Привести расшифровку заданных марок инструментальных материалов, их краткую характеристику и область применения. Исходные данные: У9А, Х6ВФ, М5Ф1С4, Р6М5Ф3, ВК6-В, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВШ-75, гексанит-Р, АС, А (Решение → 421)
Заказ №39301
Привести расшифровку заданных марок инструментальных материалов, их краткую характеристику и область применения. Исходные данные: У9А, Х6ВФ, М5Ф1С4, Р6М5Ф3, ВК6-В, Т5К12, ТТ8К7, ТН-25, ВШ-75, гексанит-Р, АС, А У9А – сталь углеродистая инструментальная высококачественная, содержащая 0,9%С.
Сталь обладает высокой твердостью, прочностью, хорошо шлифуется при изготовлении инструмента, дешевая и недефицитная. Применяется для изготовления инструмента, работающего в условиях, не вызывающих разогрева кромки: инструмент для обработки дерева, слесарно-монтажный инструмент, калибры простой формы и пониженных классов точности: метчики, сверла, развертки, ножовки, резцы для обработки мягких материалов Х6ВФ – сталь инструментальная, легированная, штамповая. Содержит 1% углерода (С), 6% хрома (Cr), 1% вольфрама (W), до 1% ванадия (V). Сталь обладает высокой твердостью (HRC 63-64), изностойкостью, прочностью при достаточной вязкости, теплостойкостью до 400-500 0С Применяется для изготовления резьбонакатного инструмента (ролики и плашки), ручных ножовочных полотен, бритв, матриц, пуансонов, зубонакатников и других инструментов, предназначенных для холодной деформации, для дереворежущего фрезерного инструмента. М5Ф1С4 –безвольфрамовая сталь. Содержит 5% молибдена (Мо), 1% ванадия (V), 4% кремния (Si). Имеет повышенную твердость, теплостойкость, вязкость и прочность Эту сталь рационально использовать для чистового и получистового точения, фрезерования углеродистых и низколегированных сталей, а при сверлении – только на пониженных режимах резания. Р6М5Ф3 – быстрорежущая сталь, высококачественная. Содержит 1% углерода (С), 6% вольфрама (W), 5% молибдена (Мо), 3% ванадия (V). Сталь сочетает высокую теплостойкость 600-650 °С, высокую твердость (до HRC 68-70), износостойкость при повышенных температурах и повышенное сопротивление пластической деформации. Применяется для чистовых и получистовых инструментов при обработке нелегированных и легированных конструкционных сталей. ВК6-В – твердый сплав вольфрамовой группы, крупнозернистый. Содержит 6% кобальта (Со), 94% карбида вольфрама (WC). Обладает высокой прочностью при изгибе 1666МПа, Теплостойкость 950-1000 оС. Применяется для оснащения горного инструмента: Ударноповоротного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова f = 8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород. Т5К12 – твердый сплав титановольфрамовой группы. Содержит 12% кобальта (Со), 5% карбида титана (TiC), 83% карбида вольфрама (WC). Сплав более износостоек и менее прочен, чем сплавы группы ВК.
- Из стали 38ХМЮА сделан вал. Какой вид ТО увеличит износостойкость шейки вала? Опишите технологические режимы ТО, структуру и свойства до и после ТО.
- Вычертите диаграмму состояния железо-карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до 0ºС (с применением правила фаз) для сплава 2,2% С.
- Назначьте нержавеющую сталь для работы в среде средней агрессивности (растворы солей). Приведите химический состав стали, необходимую термическую обработку и получаемую структуру
- С помощью диаграммы состояния железо-цементит установите температуру полной и неполной закалки для стали 45 и опишите структуру и свойства стали после каждого вида термической обработки. Сталь 45 – доэвтектоидная сталь
- При непрерывном охлаждении стали У8 получена структура тростит + мартенсит. Нанесите на диаграмму изотермического превращения аустенита кривую охлаждения, обеспечивающую получение данной структуры.
- Вычертите диаграмму, состояния железо — карбид железа, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения (с применением правила фаз) для сплава, содержащего 1,1% С.
- Опишите сущность явления наклепа и примеры его практического использования.
- Расчет удельных капитальных вложений в технологическое оборудование.
- Расчет удельных капитальных вложений и определение приведенных затрат, приходящихся на одну деталеоперацию.
- Посадки шлицевых прямобочных соединений 1.Дать условное обозначение шлицевого соединения. 2. Дать характеристику шлицевому соединению.
- Расчёт допусков и посадок подшипников качения Радиальный однорядный шарикоподшипник посажен на вал и в корпус. На подшипник действуют силы Fr и Fc, Fr > Fc. В сопряжении вращается деталь – вал. Расчетная долговечность подшипника – 9000ч.Расчёт допусков и посадок подшипников качения Радиальный однорядный шарикоподшипник посажен на вал и в корпус. На подшипник действуют силы Fr и Fc, Fr > Fc. В сопряжении вращается деталь – вал. Расчетная долговечность подшипника – 9000ч.
- Расчёт допусков и посадок гладких цилиндрических соединений. Исходные данные: Посадки: H9 200 e9 ; H8 12 k7 ; H7 70 s7
- Исходные данные: Подшипник – 208. Корпус разъемный Вращающаяся деталь – вал отв d 0,3 d Класс точности – 5 Радиальная сила – 1,8кН Перегрузка – до 150% Категория подшипника – С
- Требуется выбрать посадки внутреннего и наружного колец подшипника (рис. 1) при следующих исходных данных: основное условное обозначение подшипника 309; класс точности подшипника – 0; вал вращается;