно-гигиенические условия труда.

3.2.Охрана труда и техника безопасности.

3.3.Психофизиологические условия труда.

3.4.Эстетические условия труда.

 

 

Ку

 

Ку1

 

Ку2

 

Ку3

 

Ку4

 

 

0,875

 

0,5

 

1

 

1

 

1

Санитарно гигиенические условия труда не соблюдаются менее чем по двум факторам, но имеется возможность доведения их до нормативного уровня

Итоговая оценка рабочего места.

 

 

0,88

 

Рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственного предприятия подлежит рационализации.

Итоговая оценка (интегральная оценка) рабочего места определяется как среднеарифметическое трех групповых факторов:

Кобщ = Кт + Ко + Ку / 3  0,85

         Аттестованные – рабочие места, показатели которых полностью соответствуют предъявленным требованиям при их оценке или превышают их. К этой группе не может быть отнесено рабочее место, на котором хотя бы по одному показателю выявлены отклонения с нулевой оценкой.

Подлежит рационализации – рабочее место, показатели которого не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации.

         По карте аттестации видно, что рабочее место подлежит рационализации по трем показателям.

 

 

 

 

 

 

 

 

4.     Предложения по рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий.

Рационализация рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятия представляет собой совокупность технических, организационных и экономических мероприятий, направленных на совершенствование действующих рабочих мест и улучшению их использования.

Предложения по рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки сведем в таблице № 3.

Таблица 3.

Предложения по рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятия.

Наименование мероприятий по рационализации рабочего места

Средства, необходимые для внедрения мероприятий

Затраты на внедрение мероприятий, руб.

Ожидаемый экономический эффект, руб.

Наименование

Количество

Замена старой камерной печи на новую, с экономичным расходом электроэнергии

Печь ПКМ 8.16.5/12,5М

1

235 000

8 390

Увеличить помещение рабочего места кузнеца ручной ковки, присоединив кладовую

Ремонтные работы

1

127 000

95 818

Приобретение вентилятора

Вентилятор промышленный с комплектом ВР-300-45-2,0

1

57 250

1 519,56

 

 

5.      Экономическая оценка по совершенствованию организации и рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий.

Расчет экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельскохозяйственных предприятий в основном базируется на тех же принципах, что и определение эффективности новой техники. Если эти мероприятия внедряются в комплексе с мероприятиями по совершенствованию техники, технологии и организации производства, то определяется суммарная экономия от внедрения всего комплекса мероприятий.

В процессе аттестации и рационализации рабочего местакузнеца ручной ковки было предложено заменить электрическую камерную печь на новую, энергосберегающую. При расчете учитываются следующие показатели (таблица № 4).

Таблица 4.

№ п/п

Показатель

Базисная технология (кол-во автомобилей)

Новая технология(кол-во автомобилей)

1

Годовая норма выработки в цехе ручной ковки

1000

1000

2

Среднее время выплавки детали, мин.

40

40

3

Фактическая себестоимость выплавки детали, руб.

250

110

4

Удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб.

268 000

235 000

 

Экономический эффект определяют по формуле:

Э = (С1 + ЕнК1) – (С2 + ЕнК2) * А,

где С1и С2 – себестоимость выплавки детали по базисной (прежней) и новой технологии; К1 и К2– удельные капитальные вложения на приобретение и установку оборудования по прежней и новой технологии;  Ен– нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений (Ен= 0,25); А – годовой объем диагностики автомобилей.

Э =  (250 + 0,25*268 000) – (110 + 0,25*235 000)*1000 = 8 390 рублей.

 

        По результатам аттестации было предложено увеличить площадь рабочего места кузнеца ручной ковки. Что позволит создать комфортные и безопасные условия труда в соответствии с нормативами.

        Исходные данные для расчета сведем в таблицу № 5.

Таблица 5.

№ п/п

Показатель

Обозначение

Количество

1

Численность рабочих на одном рабочем месте, чел.

Чр

3

2

Среднегодовой фонд заработной платы одного рабочего, руб.

Зср

560 000

3

Потери, непроизводительные затраты рабочего времени (в смену), %

До внедрения

После внедрения

 

 

Б1

Б2

 

 

9,3

7,6

4

Единовременные затраты на внедрение рационализации, руб.

Зед

127 000

5

Обязательные страховые платежи, %

Нотч

34,0

6

Нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений

Ен

0,25

 

1.      Относительное высвобождение численности, чел.:

 

Эр = (Б1 – Б2) / 100 – Б2 * Р = (9,3 – 7,6) / 100 * 1 =0,17 чел.

2.      Прирост производительности труда, %:

П = Эр * 100 / Чр – Эр = 0,17 * 100 / 1 – 0,17 = 20,5 %

3.      Экономия по фонду заработной платы, руб.:

Эз = Эр * Зср= 0,17 * 560 000 = 95 200 руб.

