Основные критерии и факторы эффективности производственного менеджмента

 

Введение 5

Раздел 1. Основные критерии и факторы эффективности  производственного менеджмента 6

1.1. Оценка  и факторы повышения эффективности  производства 6

1.2. Рационализация  методов управления производством  и методов работы 11

1.4. Методы  оценки эффективности производственной  деятельности 22

Раздел  2. Расчетный 28

2.1. Краткое  описание объекта производства, обоснование производственной программы,  характеристика рассматриваемого  варианта 28

2.2. Обоснование  типа производства 28

2.3. Расчет  основных параметров поточной  линии 29

2.3.1. Расчет  такта поточной линии 29

2.3.2. Расчет  потребного количества рабочих  мест 29

2.3.3. Разработка  стандарт-плана линии 30

2.3.4. Расчет  заделов на линии 32

2.4. Планировка  поточной линии 34

2.5. Выбор  транспортных средств 36

2.6. Планирование  и организация ремонта оборудования 37

2.7. Планирование  и организация обеспечения инструментом 43

2.8. Расчет  численности руководителей, специалистов, служащих, вспомогательных рабочих 49

2.8.1. Баланс  рабочего времени одного работника 51

2.9. Расчет  величины инвестиционных издержек (затрат) 52

2.9.1. Расчет  основного капитала (капитальных  затрат) 53

2.9.2. Расчет  чистого оборотного капитала 55

2.10. Себестоимость  продукции 62

2.10.1. Исходные  положения 62

2.10.2. Материалы  с учетом возвратных отходов 62

2.10.3. Топливо,  энергия на технологические цели 62

2.10.4. Фонд  заработной платы работников 65

2.10.5. Общепроизводственные  расходы 67

2.10.5.1. Смета  расходов на содержание и эксплуатацию  оборудования 68

2.10.5.2. Смета  расходов по организации, обслуживанию  и управлению производством 73

2.10.6. Отчисления  на социальные нужды 75

2.10.7. Общехозяйственные  расходы 75

2.10.8. Технологические  потери 76

2.10.9. Прочие  производственные расходы 77

2.10.10. Коммерческие  расходы 77

2.10.11. Отчисления  в инновационный фонд 77

2.11. Годовой  объем  продукции в отпускных  ценах 78

2.12. Основные  показатели и оценка эффективности  проектного варианта 82

2.12.1. Рентабельность  по чистой прибыли 82

2.12.2. Годовой  экономический эффект 83

2.12.3. Период  возврата инвестиционных издержек 83

2.12.4. Критерии  конкурентоспособности проектируемого  варианта 84

12.5. Технико-экономические  показатели 85

Заключение 87

Список использованных источников 88

 

 

 

Введение

Эффективность производственного  менеджмента - сложная, многогранная категория. Она отражает характерные особенности  экономических, социальных и иных явлений. Анализ категории эффективности  и факторов, ее определяющих,  позволяет  сделать вывод, что адекватными  содержанию и формам проявления эффективности  являются группы показателей экономической  эффективности, которые могут выступать  в качестве измерителя, критерия эффективности  организации. В качестве критерия эффективности  производства и управления используются частные показатели использования  отдельных видов ресурсов: материальных ресурсов, основных производственных фондов, капитальных вложений, производительности труда, характеризующей экономическую  деятельность персонала, и обобщающие показатели, характеризующие конечные результаты. Улучшение показателей  эффективности деятельности организации  возможно в результате разработки и  реализации путей роста экономической  эффективности управления. В достижении высокой эффективности менеджмента большую роль играют характеристики системы, механизма и процесса (технологии) менеджмента. Однако, эффективность менеджмента всегда изменчива и определяется не только внутренними факторами, но и внешними - состоянием экономики, конкуренцией, социально политической обстановки и др. При этом внешняя и внутренняя эффективность менеджмента должны быть сбалансированы.

