Установление контролируемых параметров цилиндрических зубчатых передач Для заданной цилиндрической некоррегированной зубчатой передачи с углом зацепления α= 20º и = 0 установить контролируемые параметры. (Решение → 23)
Заказ №39301
Установление контролируемых параметров цилиндрических зубчатых передач Для заданной цилиндрической некоррегированной зубчатой передачи с углом зацепления α= 20º и = 0 установить контролируемые параметры. По ГОСТ 1643–81 установить числовые значения контролируемых показателей. Дать эскиз зубчатого колеса. Исходные данные: Степень точности: 6-5-5-Д ГОСТ 1643-81 m = 2 мм; z1 = 65; z2 = 55; b = 60 мм.
Принимаем зубчатую передачу с регулируемым положением осей. Диаметры делительных окружностей колес: d1 = m ∙ z1 = 2 ∙ 65 = 130 мм; d2 = m ∙ z2 = 2 ∙ 55 = 110 мм. 1. Нормы кинематической точности Определяем, что для кинематической точности 6-ой степени контролируемым параметром является допуск на кинематическую погрешность передачи: Fi / 0 Fi1 / Fi / 2 = 0,038 + 0,039 = 0,077 мм, где Fi1 / FP1 ff1 = 0,032 + 0,006 = 0,038 мм; Fi2 / FP2 ff2 = 0,032 + 0,007 = 0,039 мм. Здесь FP – допуск на накопленную погрешность шага по ГОСТ 164381 выбираем комплекс с показателями Fiи FVw . Расчет отклонений ведем для зубчатого колеса z1=65 Колебания измерительного межосевого расстояния Fi’’= 1,4 Fr, где Fr – допуск на радиальное биение зубчатого венца, согласно ГОСТ 1643-81 составляет 36мкм. Тогда Fi'' = 1,4 х 36 = 50,4 мкм. FVw – допуск на колебание длины общей нормали выбираем по ГОСТ 1643-81, FVw = 28мкм. 2. Нормы плавности работы



- Взаимозаменяемость резьбовых соединений Исходные данные: 4Н5Н М6 1 6d
- 65M8/h7. Посадка в системе вала, так как основное отклонение вала - h 1. Отклонения отверстия 65M8 определяем по ГОСТ 25347-89 ES = +5 мкм, нижнее отклонение EI = -41мкм.
- Расшифровать марки металлов, указав
- Описать технологию закалки и отпуска стали У10А (температура нагрева, время выдержки, охлаждающая среда). Укажите получающиеся структуры и свойства стали.
- Назначение закалки. Как выбирается температура нагрева под закалку для до- и заэвтектоидной стали. Почему именно так?
- Старение (определение, изменение свойств, назначение). Описать механизм старения в низкоуглеродистых сталях
- Какую структуру имеют данные стали после отжига (назвать структуру и нарисовать схему):
- Сталь 40 подверглась закалке от температур 770 и 840ºС. Опишите превращения, происходящие при данных режимах закалки. Укажите, какие образуются структуры и объясните причины получения разных структур. Какой режим закалки следует рекомендовать?
- Назначьте режим обработки шестерни из стали 20ХГР с твердостью зуба, равной 58…62HRC. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины шестерни после термической обработки.
- Содержание задания Выявить размерную цепь, составить и вычертить ее схему. Назначить допуски и предельные отклонения составляющих звеньев, допуск и предельные отклонения корректирующего звена методом полной взаимозаменяемости.
- Изобразите (схематически) допуски формы. Схемы измерений и применяемые средства
- Основные задачи государственной системы стандартизации РФ. Объекты стандартизации.
- Выбор измерительных средств для контроля размеров Выбрать универсальные измерительные средства для размеров отверстия и вала: ø65M8/h7
- Выбор посадок для подшипников качения Для подшипника качения выбрать посадки внутреннего и наружного колец. Начертить схемы допусков посадок.