Проектирование опасных производственных объектов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание 

	Введение.	4
1	Основание для разработки проектной документации, исходные данные и условия для подготовки проекта	6
2	Архитектурные и конструктивные решения	11
2.1	Описание и обоснование  внешнего и внутреннего вида объекта  капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации.	11
2.2	Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений.	11
2.3	Описание и обоснование  использования композиционных приемов  при оформлении фасадов и интерьеров объекта.	11
2.4	Описание решений по отделке  помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения.	11
2.5	Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических  условиях земельного участка.	12
2.6	Сведения об особых природных  климатических  условиях территории.	13
2.7	Сведения о прочностных  и деформационных характеристиках грунта в основании объекта.	14
2.8	Уровень грунтовых вод, их химический состав.	14
2.9	Конструктивные решения  зданий и сооружений, включая их пространственные схемы.	15
2.10	Конструктивные и технические  решения подземной части объекта.	15
2.11	Объемно-планировочные решения  зданий и сооружений объекта.	16
2.12	Соблюдение требуемых  теплозащитных характеристик ограждающих  конструкций.	16
2.13	Снижение шума и вибраций.	16
2.14	Гидроизоляция и пароизоляция помещений.	17
2.15	Снижение загазованности помещений.	17
2.16	Удаление избытков тепла.	17
2.17	Соблюдение безопасного  уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических  условий.	18
2.18	Перечень мероприятий  по защите строительных конструкций  и фундаментов от разрушения.	19
2.19	Инженерные решения и  сооружения, обеспечивающие защиту территории объекта, отдельных зданий и сооружений объекта, а также персонала (жителей) от опасных природных и техногенных  процессов.	19
3.	Система обеспечения пожарной безопасности производства.	21
3.1	Основные мероприятия, обеспечивающие предотвращение возникновения взрыва и пожара.	21
3.2	Основные мероприятия  по предотвращению распространения  пожара.	22
3.3	Мероприятия по обеспечению  безопасности людей при пожаре.	22
3.4	Тушение пожара и спасательные работы.	23
3.5	Характеристика здания.	23
3.6	Организационно-технические  мероприятия по обеспечению пожарной безопасности объекта.	24
4.	Перечень мероприятий  по охране окружающей среды.	25
4.1	Воздействие на воздушную среду.	25
4.2	Анализ результатов расчета рассеивания	25
4.3	Мероприятия по охране атмосферного воздуха.	25
4.4	Мероприятия по охране водных ресурсов.	26
4.5	Образование отходов	26
4.6	Определение класса опасности отходов	26
4.7	Мероприятия по сбору, транспортировке и размещению отходов	26
4.8	Охрана и рациональное использование земельных ресурсов	27
4.9	Охрана растительного  и животного мира	27
4.10	Расчет компенсационных  выплат за негативное воздействие на окружающую среду	27
4.11	Оценка экологического воздействия  объекта на окружающую среду.	28
5.	Перечень мероприятий  по обеспечению соблюдения требований энергетической эффективности.	30
	Заключение	32
	Список литературы	33
	Приложение № 1	34
	Приложение № 2	35
	Приложение № 3	36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

Мини-ТЭЦ - электростанция с комбинированным производством электроэнергии и тепла, расположенная в непосредственной близости от конечного потребителя.

В качестве источника энергии  в мини-ТЭЦ используются газопоршневые установки с газовыми двигателями внутреннего сгорания.

Наибольшей эффективностью, надежностью и универсальностью отличаются установки на основе газовых (газопоршневых) двигателей. Это вызвано, прежде всего, современными требованиями к экологической чистоте окружающей среды, а также к снижению эксплуатационных расходов на органическое топливо и доступностью его использования. Таким образом, мини-ТЭЦ предоставляют возможности выбора наиболее эффективного пути решения проблемы энергоснабжения за счет широкого диапазона режимов эксплуатации, большого выбора вспомогательного оборудования и систем, различных вариантов компоновок, что позволяет точно и оптимально приспособить установку к работе в любых условиях применения.

При невысоких капитальных  и эксплуатационных затратах эти  электростанции обеспечивают максимальную эффективность инвестиций за счет производства электроэнергии и тепла по весьма конкурентным ценам. Диапазон применяемых  единичных мощностей от 20 кВт  до 3 МВт, тип и количество устанавливаемых  агрегатов обеспечивают оптимальную  конфигурацию для получения необходимой  мощности мини-ТЭЦ в зависимости  от режимов ее использования.