Целью нашей курсовой работы является рассмотрение и изучение факторов и критериев эффективности производственного  менеджмента, а также путей ее повышения. В расчетном разделе  мы рассчитаем различные показатели производственной деятельности предприятия  и рассчитаем эффективность от внедрения  проектного варианта, рассчитав в  конечном итоге все основные показатели производственной деятельности предприятия, а также себестоимость продукции  и доходность инвестиционных вложений.

Раздел 1. Основные критерии и факторы эффективности  производственного менеджмента

1.1. Оценка и факторы повышения эффективности производства

Эффективность производства определяется по конечным результатам  функционирования фирмы или ее производственных подразделений и отражает уровень  организационно-управленческой деятельности.

Повышение эффективности  производства - важнейшая цель, осуществление  которой достигается:

• развитием технологической  базы производства;

• инновациями в производстве;

• повышением экономической  эффективности затрат на выпуск продукции;

• оптимизацией инвестиционной политики;

• совершенствованием структуры  производственной системы.

Обобщающим критерием  экономической эффективности производства служит уровень производительности, под которым понимается отношение  затрат (стоимости вводимых ресурсов) к суммарной стоимости доходов (стоимости выпускаемой продукции).

Производительность есть мера того, как распоряжаются конкретными  ресурсами для своевременного выполнения целей, выраженных через количество и качество продукции.

Производительность непосредственно  связана с технологией и проектированием  работ. Технология в современных  условиях - важнейший фактор, оказывающий  воздействие на производительность. Эффективное проектирование работ  способствует росту производительности в условиях высокого уровня специализации, что требует создания гибких заданий  и правил работы.

Управление производительностью  в современных условиях стало  важной функцией управления производством.

Система управления производительностью  включает:

• измерение и оценку производительности;

• планирование контроля и  повышение производительности на основе информации, полученной в процессе измерения производительности;

• осуществление мер контроля и повышения производительности.

Оценке и измерению  производительности придается важное значение в организационно-управленческой деятельности. Именно процесс измерения производительности оказывает реальное воздействие на эффективность управленческой деятельности, поскольку:

• привлекается внимание руководства  к проблеме повышения производительности и факторам, оказывающим воздействие  на ее уровень;

• участие работников в  процессе измерения производительности мотивирует их творческую активность и изыскание резервов повышения  производительности;

• количественные оценки производительности делают возможным более конкретный анализ проблемы.

Для измерения производительности устанавливаются определенные коэффициенты и индексы. Коэффициенты могут быть трех видов:

• частные факторы, которые  учитывают один элемент затрат или  один класс элементов затрат (труд, энергия, материалы, информация;

• многофакторные, учитывающие  несколько классов;

• совокупные факторные, учитывающие  по возможности все элементы затрат.

Индексы используются для  оценки динамики производительности за сопоставимые периоды времени. На практике обычно применяют три модели системы  измерения производительности, использующие методы:

• нормативный,

• многокритериальный,

• многофакторный.

Система измерения производительности должна удовлетворять следующим  требованиям:

• быть простой и удобной;

• вписываться в процесс  управления и способствовать принятию решений;

• быть ориентированной  на выявление узких мест, неблагополучных  участков, где существуют наибольшие возможности повышения производительности;

• четко выявлять возможные  нежелательные последствия программы  измерения производительности;

• выявлять недостатки и  положительные моменты в оценке производительности.

Можно оценить производительность:

• по фирме (производственному  подразделению) в целом,

• труда отдельного работника.

При оценке производительности оперируют следующим понятиями:

• производительность (productivity) - количественное выражение - объем выпуска продукции, деленный на объем потребленных ресурсов. В широком смысле - относительная эффективность и экономичность организации;

• производительность (productivity) - фактическая выработка или объем продукции, изготовленной за единицу отработанного времени;

• производительность труда (labor productivity) - выработка работающего или группы работающих за единицу времени, обычно в сравнении с установленной нормой или ожидаемой выработкой;

• производительность рабочего (performance) определяется квалификацией и напряженностью труда рабочего при существующих условиях. Она характеризуется показателями выполнения норм или описательными характеристиками: высокая, средняя, низкая;

• оценка производительности рабочего (performance rating) - сравнение фактической производительности рабочего с нормальной производительностью по конкретным значениям некоторой совокупности признаков. Применяются различные методы оценки производительности рабочего, различающиеся главным образом критерием, по которому производится сравнение.

