Организация снабжения товарами розничных торговых предприятий

СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………..3-6

1. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА  ФИЛИАЛА «НОВОГРУДСКИЙ ХЛЕБОЗАВОД»  РУПП «ГРОДНОХЛЕБПРОМ»

1.1. Краткая характеристика предприятия  ……………………………….7-9

1.2. Показатели экономической  эффективности и оценка финансового  состояния предприятия      …………………………………………………9-14

1.3.Состояние материально-технической  базы и эффективность ее    использования .……………………………………………………………..14-15

2. КОММЕРЧЕСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ  ПО ОРГАНИЗАЦИИ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ В ФИЛИАЛЕ «НОВОГРУДСКИЙ ХЛЕБОЗАВОД» РУПП «ГРОДНОХЛЕБПРОМ» 

2.1. Закупочная деятельность  в филиале «Новогрудский хлебозавод» РУПП «Гроднохлебпром»…………………………………………………………16-18

2.2. Организация снабжения товарами розничных торговых предприятий………………………………………………………………...18-21

3. ВЫВОДЫ    ………………………………………………………………22-23

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………....24

ПРИЛОЖЕНИЯ…………………………………………………………………25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Испокон века пекут люди хлеб. Человек и хлеб – вечные спутники. Тысячелетиями хлебороб пашет землю, земля дает силу колосьям, из которых получаем зерно для хлеба. Хлеб, в свою очередь, дарит силу людям. Этот круговорот в природе повторяется из года в год, из века в век. Кого может оставить равнодушным аромат свежеиспеченного хлеба – горячего, румяного, с янтарной хрустящей корочкой. С хлебом связаны многие прекрасные обычаи и традиции, издавна существовавшие в нашей стране.               

Один из самых древних славянских обычаев сохранился до наших дней, обрел новый великий смысл, особую торжественность: дорогим, почетным гостям подносится каравай хлеба с солью. Человек, которого встречают, кланяется людям и целует хлеб, выражая свою признательность встречающим – за уважение, почет и высокую честь. «Кто приходит в твой дом с хлебом, тот приходит к тебе с добром»,- гласит старинное народное поверье, подчеркивающее почтительное отношение людей к хлебу. Началом создания промышленного хлебопечения в республике по праву можно считать 1927 год, когда в Минске был введен в эксплуатацию хлебозавод № 1, оснащенный современным, по тому времени, оборудованием и технологией. Он и сейчас носит имя 10-летия Октября. Коллектив этого предприятия сыграл важную роль в подготовке кадров, становлении и развитии хлебопекарной промышленности Беларуси.

 Основу хлебопекарной  промышленности Беларуси составляют  предприятия Депортамента по хлебопродуктам Министерства сельского хозяйства и продовольствия РБ. В настоящее время хлебопекарная промышленность представлена 57 хлебозаводами Департамента по хлебопродуктам Республики Беларусь, 7 столичными хлебозаводами, 78 хлебопекарными предприятиями и 5 мини-пекарнями Белкоопсоюза, а также частными и совместными предприятиями, предприятиями Минпрома, Белорусской железной дороги, МВД, концернов «Белгоспищепром» и «Белнефтехим» и др. Общая мощность хлебозаводов Департамента по хлебопродуктам составляет 4,0 тыс. т в сутки, или 1,3 млн. т в год.

 В состав хлебозаводов входят 48 кондитерских цехов, мощности которых позволяют вырабатывать в год 40,5 тыс. т кондитерских изделий, 1 макаронный цех мощностью 1,8 тыс. т макаронных изделий в год и 8 цехов по производству безалкогольных напитков мощностью 819 тыс. дал в год.

 Хлебопекарные  предприятия системы хлебопродуктов  вырабатывают 75% хлеба и хлебобулочных изделий от общего производства в республике, обеспечивают своей продукцией свыше 7 млн. человек. Ассортимент изделий, вырабатываемый ежесуточно на хлебозаводах, насчитывает более 300 наименований хлебобулочных и около 400 кондитерских и постоянно расширяется. Специалисты отрасли работают над улучшением качества, увеличением объемов расфасованной и упакованной продукции с целью повышения ее конкурентоспособности. При хлебозаводах функционируют около 300 магазинов, в том числе 54 фирменных.