Строительство новых мини-ТЭЦ  ведет к необходимости внедрения  автоматизированных систем диспетчеризации  и управления энергетическим оборудованием (АСДУЭО), а, следовательно, к модернизации уже существующих котельных с  котлами на газовом топливе и  имеющихся котлов с заменой газовых  горелок, что будет способствовать значительному улучшению работы котельных и даст еще больший  эффект.

Применение ГПУ и ГТУ  малой и средней мощности на мини-ТЭЦ - наиболее вероятный путь технического перевооружения региональной энергетики. Для практической реализации этих достаточно быстро окупаемых проектов требуются  сравнительно небольшие капиталовложения промышленных организаций и частных  инвесторов. Себестоимость энергии  высокоэкономичных мини-ТЭЦ будет  ниже, чем себестоимость энергии  устаревших паротурбинных электростанций, и при свободной конкуренции  на энергетическом рынке они могут  продавать электрическую и тепловую энергию по пониженным тарифам.

Мини-ТЭЦ могут применяться  в качестве основного или резервного источника электроэнергии для коммунального  хозяйства и очистных сооружений, организаций промышленности и сельского  хозяйства, в административных и  медицинских учреждениях, жилых  комплексах, как в автономном режиме, так и совместно с централизованными  системами электроснабжения и тепла.

В конце февраля на территории отопительной котельной города NNN  началось строительство мини-теплоэлектроцентралей, где будет вырабатываться одновременно тепловая и электрическая энергия.

Инвестиционной программой предусмотрены создание общей электрической мощности 8,0 МВт, реконструкция магистральных инженерных сетей и строительство новых тепловых сетей.

В качестве генерирующего  оборудования будут использованы 4 газопоршневых агрегатов немецкого производителя MWM. Приоритетом является выработка тепловой энергии.

 

 

 

 

 

 

1. Основание для разработки проектной документации, исходные данные и условия для подготовки проекта

Основанием для разработки проектной документации на объект «Мини-ТЭЦ  электрической мощностью 8,0 МВт расположенная по адресу: г. NNN, ул. Индустриальная, территория отопительной котельной» явилось письмо об разработке проектно-сметной документации объекта «Строительство трех мини-ТЭЦ» в рамках инвестиционного проекта «Реконструкция системы теплоснабжения г. NNN 2010-2013 г.г.».

Основная цель данного  проекта – реализация положений  Федерального закона «Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности  и о внесении изменений в отдельные  законодательные акты Российской Федерации», стабилизация темпов роста тарифа на тепловую энергию для потребителей г. NNN, повышение надежности энергосистемы г. NNN и области.

Исходными данными и условиями  для подготовки проектной документации явились следующие документы:

1. Задание на проектирование объекта «Мини-ТЭЦ электрической мощностью 8 МВт, расположенная по адресу: г. NNN, ул. Индустриальная, территория отопительной котельной»
2. Отчетная документация по результатам следующих инженерных изысканий:

- инженерно-геологические  изыскания.

- инженерно-экологические  и инженерно-гидрометеорологические изыскания.

3. Утвержденный и зарегистрированный в установленном порядке градостроительный план земельного участка № RU123456, предоставленного для размещения объекта капитального строительства.
4. Технические условия на подключение объекта к сетям инженерно-технического обеспечения:

- технические условия  на присоединение РУ-6кВ мини-ТЭЦ   к внешним электрическим сетям.

- технические условия  на подключение к сетям водоснабжения  и канализации.

- технические условия  на газоснабжение.

- технические условия  на проектирование отвода дождевых  и талых вод.

-технические условия  на подключение к сети широкополосного  беспроводного доступа.

- технические условия  на подключение к сетям теплоснабжения.

- технические условия  на подключение к сетям электроснабжения.

5. Другие исходно-разрешительные документы:

- договор аренды земельных  участков;

- разрешение на использование  природного газа.

Назначение мини-ТЭЦ  комбинированная  выработка тепловой и электрической  энергии с приоритетом выработки  тепловой энергии на нужды горячего водоснабжения, с использованием вырабатываемой электрической энергии на нужды  отопительной котельной, с реализацией  избытков во внешние электрические сети, предусматривающую  параллельную работу с внешними электрическими сетями.