• шкала оценки производительности рабочего (performance - rating scale) -шкала описательных и (или) количественных характеристик, которой пользуются для более объективной оценки и измерения производительности рабочего;

• индекс оценки производительности рабочего (performance - rating factor) -числовой индекс, выражающий отношение наблюдаемой производительности рабочего к ее нормативному уровню;

• нормативный уровень  производительности рабочего (performance standard, output standard, production standard) - критерий или контрольный уровень, с которым сравнивается фактический уровень производительности рабочего, необходимый для выполнения задания за установленное по норме время;

• относительный уровень  производительности рабочего (performance efficiency) - отношение (обычно в процентах) фактической производительности к нормативной, если обе исчисляются по одному принципу.

Термин "производительность рабочего" (performance) иногда применяется вместо термина "интенсивность труда". Он отражает интенсивность труда с учетом таких индивидуальных особенностей того или иного рабочего, как сноровка, мастерство, квалификация и т.д.

Производительность труда  по фирме в целом и по производственным подразделениям рассчитывается с использованием математических методов и на базе компьютерной техники.

Анализ издержек производства дает возможность определить рентабельность производства путем сопоставления  прибыли и затрат. При анализе  имеющийся уровень издержек сравнивается с нормативными для выявления  сверхнормативных потерь и внесения необходимых корректив в производственную программу. Для оптимизации издержек фирмы:

• уменьшают расход материалов и снижают затраты, применяют  более дешевые материалы, заменители, рационализируют использование  материалов;

• проводят организационные  изменения с целью сокращения расходов на заработную плату;

• совершенствуют технологии, обучают персонал, применяют методы автоматизации и рационализации, обнаруживают и устраняют "узкие  места", разрабатывают программы  улучшения качества продукции;

• совершенствуют управление запасами с целью их снижения;

• улучшают использование  и оптимизируют загрузку производственного  аппарата (получение заготовок от субпоставщиков вместо собственного производства), сокращают оборотные средства;

• совершенствуют систему  разработки новой продукции, улучшают технологию и организацию производства;

• совершенствуют систему  сбыта.

Снижение издержек производства - важная сфера организационно-управленческой деятельности и основная область  подготовки и принятия управленческих решений. Каждая фирма обычно разрабатывает  свою программу снижения издержек производства, реализация которой предполагает:

• обеспечение правильного  отношения к программе работников и проведение систематической экономии финансовых, материальных и трудовых ресурсов на всех этапах производственного  процесса;

• выбор видов затрат, подлежащих снижению;

• формулирование конкретных заданий работникам; выявление двух или трех конкретных составляющих расходов и ведение их специального учета; осуществление постоянного контроля за снижением этих расходов;

• заинтересованность работников в реализации программы, представление  ими рациональных предложений;

• систематический контроль за состоянием каждого элемента затрат;

• разработку новых методов  и процедур работ, контроль за их внедрением и соблюдением.

В управлении издержками производства используются следующие понятия:

• нормативные издержки (standard cost) - средние ожидаемые издержки выполнения операции, процесса или изготовления изделия (включающие затраты на рабочую силу и материалы, а также накладные расходы), рассчитанные на основе либо отчетных издержек за предыдущий период, либо плановых расчетов, либо данных технических норм.

• фактические издержки (actual cost) - издержки производства детали или группы деталей или изделий, рассчитанные с применяемой степенью достоверности. В них входят все прямые издержки на рабочую силу и материалы, а также некоторая сумма косвенных расходов, исчисленная на основе принятой системы из распределения.