 Самая большая  ценность и гордость хлебопекарной  промышленности- это люди. 14000 человек, большинство из которых специалисты высокого класса, в совершенстве владеющие профессией и преданные хлебному делу, работают на хлебозаводах и в объединениях. Строительство, реконструкция и техническое перевооружение хлебозаводов, внедрение новых технологий, законченных научно-исследовательских работ и передового опыта, механизация и автоматизация производственных процессов, широкое использование компьютерной техники и других современных средств, улучшение культуры и эстетики производства – это далеко не полный перечень работ, которые постоянно проводятся на предприятиях с целью развития и укрепления материально-технической базы, сохранения и преумножения научно- технического потенциала хлебопекарной промышленности. Наше бережное отношение к хлебу – это уважение к труду миллионов и миллионов людей. Труд воплощен в каждой ржаной или пшеничной буханке, которую мы кладем на стол.

Популярность хлебобулочных и кондитерских изделий, благодарность и доброе слово наших покупателей – это и есть высшая оценка труда хлебопеков, признательность и поддержка. Хлебопекарный цех отрасли включает 380 технологических линий, вырабатывающих сотни наименований хлебобулочных и кондитерских изделий. Основные трудоемкие процессы на предприятии – от поступления муки до отгрузки готовой продукции – механизированы. В соответствии с утвержденными программами постоянно обновляется и развивается материально-техническая база предприятий. За последние 10 лет введены в действие хлебозаводы в Новополоцке, Браславе, Гомеле, Кобрине, Сморгони, кондитерские цеха в Светлогорске, Речице, Пинске, сухарный цех в Минске, пекарни-магазины в Барановичах, Бресте, Минске, Витебске. Ежегодно реконструируется и модернизируется более 20 производственных линий с заменой хлебопекарных печей, расстойных шкафов, посадчиков тестовых заготовок, дозировочного, тестоприготовительного и другого технологического оборудования. Проводятся значительные работы по газификации предприятий, работающих на жидком топливе. Постоянно совершенствуются и развиваются вспомогательные производства. Построены и введены в эксплуатацию новые склады бестарного хранения муки на Несвижском, Быховском, Кричевском, Столинском хлебозаводах, Витебской пекарне №2.

Для более эффективного использования производственных мощностей и площадей, сохранение рабочих мест, расширения ассортимента продукции создаются мини-производства и участки по выпуску макаронных изделий, печенья, восточных сладостей, взорванных круп, конфет типа «драже», вафельных трубочек, желейного мармелада, пирожков, пончиков, помадки и других кондитерских изделий. Одним из приоритетных направлений технического развития является автоматизация производственных процессов, внедрение компьютерной и микропроцессорной техники. За последние годы проделана значительная работа по компьютеризации функций управления предприятий: учета, контроля, анализа. На всех хлебозаводах объединения используются более 500 единиц компьютерной техники. Широкое применение получили программы по управлению реализацией готовой продукции, бухгалтерскому учету, технико-экономическому планированию и анализу, расчету себестоимости, заработной плате, плате, учету и движению основных фондов, оперативному управлению производством и другие современные технологии. Совершенствованию технического уровня предприятий способствует создание на ряде хлебозаводов собственной ремонтно-механической базы, что позволяет продлевать срок службы оборудования, изготавливать несложные механизмы, некоторые узлы и детали к оборудованию, обеспечивать стабильную работу предприятий.

В объединении «Минскхлебпром» на базе бывших ремонтных мастерских в 1990 году создан ремонтно-механический завод с механическим автотранспортным и ремонтно-строительными цехами, отделом по ремонту и обслуживанию ЭВМ, цехом наладки и метрологии. Проводимая работа по совершенствованию материально-технического оснащения хлебопекарных предприятий имеет одну цель – содействовать внедрению в производство современных технологий, которые позволяют снижать себестоимость выпускаемой продукции, повысить ее качество и ассортимент. Самое пристальное внимание специалисты отрасли уделяют обновлению ассортимента, повышению качества выпускаемой продукции. Развитие ассортимента, пути его совершенствования определяют Комитет по хлебопродуктам, НПП «Белтехнохлеб», Центральная дегустационная комиссия КХП. Предприятиями Комитета по хлебопродуктам вырабатывается широкий ассортимент продукции: хлеба – 177 наименований, булочных – 485, сухарных – 80, бараночных – 75, кондитерских – 842, макаронных изделий – 18 и 22 наименования безалкогольных напитков. При этом ассортимент постоянно обновляется. Новые виды создаются с учетом белорусских народных традиций производства хлеба.