Применение на проектируемой  мини-ТЭЦ газопоршневых генераторных установок с системой утилизации тепла позволяет реализовать принцип когенерации, т.е. комбинированного производства тепловой энергии. Таким образом, топливо (природный газ) используется для получения двух форм энергии – тепловой и электрической, что приводит к возрастанию эффективности использования топлива.

Основным генерирующим оборудованием  мини-ТЭЦ являются газопоршневые генераторные установки (ГПГУ) «MWM» TCG2020V20 единичной электрической мощностью 2000 кВт, (напряжение генератора 6,3 кВ) с котлами утилизаторами в количестве 4-х штук. Выработка тепловой энергии осуществляется за счет утилизации тепла контура рубашки охлаждения газопоршневого двигателя и теплоты уходящих дымовых газов. Основное топливо - природный газ. Тепловая энергия вырабатываемая мини-ТЭЦ передается в тепловой контур существующей отопительной котельной. Вырабатываемая электрическая энергия идет на собственные нужды потребителей отопительной котельной, а излишки передаются в городские электрические сети.

Для функционирования мини-ТЭЦ  необходимы следующие ресурсы:

- топливо (природный газ)  – максимальный часовой расход 2010 нм3/час;

- вода на хозяйственно-питьевые  нужды – 2,0 м3/сутки;

- вода на противопожарные  нужды – 5 л/с;

- масло машинное –  максимальный часовой расход 1500 г/час;

-электроэнергия на собственные  нужды  - максимальная мощность 600 кВт (вырабатывается непосредственно  на мини-ТЭЦ);

-  тепловая энергия  на нужды отопления-вентиляции  – максимальная мощность 200 кВт  (вырабатывается непосредственно  на мини-ТЭЦ);

Основные технические  характеристики мини-ТЭЦ:

- установленная номинальная  генерирующая мощность мини-ТЭЦ  - 8 000 кВт;

- установленная тепловая  мощность мини-ТЭЦ  - 6,48 Гкал/час;

- выходное напряжение  – 6,3 кВ;

- род тока  - переменный, трехфазный;

- частота – 50 Гц;

- напряжение потребителей  собственных нужд мини-ТЭЦ  - 0,4/0,23 кВ;

- напряжение потребителей  собственных нужд отопительной  котельной – 6,3 кВ;

- система теплоснабжения  - двухтрубная;

- температура график системы  теплоснабжения – 95/70 ⁰С;

- категория теплоснабжения  – вторая;

- категория электроснабжения  потребителей  - первая.

Проектируемая мини-ТЭЦ располагается на территории отопительной котельной на земельном участке площадью 3200 м2, входящего в состав земельного участка, имеющего кадастровый номер и по градостроительному зонированию относится к зоне коммунального обслуживания города.

Размер земельного участка  определен исходя из размещения на нем  проектируемых сооружений, подъездных и противопожарных проездов, прокладки  сетей инженерно-технического обеспечения  с учетом существующей застройки  производственного объекта и  существующих инженерных сетей.

Состав проектируемых  сооружений мини-ТЭЦ следующий:

1. Главный корпус мини-ТЭЦ размером в плане 28х18 м (в осях) в составе:

- машинный зал;

- помещение КРУ – 6,3 кВ;

- помещение РУ – 0,4 кВ;

- помещение трансформаторов  собственных нужд (ТСН);

- помещение теплового  пункта;

- венткамера;

- операторная;

- комната отдыха;

- санузел.

2. Две двуствольные дымовые трубы.
3. Агрегаты воздушного охлаждения (АВО).
4. Сети теплоснабжения, электроснабжения собственных нужд отопительной котельной, газоснабжения, канализации, водоснабжения в пределах границ проектирования.

Для эксплуатации проектируемой  мини-ТЭЦ необходим следующий  эксплуатационный персонал:

№ п/п	Наименование должности	Категория	Кол-во
1	Начальник смены (оператор)	Iб	4/1
2	Мастер тепломеханического участка	IIа	1
3	Мстер электрического участка  и участка автоматизации	IIа	1
4	Дежурный слесарь	IIб	4/1
5	Дежурный электромонтер	IIб	4/1
6	Дежурный инженер по КИП и АСУ	Iб	4/1

 

Итого в наибольшей смене  – 6 человек. Всего по мини-ТЭЦ – 18 человек.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Архитектурные  и конструктивные решения

 

2.1. Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида объекта капитального строительства, его пространственной, планировочной и функциональной организации.

