Ирина Эланс
Для измерения заданной поверхности детали выбрать средства измерения для единичного и среднесерийного производства. Учесть погрешность измерения, согласно квалитета и погрешность средства измерения. Обосновать свой выбор. Исходные данные: 100d8. (Решение → 86)
Заказ №39301
Для измерения заданной поверхности детали выбрать средства измерения для единичного и среднесерийного производства. Учесть погрешность измерения, согласно квалитета и погрешность средства измерения. Обосновать свой выбор. Исходные данные: 100d8.
При выборе средства измерения необходимо соблюдать условие: ±∆lim ≤ ± δ, (10) где Δlim - предельная погрешность средства измерения; δ - допускаемая погрешность измерения, определяемая по ГОСТ 8.051-81 [5]. По табл. 1. ГОСТ 8.051 и номинальному размеру 100 мм находим допускаемую погрешность измерений вала 8-го квалитета (δ= ±12 мкм).
- Назначить стандартные допустимые отклонения на угловые размеры шаблона, если его погрешности не должны превышать 1/5 погрешностей проверяемых деталей, изготовляемых по степени точности.
- Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки
- Определить предельные размеры, допуски и натяг. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=80мм. -верхнее отклонение вала es=+89мкм.
- Определить предельные размеры, допуски и зазор. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=40мм. -верхнее отклонение вала es=-9мкм.
- При измерениях вала ø47h12(-0,25) получены следующие результаты: 46,72; 46,75; 46,76; 46,80; 46,81; 46,82; 46,82; 46,83; 46,85; 46,87; 46,88; 46,88; 46,90; 46,91; 46,92; 46,92; 46,93; 46,94; 46,96; 46,98; 46,99 мм.
- Для заданного сопряжения определить: 7. Номинальный размер отверстия и вала. 8. Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала.
- Дано: наружный диаметр резьбы D=36 мм, шаг резьбы P=1 мм и обозначение посадки соединения – 6G/6g.
- Дано: n=400об/мин D=2,5мм L=5,52мм Найти: s, V, To
- Глубину резания на черновую обработку принимаем t=3,5мм Дано: n=400об/мин t=3,5мм D=28мм L=20мм Найти: s, V, To
- Глубину резания на черновую обработку принимаем t=1,5мм Дано: n=630об/мин t=1,5мм D=31мм L=42мм Найти: s, V, To
- Дано: n=630об/мин t=2мм D=31мм Найти: s, V, To Рекомендуемая подача при глубине резания t=2мм и при диаметре заготовки 31мм.
- Токарные операции Изготовление детали из прутка (базовый вариант)
- Исходные данные Материал Временное сопротивление, σВ Толщина листа S, мм Размеры изделия кГс/ мм2 МПа Диаметр dН, мм, Высота, h, мм Сталь 30 50 500 0,8 80 140
- Основы теории измерений