Организация и нормирование труда
Содержание.
Введение
1. Краткая характеристика ассортимента вырабатываемой
продукции, технико-экономические показатели
2. Организации труда данного предприятия
3. Нормирование и труда рабочих
4. Дать расчет численности персонала
5. Расчет заработной платы
Список литературы
Введение.
В период становления рыночных отношений экономисты занялись тщательным изучением затрат труда в целях их сопоставления. Поскольку виды труда разнообразны, необходимо было найти единый измеритель. Таким измерителем является рабочее время.
Нормативы по труду — это регламентированные величины режимов работы оборудования, затрат труда и времени перерывов в работе, разработанные на основе заранее проведенных исследований и предназначенные для многократного использования при расчете конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.
По нормативам определяются обоснованные нормы труда на работы, выполняемые на различных рабочих местах, предприятиях и в различных отраслях промышленности. Нормативы являются основой внедрения наиболее производительных режимов работы оборудования, совершенствования организационно-технических условий производства и трудовых процессов.
Применение нормативов по труду обеспечивает единство в нормах труда на аналогичные работы, выполняемые на предприятиях. Кроме того, установление норм по имеющимся на предприятии нормативам существенно уменьшает затраты труда на оперативное нормирование.
От того, насколько правильно установлены нормы, зависят производительность труда, заработная плата работников. Завышенные нормы могут привести к уменьшению заработной платы, снижению заинтересованности работников в повышении производительности труда. Заниженные нормы не заставляют стремиться к достижению высоких производственных показателей, создают видимость высокой выработки.
Норма труда должна периодически пересматриваться, изменяться, так как улучшается техническая оснащенность предприятий, повышается уровень организации производства.
Если на одном предприятии изделие делают вручную, а на другом — на станке, то затраты труда на обоих предприятиях не одинаковы и норма труда не может быть одинаковой. Поэтому на работы, выполняемые в разных производственных условиях, устанавливаются различные нормы.
Нормы труда, которые разработаны на основе научного анализа конкретных условий производства, изучения рациональных методов и приемов работы, называются технически обоснованными. Эти нормы наиболее точные. Но на предприятиях вместе с технически обоснованными нормами действуют и опытно-статистические нормы, которые устанавливают статистическим путем.
В современных условиях назначение нормирования труда — активно воздействовать на потенциальные возможности и результаты деятельности предприятий по достижению двух взаимосвязанных экономических и социальных целей: обеспечение производства и реализации конкурентоспособных товаров и услуг и воспроизводство человеческого ресурса.
Важнейшая задача нормирования труда — тщательное изучение конкретных производственных условий, наиболее рациональных приемов и методов труда. Такое изучение помогает установить нормы на уровне, соответствующем действительным затратам труда.
Норма труда является основой для расчета такого важнейшего производственного показателя, как плановая трудоемкость продукции. На основе плановой трудоемкости планируются производительность труда, фонд заработной платы, численность работников и т. д.
1. Краткая характеристика ассортимента вырабатываемой продукции, технико-экономические показатели.
Открытое Акционерное Общество «Тверьметалл» создано 15 мая 2005 года в соответствии с законодательством об акционерных обществах Российской Федерации.
Общество является коммерческой организацией – юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, печать, штампы, бланки со своим наименованием, расчетный и иные счета в учреждениях банков.
ОАО «Тверьметалл» занимается переплавкой металла и производством металлических дверей, сейфов и других изделий.
Общее собрание акционеров является высшим органом управления в ОАО «Тверьметалл». К компетенции собрания относятся:
а) изменение Устава Общества, в том числе изменения размера его уставного фонда;
б) утверждение годовых отчетов, бухгалтерских балансов, счетов прибыли и убытков Общества и распределения его прибыли и убытков;
в) решение о реорганизации и ликвидации Общества;
г) определение организационной структуры и правил процедуры Общества;
д) определение основных направлений деятельности Общества, утверждение его планов и отчетов об их выполнении;
е) оценка вкладов, внесенных в уставной фонд Общества в недельной форме;
ё) решение о приобретении и отчуждении Обществом ценных бумаг им выпущенных;
ж) участие общества в финансово - промышленных и иных хозяйственных группах, объединениях юридических лиц;
з) создание, реорганизация и ликвидация унитарных предприятий Общества;
и) утверждение сделки, связанной с отчуждением, либо возможностью отчуждения имущества стоимостью более 50% балансовой стоимости чистых активов Общества, кроме залога имущества в связи с получением кредитов под закупку товаров, материалов;
к) решение иных вопросов, которые законодательство относит к компетенции высшего органа управления Общества.