Внешний и внутренний вид  здания мини-ТЭЦ и сооружений, расположенных  на площадке, определены с учетом технологического процесса, организации производства, требований к организации движения, климатических условий, строительных, противопожарных, санитарно-гигиенических  и других требований.

 

2.2. Обоснование принятых объемно-пространственных и архитектурно-художественных решений.

Объемно-пространственное решение  здания принято в соответствии со схемой размещения оборудования, его  габаритами и соблюдением безопасно-допустимых проходов между ними. Размеры пролетов, шагов и общие габариты размера  в плане принимаются в соответствии с правилами унификации и стандартизации конструкций.

 

2.3. Описание и обоснование использования композиционных приемов при оформлении фасадов и интерьеров объекта.

Окна в здании приняты  пластометаллические, с одинарным и двойным остеклением. Стены и кровля – трехслойные панели, с покрытием из профилированного стального оцинкованного листа. По всему периметру кровли выполнено ограждение. Подъем людей на кровлю осуществляется по металлической стремянке. Козырьки над выходами выполнены по индивидуальному проекту.

 

2.4. Описание решений по отделке помещений основного, вспомогательного, обслуживающего и технического назначения.

Стены основного здания выполнены  из трехслойных стеновых панелей  типа «сендвич» с минеральным утеплителем на основе базальтового волокна. Наружная и внутренняя обшивки – профилированный стальной оцинкованный лист. Окраска снаружи – серый и серо-голубой и внутри – светло-серый.

Перегородки первого этажа  и антресоли – трехслойные  панели с минераловатным утеплителем на основе базальтового волокна и обшивками из стального оцинкованного листа. Окраска – светло-серый.

Покрытие и конструкция  пола машзала запроектированы в соответствии с требованиями СНиП 2.03.13-88 «Полы» [1]. Покрытие пола – уплотняющий корундовый слой силер, упрочнитель.

В помещениях с постоянным пребыванием людей выполнено  дополнительное утепление. Отделка  стен и перегородок  - обоями флизелиновыми под окраску. Также в этих помещениях выполнен подвесной потолок из гипсокартона, с последующим оштукатуриванием и окраской водоэмульсионной краской. Покрытие пола – линолиум.

Стены санузла облицованы пластиковыми панелями; пол – керамической плиткой; потолок  - подвесной из гипсокартона, окрашенный.

Кровля здания выполнена  из трехслойных кровельных панелей  типа «сендвич» с минераловатным утеплителем на основе базальтового волокна. Наружная и внутренняя обшивки – профилированный стальной оцинкованный лист. Окраска снаружи – серый, внутри – светло-серый.

 

2.5. Сведения о топографических, инженерно-геологических, гидрогеологических, метеорологических и климатических  условиях земельного участка.

В административном отношении  площадка мини-ТЭЦ находится в  промышленной зоне г. NNN, на ул. Индустриальная, внутри огражденной территории отопительной котельной, в северо-восточной части.

Климатическая характеристика составлена по данным Управления гидрометеорологии  и мониторинга окружающей среды.

Климат на рассматриваемой  территории континентальный, с теплым летом и умеренно холодной зимой. Зимой на рассматриваемой территории часто наблюдается антициклон с  сильно охлажденным воздухом. Охлаждение воздуха в антициклонах  происходит, главным образом, в нижних слоях, одновременно уменьшается влагосодержание  этих слоев, с высотой температура  воздуха в зимнее время обычно возрастает.

Район работ, согласно СНиП 23-01-99 Строительная климатология [2] относится к IВ строительно-климатическому району.

Расчетные параметры наружного воздуха приняты в соответствии со СНиП 23-01-99 Строительная климатология.[2]

Климатические условия площадки строительства:

Абсолютный минимум температуры  - минус 47⁰С;

Средняя температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,98  - минус 36⁰С;

Абсолютный максимум температуры  – плюс 38⁰С;

Расчетная среднегодовая  температура – минус 4,4⁰С;

Нормативное ветровое давление для II района – 30 кг/м2;

Расчетный вес снегового  покрова для V района  - 320 кг/м2;

Расчетная сейсмичность  - 6 баллов.

 

2.6. Сведения об особых природных климатических  условиях территории.

