Организация и нормирование оплаты труда. 3

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное  учреждение высшего профессионального  образования

 «РОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ИНСТИТУТ  ТЕКСТИЛЬНОЙ И ЛЁГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ»

 

Кафедра менеджмента и предпринимательства

 

 

Курсовая работа

по дисциплине

«Организация и нормирование труда»

 

 

 

Выполнил:

студентка 4-го курса   ФЭМ

 шифр: 410042    Круглова Н.В.

Проверил:

Шматлай Татьяна Антоновна

 

 

 

Тверь

2012

План

 

Введение……………...………………………………………………………....3

 

1. Организация труда……………………………..………………….…...….5

 

 

2. Нормирование производительности оборудования и труда рабочих…...22

 

 

3. Расчет заработной платы …………………..……………………….…...…26

 

 

4. Заключение…………………………………………………………………31

 

 

5. Список  литературы…………………............................................................32

 

Приложение №1……………………………………………………………..33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

 

Труд   является   основой   существования   и   развития  человеческого  общества, он приводит в действие материальные элементы производства  с целью  удовлетворения  общественных потребностей. Труд как целесообразная деятельность людей нуждается в организации, которая характеризуется формами соединения рабочей силы со средствами производства.

Для рациональной организации общественного труда  важное значение имеет распределение  рабочей силы между отраслями, объединениями, предприятиями, обеспечение занятости населения и воспроизводства рабочей силы, создание и развитие форм распределения результатов труда. Все эти вопросы тесно связаны с действием в обществе производственных отношений и экономических законов.

Процесс труда, являясь совокупностью действий человека, направленных на преобразование сырья в готовые изделия, представляет главную составную часть производственного процесса, независимо от конкретной формы его осуществления. Производственный процесс является совокупностью частичных процессов,  совершаемых как во времени, так и в пространстве. Обеспечение их координации, планирование их выполнения по срокам и объемам является задачей организации производства.

В процессе осуществления производственного  процесса необходимым является подбор и расстановка работников; организация рабочих мест и их оснащение, нормирование труда и создание благоприятных условий труда и т. п. Это объединяется общим понятием организация труда, которая является необходимой составной частью производственного процесса. Организовать труд работников можно по-разному: на основе использования опыта специалистов, сложившихся форм и методов выполнения работы, но наиболее эффективный путь — это использование достижений науки (физиологии и психологии труда, эргономики и т. д.) и передового опыта трудовых коллективов и отдельных рабочих. Например, планировку рабочего места можно выполнить путем произвольного расположения на рабочей площадке оборудования, оснастки, вспомогательных устройств, но в условиях НОТ эти вопросы решаются на основе использования данных антропометрии, физиологии, планирования выполнения трудового процесса с учетом использования принципа экономии движения.

Научные принципы организации труда используются как при проектировании новых предприятий, цехов, участков и рабочих мест, так и при рационализации организации труда на действующих предприятиях.

Большим недостатком в области нормирования труда является использование норм затрат труда в качестве регулятора заработной платы. Учитывая переход на новые формы организации труда - бригадный подряд и аренду со специфическими формами распределения заработной платы среди работников, может сложиться ошибочное мнение о том, что роль нормирования труда по мере совершенствования хозяйственного механизма будет снижаться.

В условиях рыночной экономики должны применяться  мероприятия по улучшению нормирования труда на предприятиях, включающие комплекс мер по приведению организации нормирования труда в соответствие с современными требованиями. Важным условием улучшения нормирования труда является повышение качества норм на основе их всестороннего обоснования. В настоящее время недостаточно только технического обоснования норм, но и необходимо их экономическое, физиологическое и социальное обоснование.

Важным   направлением  является   расширение  сферы  применения нормирования труда, т. е. распространение нормирования на повременно оплачиваемые работы, работы по обслуживанию производства, новых технологических процессов, научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы и др. Это можно осуществить   на  основе совершенствования   методов   нормирования труда, применения экономико-математических методов и ЭВМ.

 

 

 

 

1. Организация труда.

