Ирина Эланс

Автор который поможет с любыми образовательными и учебными заданиями

Пиротехнические составы

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ОБРАЗОВАНИЯ УКРАИНЫ

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ХТТ

РЕФЕРАТ НА ТЕМУ :

«Пиротехнические составы»

РАЗРАБОТАЛА СТУДЕНТКА ГР

ПРОВЕРИЛ ДОЦ. КАФ.

ДОНЕЦК 2010

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………….3

1. Ударные (запальные) составы………………………………………………………………………11

2. Составы для электровоспламенителей………………………………………………………..12

3. Терочные составы………………………………………………………………………………………….12

4. Воспламенительные составы ……………………………………………………………………….13

5.Малогазовые (безгазовые) составы………………………………………………………………16

6.Зажигательные составы………………………………………………………………………………….18

7.Дымовые составы…………………………………………………………………………………………..20

8.Осветительные составы………………………………………………………………………………….27

9.Сигнальные составы……………………………………………………………………………………....30

10.Трассирующие составы…………………………………………………………………………………35

11.Звуковые составы………………………………………………………………………………………….38

12.Свистящие составы……………………………………………………………………………………….39

введение

Под термином "пиротехнический состав" обыкновенно подразумевается всякая механическая смесь веществ, способная загораться - и гореть самостоятельно с образованием пламени, дымового облака или с выделением большого количества газов. Область техники, занимающаяся изучением этого рода составов и применением их, называется пиротехникой, в переводе на русский язык означает — техника огня. Огонь, которым выражается действие пиротехнических составов, является следствием быстро протекающих экзотермических реакций, сопровождающихся образованием накаленных продуктов. Примерами таких реакций являются соединения многих веществ с кислородом. В зависимости от свойств веществ мы имеем ряд разных до их интенсивности окислительных процессов. Многие из них сопровождаются образованием пламени, непрерывным потоком раскаленных газов, образующихся в сфере реакции. Для образования пламени нужны кислород и вещества, горящие в нем, или, как будем впредь называть их, вещества горючие.

Существующие принципы образования составов основаны на реакциях горения. Умело и обоснованно сочетая окислитель с горючими веществами, образуем первичную смесь, состоящую из двух компонентов. Определенный вид горения создается в зависимости от природы взятых веществ при взаимодействии их между собой. Горение может быть медленным, быстрым и очень быстрым. Оно может давать объемистое пламя, высокий термический эффект, дым или давление газообразных продуктов. Эта первичная двойная смесь и является основой всякого состава и называется основной смесью. Она может быть названа составом, если создает нужный эффект, но в большинстве случаев составы получаются в результате соединения нескольких первичных двойных смесей в одну общую смесь.

Как было сказано выше, основную смесь образуют перемешиванием двух веществ между собою. Эта смесь называется двойной основной смесью. Помимо сочетания двух веществ для образования смеси, можно получить основную смесь и из трех компонентов, состоящую из одного окислителя и двух горючих веществ. Такие смеси называются тройными основными смесями. Из сочетания трех веществ можно получить смесь наиболее быстро горящую. Количественное соотношение веществ смеси определяется реакцией горения смеси. К двойным основным смесям примыкают тройные смеси, которые можно рассматривать как происходящие от смешения двух двойных, имеющих один и тот же окислитель, но разные горючие. При сравнении свойств тройной смеси со свойствами составляющих ее двойных смесей обращается внимание на следующее обстоятельство. Казалось бы, что скорость сгорания тройной смеси должна была находиться между пределами скоростей сгорания двойных смесей, а на самом деле практика показывает, что скорость сгорания тройной смеси далеко выходит за пределы наиболее быстро горящей двойной смеси. Причину происходящего явления нужно искать в сопряженности реакции. При возникновении реакции горения в первую очередь начинает сжигаться горючее с большим химическим сродством к кислороду. Выделившаяся теплота создает улучшенные условия для сжигания второго горючего. Начавшееся горение его в свою очередь способствует более энергичному горению первого и процесс, быстро нарастая, доходит в скорости до возможного предела. Происходит концентрация теплоты сгорания, что способствует усилению энергии горения, от чего увеличивается скорость. Каждое из горючих, в отношении друг друга служит своеобразным побудителем, ускоряющим начавшуюся реакцию; каждое улучшает условия горения другого. Следствие этих явлений: скорость горения тройной смеси превышает скорость горения двойных смесей. Горение тройных смесей совершается по иному пути — по сути, не обусловливаемому горением составляющих смесей. Иллюстрацией сказанного может служить обычная тройная пороховая смесь из селитры, серы и угля. Состав ее можно рассматривать как смесь двух двойных смесей: селитра + уголь и селитра + сера. Каждая из этих смесей имеет свою предельную скорость, которая для первой смеси будет равна 2 мм в секунду, между тем как вторая в обыкновенных условиях при поджигании совсем не горит и горит слабо только в нагретом до 100° С состоянии. Пороховая же тройная смесь сгорает уже со скоростью от 15 до 10 мм в секунду. Реакция горения тройной смеси имеет несколько видов и за висит от условий, при которых горение происходит. Большое значение в этом вопросе имеет давление, при котором совершается горение. Вообще же процесс горения этих смесей весьма сложен. Для примера можно указать заключение Бертело по исследованию им про¬ цессов горения дымного .пороха. Он находит, что этот процесс представляет собой комбинацию следующих основных реакций:

1. 2KNO3+3C=K2S+3CO2+N2+148,3 б.кaл.

2. 2KNO3+2,5C=K2CO3+1,5CO2+N2+182,3 "

3. 2KNO3+3C=K2CO3+CO2+CO+N2+161,2 "

4. 2KNO3+2C+S=K2SO4+2CO+N2+158,5 "

5. 2KNO3+C+S=K2SO4+CO2+N2+200,1 "

Все основные смеси можно расположить в три группы по характеру их горения: быстро горящие, медленно гоярщие, совсем не горящие при обычных условиях. Смеси первой группы при горении образуют много сильно нагретых газов, упругостью которых часто пользуются для приведения в движение разнообразных объектов. Ко второй группе относятся, смеси, при медленном сгорании которых возникает большое пламя. Третья группа включает смеси, неспособные зажигаться при обычных условиях, но горящие в соединении со смесями первых двух групп. Служат они для замедления горения и потому носят название замедляющих смесей. В то же время каждая смесь из этих групп может давать окрашенное в один из цветов спектра пламя, и тогда они называются еще окрашивающей смесью. Как было указано выше, знание свойств смеси позволит быстро ориентироваться в вопросе получения нужного пиротехнического эффекта при образовании состава. Всякий пиротехнический состав образуется из основных смесей. Смешивая их, получают сложную смесь-состав. В завиеимости от назначения состава берут основные смеси с соответствующими свойствами. Классифицировать составы можно по разным признакам, но целесообразнее всего — по эффекту их действия; а потому все составы можно распределить па группы:

1) составы динамические,

2)составы пламенные,

3) составы дымовые. В свою очередь каждая указанная группа распадается по цели своего назначения на ряд более мелких подгрупп. Первая группа может быть разделена на составы форсовые, ракетные и фонтанные. Эти составы находят применение лишь в мирной пиротехнике, но их значение очень важно для каждого пиротехника. Вторая группа является наиболее многочисленной, в нее входят подгруппы:

а) осветительные,

б) сигяальные

в) зажигательные,

г) трассирующие и другие составы.

И, наконец; третья группа включает составы, образующиедымы различных цветов.

Горение составов

В форме горения могут протекать только высокоэкзотермические химические реакции. Образование пламени или свечение не является непременным признаком процессов горения; так, например, при горении дымовых пиротехнических составов пламени обычно не образуется и выделения света не наблюдается. Действительно научными признаками, отличающими процесс горения от других форм, в которых могут протекать химические реакции, являются:

1) наличие подвижной зоны реакции, имеющей высокую температуру и отделяющей еще не прореагировавшие вещества от продуктов реакции; этим процессы горения отличаются от таких химических реакций, где температура одинакова или почти одинакова во всех точках реагирующей системы;

2) отсутствие значительного повышения давления в зоне реакции (в пламени); этим реакции горения существенно отличаются от процессов взрыва.