В ряду наиболее популярных сортов «Нарочанский », «Двинский», «Траецки», «Борисовский», а также «Юбилярный», выпекаемый на кленовых листьях. Это продукция повышенного спроса, и промышленность наращивает объемы ее производства. Основными направлениями развития ассортимента булочных и кондитерских изделий являются повышение пищевой и биологической ценности, снижение калорийности, содержания сахара и жира, создание разнообразных форм, использование местного нетрадиционного сырья. Это достигается за счет использования в рецептурах фруктовых наполнителей, молочных продуктов, различных соков, ароматизированных сиропов, кокосовой стружки, изюма, мака, зерновых посыпок.

Увеличиваются объемы производства мелкоштучных изделий, пирогов, булок с начинками, расширяется их ассортимент, повсеместно организован выпуск караваев. У населения республики особой популярностью пользуются витушки с изюмом, плетенки, пироги с маком, булки и другие. Широк ассортимент сдобных сухарных и бараночных изделий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Организационная  характеристика предприятия филиала  «Новогрудский хлебозавод» ОАО «Гроднохлебпром»

 

1.1. Краткая характеристика  предприятия

 

Филиал Новогрудский хлебозавод основан в 1939 году на базе нескольких пекарен, находящихся по улицам Минская, Замковая, Свердлова, Гродненская, А.Мицкевича. Однако, в связи с ростом промышленных предприятий, увеличением численности городского населения, возникла необходимость строительства нового хлебозавода. Его построили на улице Волчецкого  и сдали в эксплуатацию 31 марта 1964 года. 

Новогрудский хлебозавод является филиалом, обособленным подразделением Республиканского унитарного производственного предприятия «Гроднохлебпром». без права юридического лица, действует на хозрасчетных началах и самофинансировании, имеет отдельный баланс и расчетный счет в банке. Предприятие осуществляет свою деятельность на основании Положения о филиале, решений уполномоченного органа, Устава РУПП «Гроднохлебпром», законодательства РБ. Новогрудский хлебозавод представляет собой предприятие по производству хлебобулочных и кондитерских изделий. Мощность хлебозавода составляет 34 тонны в сутки хлебобулочных изделий и 0,36 тонны кондитерских изделий.

Цель деятельности Новогрудского хлебозавода является производство безопасной, конкурентоспособной и высококачественной продукции, отвечающей требованиям покупателей и потребителей, а также законодательства РБ.

Основные задачи работы хлебозавода:

- производство хлебобулочных  и кондитерских изделий;

- выполнение плана поставок  продукции, отгрузки хлебобулочных  и кондитерских изделий согласно заключенных договоров;

- расширение рынков сбыта  продукции;

- внедрение экономичных  технологий.

Формой контроля на предприятии является бухгалтерский учет, который является составной частью управления экономическими процессами. Стратегия предприятия направлена на улучшение качества готовой продукции, снижение затрат на производство продукции.

 

 

 

 

Рассмотрим организационную структуру хлебозавода.




 






 

 

 

 

Управление филиалом осуществляет директор, который назначается РУПП «Гроднохлебпром» путем заключения срочного контракта. Директор филиала от имени филиала осуществляет предпринимательскую деятельность, организует работу филиала, представляет его интересы, распоряжается имуществом филиала, заключает хозяйственные и трудовые  договора, выдает доверенности, издает приказы, проводит расчеты с другими организациями. Также директор несет полную ответственность за результаты работы завода и выполнение порученных ему обязательств.

В подчинении директора находятся главный инженер, главный бухгалтер, заведующий магазином, специалист по организации закупок, начальник ППБ, начальник хлебобулочного участка, заведующий экспедицией, юрисконсульт, инспектор по кадрам и инженер по охране труда.

Главный инженер обеспечивает бесперебойную работу оборудования, проводит мероприятия по внедрению новых технологий, планов технического перевооружения. В его подчинении находятся инженер-программист, механик, начальник по ремонту оборудования, начальник энергетического участка, начальник ПТЛ, инженер по организации закупок.

Главный бухгалтер возглавляет бухгалтерию, он отвечает за финансовые расчеты и расчеты с банком по платежам.

Технологическую лабораторию возглавляет начальник ПТЛ. В ней осуществляют внедрение новых технологий, разработку новых видов продукции, осуществляется контроль за организацией работы лаборатории и сменных техников-технологов.

Начальник ППБ возглавляет планово-производственное бюро. Он несет ответственность за прибыльность предприятия, организацию труда и заработной платы, ценообразование, составление производственных планов.

Юрисконсульт принимает участие в работе по заключению хозяйственных договоров, проведение их правовой экспертизы, рассмотрению вопросов о дебиторской и кредиторской задолженности.