Район строительства по своему географическому положению в  зоне широколиственных лесов лесостепных  ландшафтов. Климат – умеренно-континентальный, с продолжительной зимой, сравнительно коротким летом (2,5 месяца). Сумма осадков  за год 495,3 мм – район относится  к зоне умеренного увлажнения. В  течение года отмечается 104 дня с  осадками <1,0 мм, с туманами – 7 дней в году (с продолжительностью до 30 часов).

Устойчивый снежный покров устанавливается в конце второй декады ноября, в период перехода среднесуточной температуры через  минус5 ⁰С. самый холодный месяц года – январь со среднесуточной температурой – минус 14,1⁰С. за зиму выпадает до 130 мм осадков. Продолжительность снежного периода 144 дня. Продолжительность зимы до 6 месяцев. Высота снежного покрова зимой достигает 0,6-0,9 м с большими колебаниями по годам. Для рассматриваемого района характерен устойчивый снежный покров. Продолжительность его залегания, в среднем, составляет 148 дней. В среднем, за зиму глубина промерзания почвы составляет 74 см.

В целом за год преобладают  ветры юго-западной четверти, причем это преобладание более резко  выражено в холодный период года; в  летние месяцы в связи с развитием  циклонической деятельности наблюдается  увеличение ветров с северной составляющей. Средняя скорость ветра достигает  максимальных значений в холодный период года (до 3,2 м/с), летом она снижается. Из опасных метеорологических явлений наиболее высока повторяемость сильных ветров, которые отмечаются преимущественно в холодный период года, также отмечаются сильные метели, сильные осадки (дожди, ливни, град), в отдельные годы бывают дни с сильным морозом.

 

2.7. Сведения о прочностных и деформационных характеристиках грунта в основании объекта.

Геологические изыскания  выполнены ООО «Изыскатель».

Геологический разрез представлен  следующими слоями:

- насыпной грунт

- суглинок мякопластинчатый

- суглинок текучепластинчатый

- суглинок тугопластинчатый

- песок плотный насыщенный  водой

- глина твердая.

 

2.8. Уровень грунтовых вод, их химический состав.

Гидрогеологические условия характеризуются наличием неизбежного периодического появления верховодки техно-природного генезиса в верхней суглинистой части разреза, ухудшающей состояние и свойства вмещающих грунтов, а затем  - гравитационно отходящей в нижележащие слои, что соответствует потенциальному подтоплению сверху.

Максимальный сезонный подъем уровня подземных вод возможен на 1,0-1,5 м до абс. отметки 104,94  м., т.е. уровень подземных во в периоды продолжительных и обильных атмосферных осадков (дожди) может достигнуть нижней части толщи насыпных грунтов.

Согласно результатам  стандартного химического анализа  подземные воды имеют гидрокарбанатно-кальциево-натриевый состав.

Максимальная глубина  фактического сезонного промерзания  грунтов составляет 1,9-2,0 м против нормативной 1,7 м по СНиП.

 

2.9. Конструктивные решения зданий и сооружений, включая их пространственные схемы.

Каркас здания мини-ТЭЦ  - рамного типа, металлический. Колонны  выполнены из сварных и прокатных  двутавровых балок. Базы колон разработаны  из условия жесткого защемления колонн в плоскости рамы. В поперечном направлении жесткость здания обеспечивается защемлением колонн, а в продольном направлении – постановкой вертикальных связей. Ригели каркаса выполнены  из сварных двутавровых балок. Их устойчивость обеспечивается за счет развязки прогонами по верхнему поясу  и постановкой горизонтальных распорок и связей. Балки перекрытия выполнены  из прокатных двутавров и швеллеров. Здание имеет антресоль для обеспечения компактного размещения технологических и подсобных помещений станции.

 

2.10. Конструктивные и технические решения подземной части объекта.

Конструктивные и технические  решения подземной части здания разработаны в соответствии с  требованиями экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих  на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта.

Тип фундамента основного  здания  - свайный, с отдельно стоящими монолитными железобетонными ростверками. Сваи – железобетонные. Фундамент  для установки и обслуживания радиаторов перед зданием  - плитный.

 

2.11. Объемно-планировочные решения зданий и сооружений объекта.

Здание в плане прямоугольное  – 18,0х28,0 м, с пролетом 18,0 м. шаг поперечных рам – 4,0 и 5,0 м. высота до низа несущих  конструкций – 7,0 м. этажность здания – 1 этаж + антресоль. Отметка верха  площадки +4,000 м.