• издержки на рабочую силу (labor cost) - часть общих издержек на производство товаров, услуг и т.п., относящаяся к заработной плате. Обычно по этой статье учитывается заработная плата только производственных рабочих, однако возможно включение заработной платы и вспомогательных рабочих.

1.2. Рационализация методов управления производством и методов работы

Важное место в повышении  эффективности производства занимают организационно-экономические факторы  и прежде всего развитие и совершенствование  рациональных форм организации производства, методов управления.

Рационализация методов  управления производством (management engineering) предполагает применение инженерных методов и средств ко всем разделам планирования, организации и регулирования деятельности проектируемого или действующего предприятия.

Рациональная организация  производства направлена на повышение  производительности труда и снижение издержек производства.

Достигается это путем  применения современных методов  решения проблем и принятия решений, внедрения проектного планирования и управления, стратегического планирования продукта и рынка, инновационного планирования и управления, компьютеризации процессов  управления.

Один из важнейших показателей  повышения эффективности производственной деятельности - сокращение длительности производственного цикла. Это одна из центральных задач организации  и управления производством. Единственный фактор, который может стимулировать  экономию времени производства - необходимость  за каждый данный строго определенный отрезок календарного времени получить определенную величину прибыли (в процентах) к наличным производственным фондам.

Сокращение времени производства тесно связано и в большой  мере определяется организацией производства в пространстве: планировкой цехов  и производственных участков, расстановкой оборудования, организацией всех процессов  перемещения материалов и полуфабрикатов всем внутризаводским транспортным комплексом.

Рационализация методов  управления производством непосредственно  связана с рационализацией методов  работы, которая охватывает:

• рациональную организацию  рабочего места, оснащение его всеми  необходимыми механизмами и устройствами;

• сокращение протяженности  путей перемещения рабочих;

• разработку и внедрение  наиболее рациональных движений рабочего;

• разработку и внедрение  рациональных методов и приемов  труда в процессе выполнения производственных заданий.

Вопросами рационализации методов  работы занимаются инженеры службы организации  производства.

Рациональная организация  труда предполагает определение  задания на основе изучения работы и выявления наилучшего сочетания  и последовательности операций: установление норм времени по данным хронометража или по нормативам и проектирование метода работы на основе проведения тщательных экспериментов.

К числу важнейших и  наиболее трудоемких функций работников по организации производства относятся  изучение и нормирование труда и определение экономически наиболее эффективных методов работы.

Методы работы, или методы труда, тесно связаны с развитием  технологии и во многом ею определяются. Разработанный технологический  процесс устанавливает те последовательные технологические операции и виды обработки, через которые проходит данное изделие в процессе изготовления, а также те виды оборудования, с  помощью которых эти операции осуществляются. Это требует решения  вопроса о том, какими методами и  приемами можно наиболее эффективно выполнять уже заданные технологические  операции.

Основная задача при разработке методов труда - всемерное сокращение трудоемкости и повышение производительности труда работника (интенсификация труда), а также снижение затрат на заработную плату. В связи с этим большое  значение придается разработке методики устранения лишних и установление комплекса  наиболее рациональных движений рабочих, создание внешних условий для  применения рациональных методов труда.

В практике американских фирм рационализации методов работы отводится  важнейшая роль в системе повышения  эффективности производства.

Рационализация методов  работы (methods engineering, work simplification) предполагает, что каждая операция подвергается тщательному анализу с целью устранения излишних элементов (операций, движений) и обеспечения быстрейшего и наиболее рационального метода выполнения каждого элемента и всей операции в целом. Сюда относятся: совершенствование и стандартизация приемов работы, оборудования и условий труда, обучение исполнителя, установление норм времени, в отдельных случаях - разработка и внедрение различных поощрительных систем заработной платы.

Рационализация методов  работы и обучение рабочего этим методам  в практике американской промышленности составляют важнейшую часть работы по организации производства.

