Продуктивність праці – критерій оцінки нової техніки

    План 

    Вступ             3 

     Продуктивність  праці – критерій оцінки нової  техніки

 1. Сутність           4

 2. Розрахунок          7 

    Література                         13 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Вступ 

    Як  вже відомо, автоматизація виробничих процесів є новим революційним етапом технічного прогресу. Створення та впровадження прогресивних технологічних  процесів і нових досконалих методів  і засобів управління, засобів  електронної автоматики багаторазово збільшує технічні можливості виробництва, забезпечує різкий підйом продуктивності праці. Автоматизована техніка є  новою, вищою сходинкою розвитку засобів виробництва. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Продуктивність  праці – критерій оцінки нової  техніки.

    Сутність 

    Хоч автоматизована техніка є новою, вищою сходинкою розвитку засобів виробництва це зовсім не означає, що автоматизація є абсолютне благо, що будь-яка конкретна робота по автоматизації є кроком вперед у розвитку виробництва. Відомо чимало випадків, коли впровадження нової, автоматизованої техніки, оснащеної всіма сучасними технічними засобами автоматики, не призводить до підвищення продуктивності праці. Отже, процесу автоматизації, як і всякому процесу розвитку, властиві протиріччя, незнання або ігнорування яких може призвести лише до нераціональних витрат сил, засобів і часу. В якості ілюстрації розглянемо наступний приклад. При обслуговуванні неавтоматизованих машин робочий здійснює вручну управління послідовністю обробки і виконує всі допоміжні операції (установку й знімання заготовок, затиск і розтиск їх в шпинделі, підведення і відведення інструментів, контроль розмірів оброблюваних виробів, а також передачу заготовок від верстата до верстата, прибирання стружки, перемикання режимів обробки і т. д.). Природно, що в умовах неавтоматизованого виробництва робочий обслуговує один верстат. Припустимо, що є ділянка зі ста верстатів, які обслуговують 100 робітників. 

    Рис. 1 - Залежність економії фонду зарплати виробничих робітників від числа верстатів, що обслуговуються одним робітником. 

    При автоматизації витрати живої  праці в процесі обробки зменшуються  тим більше, чим вище ступінь автоматизації  системи машин, тому один робітник отримує  можливість обслуговувати не один, а більша кількість верстатів.

    Автоматизація робочого циклу машини, створення  автоматів і напівавтоматів, оснащених  автоматичною системою управління робочим  циклом і механізмами холостих ходів, дозволяє обмежити функції робочого зміною заготовок (иа напівавтоматах), заправкою матеріалу в механізми. Це дає можливість одному робітникові обслужити не один, а два-три верстати, отже, скоротити загальну кількість обслуговуючих робітників і отримати економію зарплати.

    Так, при обслуговуванні одним робочим  двох верстатів (г = 2) економія Д становить 50% зарплати обслуговуючого персоналу (рис. 1). Таким чином, автоматизація робочого циклу верстатів, яка досягається іноді найпростішими засобами з мінімальними витратами, дозволяє заощадити значну частину трудових витрат, необхідних в умовах неавтоматизованого виробництва. Шляхом подальших удосконалень (оснащення напівавтоматів механізмами автоматичного завантаження, контролю, поліпшенням системи експлуатації і т. д.) можна досягти того, що один робітник буде обслуговувати в потокової лінії 4-5 верстатів, і економія трудових витрат і заробітної плати збільшиться ще більше. Однак, як показує рис. 1, ця економія не буде пропорційна кількості верстатів, що обслуговуються одним робітником.

    Подальша  економія витрат живої праці можлива  тільки шляхом створення автоматичних ліній, тобто автоматизацією межстаночной транспортування заготовок та накопичення заділів, створенням нових систем управління, сигналізації та блокування, механізмів автоматичного контролю та підналагодження, прибирання стружки і т. д. При цьому, якщо технологічні процеси залишаться колишніми, то і продуктивність машин збережеться на досягнутому рівні, а автоматизація дозволить лише збільшити число верстатів, що обслуговуються одним робітником.