Горение пиротехнических составов, являющееся одним из видов процессов горения, представляет собой окислительно-восстановительную реакцию, в которой окисление одних компонентов состава — горючих — идет одновременно с восстановлением других компонентов того же состава — окислителей. Горение твердого или жидкого топлива — это процесс, протекающий в гетерогенной системе: горючее — кислород воздуха. Наряду с этим мы знаем и процессы горения абсолютно гомогенных систем: взрывчатых газовых смесей или индивидуальных взрывчатых веществ. Пиротехнические составы, представляющие собой механические смеси нескольких большей частью твердых тонко измельченных компонентов по степени гомогенности находятся посредине между конденсированным топливом и индивидуальными веществами (или гомогенными смесями). Степенью гомогенности определяются многие свойства пиротехнических составов. Процесс горения пиротехнических составов осуществляется путем теплопередачи из зоны реакции к слоям, в которых идет подготовка к процессу горения. На принципе теплопередачи основано и воспламенение пиротехнических составов. Для возникновения реакции горения необходимо создать местное повышение температуры в пиротехническом составе; это достигается обычно непосредственным воздействием на состав горячих пороховых газов или применением специальных воспламенительных составов. Когда пиротехнический состав приводится в действие огневым импульсом и горение его происходит в открытом пространстве, то скорость горения его невелика и в большинстве случаев измеряется миллиметрами в секунду. Если же горение пиротехнического состава происходит в замкнутом пространстве или если в качестве начального импульса используется удар или взрыв капсюля-детонатора, то горение может перейти во взрывчатое превращение, скорость которого измеряется сотнями, а в отдельных случаях и тысячами метров в секунду. Иногда ускорение процессов горения наблюдается также и при одновременном сгорании в открытом пространстве большого количества пиротехнических составов. Для изготовления пиротехнического состава и снаряжения им изделия или средства необходимо провести следующие основные операции:

1) подготовку компонентов (измельчение и сушку);

2) приготовление порошкообразного состава (перемешивание компонентов, гранулирование и сушка состава);

3) уплотнение состава (путем прессования или иным способом) .

Для нормального действия пиротехнического состава необходимо, чтобы компоненты его были хорошо измельчены и равномерно смешаны друг с другом. В хорошо изготовленном составе, за исключением термита, частицы отдельных компонентов обычно уже неразличимы простым глазом. Уплотнением состава достигается замедление процесса горения, уменьшение объема, занимаемого составом в изделии, и сообщение составу большой механической прочности. В большинстве пиротехнических изделий составы находятся в прессованном виде. Исключение составляют фотоосветительные составы, находящиеся в фотобомбах в виде порошков, и гранулированные составы сигнальных дымов, применяемые в некоторых случаях. Предварительная подготовка компонентов является неопасной операцией, так как и горючие и окислители, применяемые в настоящее время для изготовления пиротехнических составов, взятые в отдельности, в большинстве случаев нечувствительны к механическим импульсам (удару, трению) и не обладают взрывчатыми свойствами!. В некоторых случаях, однако, удар или трение могут вызвать местный нагрев компонента, что может привести к его воспламенению; например, наблюдалось воспламенение красного фосфора при протирании его через металлические сита. Смеси же окислителей с горючими чувствительны к механическим импульсам и при сильном ударе или трении могут загореться. В некоторых случаях удар или трение могут явиться достаточным импульсом и для возникновения взрывчатого разложения в пиротехнических составах. Поэтому операции приготовления и прессования пиротехнических составов, в процессе которых последние неизбежно подвергаются механическим воздействиям, как правило, являются опасными.

Требования, предъявляемые к пиротехническим средствам и составам

Основным требованием, предъявляемым к пиротехническим средствам, является получение при их действии максимального специального эффекта. Для различных видов пиротехнических средств специальный эффект обусловливается различными факторами. Этот вопрос подробно разбирается в главах, посвященных описанию свойств отдельных категорий составов. Здесь же приводится для иллюстрации только несколько отдельных примеров. Для трассирующих средств специальный эффект определяется хорошей видимостью траектории полета пули или снаряда. Видимость обусловливается силой света трассирующего состава и в 'большой степени зависит также от цвета пламени. Хорошее действие зажигательных средств — безотказность поджигания ими соответствующих горючих материалов — обусловливается (при наличии подходящей конструкции боеприпаса) созданием достаточно большого очага пожара, высокой температурой пламени и достаточной продолжительностью горения состава, количеством и свойствами шлаков, получающихся в процессе горения. Для маскирующих дымовых средств специальный эффект зависит от быстроты создания возможно большей, непросматриваемой и устойчивой дымовой завесы. Все пиротехнические средства должны быть безопасными при обращении и при хранении. Получаемый при их действии эффект не должен ухудшаться после длительного хранения. Материалы, используемые для изготовления пиротехнических 'средств, должны быть по возможности недефицитны. Технологический процесс изготовления средств должен быть простым, безопастным и допускающим механизацию и автоматизацию производства для осуществления массового выпуска. Пиротехнические составы должны обладать следующими качествами:

1) давать максимальный специальный эффект при минимальном расходовании состава ;

2) сгорать равномерно с определенной скоростью;

3) обладать химической и физической стойкостью при длительном хранении;

4) иметь возможно меньшую чувствительность к механическим импульсам;

5) не быть чрезмерно чувствительными к тепловым воздействиям (не воспламеняться при небольшом подъеме температуры и т. п.);

6) иметь минимальные взрывчатые свойства; редкие случаи, при которых наличие у составов взрывчатых свойств является необходимым, будут оговорены ниже;

7) не иметь в продуктах реакции горения сильно действующих отравляющих веществ, могущих препятствовать ликвидации пожаров на производстве;

8) иметь несложный технологический процесс изготовления;

9) не содержать в себе дефицитных компонентов;

10) не содержать в себе компонентов, оказывающих токсическое действие на человеческий организм.

Изделия, спрессованные из пиротехнических составов, должны обладать большой механической прочностью. Для изготовления пиротехнических составов, удовлетворяющих указанным выше требованиям, необходимо в каждом отдельном случае тщательно продумать выбор окислителя и горючего и рассчитать количественные соотношения между ними. При этом необходимо учитывать физико-химические характеристики окислителя и горючего, используя имеющиеся в литературе данные о свойствах пиротехнических составов и их отдельных компонентов. Разработка состава и расчет количественных соотношений между его компонентами значительно усложняются еще тем, что для удовлетворения всех требований одной двойной смеси (окислитель — горючее) часто бывает недостаточно, и в состав приходится добавлять еще другие компоненты, выполняющие то или иное специальное назначение.

Назначение компонентов состава

Вещества, входящие в пиротехнический состав, можно разбить на следующие категории:

а) окислители;

б) горючие;

в) вещества, сообщающие окраску пламени;

г) дымообразователи для составов цветных дымов;

д) дымообразователи для составов маскирующих дымов; е) вещества, улучшающие специальный эффект (силу света, окраску пламени и т. п.) ;

ж) цементаторы 1 — вещества, обеспечивающие необходимую механическую прочность изделий из спрессованных составов;

з) флегматизаторы — вещества, уменьшающие чувствительность состава;

и) стабилизаторы — вещества, увеличивающие химическую стойкость состава;

к) вещества, ускоряющие или замедляющие процесс горения;

л) вещества специального технологического назначения (жи¬рующие добавки, растворители для вводимых в состав смолит, п.).

В некоторых случаях один и тот же компонент может выполнять в составе несколько различных функций. Например, в составе зеленого огня, имеющем 86% хлората бария и 14% шеллака, хлорат бария является одновременно и окислителем и веществом, сообщающим пламени зеленую окраску; шеллак же является и горючим и цементатором. В смеси Ершова, служащей для получения маскирующего дыма и имеющей состав:

20% бертолетовой соли, 20% нафталина, 10% древесного угля, 50% нашатыря, нафталин является горючим, но вместе с тем выполняет и функции дополнительного дымо-образователя, так как при горении состава часть нафталина сублимирует и пары его, конденсируясь в атмосфере, образуют дымовые частицы.

Воспламенительные составы

Воспламенительные составы можно условно разделить на ударные, терочные, составы для воспламенения других пиротехнических составов, ракетного топлива и пр.

1. Ударные (запальные) составы

Группа смесевых ВВ, очень чувствительных к удару и трению. При ударном инициировании обычно воспламеняются с образованием луча огня. Применяются в капсюлях-воспламенителях, пиропатронах, для ударного воспламенения порохов. Обычно состоят из окислителя (хлораты и нитраты), горючего (сера, тиоцианат, антимоний (сульфид сурьмы) и т.д.) и некоторого количества инициирующего ВВ. Также могут содержать разл. добавки, повышающие чувствительность, улучшающие сыпучесть и прессуемость и т.д. Очень опасны в обращении.