Для проверки и подтверждения правильности годовой финансовой отчетности ОАО «Тверьметалл» ежегодно привлекает аудитора, не связанного имущественными интересами с обществом и его акционерами.
Уставной фонд ОАО «Тверьметалл» составляет 50000 тыс. руб. и делится на 50000 простых именных акций номинальной стоимостью 1000 руб. каждая.
Целью деятельности общества является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли. Предметом деятельности является: переплавка металла, производство и продажа изделий из металла.
Технико-экономические показатели ОАО «Тверьметалл»
Показатели | Ед. измерения | Базис. год | Факт. год | Темп роста |
Выпуск продукции в стоимостном выражении | Тыс. руб. | 2357021 | 3054170 | 129,58 |
Выпуск продукции в натур. выражении | Шт. | 1804 | 2053 | 113,81 |
Численность ППП | Чел. | 175 | 183 | 104,58 |
Выработка на 1ППП | Шт. | 13468,7 | 16689,5 | 123,92 |
Среднемесячная зар. плата | Тыс. руб. | 32705 | 42401 | 129,65 |
Прибыль | Тыс. руб. | 754140 | 803656 | 106,53 |
Таким образом, говоря о финансово-хозяйственной деятельности ОАО «Тверьметалл» можно сделать следующие выводы:
рост общего товарооборота в 2007 году по сравнению с 2006 годом вырос на 29,58%;
- прибыль от реализации в 2007 году по сравнению с 2006 годом возросла на 6,53%;
- наблюдается рост среднемесячной зар. платы в 2007 году
по сравнению с 2006 годом на 29,65%;
- выработка на 1 работника увеличилась в 2007 году на 23,92%.
2. Организация труда на предприятии.
Организация труда на предприятии — это способ упорядочения и направления труда на достижение поставленной цели, путем объединения работников в определенную систему, которая включает:
1.Разделение и кооперацию труда
2. Проектирование трудовых процессов
3. Организацию рабочих мест и их оснащение
4. Создание необходимых условий по наиболее полному использованию рабочего времени, в том числе за счет совмещения труда по профессиям
5. Распределение регламентированных перерывов в работе, установление режимов труда и отдыха (см. ТК РФ)
6. Определения перечня функций и обязанностей каждого работника
7. Обеспечение профессионального и квалификационного состава работников в соответствии с характером производства
8. Создание благоприятных санитарно-гигиенических условий труда, сведение к минимуму отрицательного воздействия окружающей среды
9. Установление меры труда с помощью нормирования
10. Установление правил дисциплины труда
11. Организация оплаты труда
12. Формирование психологических и социальных факторов для повышения творческой активности и привлекательности труда.
Рассмотрим организацию труда на предприятии ОАО «Тверьметалл”. На предприятии присутствуют все виды разделения труда: функциональное, технологическое, квалификационное и пооперационное. Функциональное – в соответствии с функциями выполняемыми работниками. Основные рабочие заняты изготовлением основной продукции. Вспомогательные рабочие — заняты в процессе обслуживания производства: ремонтом, наладкой оборудования, транспортировкой. Руководители и специалисты выполняют функции руководства. Это функциональное разделение, т.е. все работники выполняют определенные функции. Технологическое разделение труда обусловлено выделением стадий производственного процесса. В нашем случае это, например, подвоз и отвоз металлических штанг, штамповка. В связи с различной сложностью работ требуются работники с соответствующей квалификацией. В механическом цехе работают механики 2-3 разрядов, электрики 3-5 разрядов. Это квалификационное разделение труда. Пооперационное разделение связано с расчленением процесса изготовления продукции на отдельные частичные операции. Например, нарезание резьбы, проточка, сверление и т.п.
Режим труда и отдыха. Режим работы односменный. Начало смены в 7:00, обеденный перерыв с 10:30 до 11:00, конец смены в 15:00. Никаких кратковременных перерывов в работе не предусмотрено. Пятидневная рабочая неделя, выходные - суббота, воскресенье. Ежегодно предоставляется отпуск продолжительностью 28 дней.