 

Под организацией труда на предприятиях и в организациях понимаются конкретные формы и методы соединения людей и техники в  процессе труда. Труд людей в процессе производства организуется под воздействием развития производительных сил и  производственных отношений. Поэтому  организация труда всегда имеет  две стороны: естественно-техническую  и социально-экономическую. Эти стороны  тесно связаны между собой  и находятся в постоянном взаимодействии, определяя содержание организации труда.

ОАО «Элтор»  расположено в городе Тверь по адресу ул. Маршала Буденного д.11. Общество является юридическим лицом и действует на основании устава и законодательства РФ.

В настоящее  время завод расположен на двух площадках  с площадью земельного участка 73366м2, в том числе производственных площадей- 10253м2 и оснащено оборудованием  для производства низковольтной  аппаратуры и электротехнической продукции. Численность всего персонала завода составляет 1152 человека, из них рабочих 1092 человека.

 Предприятие  в основном специализируется  на производстве таких изделий как:

- электромагнитных  пускателей для дистанционного  пуска трехфазных электродвигателей;

- репе  тепловых токовых, предназначенных  для защиты электродвигателей от перегрузок;

- различные  типы предохранителей, предназначенных  для защиты от коротких замыканий промышленных установок и сетей с напряжением 380В.

Годовой объем выпуска пускателей различных  типов исполнения за 2007 год составляет 780063 шт.; реле-141500 шт.; предохранителей-256500 шт.

Завод имеет  связи и заказывает материальные ресурсы более чем у 100 поставщиков. Доставка материальных ресурсов осуществляется транспортом завода.

 

Основные  результаты деятельности ОАО «Элтор»  представлены  в таблице 1.1.

Таблица 1.1

Основные технико-экономические  показатели ОАО «Элтор»  за 2009-2010 гг.

 

Наименование показателей	2009 г.	2010г.	Отклонение (+,-)	Темп роста %
1.Объем производства	215 893	249 039	33146	115,4
2. Себестоимость	199 627	205 534	5907	103,0
3.Прибыль от реализации	27 407	29 601	2194	108,0
4. Рентабельность	13,7	14,4	0,7	105,1
5.Численность ППП	364	382	18	104,9
6.Фонд оплаты труда	37 871	55 562	17691	146,7
7.Среднемесячная заработная плата списочного состава	8 670	12 121	3451	139,8

Организация труда на предприятии содержит в  себе следующие элементы:

1. Разделение и кооперация труда.

Рассматривая  разделение труда внутри предприятия, следует выделить следующие основные его виды:

а) функциональное разделение труда между различными категориями работников предприятия. Органами управления ОАО «Элтор»  являются общее собрание акционеров, совет директоров, генеральный директор. Организационная структура ОАО «Элтор» представлена на рис. 1.

Весь  промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей (директор по развитию производственной системы, директор по производству,  технический директор, директор по безопасности, директор по закупкам, директор по экономике и финансам,  директор по качеству, директор по персоналу), специалистов (главный конструктор, главный бухгалтер), служащих (начальник управления по связям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. Организационная структура ОАО «Элтор»

 

с общественностью, начальник литейного цеха, начальник  сборочного цеха, начальник механического  цеха, начальник охраны, начальник  ОТК, начальник отдела кадров, начальник отдела кадров, начальник службы протоколов, секретарь, бухгалтер, кассир) и рабочих ( токарь, фрезеровщик, сверловщик, шлифовальщик, машинист подъёмника и т.д.);

б) разделение труда между группами рабочих  по признаку технологической однородности выполняемых ими работ — профессиональное разделение труда. Технологическое разделение труда предполагает обособление групп рабочих по признаку выполнения ими технологически однородных работ по отдельным фазам, видам работ и операциям. На данном предприятии - литейные, сборочные, механические, гидроцилиндрические и другие работы. В рамках технологического разделения труда применительно к отдельным видам работ, например сборочным, в зависимости от степени дробности трудовых процессов различают пооперационное, подетальное и предметное разделение труда.

Технологическое разделение труда во многом определяет функциональное, профессиональное и квалификационное разделение труда на предприятии. Оно позволяет установить потребность в рабочих по профессиям и специальностям, уровень специализации их труда.

в) разделение труда между группами рабочих  в зависимости от сложности выполняемых ими работ — квалификационное разделение труда. Квалификационные различия между группами работников объективно обусловлены различной сложностью выполняемых работ. Работники одной и той же профессии или специальности могут иметь разные знания, умение работать и производственный опыт. Все это выражается в квалификации — качестве работы (труда) и лежит в основе распределения работников по группам квалификации — разрядам, категориям, классам и т.п.