Решение одних и тех  же производственных задач возможно различными технологическими и организационными методами. Выбор каждого из методов  оказывает воздействие на уровень  производительности труда и на издержки производства. Многозначность возможных  вариантов технологии и организации  производства существенно усложняет  выбор оптимального варианта и порождает  сложную технику анализа и  расчетов в этой области. Для решения  этих проблем используются различные  методы анализа операций, исследования операций, целая система расчетов, графиков, карт и т.п.

Совершенствование и стандартизация приемов работы, оборудования и условий  труда описываются следующими понятиями:

• стандартизация работ (job standardization) - внедрение обязательного метода выполнения операции или процесса и описание минимальных требований, предъявляемых к результатам работы;

• стандартизация производства (standardization) - использование в процессе производства и сборки однородных взаимозаменяемых деталей и узлов;

• реорганизация труда (work redesign) - изменение условий труда путем расширения объема или углубления содержательности работ;

Нормирование труда предполагает определение объема и содержания работы, составление рабочих заданий, разработку нормативов времени. При  этом оперируют следующими понятиями:

• объем работы (job scope) - количество различных операций, выполняемых одним рабочим, и частота их повторения;

• содержание работы (job content, work content) - перечень функций, обязанностей и ответственности по данной работе;

• задания (tasks) - предписанная работа, серия рабочих функций, которые должны быть завершены в определенной форме в рамках ограниченного периода времени;

• рабочее задание (work task) - объем работы, установленный в качестве нормы в каком-либо конкретном случае; заданный объем работы, подлежащий выполнению;

• норма, стандарт, эталон (standard) - любое установленное правило, образец или критерий, относительно которых производится сравнение;

• выполнение нормы (efficiency) - отношение фактической выработки (например, количества обработанных деталей) к нормативной, обычно выражаемое в процентах;

• нормативы времени (standard - time data, standard data) - сводка всех элементов, используемых для работы данного типа, с указанием нормативной продолжительности каждого из них. Нормативы времени используются для установления норм времени на однотипные работы без проведения хронометража выработки, сроков поставок, графиков загрузки и прочих данных;

• норма времени (standard time, base time, time allowance, time standard) - время, установленное для выполнения определенного количества работы надлежащего качества оператором соответствующей квалификации, работающим установленным методом при нормальной утомляемости и перерывах, в темпе, обычном при хорошем управлении;

• нормо-час (standard - hour) - единица измерения количества работы. Равен одному часу работы оператора соответствующей квалификации при надлежащем качестве работы, применении установленного метода при нормальном темпе и нормальном режиме использования рабочего времени.

Установление норм (rate setting) происходит с помощью хронометража, микроэлементных нормативов, нормативов времени на приемы, нормативных формул или каких-либо других методов нормирования:

• хронометраж (time study) - метод определения ( с помощью соответствующего прибора для измерения времени) и записи фактической длительности выполнения операции, ее частей или элементов. К этому методу обычно, но не всегда, относится также расчет нормализованной длительности на основе фактической длительности операции и оценки производительности рабочего. При этом за нормализованную длительность принимается время, необходимое для выполнения задания при работе в нормальных условиях, нормальным темпом и установленным методом;

• фактическое время (actual time, actual hours, time taken, time used) - время, фактически затрачиваемое работающим на выполнение задания или элемента задания;

• наряд (time ticket) - учетный документ, в котором фиксируется имя и (или) табельный номер рабочего. Он служит первичным документом для получения сведений: какие операции или типы работ выполнял рабочий, в какой период он их выполнял, сколько времени ему потребовалось для их выполнения. Часто в нем фиксируются и другие сведения: номер работы или заказа, расценки или ставки, нормы времени и т.п.