    Збільшення  кількості машин г, що обслуговуються одним робітником, на різних стадіях  автоматизації дає абсолютно  різний економічний ефект (рис. 1). При збільшенні кількості верстатів в два рази в першому випадку (від 1 до 2 верстатів) отримують 50% економії в зарплаті, а в останньому випадку при тому ж двократному збільшенні (від 50 до 100 верстатів) отримують економію лише в 1%.

    Тим часом створення автоматичних систем з 50 або 100 верстатів потребує вирішення  цілого ряду складних технічних проблем  з використанням всіх новітніх технічних  засобів, автоматики, з величезними витратами сил, коштів і часу.

    Таким чином, зі збільшенням ступеня автоматизації  системи машин технічні труднощі і витрати прогресивно зростають, а економія трудових витрат знижується, і якщо довести таку автоматизацію  до межі ( ), то в підсумку буде збиток.

    Наведений приклад показує, що навіть при високому технічному досконало нової автоматизованої  техніки далеко не завжди вдається отримати економічний ефект.

    Так як автоматизація є революційним етапом розвитку техніки, то важливо  вміти правильно оцінювати все  те нове, що створюється, визначати  більш ефективні шляхи розвитку техніки. Адже далеко не все те нове, що створюється, є прогресивним, тому в останні роки особливого значення набуває проблема визначення техніко-економічної  ефективності впровадження нової техніки, критеріїв її оцінки.

    Таким критерієм є зростання продуктивності суспільної праці.

    Класики марксизму-ленінізму вказують, що кожен  новий суспільний лад перемагає  перш за все тому, що він забезпечує більш високий рівень продуктивності праці.

    «Продуктивність праці - це, кінець-кінцем, найважливіше, найголовніше для перемоги нового суспільного  ладу. Капіталізм може бути остаточно  переможений і буде остаточно  переможений тим, що соціалізм створює  нову, набагато більш високу продуктивність праці ».

    Згідно  Директивам XXIII з'їзду партії за новим  п'ятирічним планом, продуктивність праці за п'ятиріччя повинна підвищитися на 33-35%.

    Через 20 років продуктивність праці в  радянській промисловості перевищить сучасний рівень промисловості США більш ніж в два рази.

    «Автоматизація  і комплексна механізація служать  матеріальною основою для поступового  переростання соціалістичної праці в працю комуністичний».

    Отже, для того щоб забезпечувати високі темпи технічного прогресу, нову техніку  необхідно оцінювати за рівнем продуктивності праці, який забезпечує ця техніка. Найбільш ефективними є ті шляхи розвитку техніки, які забезпечують більш  високі темпи зростання продуктивності праці. Тому шляхи автоматизації  слід розглядати як шляхи підвищення продуктивності праці, а це неможливо  без всебічного аналізу продуктивності праці, без виявлення залежності продуктивності праці від конкретних техніко-економічних характеристик  машин (вартості, продуктивності і надійності в роботі, термінів проектування і впровадження та ін.) 
 
 
 
 
 
 

    Розрахунок 

    Продуктивність  праці є кількість випущеної  продукції, віднесене до трудових витрат. Отже, для визначення продуктивності праці потрібно загальна кількість  випущеної продукції розділити  на сумарні трудові витрати, необхідні  для її виробництва

    де  - продуктивність праці;

     - випущена продукція (в штуках, одиницях ваги, довжини, об'єму  і т. д.) за певний проміжок часу;

     - трудові витрати, необхідні  для випуску даної кількості  продукції. 

    Трудові витрати можна виразити в різних одиницях, наприклад, як витрачений час, у кількості зайнятих людей, в  людино-годинах і т. д. Найбільш зручна грошова форма вираження трудових витрат, хоча вона певною мірою спотворює  дійсну величину трудових витрат.

    Кількість випущеної продукції залежить від  того, скільки часу експлуатується нова техніка. Якщо в процесі експлуатації продуктивність машин не змінюється, то 

    де  - календарний час експлуатації, в роках;

      - річний випуск продукції. 