 

 

2. Разработка методов труда с помощью которого может быть выполнена работа, т.е. проектирование трудовых процессов.

Необходимо  отметить, что трудовой процесс-это процесс воздействия работника на предмет труда или орудие труда с целью изготовления продукции или выполнения работ, сопровождаемых затратами физической и нервной энергии человека. Проектирование трудовых процессов по своей сущности является методом построения и совершенствования организации труда на научной основе.

Организация рабочего места токаря.

 Рабочим местом токаря называется участок производственной площади цеха, оснащенный; одним или несколькими станками с комплектом принадлеж-ностей; комплектом технологической оснастки, состоящим из различных при-способлений, режущего, измерительного и вспомогательного инструментов; комплектом технической документации, постоянно находящейся на рабочем месте (инструкции, справочники, вспомогательные таблицы и т.д.); комплектом предметов ухода за станком (масленки, щетки, крючки, совки, обтирочные материалы и т.д.); инструментальными шкафами, подставками, планшетами, стеллажами и т.п.; передвижной и переносной тарой для заготовок и изготовленных деталей; подножными решетками, табуретками или стульями.

          Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода (за станком и рабочим местом) постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и типа производства. Наибольшим количеством такой оснастки располагают токари, работающие в условиях единичного и мелкосерийного производств, и значительно меньшим — токари, работающие в условиях серийного и крупносерийного производств. Планировка рабочего места, как и его оснащение, зависят от многих факторов, в том числе от типа станка и его габаритных размеров и формы заготовок, типа и организации производства.

Рабочее место  важно всегда содержать в чистоте, так как грязь и беспорядок приводят к потере рабочего времени, браку, несчастным случаям, простою и преждевременному износу станка. Пол на рабочем месте должен быть ровным и чистым, не иметь подтеков масла и смазочно-охлаждающей жидкости.

Рис. 6 Схема  размещения оргоснастки на рабочем  месте токаря: 1- станок, 2- урна для мусора, 3 — планшет для чертежей, 4 — инструментальный шкаф, 5 — лоток для инструмента, 6 — решетка, 7 — тара, 8 — стеллаж.

            Рабочее помещение оборудуется устройствами для удаления загрязненного воздуха и притока свежего. Температура воздуха в цехе (мастерской) должна быть 15...18^оС. Для достижения высокой производительности труда при наиболее полном использовании технических возможностей производственного оборудования и при нормальной физической нагрузке работающего организация рабочего места должна отвечать требованиям научной организации труда (НОТ).

Научная организация труда предусматривает: рациональную планировку рабочего места; оснащение рабочего места необходимым  комплектом инвентаря, приспособлений, режущего и измерительного инструмента; своевременную подачу необходимого количества заготовок на рабочее место и вывоз готовых деталей или перемещение их на соседнее рабочее место; своевременный контроль деталей контролером отдела технического контроля (ОТК); четкую организацию получения и сдачи инструментов, их своевременную заточку; своевременное обеспечение технической документацией (чертежами, операционными картами, рабочими нарядами); использование наиболее рациональных режимов резания.

Токарь  обязан обслуживать свое рабочее  место: ежедневно убирать станок и околостаночное пространство, проводить очистку смазочно-охлаждающей жидкости и т.д.

 

3. Организация рабочих мест, включая их оснащение.

Чтобы создать  рабочим условия для высокопроизводительной работы, рабочие места  должны быть оснащены необходимыми средствами труда, состав которых для различных производственных процессов неодинаков, так как определяется назначением рабочего места, масштабом производства, степенью специализации и уровнем механизации выполняемых на нем работ.

На примере  исследуемого предприятия ОАО «Элтор», в котором существует множество специализированных цехов и участков, рассмотрим нормирование труда токарного цеха. Прежде всего, проанализируем укомплектованность рабочего места токаря средствами оснащения. Полученные результаты разместим в таблице 1.2.