Режим труда и отдыха должен разрабатываться таким образом, чтобы максимально сократить периоды врабатываемости и утомляемости, удлинения периода устойчивости работоспособности.
Требования к квалификации по разрядам оплаты.
Высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы на производстве не менее 1 года или среднее профессиональное образование и стаж работы на производстве не менее 2 лет; без специального образования стаж работы на производстве не менее 4 лет.
Рабочее место – часть производственной площади, оснащенной средствами труда для выполнения элементов производственного процесса одним или несколькими работниками.
Комплект технологической оснастки и комплект предметов ухода за станком и рабочим местом постоянного пользования устанавливаются в зависимости от характера выполняемых работ, типа станка и принятой схемы инструментального хозяйства в цехе.
Рабочее место поста управления агрегата СВД включает:
загрузочный станок,
станок автомат для обточки фасок с торца заготовки модели ЕМ-75,
поперечный транспортер,
правильно-полировальная машина ВРПХ 65/90,
комплект технико-технологической документации,
комплект предметов ухода за рабочим местом,
стул, обогреватель,
будка пульта управления агрегата.
Правильная организация рабочего места - это такое содержание агрегата, такой порядок расположения органов управления, при котором достигается наивысшая производительность труда при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии рабочего. На рабочем месте не должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого в работе. Все органы управления должны быть легко доступными, а те, которые используются чаще, должны располагаться ближе и в более удобных местах. Создание условий, обеспечивающих возможность рационального использования агрегата, его оснащения, рабочего времени, производственных навыков и творческих способностей рабочего, является основной задачей научной организации труда на рабочем месте оператора поста управления.
Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Удобное расположение органов управления обеспечивает производительную работу оператора поста управления при меньшей его утомляемости. Планировка рабочего места зависит от многих факторов, в том числе от типа используемого оборудования и его размеров, размеров и формы обрабатываемых заготовок, типа и организации производства и др.
Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом. Большое значение для длительной и бесперебойной работы агрегата имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Плохая организация рабочего места, загроможденность рабочего места и проходов, неисправность агрегата и приспособлений, недостаточное знание рабочим и механиком устройства агрегата и правил его эксплуатации, неисправность электрооборудования и электропроводки, отсутствие ограждений и предохранительных устройств, невнимательность или халатность при погрузочно-разгрузозных работах, могут привести к несчастным случаям.
Рациональная организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации агрегата и соблюдение правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.
Работоспособность исполнителя в значительной степени зависит от применяемого рабочего положения. При выполнении работы используются три рабочие позы: «сидя», «стоя», «сидя-стоя», каждая из которых применяется в зависимости от следующих факторов, сопровождающих протекание трудового процесса: зрительный фокус; вес перемещаемого предмета труда; точность технологических операций; необходимость фиксации предплечья; выполнение переходов при внедрении трудового процесса; особенность и размеры применяемого рабочего инструмента
Для рационализации планировки рабочего места ранее было предложено частично передвинуть основную панель пульта управления, что предполагает, более лёгкую досягаемость ряда органов управления.
Обслуживание рабочего места оператора поста управления включает:
- подвоз и отвоз металлических штанг на кране (выполняется крановщиком),
- отцепка заготовок и закрепление на крюке крана готовой продукции (выполняется оператором),
- ежедневный осмотр агрегата (выполняется оператором и механиком),
- еженедельный текущий и ежемесячный капитальный ремонт (выполняется механиком и электриком)
- смена круга на агрегате (выполняется механиком)
- уборка помещения ПУ (выполняется оператором)
Относительно планировки рабочего места оператора поста управления агрегата СВД 45-130 можно сказать, что оно отвечает оптимальным требованиям не в полной мере. Планировка рабочего места подразумевает оптимальную его организацию с точки зрения совокупности рабочих движений. При этом определяющим фактором является рабочая поза, в данном случае рабочая поза "сидя".
Так как производительность агрегата не зависит от скорости переключения оператором органов управления на пульте, а зависит исключительно от технологии и технических параметров агрегата, то рационализация трудового процесса оператора не влияет на время, за которое он выполняет работу, а, следовательно, и на производительность труда. Рационализация метода выполнения трудового процесса была направлена на снижение энергозатрат работника в процессе труда, а значит и его утомляемости.
