Определить предельные размеры, допуски и натяг. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=80мм. -верхнее отклонение вала es=+89мкм. (Решение → 89)
Заказ №39301
Определить предельные размеры, допуски и натяг. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=80мм. -верхнее отклонение вала es=+89мкм. -нижнее отклонение вала ei=+59мкм. -номинальный размер отверстия D=80мм. -верхнее отклонение отверстия ES=30мкм.
Решение Предельные размеры отверстия определяются по формуле: D D ES 80 0,030 80,030 max мм. D D EI 80 0 80 min мм. Допуск отверстия: ТD= ES- EI=30-0=30мкм. Предельные размеры вала: max d 80 0,089 80,089 мм. min d 80 0,059 80,059 мм. Допуск вала Тd= es - ei=89-59 = 30мкм. Определяем предельные значения натягов: N d D max max min . N d D min min max . N 80,089 80 0,089 max мм. N 80,059 80,030 0,029 min мм. Допуск посадки с натягом: TN = N max - Nmin. TN = 0,089 – 0,029=0,060мм. Проверка: TN = TD + Td. TN = 30 + 30 = 60мкм = 0,060мм. Квалитеты вала и отверстия определяем по числу единиц допуска: D TD а i , d Td а i . i – единица допуска, для размера d(D)=80мм i=1,87мкм=0,00187мм D d 0,030 а а 16 0,00187 мм. По найденным значениям а определяем квалитеты точности.




- Определить предельные размеры, допуски и зазор. Дать графическое представление посадки при следующих исходных данных: -номинальный размер вала d=40мм. -верхнее отклонение вала es=-9мкм.
- При измерениях вала ø47h12(-0,25) получены следующие результаты: 46,72; 46,75; 46,76; 46,80; 46,81; 46,82; 46,82; 46,83; 46,85; 46,87; 46,88; 46,88; 46,90; 46,91; 46,92; 46,92; 46,93; 46,94; 46,96; 46,98; 46,99 мм.
- Для заданного сопряжения определить: 7. Номинальный размер отверстия и вала. 8. Верхнее и нижнее отклонение отверстия и вала.
- Дано: наружный диаметр резьбы D=36 мм, шаг резьбы P=1 мм и обозначение посадки соединения – 6G/6g.
- Выбор режущего инструмента
- Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали (технологического маршрута).
- Выбор метода изготовления заготовки
- Дано: n=630об/мин t=2мм D=31мм Найти: s, V, To Рекомендуемая подача при глубине резания t=2мм и при диаметре заготовки 31мм.
- Токарные операции Изготовление детали из прутка (базовый вариант)
- Исходные данные Материал Временное сопротивление, σВ Толщина листа S, мм Размеры изделия кГс/ мм2 МПа Диаметр dН, мм, Высота, h, мм Сталь 30 50 500 0,8 80 140
- Основы теории измерений
- Для измерения заданной поверхности детали выбрать средства измерения для единичного и среднесерийного производства. Учесть погрешность измерения, согласно квалитета и погрешность средства измерения. Обосновать свой выбор. Исходные данные: 100d8.
- Назначить стандартные допустимые отклонения на угловые размеры шаблона, если его погрешности не должны превышать 1/5 погрешностей проверяемых деталей, изготовляемых по степени точности.
- Для заданного сопряжения определить предельные размеры вала и отверстия; определить величину допусков каждой детали; найти величину предельных зазоров или натягов и допуск посадки