1) Гремучая ртуть 16 - 28%, хлорат калия 36 - 55%, сульфид сурьмы (Sb2S3) 28 - 37%.(Наиболее известный из ударных составов, в наст. время применяется только для патронов гражданского назначения. В качестве добавки увеличивающей чувствительность к мех. воздействиям может содержать стекл. порошок)

2) Азид свинца -68%, ТНРС - 29%, мелкодисперсный сферический алюминий - 3%.

3) NOL-130 Нитрат бария-20%, азид свинца-20%, ТНРС-40%, тетразен-5%, сульфид сурьмы-15%.

4) Нитрат бария 15-20%, азид свинца 20-22%, ТНРС 40-42%, Sb2S3 15-20%, карборунд 1-3%.

5) Хлорат калия -50%, перекись свинца -25%. сульфид сурьмы-20%, тротил - 5%

6) Перхлорат калия -52%, свинца тиоцианат -25%, тнрс -10%, сульфид сурьмы -13%.

7) PA-101 Нитрат бария-22%, основной стифнат свинца-53%, тетразен-5%, сульфид сурьмы-10%, алюминий - 10%.

8) FA-959 Нитрат бария-31%, стифнат свинца-35%, тетразен-3.1%, сульфид сурьмы-10.3%, цирконий - 10.3%, свинца диоксид -10.3%.

9) M-39 хлорат калия -37.05%, нитрат бария -8.68%, свинца тиоцианат - 38.13%, стекло - 10.45%, тротил -5.69%.

10) NOL-60 Нитрат бария-25%, основной стифнат свинца-60%, тетразен-5%, сульфид сурьмы-10%.

Подавляющее большинство штатных ударных составов содержат в своем составе тяжелые металлы (свинец, ртуть) высвобождающиеся после выстрела. При регулярном посещении закрытых стрельбищ, тиров и т.п. возможно их накопление в организме. Использование активной вентиляции и т.п. средств не позволяет полностью устранить эту проблему. Поэтому проводят изыскания эффективных составов не содержащих тяжелых металлов. Например на основе динитродиазофенола, щелочных солей нитробензофуроксанов, орг. азидов и др.

11) динитродиазофенол 25-35%, тетразен 2-5%, KNO3 5-14%, стеклянный порошок 49-60%, связующее 0.75-2.0%, краситель 0.1-0.2%.

12) динитродиазофенол 28%, тетразен 5%, антимоний (Sb2S3) -11%, НЦ-6%, Нитрат бария-50%, связующее (гуаргам) 0.5%(сверх100%)

(по эффективности состав эквивалентен смесям на основе ТНРС)

13) KDNBF - 45%, окислитель (KNO3)-15%, добавка повыш. чувствительность (стекло)-35%, горючее (алюминиевый порошок)-5%.

2. Составы для электровоспламенителей:

1) Хлорат калия -55%, свинца тиоцианат -45%.

2) Хлорат калия -25%, диазодинитрофенол -75%. В качестве связующего используется 2.4% нитрокрахмала в бутилацетате.

3) Хлорат калия -60%, диазодинитрофенол -20%, древесный уголь -15%, нитрокрахмал -5% (состав комбинированный - кроме воспламенения предназначен также для передачи огня).

3. Терочные составы

Терочные составы - воспламеняются от трения и применяются напр. для инициирования воспламенения в дымовых шашках и некоторых сигнальных средствах. Рецепты терочных составов примерно аналогичны рецептам составов для спичек т.е. содержат напр.

60% хлорат калия; 30% антимоний и 10% идитол.

53% хлорат калия; 22% антимоний 9% сера, 1%кальция карбонат, 10% стекло, 5% гуммиарабик.

Фосфорная масса, наносимая на терку, состоит из 56% красного фосфора, 24% стеклянного порошка, 20% идитола. Весьма опасны в обращении.