В основном же рационализация на рабочем месте оператора поста управления агрегата СВД может быть направлена на смягчение условий труда, что снизит и его тяжесть.
Основные мероприятия по смягчению условий труда:
- заменить имеющуюся будку помещением из звукопоглощающего материала, либо обложить её таковым, в крайнем случае, предоставить оператору наушники,
- заменить имеющийся стул вращающимся креслом с колёсиками,
- заменить имеющийся обогреватель кондиционером,
- предоставить оператору респиратор, для применения его при выходе из рабочего помещения для проведения погрузочно-разгрузочных работ, для избежания попадания металлической пыли в дыхательные пути,
- соединить будку поста управления, мастеровую и пост крановщика радиосвязью, для мобильной коммуникации между ними,
- заменить имеющиеся три окна одним панорамным.
3. Нормирование производительности оборудования и труда рабочих, обслуживающих это оборудование.
На нормирование труда влияет и конъюнктура рынка. Каждое предприятие стремится предвидеть колебания потребительского спроса, однако зачастую этого сделать не удается. К тому же случается, что потребитель отказывается от своего заказа или предприятие находит выгодный заказ, не предусмотренный планом. В результате фактические параметры работы отклоняются от плановых. Если эти отличия велики, план необходимо откорректировать. Если показатели объема производства, выручки, прибыли и др. отклоняются от плановых незначительно, вопрос о сокращении численности, как правило, не возникает. У большинства штатных сотрудников объем работы либо увеличится, либо уменьшится. В то же время организационно-технические условия труда, могут остаться неизменными. Но если исходить из рассчитанных применительно к ним норм, то выработка у работников должна либо возрасти, либо уменьшиться. При наличии прямой связи между заработной платой и выработкой размеры оплаты труда будут также колебаться. Исходя из изменившихся задач предприятия, каждому работнику придется выполнять объем работы, который соответствует портфелю заказов с учетом потребностей покупателей. Применение сдельной или другой аналогичной системы оплаты труда в данном случае недостаточно оправданно.
Существенный элемент издержек производства - стоимость сырья, материалов, комплектующих изделий или предметов труда. Организация и управление производством нацелены на то, чтобы добиться такого соединения рабочей силы с материальными ресурсами, при котором обеспечивается наивысшая эффективность. Важный, но, как правило, слабо используемый резерв - экономия материальных ресурсов (запасов сырья, материалов, комплектующих изделий и готовой продукции), рационализация движения материальных потоков.
Эффективность производства достигается, когда обеспечивается непрерывность загрузки производственных участков и рабочих мест и максимально возможная непрерывность движения предметов труда. Согласование и оптимизация отмеченных условий возможны при соблюдении ряда требований к организации и управлению производством, которые имеют прямое отношение к нормированию труда. Производственная система, включающая взаимоувязанные звенья (рабочие места, операции), должна быть оптимально структурирована. Без этого невозможны рациональная организация производства и использование информационной системы управления, позволяющей отслеживать ход производственного процесса, выполнение работ на конкретных рабочих местах, принятие соответствующих управленческих решений. Важно обеспечить ритмичную, согласованную работу всех звеньев производственного процесса, упорядочить движение предметов труда между производственными участками и рабочими местами на основе технологических схем, сокращая расстояния между звеньями производственного процесса и максимально увеличивая скорость движения предметов труда.
Все это непосредственно связано с нормированием труда. Обеспечение ритмичности обусловливает применение жестких норм труда (нормированных заданий) на рабочих местах. Синхронизация циклов производственного процесса по изготовлению изделий обусловлена недопустимостью ненужных заделов продукции на рабочих местах, ведущих к росту незавершенного производства и омертвлению материальных ресурсов. В этой связи неприемлемым становится принцип установления равнонапряженных норм.
Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.
Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами: методом непосредственных замеров затрат времени, т.е. измерением длительности каждого элемента работы или перерывов, и методом моментных наблюдений, т.е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования. Эти методы включают фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж. Цель этого исследования - выявить фактическое состояние и вскрыть потери при существующих организационно - технических условиях выполнения работы с тем, чтобы спроектировать рациональные условия, устранить или максимально сократить потери рабочего времени и улучшить работу. Затраты рабочего времени учитываются методами непосредственных замеров. Измерение затрат рабочего времени дает возможность: определить загруженность исполнителей в течение рабочего дня; степень использования оборудования во времени; потери рабочего времени; выполнение норм выработки и так далее.