 

2.12. Соблюдение требуемых теплозащитных характеристик ограждающих конструкций.

Сопротивление теплопередачи  ограждающих конструкций вновь  возводимого здания принято не менее  нормируемых значений, определенных по табл.4 СНиП 23-02-2003 [3] в зависимости от градусо-суток района строительства.

Конструкция наружных ограждений:

- наружные стены –  трехслойные стеновые панели  типа «сендвич» с минераловатным утеплителем, толщиной 100 мм;

- покрытие – трехслойные  кровельные панели типа «сендвич» с минераловатным утеплителем, толщиной 120 мм;

- окна – пластометаллические, с одинарным и двойным остеклением;

- двери наружные –  металлические, утепленные, индивидуального  изготовления.

 

2.13. Снижение шума и вибраций.

Для снижения уровня шума и  вибрации, все ГПГУ установлены на отдельные фундаменты, не связанные  с ростверком и полом здания. Крепление  ГПГУ к фундаментам осуществляется при помощи пружинных виброизоляторов, снижающих уровень передаваемой вибрации основанию.

Для гашения вибрации от работающих приточных вентиляционных установок, в комплект поставки входят гибкие вставки. Вентиляторы приточных  установок установлены на виброизоляторы. Для снижения уровня шума, возникающего при работе энергоцентра, каждая приточная установка снабжена камерой шумоглушения на входе в приточку.

Для снижения уровня шума от выхлопа работающих ГПГУ, выхлопные  газы последовательно проходят котел-утилизатор, глушитель и по тепло- звукоизолированным трубам рассеиваются в окружающей среде на высоте 21 м.

Помещения операторной и  комнаты отдыха выполнены с дополнительной звукоизоляцией от шума в машинном зале согласно действующим нормам.

 

2.14. Гидроизоляция и пароизоляция помещений.

Гидроизоляция и пароизоляция помещений обеспечивается конструкциями и принципами сборки стеновых и кровельных панелей. А также дополнительной герметизацией швов в местах установки оборудования и установкой нащельников в местах стыковочных панелей.

 

2.15. Снижение загазованности помещений.

Выхлопные газы отводятся  от двигателей по индивидуальным трубопроводам  к дымовым трубам высотой 21 м, размещаемым  за пределами зданий электростанции, и далее рассеиваются в атмосфере. В пределах помещения трубопроводы газоотвода теплоизолируются. Для прохода выхлопных трубопроводов через стены предусмотрены специальные сальники.

 

2.16. Удаление избытков тепла.

Удаление теплоизбытков из помещения машзала осуществляется при помощи вытяжных вентиляторов, установленных на крыше энергоцентра. Подача необходимого для баланса количества воздуха производится приточно-рециркуляционными установками.

Во вспомогательных помещениях отвод выделяющегося при работе тепла осуществляется при помощи вытяжных вентиляторов, работой которых  управляет система автоматики.

В помещении операторной  и комнате отдыха необходимый  температурный режим поддерживается системой кондиционирования воздуха.

 

2.17. Соблюдение безопасного уровня электромагнитных и иных излучений, соблюдение санитарно-гигиенических условий.

Проектом предусматривается  защитное заземление с глухозаземленной нейтралью силовых трансформаторов собственных нужд. Внутренний контур заземленя выполняется стальной полосой по периметру мини-ТЭЦ на отметке 400 мм от уровня чистого пола. Главная заземляющая шина выполнена внутри низковольтного комплектного устройства 0,4 кВ. В качестве главной заземляющей шины используется шина РЕ. Внутренний контур заземления присоединяется к главной заземляющей шине. Заземлению подлежит все силовое электроборудование электростанции (агрегаты ГПГУ, шкафы управления агрегатами ГПГУ, оборудование РУ-6,3 кВ, НКУ-0,4 кВ, стальные короба, лотки для прокладки кабелей, трубопроводы, вентиляционное оборудование и т.д.). Для защиты эксплуатирующего персонала при проведении ремонтных работ в РУ 6,3 кВ со всех сторон, откуда может подано напряжение, все высоковольтные шкафы распределительного устройства оборудованы стационарными заземлителями, обеспечивающими в соответствии с требованиями безопасности заземление коммунитационных аппаратов и сборных шин. Внутренний контур заземления присоединяются сваркой к внешнему контуру заземления.