Инженер по охране труда организует работу по охране труда, координирует деятельность структурных подразделений по обеспечению здоровых и безопасных условий труда, реализует в пределах предоставленных прав и полномочий государственную политику в области охраны труда.

Инспектор по кадрам ведет учет личного состава организации, оформляет прием, перевод и увольнение работников, а также ведет документацию по кадрам.

 

 

1.2. Показатели экономической эффективности и оценка финансового состояния предприятия

 

В 2013 году финансовое положение предприятия прогнозируется устойчивое, что видно из структуры бухгалтерского баланса. Коэффициент текущей ликвидности 1,4, баланс является ликвидным, а организация платежеспособной. Коэффициент обеспеченности 0,35 – организация способна рассчитываться по финансовым обязательствам после реализации активов. Коэффициент обеспеченности финансовых результатов активами – 0,22. Все эти показатели говорят о том, что организация обеспечена собственными оборотными средствами для ведения предпринимательской деятельности.

В 2011 году производственные запасы составили 815 млн.руб., т.е. 44,8 % в оборотных активах и составили 14 дней оборачиваемости. В 2012 году – 2351 млн.руб., т.е. 49,9%  и составили 19 дней оборачиваемости, в 2013 г. планируется 2700 млн.руб., 48,9% в оборотных активах и 18 дней оборачиваемости. источником покрытия производственных запасов является наличие фонда собственных оборотных активов в сумме 1164 млн.руб в 2012 году, при сумме запаса 2351 млн.руб., т.е. привлекались дополнительные средства для покрытия запасов – 1297 млн.руб.

На 01.01.2013 г. предприятием был погашен долгосрочный кредит в размере 207 млн.руб. В 2013 году получение долгосрочных кредитов не планируется. Просроченная дебиторская задолженность в 2011 году – 23%, в 2012 – 22,3%, т.е. снизилась на 0,7%.

В 2013 году планируется снижение просроченной дебиторской задолженности до 21%. В 2012 году чистая прибыль составила 845 млн.руб., в 2013 году планируется получение чистой прибыли в размере 1200 млн.руб., т.е. на 355 млн. руб. больше, чем в 2012 году.

Для более эффективной работы предприятию необходимо получить выручку от реализации продукции в размере 51400 млн.руб. для того, чтобы окупить запланированные затраты на реализацию продукции в размере 44120 млн.руб.; получить прибыль от реализации 2810 млн.руб. для выполнения прогнозного показателя рентабельности продаж при задании 5,5%. Выполнение данного показателя по рентабельности будет обеспечен за счет ежемесячной сверки плановых смет с фактическими затратами по предприятию; контроля за суммированным учетом рабочего времени, не допуская при этом перерасхода фонда оплаты труда и простоя рабочего времени; соблюдения рецептур и недопущения сверхнормативных потерь товарно-материальных ценностей.

Выручка от реализации продукции в расчете на одного работника составит 269 млн.руб.

Рассмотрим структуру реализации хлебобулочных изделий в географическом разрезе.

 

 

Таблица 1. Реализация хлебобулочных изделий по районам

 

Район

2012 г

тонн

уд.вес,

%

2013 г.

тонн

уд.вес,

%

Динамика продаж, %

Увелич. объема продаж

г.Новогрудок и район

3584

66,3

3584,4

65,2

100

100

Кореличский район

664,3

12,3

699,4

12,7

105,3

100

Дятловский район

178

3,3

177,3

3,2

99,5

105

Лидский район

420,2

7,8

399,3

7,3

95

100

г.Минск и область

82

1,5

131

2,4

160

120

г.Барановичи

78,6

1,4

59,5

1,1

75,7

100

Ошмянский и Ивьевский районы

402,9

7,4

441,9

8,1

109,7

105

ИТОГО

5410

100

5494

100

101,5

 

 

Из анализа таблицы видно, что 2013 году увеличился удельный вес реализации продукции в другие районы области, а также в Минскую область. Поставленные цели по увеличению доли рынка в других районах на 2013 год в целом выполнены. остался неосвоенным рынок Несвижского района.

Объем реализованной продукции за 2013 год составил 5398 тонн и 1,1% от всего объема реализации в РБ хлебобулочных изделий; и 97,9 тонн кондитерских изделий. За пределы района реализовано 1826 тонн, что на 9,8 % больше по сравнению с 2012 годом, т.е. 33,7% от общего выпуска.

Рассмотрим потенциальную емкость рынков сбыта.

 

Таблица 2. Потенциальная емкость рынков сбыта

 

Район

Численность населения, тыс.чел.