Для проведения анализа и обработки затрат рабочего времени на рабочем месте оператора поста управления агрегата СВД 45-130 была проведена индивидуальная фотография рабочего времени, которая представлена в Табл. 1
Фотография рабочего времени
№№ п/п | Что наблюдалось | Текущее время | продолжи-тельность | индекс | Примечание |
0 | Начало наблюдения | 7.00 | − | − |
|
1 | Пятиминутка | 7.05 | 5 | ПЗ |
|
2 | Подготовка к работе | 7.15 | 10 | ПЗ | в т.ч. осмотр |
3 | Включение агрегата | 7.18 | 3 | ПЗ |
|
4 | Подвоз Ме | 7.26 | 8 | ОП |
|
5 | Ушел за технологической картой | 7.30 | 4 | ПЗ |
|
6 | Работа у пульта | 7.38 | 8 | ОП | снятие заусениц |
7 | Подталкивает застрявшую штангу | 7.40 | 2 | ПН |
|
8 | Работа у пульта | 7.55 | 15 | ОП | снятие заусениц |
9 | Подвоз-отвоз Ме | 8.05 | 10 | ОП |
|
10 | Работа у пульта | 8.33 | 28 | ОП | змеение |
11 | Смена круга на агрегате | 8.50 | 17 | Потд | у работника |
12 | Работа у пульта | 9.53 | 63 | ОП | змеение |
13 | Ушел по личным надобностям | 10.00 | 7 | Потд |
|
− | Обед | 10.30 | 30 | − |
|
14 | Подвоз-отвоз Ме | 10.41 | 11 | ОП |
|
15 | Служебный разговор с мастером | 10.56 | 15 | ОП |
|
16 | Работа у пульта | 11.30 | 34 | ОП | змеение |
17 | Вызов электрика | 11.33 | 3 | ПН |
|
18 | Ожидание ремонта | 11.38 | 5 | ПН |
|
19 | Ремонт | 12.03 | 25 | ПН |
|
20 | Разговаривает с др. рабочим | 12.13 | 10 | ПР |
|
21 | Работа у пульта | 12.32 | 19 | ОП | змеение |
22 | Подвоз Ме | 12.41 | 9 | ОП |
|
23 | Работа у пульта | 13.01 | 20 | ОП | снятие заусениц |
24 | Отвоз Ме | 13.05 | 4 | ОП |
|
25 | Простой (нет Ме) | 13.50 | 45 | ПН |
|
26 | Убирает рабочее место | 14.05 | 15 | ПЗ | в т.ч. осмотр |
27 | Простой (нет Ме) | 15.00 | 55 | ПН |
|
На основании данных ФРВ составляется
БАЛАНС РАБОЧЕГО ДНЯ ПО ВИДАМ ЗАТРАТ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ.
Наименование затрат | Индекс | Фактический баланс | Нормативный баланс | Возможное сокращение затрат, мин. | ||
мин. | % | мин. | % | |||
Подготовительно-заключительное | ПЗ | 27 | 6 | 16 | 3,55 | 11 |
Оперативное время | ОП | 244 | 54,22 | 400 | 88,9 | 0 |
Время на обслуживание | ОБ | 10 | 2,22 | 10 | 2,22 | 0 |
Отдых, личные надобности | Потд | 24 | 5,33 | 24 | 5,33 | 0 |
Нерегламентированные перерывы | ПН | 135 | 30 | 0 | 0 | 135 |
Перерывы по вине работника | ПР | 10 | 2,22 | 0 | 0 | 10 |
Итого |
| 450 | 100 | 450 | 100 | 156 |

- Организация и нормирование труда
- Организация и нормирование труда в компании ОАО «Сеть Делового Обслуживания»
- Организация и нормирование труда на ОАО "АВТОВАЗ"
- Организация и нормирование труда на погрузочно – разгрузочных работах
- Организация и нормирование труда на предприятии
- Организация и нормирование труда на предприятии
- Организация и нормирование труда на предприятии АПК
- Организация и нормирование оплаты труда
- Организация и нормирование оплаты труда
- Организация и нормирование ремонтных работ
- Организация и нормирование труда
- Организация и нормирование труда
- Организация и нормирование труда
- Организация и нормирование труда