Таблица 1.2

Анализ укомплектованности рабочего места средствами оснащения

Средства оснащения рабочего места	Анализ средств оснащения рабочего места	Экономические последствия неполного укомплектования рабочего места
1	2	3
1. Основное оборудование	Токарный станок	Невозможность физико-механического  преобразования предметов труда.
2.Вспомогательное оборудование: используемое для перемещения предметов труда в рабочую зону.	Подъемник	Потеря рабочего времени на доставку и установку деталей, простои оборудования. Количество перемещений в смену-20, затраты на один переход 1-1,5 мин.
3.Организационная оснастка: -инструментальная тумбочка; - подставка под детали; - стеллаж для размещения  и хранения заготовок, инструментов, изделий, технической документации; -шкаф (помещение) хозяйственно - бытовой.	Инструментальная тумбочка, подставка под детали, стеллаж для заготовок, шкаф для инструментов, пюпитр	Потеря рабочего времени на поиск необходимого инструмента. Количество перемещений в смену-100, затраты на один переход 2-10 сек. Отсутствие данных приспособлений приводит к захламлению рабочего места и потери рабочего времени на поиск необходимых предметов труда.
4. Технологическая оснастка: - набор инструментов и  приспособлений для закрепления и обработки деталей; - технологическая тара; - набор технологической  документации.	Техническая документация, рабочий инструмент, технологическая тара	Невозможность обработки предметов труда, захламление рабочего места, невозможность правильной обработки предметов труда, незапланированные простои производства Количество перемещений  в смену-10, затраты на один переход 2-5 мин.

 

На результаты работы каждого рабочего оказывает влияние не только наличие той или иной оснастки на рабочем месте, но также и то, где она находится. Поэтому мероприятия по рациональной организации труда, кроме перечня вспомогательных устройств и приспособлений, которыми должно быть оснащено рабочее место, должны предусматривать так же, как эти предметы должны быть размещены в зоне рабочего места, и как должен быть расположен поступающий в обработку и обработанный предмет труда.

 

4. Создание благоприятных санитарно-гигиенических условий труда. Сведение к минимуму отрицательного воздействия окружающей среды.

Для создания благоприятных условий труда  и жизнедеятельности работающих все санитарно-гигиенические факторы производственной среды подлежат нормированию. Несоответствие их существующим нормам отрицательно влияет на работающих, понижает производительность труда, а при длительном воздействии может привести к тяжелым профессиональным заболеваниям. 
            Допускаемые в производственных помещениях метеорологические условия — температура, относительная влажность и скорость движения воздуха, а также предельно допустимые концентрации содержания в воздухе вредных паров, газов на постоянных рабочих местах и в рабочей зоне производственных помещений — нормируются «Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий» и «Строительными нормами и правилами».

 Уровень шума в помещениях и на территории промышленных предприятий нормируется документом «Гигиенические нормы допустимых уровней звукового давления и уровней звука на рабочих местах». Производственные условия считаются благоприятными при уровне громкости низкочастотных шумов до 90 дБ, среднечастотных 76 дБ, высокочастотных 65 дБ и недопустимыми, когда уровень низкочастотных шумов свыше 115 дБ, среднечастотных — свыше 100 дБ, высокочастотных — свыше 90 дБ.

Масса вибрирующего оборудования или его частей, удерживаемых руками в различных положениях во время работы (при работе в паспортном режиме), не должна превышать 10 кг, а сила нажима работающего на вибрирующее оборудование или его части не должна превышать 200 Н (если технологические требования не налагают более жестких ограничений). 
Рукоятки должны быть удобны, обеспечивать наибольшую площадь контакта с ладонью и равномерное распределение на ней силовой нагрузки, а также иметь коэффициент теплопроводности <0,175 Вт-°С при 20°С.

Индивидуальными средствами защиты при работе с виброинструментом  являются антивибрационные рукавицы и  противошумные наушники.

Производственное  освещение нормируется СНиП, ч. II, раздел А, гл. 9 «Искусственное освещение. Нормы проектирования». Уровень  освещенности производственного помещения  зависит от категории точности производимых в нем работ.

 

5. Создание необходимых условий по наиболее полному использованию рабочего времени, в том числе за счёт совмещения профессий.