4. Воспламенительные составы

Смеси для поджигания разл. пиротехнических составов и твердого ракетного топлива. Отличаются высокой теплотой сгорания, легко воспламеняются от инициирующего импульса, генерируемого электрозапалом. Содержат окислитель (KNO3, KClO3, KClO4, BaO2 и др.), горючее (порошкообразный металл - Ti, Zr, Mg) и связующее (канифоль, камедь, каучуки, эпоксидные смолы и др.). Для воспламенения ТРТ часто применяют разл. баллиститы и дымный порох. Основные требования к В.С.: легкость воспламенения от сравнительно небольшого теплового импульса, высокая температура сгорания, устойчивость горения к изменению внешних условий. В. с. производят в виде гранул, шашек, иногда в виде порошка или пасты, наносимых на поджигаемый материал. Зажигательное действие тем выше, чем выше температура горения и чем больше остается шлаков на поверхности поджигаемого материала. На практике установлено, что для надежного воспламенения температура горения должна быть не менее чем на 200°С выше температуры воспламенения поджигаемой смеси.

Составы содержащие алюминий обладают достаточно высокой температурой воспламенения и требуют воспламеняющего состава содержащего металл.

Когда даже мощными ВС не удается зажечь основной состав, применяют так называемые переходные (промежуточные) составы. Переходные составы получают, смешивая в известных пропорциях воспламенительный и основной составы. Для зажжения наиболее трудно воспламеняющихся составов приходится иногда применять несколько переходных составов.

1) KClO4 -68%, мелкодисперсный алюминий -25%, орг. связующее -7%.

2) KNO3 -48%, мелкодисперсный цирконий -52%.

3) KNO3 -66.69%,титан-14.96%, кремний - 7.78%, алюминий-8.67%, связующее 1.99%

4) KNO3 -28%, мелкодисперсный бор -12%, цирконий-60%.

5) KClO4 -49%, древесная мука -7%, древесный уголь -6%, оксид железа -7%, стекло -31% В качестве связующего к 100 частям смеси добавляли 37ч 25% р-ра нитроцеллюлозы в этилацетате. Эта смесь использовалась в 2 мир. Войну для воспламенения составов цветного дыма.

6) KNO3 -35%, уголь -4%, кремний -26%, оксид железа -22%, алюминий -13% В качестве связующего к 83.3 части смеси добавляли 16.7ч 6% р-ра нитроцеллюлозы в ацетоне. Состав для вопламенения металлохлоридных дымовых смесей.

Для воспламенения пиротехнических составов используют следующие смеси:

7) KNO3 -75%, уголь -15%, идитол -10%.

8) KNO3 -75%, мелкодисперсный магний -15%, идитол -10%.

9) KNO3 -78%, мелкодисперсный бор -15%, связующее (полиакриламид)-7%.

10) KClO4 -74%, дихромат аммония - 10.5%, оксид железа - 5%, нитроцеллюлоза - 10.5%.

11) Ba(NO3)2 -50%, кремний -20%, гидрид циркония - 15%, TNC тринитрокрезол - 10%, ламинак -5% Смесь подпрессовывается к осветительным составам на основе магния, нитрата натрия и связующего.

12) кремний -25%, свинцовый сурик - 50%, титан -25% может содержать в качестве добавок 0.6% графита и 1.8% целлулоида (сверх 100%) Состав для воспламенения некоторых безгазовых составов.

13) кремний -33.3%, свинца диоксид -33.3%, закись меди - 33.3% - состав для воспламенения дымовых составов на основе красного фосфора.

14) кремний -50%, свинца диоксид -20%, окись меди - 30%.

Для воспламенения составов в малогабаритных изделиях, напр. трассирующих составов использовали гл. обр. смеси на основе перекиси бария. Следует отметить, что воспламенительные составы для трассеров не должны содержать большого количества легкоплавких веществ, иначе в момент прохождения снаряда в канале ствола при горении будет происходить выдавливание жидкости из горящего слоя.

В качестве воспламенительных составов для трассеров используют смеси, дающие мало газовой фазы, и жгучие шлаки. Скорость горения таких смесей мало зависит от давления, что важно для предотвращения преждевременного выгорания состава в канале ствола:

15) 48% Ba(NO3)2, 30% BaO2, 13% магний, 9% идитол.

16) Composition K: 78% BaO2, 20% магний, 2% асфальтит.

17) 80.5% BaO2, 17.5% магний, 2% резинат кальция - воспламенитель для трассеров 40мм снарядов.

18) I-237 SrO2-70%, 4% BaO2, 25% магний, 1% цинка стеарат (I-237 с добавкой 2% дехлорана известен как I-531). ВС для трассеров крупнокалиберных патронов.