 

4.      Экономия – уменьшение ОСП (по обязательным страховым отчислениям), руб.:

Эотч= Эз * (Нотч / 100) = 95 200 * (34/100) = 32 368 руб.

5.      Годовой экономический эффект, руб.:

Эг = Эз + Эотч – Ен * Зед = 95 200 +32 368 –(0,25*127 000) = 95 818 руб.

 

На рабочем месте кузнеца ручной ковки необходимо установить промышленный вентилятор для принудительной вентиляции. В связи с нарушением вентиляции рабочего места кузнеца ручной ковки выполняет меньше операций и работ, в связи с тем, что затрачивается время на нетехнологические операции. На примере выплавки детали, просчитаем экономическую эффективность от приобретения кондиционера. Исходные данные внесем в таблицу № 6.

Таблица 6.

Наименование проводимой работы

Варианты нормо-часов

До внедрения

После внедрения

Норма времени, чел.-ч

Расценка, руб.

Норма времени, чел.-ч

Расценка, руб.

Выплавка детали

5,0

40,00

3

35,00

 

Годовой объем проводимой выплавки деталей – 1 000  шт.

Годовой фонд времени одного рабочего – 1 841 ч.

Выполнение норм выработки в базисном году – 115 %.

Дополнительная заработная плата – 8 %.

Отчисления на обязательные страховые платежи – 34 %.

Размер премии в базисном году – 12 %.

Премии за выполнение норм после внедрения – 25 %.

Вспомогательные расчеты:

1.      Затраты времени на выполнение годовой программы:

Т1 = 5,0 * 1 000 = 5 000 чел.-ч.

Т2 = 3 * 1 000 = 3 000 чел.-ч.

2.      Тарифная заработная плата:

Зт1 = 40 * 1 000 = 40 000 руб.

Зт2 = 35 * 1 000 = 35 000 руб.

3.      Тарифная заработная плата с учетом премии:

Зп1 = 40 000 * 1,12 = 44 800 руб.

Зп2 = 35 000 * 1,25 = 43 750 руб.

4.      Дополнительная заработная плата:

Зд1= 44 800 * 0,08 = 3 584 руб.

Зд2= 43 750 * 0,08 = 3 500 руб.

5.      Итоговая заработная плата:

З1 = 44 800 + 3 584 = 48 384 руб.

З2 = 43 750 + 3 500 = 47 250 руб.

6.      Коэффициент выполнения норм работ:

Кнв = 115 / 100 = 1,15

Расчет экономической эффективности:

1.      Снижение трудоемкости работ:

 

Ст = Т1 – Т2 = 5 000 – 3 000 = 2 000 чел.-ч.

где Т1 и Т2 – затраты времени на выполнение годовой программы, %.

Ст =  (2 000 * 100) / 5000 = 40 %.

2.      Уменьшение численности рабочих:

 

Эч = Ст / ФдКнв= 3 000 / 1 841 * 1,15 = 1,4 чел.

где Фд – годовой фонд времени одного рабочего, ч.

3.      Прирост производительности труда:

 

П = (100 * Ст) / (100 – Ст) = 100 * 40 / 100 – 40 = 66,6 %

 

4.      Экономия заработной платы:

 

Эзп = З1 – З2 = 48 384 – 47 250 = 1 134 руб.

 

5.      Уменьшение обязательных страховых взносов:

Эосп = Эзп * (l / 100) = 1 134 * 0,34 = 385,56 руб.

 

6.      Годовой экономический эффект:

Эт = Эзп + Эосп = 1 134 + 385,56 = 1 519,56 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы и предложения.

В ходе курсовой работы было изучено понятие рабочее место кузнеца ручной ковки в ЦРМ сельхоз предприятия, организация рабочего места, освоена методика оценки и аттестации рабочего места, проведен комплекс мероприятий по рационализации рабочего места на основе карты аттестации и оценена экономическая эффективность этих мероприятий.

       По результатам аттестации была выявлена необходимость в обновлении оборудования в соответствии с условиями качества выполняемых работ, улучшение санитарно-гигиенических условий труда и расширение площади рабочего места. По итогам расчета экономической эффективности от внедрения комплекса рационализаторских мероприятий можно сделать следующие выводы:

1.      При покупке новой камерной печи фактическая себестоимость снизилась на 140 рублей с одной детали, а общий экономический эффект составил – 8 390 рублей.

2.      При увеличении площади рабочего местагодовая эффективность по заработной плате составит – 95 818 рублей.

Организация и экономическая оценка рационализации рабочего места кузнеца ручной ковки в центральной ремонтной мастерской по техническом