Годовая емкость рынка, тонн

Доля рынка Новогрудского хлебозавода, %

Дятловский район

27,8

2001

3584,4

Кореличский район

22,7

1634

699,4

Ошмянский район

31,9

4225

9,5

Ивьевский район

26,8


 

 

Из данных таблицы видно, что уровень потребления хлебобулочных изделий, вырабатываемых филиалом «Новогрудский хлебозавод» в районе возрос на 4,5%, что говорит о том, что мы понемногу вытесняем наших конкурентов. Емкость рынка по району на 21,3 тонны в месяц больше, чем мы реализуем. В Новогрудском районе ежедневно реализуется 9,8 тонн хлебобулочных изделий, а за пределы района – в среднем 5 тонн хлебобулочных изделий в сутки.

Рассмотрим динамику реализации продукции в натуральном выражении.

Таблица 3. Динамика реализации продукции в натуральном выражении

 

Наименование изделия

Ед.изм.

2011 г.

2012 г.

2013 г.

Хлеб

тонн

3531

3545,8

3718,7

Булочные изделия, всего

тонн

1254

1481,5

1684,6

         в т.ч. изделия 300 г. и менее

тонн

194

310

376

Кондитерские изделия

тонн

77

93,1

97,9


 

Из таблицы видно, что реализация хлеба увеличилась в 2013 году по сравнению с 2011 годом на 5,3%. Темп прироста реализации булочной продукции в 2013 году составил 34,3% по сравнению с 2011 годом.

Рассмотрим динамику основных фондов и эффективности их использования

 

Таблица 4. Динамика основных фондов и эффективность их использования

 

Показатели

Предыдущий год

Отчетный год

Динамика, %

1. Объем продукции в  фактических ценах, млн.руб.

6660

8246

123,8

2. Среднегодовая стоимость  основных производственных фондов, млн.руб.

      в том  числе активная часть

      удельный  вес активной части в общей  стоимости фондов, %

3454

 

 

863

0,25

3594

 

 

1114

0,31

104,05

 

 

129,1

124

3. Среднесписочная численность  работников основной деятельности, чел.

142

152

107

4. Производительность труда, млн.руб.

50,781

53,303

105

5. Фондоотдача основных  фондов, всего руб

в том числе фондоотдача активной части, руб

1,92

 

0,8

2,3

 

1,4

1,18

 

1,75

6. Фондовооруженность работников, млн.руб.

24,3

24,4

100,4

7. Техническая вооруженность  работников,  млн.руб.

6,1

23,6

38,6

8. Общая прибыль, млн.руб.

540

725

134,3

9. Рентабельность основных  фондов, %

15,6

20,1

128,8


 

Анализируя структуру и возрастной состав основных средств филиала, можно установить,  что оборудование частично изношено, но существует тенденции к его модернизации и совершенствованию.

Рассмотрим основные показатели эффективности производства в филиале «Новогрудский хлебозавод за 2011-2013 гг.

 

Таблица 5. Основные показатели эффективности производства за 2011-2013 гг.

 

Наименование показателей

Годы

Отклонение

Темп роста, %

2011

2012

2013

от 2011

от 2012

к 2011

к 2012

Выручка от реализации продукции

21332

35503

46920

25588

11417

219,9

132,2

Себестоимость реализованной продукции

14560

33571

44120

29560

10549

303,0

131,4

Балансовая прибыль

2594

3156

4590

1996

1434

176,9

145,4

Чистая прибыль

839

911

1290

451

379

153,8

141,6

Рентабельность

9,9

5,8

6,4

-3,5

0,6

64,6

110,3


 

Анализируя таблицу 5 видно, что выручка от реализации продукции в 2013 году увеличилась на 25558 млн.руб по сравнению с 2011 годом, себестоимость реализованной продукции увеличилась на 29560 млн.руб., балансовая прибыль увеличилась на 1996 млн.руб., чистая прибыль увеличилась на 451 млн.руб., рентабельность уменьшилась на 3,5%.

Рассмотрим основные показатели выполнения плана прибыли.

 

Таблица 6. Анализ выполнения плана прибыли

 

Показатели

2012

2013

% выполнения плана

Сумма, руб

Сумма, руб

Сумма, руб

Сумма, руб

Прибыль от реализации основной продукции

1932

61,2

2810

61,2

145,4

Прибыль от операционной деятельности

1331

42,2

1990

43,4

149,5

Прибыль от внереализационной деятельности

-107

-3,4

-210

4,6

196,2

Балансовая прибыль

3156

100

4590

100

491,1

Организация снабжения товарами розничных торговых предприятий