Проанализировав оснащение рабочего места токаря (таблица 1.3) можно сказать, что основные потери рабочего времени происходят при наличии следующих факторов:

- отсутствие  материалов,

- ожидание  транспортных средств,

- отсутствие  инструмента и приспособлений, заточка  инструмента,

- отсутствие  технической документации,

- неполная  комплектация рабочего места.

Токарь  начинает работу с получения задания, чтения чертежа, расчетов. Он подбирает  инструмент, устанавливает заготовку  на станке, настраивает станок на выбранный режим резания и проводит обработку. Готовую деталь проверяет по размерам и чистоте поверхности. Станок имеет ручной и автоматический режим. В первом случае от токаря требуются точно координированные движения рук при управлении режущим инструментом.

Таблица 1.3

Анализ  трудового процесса

Состав переходов, движений и  действий операции	Характеристика недостатков	Затраты рабочего времени на выполнение нерациональных, холостых движений (мин)
1	2	3
Взять деталь Переход на 3 м. Наклон к полу Протягивание руки на 0,5 м. Поиск детали Перемещение руки на 0,5 м. Разогнулся Возвращение к рабочей зоне	Перемещение рабочего на большие расстояния и выполнение им нерациональных движений приводит к потерям рабочего времени.	0,34 0,17 0,25 0,17 0,5 0,25 0,34
итого		2,02

Квалифицированный токарь знает основы технологии, металловедения, сопротивления материалов, систему  допусков и посадок, понимает принцип  работы станка и умеет его наладить, знает причины брака. Токарю важно развить в себе техническое мышление, пространственное воображение, точность движений, устойчивое внимание, аккуратность, творческое отношение к делу. Можно сказать, что все основное и вспомогательное оборудование, организационная и технологическая оснастка должны располагаться в удобном для рабочего месте. Нерациональные действия возникают из-за неправильного их расположения. Для рационализации трудового процесса необходимо, прежде всего, пересмотреть расстановку оборудования.

 

6. Определение перечня функций и обязанностей каждого работника.

Должностная инструкция, отражает цели и задачи работника предприятия (см. в приложении №1).

7. Обеспечение профессионального и квалификационного состава работы в соответствии с характером работы.

Так как  численность работников ОАО «Элтор» очень большая, рассмотрим профессионально-квалификационный состав отдельного подразделения предприятии – цеха№1.

Таблица 1.4.

Профессиональный  состав работников цеха

Профессия	2010 г.	2011 г.	Прирост
Технолог	2	2	-
Мастер	4	4	-
Токарь 5р	5	4	-1
Токарь 6р	3	4	1
Фрезировщик 3 р.	6	8	2
Фрезировщик 4 р.	4	4	-
Грузчик	5	6	1
Итого:	29	32	3

Как видно  из представленной выше таблицы численный  состав работников цеха увеличился за рассматриваемый период на 3 человека. При этом увеличение произошло из числа рабочих. Один токарь 5 разряда повысил, после переподготовке и сдачи экзамена свой разряд до 6.

В таблице  1.5. рассмотрим удельный вес каждой профессии и квалификации внутри цеха.

Таблица 1.5.

Удельный  вес различных профессий в  общем составе работников цеха

Профессия	2010 г.	2011 г.
Технолог	6,90	6,25
Мастер	13,79	12,50
Токарь, в том числе	27,59	25,00
5-го разряда	17,24	12,50
6-го разряда	10,34	12,50
Фрезировщик, в том числе:	34,48	37,50
3-го разряда	20,69	25,00
4-го разряда	13,79	12,50
Грузчик	17,24	18,75
Итого:	100	100

Отдельно  рассмотрим в таблице 1.6. распределение работников по разрядам.

Таблица 1.6.

Распределение работников по разрядам

Профессия	Абсолютное число, чел.		Относительное число,%
	2010 г.	2011 г.	2010 г.	2011 г.
Токарь, в том числе	8	8
5-го разряда	5	4	62,5	50
6-го разряда	3	4	37,5	50
Фрезеровщик, в том числе	10	12
3-го разряда	6	8	60	66,6
4-го разряда	4	4	40	33,3

             Из выше представленных таблиц видно, что работники по разрядам распределены практически равномерно, при этом среди токарей имеется тенденция к повышению своей квалификации и соответственно разряда. Поэтому особое внимание нужно уделить обучению фрезеровщиков.