Разработка и внедрение  поощрительных систем заработной платы - также важные элементы рационализации методов работы. Здесь применяются  следующие понятия:

• сдельная система заработной платы (piecework, piece-rate, plan, piece-rate wage plan) - поощрительная система заработной платы, при которой оплата производится на основе расценки за каждую единицу выработанной продукции;

• сдельная расценка (piece rate) - расценка за единицу изготовленной продукции, служащая основой для определения общей суммы вознаграждения, выплачиваемой рабочему при сдельной системе заработной платы;

• система заработной платы по норма-часам (standard - hour plan) - система сдельной заработной платы, при которой выполненная работа выражается в нормо-часах и оплачивается с учетом их количества и тарифной ставки. Обычно при этой системе обеспечивается гарантированный минимум заработной платы, выплачиваемый за фактически отработанные часы, если они превышают количество выработанных за этот же период нормо-часов;

• система заработной платы с поощрительными доплатами (efficiency plan) -поощрительная система заработной платы, в которой применяются гарантированная тарифная ставка и прогрессивно возрастающие поощрительные доплаты. Максимальная величина доплат при производительности 100% и более в первоначальном варианте системы равна 20% гарантированной тарифной ставки. В модифицированных вариантах этой системы размер поощрительных доплат не лимитируется, а возрастает с дальнейшим увеличением производительности.

1.3. Разработка и реализация  управленческих решений

Классификация управленческих решений и их эффективность

Конечная цель системы  менеджмента - увеличение массы прибыли  за счет повышения конкурентоспособности  продукции, расширения рынка ее сбыта и обеспечения устойчивости работы организации, отрасли, государства. Для достижения данной цели необходимо принимать правильные и своевременные управленческие решения.

Управленческое решение - это результат анализа, прогнозирования, оптимизации, экономического обоснования и выбора альтернативы из множества вариантов достижения конкретной цели системы менеджмента.

Принятие решений является неотъемлемой частью деятельности человека в любой сфере - политической, экономической, культурной, личной и т.д. Существенным отличительным признаком управленческого решения является то, что оно принимается при наличии назревшей проблемы, а поскольку такие проблемы возникают при управлении любым объектом (промышленной организацией, банком, государственным учреждением) постоянно, то функция принятия решений заключается в постоянном решении в процессе управления тех или иных задач.

Определение эффективности  развития системы менеджмента в сферах производства и потребления продукции требует применения разных методик расчета экономического эффекта при унифицированных принципах подхода к этим расчетам. К факторам подходов, применяемых при экономическом обосновании, относятся нижеследующие.

• Учет фактора времени, заключающийся в том, что инвестор, вложив свои средства в какое-нибудь мероприятие, через несколько лет рассчитывает получить большую сумму. После вычета из этой суммы первоначальных вложений получается прибыль от инвестиций. В связи с разной стоимостью денежной единицы фактор времени выражается через коэффициент дисконтирования.

• Учет затрат и результатов за жизненный цикл продукта.
• Применение к расчету системного подхода, заключающегося в том, что эффект считается по «выходу» системы.
• Применение комплексного подхода к расчету экономического эффекта, выражающегося в том, что наряду с расчетом прямого экономического эффекта от реализации технических новинок необходимо учитывать побочные, сложные по методу расчета социальный и экологический эффекты за счет повышения (улучшения) показателей экологичности и эргономичности нового объекта (к которым относятся сокращение вредного воздействия на воздушный бассейн, почву, воду, природную среду, повышение уровня автоматизации управления, снижение показателей радиоактивности, уровня шума, вибрации и которые должны обеспечивать сохранение жизни (здоровья) человека и охрану окружающей природной среды).
• Обеспечение многовариантности технических и организационных решений, являющейся одним из важнейших принципов менеджмента. На базе анализа международного опыта, непосредственных конкурентов к реализации принимается вариант с наибольшим экономическим эффектом.
• Сопоставимость вариантов расчета по исходной информации, обеспечиваемая путем приведения их к одному объему (как правило, по новому варианту), срокам, уровню качества, условиям применения. На практике перечисленные факторы проявляются не всегда одновременно: некоторые из них приводятся в сопоставимый вид путем применения для всех вариантов одной и той же математической модели расчета.
• Учет факторов неопределенности и риска.