    Для того щоб забезпечити випуск будь-якої продукції, необхідно насамперед затратити  кошти на побудову будинків, споруд, придбання устаткування, його транспортування  і мон таж. Ці витрати необхідно зробити заздалегідь, до пуску їх в експлуатацію. Крім того, в процесі експлуатації техніки необхідні додаткові поточні витрати як на зарплату обслуговуючого персоналу, так і на інструмент, електроенергію, допоміжні матеріали і т. д. Величина цих витрат безперервно зростає протягом-терміну. Таким чином, загальна величина трудових витрат є величиною змінною, залежно від строків служби машин. 

    де  - загальні трудові витрати;

     - одноразові витрати минулої  праці на обладнання, будівлі, споруди і т. д.;

     - річні поточні витрати минулої  праці на матеріали, інструмент, електроенергію, ремонт і т. д.;

     - річні поточні витрати живої  праці при обслуговуванні машин;

     - календарне поточний час  експлуатації техніки в роках  з моменту пуску. 

    Рис. 2 – Зміна випуску продукції, трудових витрат та продуктивності праці в часі. 

    Підставимо  значення і в формулу (1): 

    Формула (2) показує, що продуктивність праці, яку  забезпечує нова техніка, також є  величиною змінною. Ця залежність для  величин , і показана на рис. 2. Як видно, у момент введення в експлуатацію нової техніки ( = 0) вже проведені певні витрати           ( ), а віддачі поки що немає ( = 0, = 0).

    Отже, якими б високими техніко-економічними характеристиками не мала нова техніка, в період пуску і освоєння вона забезпечує низький рівень продуктивності праці.

    Надалі, у міру експлуатації техніки, продуктивність праці безперервно зростає. Через  рік після введення в експлуатацію випуск продукції складає вже , і за цей час буде потрібно внести додаткові витрати (див. рис. 2).

    Перетворимо формулу продуктивності праці, розділивши всі трудові витрати на Тп!, Тобто взявши в якості масштабу трудових витрат витрати живої праці.

    Як  відомо, жива праця має особливе значення в процесі виробництва, бо всі витрати минулої праці, одноразові і поточні, можуть бути реалізовані  тільки через жива праця. Отже, робітники, зайняті безпосередньо в процесі  виробництва, отримують у своє розпорядження  працю тих, хто створює машини, виробляє електроенергію і т. д.

    Позначимо 

    де  - відношення одноразових витрат минулої праці до річних витрат живої праці. Цей показник характеризує ступінь технічної озброєності виробництва;

     - відношення поточних витрат  минулої праці до витрат живої  праці за однаковий проміжок  часу. 

    Підставимо  значення і в формулу (2): 

    Рівень  продуктивності праці можна визначати  з урахуванням різних масштабів  виробництва.

    Якщо  оцінювати продуктивність праці  даного виробництва, в даній галузі, то в поточні експлуатаційні витрати  необхідно включати, поряд з інструментом, електроенергією, вартість сировини, заготовок  і т. д. Вартість матеріалів включає  в себе витрати на живий і минулий  працю на всіх попередніх операціях, починаючи з видобувної промисловості  та металургії. Тому в даному випадку  продуктивність праці оцінюється при  обробці вироби в цілому. 

    Якщо  необхідно оцінити рівень продуктивності праці на даній операції обробки, а отже, прогресивність даної машини, в поточних експлуатаційних витратах необхідно враховувати лише витрати  експлуатації машини (інструмент, електроенергія, ремонт верстата і т. д.).

    Таким чином, залежно від масштабів  оцінки продуктивності суспільної праці, числова величина у формулі (3) може бути різною.

    Нарешті, виникає завдання визначення рівня  продуктивності праці на даному робочому місці, продуктивності праці обслуговуючих  робітників. У цьому випадку витрати  минулої праці не враховуються і = 0; = 0.

    В результаті 

    Отримана  величина являє собою вже продуктивність не суспільного, а живої праці, тобто  вироблення на одного виробничого робітника. Недостатність цієї характеристики, не відображає праця, витрачена на створення  засобів виробництва і на забезпечення їх працездатності, абсолютно очевидна.