19) I-508 79% BaO2, 14% магний, 0.9% цинка стеарат, красный краситель -0.5%, парлон (хлоросодержащее связующее) -5.6%.

20) Mg-25%, SrO2-70%, Sr(NO3)2- 5%.

21) I-280 85% I-136 (см ниже), 15%магния.

Для предотвращения демаскировки бойцов существуют также малогазовые воспламенительные составы, которые при сгорании дают мало света, напр:

22) Свинцовый сурик Pb3O4 - 90%, мелкодисперсный титан и кремний - 10%.

23) Пероксид стронция -88%, полиуретан -12% (исп. Для воспламенения трассирующих составов).

24) I-136: пероксид стронция -90%, резинат кальция - 10%.

25) марганец - 34, хромат бария - 28, тиокол - 38;

26) кремний -30%, нитрат бария -50%, гидрид циркония - 15%, связующее -5%.

В отдельных случаях используют составы термитного типа, которые обладают хорошей воспламеняющей способностью, но и высокой температурой воспламенения и для поджигания требуют дополнительного воспламеняющего состава. Напр.

27) Fe2O3 -69%, Mg - 31%,

28) SiO2 -55%, Mg - 45%,

29) SiO2 -28%, Mg - 60%, полибутадиен - 12%.

Воспламенители для термитов:

30) Алюминий -40%, оксид железа -29%, перекись бария -31%.

31) Перекись бария -91%, магний -9%.

Для воспламенения твердых ракетных топлив используют:

32) KNO3 -71%, мелкодисперсный бор -24%, орг. связующее (каучук)-5%.

33) KNO3 -51.34%, мелкодисперсный бор -18.3%, нитроцеллюлоза (12.2%N), акардит - 0.5%. Теплота сгорания 8.78 кДж/г

34) магний 35-52%%, политетрафторэтилен (тефлон) и (или) фторорганический каучук-ок 65-48% Могут содержать добавки (напр. аэросил). Используется также для изготовления инфракрасных мишеней-ловушек (Запатентован более новый состав для инфракрасных мишеней-ловушек, эффективный против большинства современных ракет с тепловым наведением: бор -4.125%, алюминий - 9.9%, магний - 10.15%, уротропин-8.25%, перхлорат аммония - 42.075%, нитрат калия - 6.6%, политетрафторэтилен 4.9%, Витон А - 14%).

35) магний 30%, политетрафторэтилен (тефлон) -45%, полихлоротрифторэтилен -10%, NaF - 7.5%, дихромат калия -7.5% Теплота сгорания 7.73КДж/г.

36) Ba(NO3)2 30.5%, PbO2 -7%, TiHx (x=0.2) - 21% нитроцеллюлоза (13.1%N) - 41%, акардит - 0.5%, Теплота сгорания 4.56 кДж/г

37) KClO4 26-50%, Ba(NO3)2 15-17%, сплав Zr-Mg 50:50 32-54%, Этилцеллюлоза -3%.

38) CuO -80%, алюминий - 20%.

39) "Tichloral" KClO4 -63%, алюминий -20%, титан -13%, полиизобутилен -4%.

5.Малогазовые (безгазовые) составы

Смеси, используемые для снаряжения различных пиротехнических замедлителей, в дистанционных трубках и др. По сравнению с другими пиротехническими составами, обеспечивают меньшую зависимость скорости горения от давления и внешней температуры. При сгорании таких составов выделяется очень мало газообразных продуктов сгорания.

В качестве горючих обычно содержат сравнительно малоактивные металлы и их сплавы: цирконий, ниобий, марганец, хром, вольфрам, а также бор, кремний, сурьма, висмут и ферросилиций. Окислителями в малогазовых составах служат гл. обр. хроматы бария и свинца, реже - оксиды свинца и меди, хлораты и перхлораты. Компоненты малогазовых составов должны быть мелкодисперсными.

Напр.

1) BaCrO4-31%, KClO4- 15%, сплав циркония и никеля - 54% (Скорость горения смеси со сплавом содержащим 70% циркония - 10мм/сек, 50% циркония - 5мм/сек, 30% циркония - 3мм/сек. Сплав пассивирован нагреванием в растворе хромпика).

2) BaCrO4-56.2%, KClO4- 16.8%, цирконий -5%, никель - 22% Скорость горения 2.5мм/сек.