    Продуктивність  суспільної праці завжди нижче, ніж  продуктивність живої праці, тому що робітник, що обслуговує машину або  систему машин, насправді працює не один. Для того щоб випускати  готову продукцію, необхідно, щоб  людина вклали в неї свою працю, створивши засоби виробництва. При цьому протягом роботи ще осіб забезпечують його всім необхідним (інструментом, електроенергією тощо), без чого виробництво неможливо.

    Якщо  в епоху мануфактурного виробництва  робочий виглядав самотнім солдатом, то той же робочий у токарного  автомата-це командир взводу. Робітник, у якого в руках автоматична  лінія або цех, - це полководець, командувач армією, і його праця є лише малою  часткою суспільної праці, вкладеного у виробництво.

    Чим вище рівень технічної оснащеності (вище і ), ступінь автоматизації виробництва, тим менше людей залишаються безпосередньо у машин і тим більша кількість їх знаходиться «за ширмою», незримо. У цьому полягає історична тенденція розвитку техніки в будь-якій галузі виробництва.

    Ця  закономірність сформульована . Марксом наступним чином: «Підвищення продуктивності праці полягає саме в тому, що частка живої праці зменшується, а частка минулої праці збільшується, але збільшується таким чином, що загальна сума праці, яка полягає в товарі, зменшується, отже, таким чином , що кількість живої праці зменшується більше, ніж збільшується кількість минулої праці ».

    Автоматизація виробничих процесів і є тим могутнім засобом, який дозволяє вирішувати завдання підвищення продуктивності праці.

    Очевидно, що зростання продуктивності праці  визначається за наступною формулою: 

    де  - коефіцієнт зростання продуктивності праці;

     - продуктивність праці, яку  забезпечує вихідний варіант техніки;

     - продуктивність праці другого, порівнюваного з вихідним, варіанта техніки.

    Порівняння  різних варіантів техніки дозволяє визначити їх прогресивність, оцінити  її аналітично. Наприклад, якщо існуюча  техніка забезпечує продуктивність праці  , а нова техніка , то 

    тобто впровадження нової техніки забезпечує зростання продуктивності праці в чотири рази.

    Продуктивність  праці початкового варіанту визначається за формулою 

    Якщо  обидва порівнюваних варіанту вводяться  в дію одночасно, то продуктивність праці другого варіанту 

    Як  видно, при вихідному варіанті виробництва  спочатку вкладений минулу працю  До осіб, потім протягом N років працює одна людина безпосередньо при обслуговуванні машин, а m людина забезпечує його всім необхідним (інструментом, електроенергією тощо). При другому варіанті число людей, що вклали свою працю у створення засобів виробництва, збільшується в раз. Під час експлуатації машин кількість людей, що вкладають свою працю в експлуатацію, інструмент, ремонт і т. д., зростає в разів, а кількість робітників, безпосередньо зайнятих обслуговуванням машин, скорочується в раз. Таким чином, чисельник містить повні трудові витрати при першому варіанті, а знаменник при другому. З огляду на те що продуктивність, тобто випуск продукції у другому варіанті, збільшується в раз, ці трудові витрати діляться на .

    Підвищення  продуктивності праці як економічний  результат впровадження нової техніки  досягається шляхом поліпшення техніко-економічних  показників. До них належать підвищення продуктивності , скорочення обслуговуючого персоналу , зниження вартості засобів виробництва , зменшення витрат інструменту, електроенергії і т. д. на кожне оброблене виріб .

    Характерним для сучасного етапу розвитку техніки, в першу чергу для  автоматизації виробничих процесів, є зростання продуктивності засобів  виробництва ( > 1), різке скорочення числа людей, безпосередньо зайнятих обслуговуванням машин ( > 1), і збільшення загальної вартості обладнання ( > 1 ). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Література 

    1. Силин Р.И. Автоматизация загрузки оборудования в машностроении: Учебное пособие. Хмельницкий: ТУП, 2003. - 225с.

    2. Силин Р.И. Автоматизация произвоцтвенных процесов в машностроении: Учебное пособие. Хмельницкий: ТУП, 2004. - 270с.

    3.Автоматизация производсвенных процесов. Шаумян Г.А. и др. «Высшая школа», 1967, стр. 1-472.